CS240703B1 - Forming tool for the production of forgings and calibration of large-scale day - Google Patents
Forming tool for the production of forgings and calibration of large-scale day Download PDFInfo
- Publication number
- CS240703B1 CS240703B1 CS845308A CS530884A CS240703B1 CS 240703 B1 CS240703 B1 CS 240703B1 CS 845308 A CS845308 A CS 845308A CS 530884 A CS530884 A CS 530884A CS 240703 B1 CS240703 B1 CS 240703B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- base plate
- forgings
- calibration
- teeth
- forming tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Účelem je univerzálnost jeho použití, a tím snížení celkového počtu potřebných nástrojů. Uvedeného účelu se dosáhne tvářecím nástrojem, který se skládá ze základové desky (1) profilovaného tvaru, opatřené na horní straně paralelně uspořádanými zuby ('6), do kterých zapadají zuby (7, 7‘) tvářecích bloků (8, 8‘) se symetricky šikmými pracovními plochami, přičemž v ose základové desky (1), rovnoběžné s podélnými osami paralelně uspořádaných zubů (6), jsou vytvořeny otvory pro uložení vymezoyiacích čepů (3) a (4).The purpose is the universality of its use, and thus the reduction of the total number of tools required. The stated purpose is achieved by a forming tool, which consists of a base plate (1) of profiled shape, provided on the upper side with parallel arranged teeth ('6), into which the teeth (7, 7') of the forming blocks (8, 8') with symmetrically inclined working surfaces fit, while in the axis of the base plate (1), parallel to the longitudinal axes of the parallel arranged teeth (6), holes are formed for accommodating the limiting pins (3) and (4).
Description
Vynález se týká1 tvářecího nástroje pro výrobu výkovků kruhového průřezu volným kováním, tyčí, hřídelů, válců, trub apod., a rovněž i pro· kalibraci velkorozměrných tlustostěnných den kruhového i oválného průřezu a další univerzálnost jeho použití, a tím i snížení celkového počtu potřebných nástrojů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a forming tool for making circular forgings by free forging, rods, shafts, cylinders, tubes and the like, as well as for calibrating large-walled thick-walled round and oval cross-sections. tools.
Dosud je známa výroba výkovků kruhového průřezu, jako jsou například hřídele, válce apod., a to tvářením pomocí horního a dolního; úhlového kovadla, 'které umožňují příznivý stav napjatosti a lze jimi dosáhnout poměrně přesného kruhového průřezu, ale jejich nevýhodou je, že mají poměrně malý rozsah průměrů výkovků, pro které je lze použít, přičemž u jednoho páru těchto kovadel je poměr maximálního průměru k minimálnímu 1: 2 až 1:3, a to v závislosti na vrcholovém úhlu jejich úhlové pracovní plochy: Proto je třeba mít v kovárně ik dispozici větší počet kovadel, což v případě většího sortimentu výkovků vyžaduje velké náklady na tvářecí nástroje a velké skladovací prostory.To date, it is known to manufacture round forgings such as shafts, cylinders, and the like by top and bottom molding; angular anvils that allow a favorable state of stress and can achieve a relatively accurate circular cross-section, but have the disadvantage that they have a relatively small range of forging diameters for which they can be used, with a pair of these anvils having a maximum diameter to minimum ratio of 1 : 2 to 1: 3, depending on the top angle of their angular working surface: therefore, a larger number of anvils are required in the forging shop, requiring large molding tools and large storage space for a larger range of forgings.
Dále jsou známá 'kombinovaná kovadla, která mají širší rozsah použití pro jednotlivé průměry výkovků, které lze jimi kovat, a proto se často používají, ale jejich nevýhodou je však poněkud horší stav napjatosti a méně přesný průřez výkovku.Furthermore, combination anvils are known which have a wider range of applications for individual forging diameters that can be forged and are therefore often used, but have the disadvantage of a somewhat worse state of stress and a less accurate cross section of the forging.
V provoze, kde se lisují velkorozměrná tlustostěnná dna, vzniká dále potřeba použití nástrojů vhodných pro kalibraci těchto den, neboť po tepelném zpracování vlivem nerovnoměrného ohřevu je jejich okraj často oválný a jejich kalibrace mezi plochými deskami není možná, poněvadž se docílí dno s nepravidelným okrajem se zřetelnými čtyřmi výstupky. Z těchto důvodů jsou proto vhodnější nástroje typu úhlových kovadel, které svou horní a dolní částí doléhají na okraj dna ve čtyřech bodech, ale jejich nevýhodou je, že pokud se lisuje více rozměrů těchto den, je třeba' pro každý jejich rozměr zvláštní nástroje, které jsou velmi nákladné a vyžadují velké skladovací prostory.Furthermore, in a plant where large-walled thick bottom is pressed, there is a need to use tools suitable for calibrating these days since, after heat treatment due to uneven heating, their edge is often oval and their calibration between flat plates is not possible. distinct four protrusions. For this reason, angular anvil-type tools, with their upper and lower parts abutting the edge of the bottom at four points, are more suitable, but the disadvantage is that if multiple dimensions are pressed these days, separate tools are required for each dimension. they are very expensive and require large storage space.
Uvedené nevýhody odstraňuje tvářecí nástroj pro výrobu výkovků a kalibraci velkorozměrných den podle vynálezu, tvořený úhlovou pracovní plochou, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze základové desky profilovaného tvaru, opatřené na horní straně paralelně uspořádanými zuby, do kterých zapadají zuby tvářecích bloků se symetricky šikmými pracovními plochami, přičemž v ose základové desky, rovnoběžné s podélnými osami paralelně uspořádaných zubů, jsou vytvořeny otvory pro uložení vymezovacích čepů.The disadvantage of these disadvantages is the forming tool for the production of forgings and calibration of the large-sized bottoms according to the invention, consisting of an angular working surface, which consists of a base plate of profiled shape provided with parallel-arranged teeth on the upper side. the inclined working surfaces, wherein openings are provided in the axis of the base plate parallel to the longitudinal axes of the parallel teeth to receive the locating pins.
Výhodou tvářecího nástroje podle vynálezu je jeho univerzálnost, neboť ho lze použít jednak pro výrobu širokého sortimentu výkovků kruhového průřezu a jednak ho lze použít i pro' kalibraci velkorozměrných tlustostěnných den kruhového 1 oválného průřezu, čímž se snižuje celkový počet potřebných nástrojů.The advantage of the molding tool according to the invention is its versatility, since it can be used for the production of a wide range of round forgings and can also be used for the calibration of large-walled thick-walled round 1-oval cross-sections, thus reducing the total number of tools required.
Další jeho výhodou je, že ρο· opotřebení jeho úhlové pracovní plochy lze provést snadno její opravu strojním obráběním a dále ho používat pro stejný rozsah tvářených průměrů nebo průřezů.Another advantage is that ρο · wear of its angular working surface can be easily repaired by machining and further used for the same range of formed diameters or cross-sections.
Na výkresu je znázorněno příkladné provedení tvářecího nástroje podle vynálezu, kde obr. 1 je jeho nárys znázorněný v částečném řezu a obr. 2 je půdorys s uložením dna.In the drawing, an exemplary embodiment of a forming tool according to the invention is shown, in which Fig. 1 is a front elevational view, partially in section, and Fig. 2 is a plan view with a bottom support.
Tvářecí nástroj pro výrobu výkovků a kalibraci velkorozměrných den podle příkladného provedení sestává ze základové desky 1 obdélníkového tvaru, připevněné k neznázorněnému stolu hydraulického lisu, ve které jsou vytvořeny otvory pro uložení krátkého vymezovacího čepu 3 a dlouhého vymezovacího čepu 4 a která je na jedné delší straně ve směru příčné osy opatřena výstupkem 2, v němž jsou vytvořeny v řadě za sebou otvory 5 pro změnu polohy dlouhého: vymezovacího čepu 4.The forming tool for making forgings and calibration of large-sized bottoms according to an exemplary embodiment consists of a rectangular-shaped base plate 1 attached to a hydraulic press table (not shown) in which openings are provided for receiving the short spigot 3 and long spigot 4 and provided with a projection 2 in the direction of the transverse axis, in which openings 5 are provided in series for changing the position of the long spacer pin 4.
V základové desce 1 je shora vytvořeno vybrání pro uložení hřebene s paralelně uspořádanými zuby 6 trojúhelníkového profilu, jejichž podélná osa je rovnoběžná s příčnou osou základové desky, do kterých zapadají zuby 7 a 7‘ dvou tvářecích bloků 8 a 8* tvaru čtyřbokého hranolu se symetricky šikmými pracovními plochami, upravenými proti sobě, jež svírají úhel a — 120°, přičemž v těchto tvářecích blocích 8 a 8‘ jsou vytvořeny manipulační otvory 9 a 9‘.In the base plate 1 there is a recess for receiving a ridge with parallel arranged teeth 6 of triangular profile, whose longitudinal axis is parallel to the transverse axis of the base plate, in which the teeth 7 and 7 'of the two square blocks 8 and 8 * are symmetrical. inclined working surfaces facing each other and forming an angle of? -120 °, in which forming openings 9 and 9 'are formed in these forming blocks 8 and 8'.
Tvářecí bloky 8 a 8‘ jsou zuby 7 a 7‘ uspořádány tak, že je umožněno upravovat vzdálenost 'těchto tvářecích bloků 8 a 8* podle průměru výkovku, který se má kovat nebo podle průměru dna 10, které se má kalibrovat. Do vytvořených otvorů v základové desce 1 jsou zasunuty krátký vymezovací čep 3, dlouhý vymezovací čep 4, jejichž vzdálenost vymezuje výšku dna 10, přičemž při jeho větší výšce se dlouhý vymezovací čep 4 zasune do některého· z dalších otvorů 5, čímž je možné volit různou vzdálenost mezi těmito čepy a je umožněno kalibrovat dna 10 o různé výšce.The forming blocks 8 and 8 ‘are arranged by the teeth 7 and 7 tak in such a way that it is possible to adjust the distance of these forming blocks 8 and 8 podle according to the diameter of the forging to be forged or the diameter of the bottom 10 to be calibrated. A short spacer pin 3, a long spacer pin 4, the distance of which defines the height of the bottom 10, is inserted into the holes provided in the base plate 1, and at a greater height the long spacer pin 4 is inserted into one of the other holes 5. the distance between these pins and it is possible to calibrate the bottoms 10 at different heights.
Při provádění kalibrace se drio 10 uloží na šikmé pracovní plochy tvářecích bloků 8 a 8‘ a shora se zatlačí buď rovnou deskou, nebo podobným nástrojem se šikmou pracovní plochou, jakou je opatřen tvářecí nástroj podle vynálezu. Při použití tohoto tvářecího nástroje pro výrobu výkovků kruhového průřezu se vyjmou oba vymezovací čepy 3 a 4 a dále se postupuje jako při tváření s úhlovým kovadlem, přičemž mezera mezi tvářecími bloky 8 a 8‘ je výhodná z toho důvodu, že do· ní padají okuje, a tím se zmenšuje nebezpečí zatlačení okují do povrchu výkovku.When calibrating, the drio 10 is placed on the inclined working surfaces of the forming blocks 8 and 8 ‘and pushed from above by either a flat plate or a similar tool with an inclined working surface as provided by the forming tool according to the invention. By using this forming tool for the production of round forgings, the two spacers 3 and 4 are removed and then proceeded as for forming with an angular anvil, the gap between the forming blocks 8 and 8 'being advantageous because the scales fall into it. , thereby reducing the risk of pushing the scale into the forging surface.
Tvářecí nástroj podle vynálezu je možnoupravit i tak, že tvářecí bloky 8 a 8‘ se připevní k základové desce 1, například šrou240703 by, a tím je možno s výhodou použít tohoto nástroje jako horního úhlového kovadla, čímž se vytvoří dvojice úhlových kovadel, které je možno použít jak pro výrobu výkovků kruhového průřezu, tak i pro kalibraci velkorozměrných den.The molding tool according to the invention can also be prepared by attaching the molding blocks 8 and 8 'to the base plate 1, for example by a screw 240403, and thereby advantageously using the tool as an upper angular anvil, thereby forming a pair of angular anvils which is can be used both for the production of round forgings and for the calibration of large-sized bottoms.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845308A CS240703B1 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Forming tool for the production of forgings and calibration of large-scale day |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845308A CS240703B1 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Forming tool for the production of forgings and calibration of large-scale day |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS530884A1 CS530884A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240703B1 true CS240703B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5397734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845308A CS240703B1 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Forming tool for the production of forgings and calibration of large-scale day |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240703B1 (en) |
-
1984
- 1984-07-09 CS CS845308A patent/CS240703B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS530884A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2403664A1 (en) | Method and tool for air bending provided with an adjustable die | |
| CS240703B1 (en) | Forming tool for the production of forgings and calibration of large-scale day | |
| DE602005000451T2 (en) | Forging die with positioning elements | |
| WO2022107040A1 (en) | Pallet clamping and positioning system | |
| EP1701144B9 (en) | Device for weighing uniform products | |
| EP0589240B1 (en) | Horizontal metal-extrusion press | |
| DE3824636A1 (en) | Force pick-up, especially for balances | |
| AT521529A1 (en) | Bending device and method for determining at least one material parameter or processing parameter for a workpiece processing device | |
| CA2101425A1 (en) | Modular system, in particular for the clamping of work pieces | |
| RU86507U1 (en) | DEVICE FOR EQUAL CHANNEL ANGULAR PRESS | |
| DE2710740C2 (en) | Tool for deforming bone plates and process for their manufacture | |
| CN111036823B (en) | Device and method for controlling diameter size of shaft forging | |
| EP1931935B1 (en) | Calibrating gauge for calibrating a vernier caliper | |
| DD282042A5 (en) | FEEDBACK STRUCTURE FOR THE MANAGEMENT AND / OR POSITIONING OF COMPONENTS | |
| CN113732079A (en) | Cogging mill push machine calibration method | |
| EP0059934A1 (en) | Device for bringing a work-piece into register with two coordinate axes preferably running orthogonally to one another with respect to a tool or a tool holder of a machine tool | |
| CN216324878U (en) | Workbench for precision forging machine | |
| CN219757189U (en) | Portable abnormal shape part dipperstick | |
| CN118751742B (en) | A bending equipment for processing special-shaped steel | |
| EP1849591B1 (en) | Press | |
| SU1007815A1 (en) | Die for extrusion of thin wall sleeve-type parts | |
| DE110104C (en) | ||
| SU1057141A1 (en) | Tool for straightening lateral ribs of shaped articles | |
| DE2448820A1 (en) | FIRING SUPPORTS FOR FUEL MATERIAL | |
| WO2001090723A1 (en) | Breaking resistance and/or breaking precision test for splittable tablets |