CS240653B1 - Tlaková disperzní výztuž - Google Patents
Tlaková disperzní výztuž Download PDFInfo
- Publication number
- CS240653B1 CS240653B1 CS808514A CS851480A CS240653B1 CS 240653 B1 CS240653 B1 CS 240653B1 CS 808514 A CS808514 A CS 808514A CS 851480 A CS851480 A CS 851480A CS 240653 B1 CS240653 B1 CS 240653B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- concrete
- spacers
- reinforcement
- mixtures
- pressure dispersion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Vynález se týká tlakové disperzní výztuže pro konstrukční betony, vyrobené z hrubého kameniva, cementové malty a ocelových rozpěrek a zhotovené z betonových směsí s nízkým poměrem vody k cementu, a směsí u nichž je zabráněno sedání ocelových rozpěrek. Ocelové rozpěrky mají štíhlostní poměr délky ku průměrů 10 až 20 a jsou v betonu rovnoměrně rozptýleny
Description
Vynález se týká tlakové disperzní výztuže pro konstrukční be;ony, vyrobené z hrubého kameniva a cementové malty. Účelem vynáLezu je zlepšení některých důležitých mechanických vlastností betonu, zejména zmenšení objemových změn běžně vyráběných konstrukčních betonů s objem, hmotností cca 2 300 kg/m^.
Dosud vyráběné betony vykazují objemové změny, které nejsou zanedbatelně malé a význačně ovlivňují návrhy a výpočty konstrukcí Tyto změny se stanovují podle norem, které k těmto vlastnostem nutně přihlíží a stanovují jejich výpočtové veličiny. V posledních deseti letech zaznamenal značný vývoj beton vyztužovaný tahovými disperzními výztužemi, převážně vyráběnými z tenkých ocelových vlá ken. Užívání těchto výztuží dosvědčuje, že se stále hledá vylepšení složení a struktury betonů tak, aby se nepříznivé vlastnosti zmenšily či vyloučily. Disperzní výztuž je vkládána do těchto betonů za účelem bránění vzniku a rozvoji trhlin v betonu, což vede ke zvýšení některých fyzikálně-mechanických vlastností betonu, zejména pevnosti v tahu. parametry ocelových disperzních výztuží se pohybují od průměrů 0,1 mm až 0,8 mm při délkách od 50 do 150 průměrů. Ve světové literatuře jsou tyto parametry uváděny vzájemným poměrem délky k průměru, tedy 1/d = 50 až 100.
Uvedené nedostatky odstraňuje tlaková disperzní výztuž pro konstrukční betony, vyrobená z hrubého kameniva, cementové malty a ocelových rozpěrek a zhotovená z betonových směsí s nízkým poměrem vody k cementu a směsí u nichž je zabráněno sedaní ocelových rozpěrek, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že ocelové rozpěrky mají štíhlostní poměr délky ku průměru 10 až 20 a jsou v betonu rovnoměrně rozptýleny.
240 853
Základní účinek výztuže podle vynálezu spočívá ve zmenšení a omezení nepříznivých vlastností cementového kamene v betonu, což vede ke zmenšení objemových změn betonu, zejména smrštění a dotvarování .
Uspořádání této výztuže ve struktuře betonu je takové, že ' rozpíré jednotlivé zrna hrubého kameniva, uspořádaná v prostoru struktury tím, že překlenuje jejich vzdálenost přes cementový tmel
Krátké a poměrně silné disperzní výztuže působí ve struktuře betonu jako rozpěrky mezi jednotlivými zrny hrubého kameniva, to je koncentrují na sebe tlaková napětí v maltě, vzniklé ve struktuře, a přenášejí je mezi rozpíranými zrny hrubého kameniva přes oblasti cementového kamene - malty. Rozpěrkami je tak ve struktuře betonu vytvořena prostorová příhradová kostra, která rozpíránim zrn hrubého kameniva zmenšuje objemové změny probíhající převážně v maltě, to je zejména smršťování a dotvarování.
Byly provedeny experimentální zkoušky na zkušebních tělesech o rozměrech 10/10/10, 15/15/15 a 10/10/40 v několika navazujících sériích a ve variantách - prostý beton a beton s rozpěrkami. Počty vzorků byly voleny po třech, jedině u krychlí 10/10/10 po šesti kusech. Po zpracování výsledných 28 denních pevností betonů v tlaku se ukázalo 10 % až 20 % zvýšení pevnosti u vzorků vyrobených z betonu s rozpěrkami. U vzorků, na nichž se měřilo smršťování^ bylo v konečné fázi měřeni zjištěno, že smrštění u betonů s rozpěrkami je o 25 % až 55 % menší. Měření smršťov. probíhalo průběžně v intervalech daných normami po dobu dvou měsíců.
Rozpěrkové výztuž podle vynálezu je dále blíže popsána na pří kladech provedení, seznatelných z dále uvedené tabulky.
příklad
Složeni směsi
Směs rozpěrek /prostý beton/
Směs s rozpěrkami cement voda
471
212 kg
458
206 kg
- 3 240 053
| písek /0-4/ | 1226 | kg | 1191 | kg |
| štěrk /12-16/ | 451 | kg | 451 | kg |
| ztekucovač /UMAFORM/ | 6,6 | kg | 6,4 | kg |
| rozpěrkové výztuž | ||||
| /měkký drát jaf 1,2 mm/ | ||||
| ma - dl. 7 mm | - | 20 kg | ||
| mfc - dl. 15 mm | - | 87 kg | ||
| mc - dl. 22,5 mm | - | 82 kg |
Rozpěrky byly vypočteny jako nejkratší spojnice mezi největší mi zrny hrubého kameniva /štěrku 12-16/, která se uvažují jako ideální koule o středním průměru 14 mm s rovnoměrným rozptylem v krychlovém uspořádání. Množství rozpěrek značí:
mg - množství v hranách krychlí πη-, - množství ve stěnách krychlí mc - množství v tělesových úhlopříčkách.
V rámci experimentálního šetření byly ze směsi vyrobeny:
a 6 ks 3 ks - á 3 ks krychle 100/100/100 mm krychle 150/150/150 mm tramky 100/100/400 mm Naměřené hodnoty:
krychelpých pevností - bez rozpěrek
- s rozpěrkami smrštění trámků po 56 dnech
- bez rozpěrek
- s rozpěrkami cca
100 %
115 až 120 %
100 %
Použitím rozpěrkových výztuží se tedy docílí snížení objemových změn betonu. Užití betonů s menšími objemovými změnami si ve stavební praxi najde velké uplatnění nejen z hlediska technické potřeby, jako u nádrží na zkapalněné plyny, atomových reaktorů a pod., ale i z hlediska úspory materiálů u předpjatých konstrukcí snížením ztrát smrštěním a dotvarováním.
Konkrétní použití rozpěrkové výztuže se předpokládá v betonových směsích s nízkým poměrem vody k cementu a ve směsích, kde jejich složení zabrání sedání rozpěrkové výztuže při zpracováni a bude tak zabezpečen jejich rovnoměrný rozptyl ve struktuře betonu.
- 4 240 0S3
Jako výchozího materiálu pro rozpšrkové výztuže je možno využívat odpadů z průmyslu, splňujících však parametry rozpšrkové výztuže, jako například z výrobny hřebíků.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUTlaková disperzní výztuž pro konstrukční .betony, vyrobenez z hrubého kameniva, cementové malty a ocelových rozpěrek a zhotovena z betonových směsí s nízkým poměrem vody k cementu a směsí u nichž je zabráněno sedání ocelových rozpěrek, vyznačující se tím že ocelové rozpěrky mají štíhlostní poměr délky ku průměru 10 až 20 a jsou v betonu rovnoměrně rozptýleny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS808514A CS240653B1 (cs) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | Tlaková disperzní výztuž |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS808514A CS240653B1 (cs) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | Tlaková disperzní výztuž |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS851480A1 CS851480A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240653B1 true CS240653B1 (cs) | 1986-02-13 |
Family
ID=5435777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS808514A CS240653B1 (cs) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | Tlaková disperzní výztuž |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240653B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-04 CS CS808514A patent/CS240653B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS851480A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gesoglu et al. | Strain hardening ultra-high performance fiber reinforced cementitious composites: Effect of fiber type and concentration | |
| Abbas | The effect of steel fiber on some mechanical properties of self compacting concrete | |
| De Domenico et al. | Structural behavior of RC beams containing EAF slag as recycled aggregate: Numerical versus experimental results | |
| Giaccio et al. | Failure mechanism of normal and high-strength concrete with rice-husk ash | |
| Soleymani et al. | An experimental study on the mechanical properties of solid clay brick masonry with traditional mortars | |
| PT706502E (pt) | Composicao de betao de fibras metalicas para moldar um elemento em betao elementos obtidos e processo de cura termica | |
| Widodo et al. | Experimental study on the potential use of pumice breccia as coarse aggregate in structural lightweight concrete | |
| Suta et al. | Determination of material design values for steel fibre reinforced self-stressing concrete (SFRSSC) structures | |
| Saleh et al. | Effects of fiber type and shape on the shear behavior of reinforced concrete corbels without hoop re-bars | |
| Bei et al. | Compressive strength of compressed earth block masonry | |
| Popa et al. | Achieving mixtures of ultra-high performance concrete | |
| Daneti et al. | Shrinkage cracking potential of lightweight aggregate concrete | |
| Goykalov et al. | Research on the strength of compressed masonry elements from cellular concrete blocks with transverse reinforcement | |
| Mashrei | Effects of steel fibres and silica fume on the behaviours of square ferrocement slabs under flexural loading | |
| Qasim | Behavior of reinforced reactive powder concrete two-way slabs with openings | |
| Alengaram et al. | Structural behaviour of reinforced palm kernel shell foamed concrete beams | |
| CS240653B1 (cs) | Tlaková disperzní výztuž | |
| Hammood et al. | Effect use of steel fiber on mechanical properties of concrete mixture | |
| Gülşan et al. | Steel fiber reinforced concrete haunched beams | |
| Lateef et al. | Effect of Deep Beam Width on Shear Behavior Produced by Normal and Ultra-High Performance Fiber Reinforced Concrete | |
| Voo et al. | Design of disturbed regions in reactive powder concrete bridge girders | |
| Chen et al. | Performance investigation of square concrete-filled steel tube columns | |
| Nesvetaev et al. | The influence of the e-modulus of coarse aggregate on the stress-strain diagram of the concrete with frame structure | |
| Al-Athary et al. | BOND STRENGTH OF SELF-COMPACTING REINFORCED CONCRETE BEAMS EXPOSED TO SALINE WATER | |
| Tutkun | Mechanical and Shrinkage Properties of Slurry Infiltrated Fiber Concrete (SIFCON) Modified With Superabsorbent Polymers |