CS240563B1 - Ribbed tube with winding-shaped ribbing - Google Patents
Ribbed tube with winding-shaped ribbing Download PDFInfo
- Publication number
- CS240563B1 CS240563B1 CS839197A CS919783A CS240563B1 CS 240563 B1 CS240563 B1 CS 240563B1 CS 839197 A CS839197 A CS 839197A CS 919783 A CS919783 A CS 919783A CS 240563 B1 CS240563 B1 CS 240563B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ribbing
- individual
- parts
- winding
- bends
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Sestavování jednotlivých samostatných dílů žebrování na potrubí do celků v neomezených délkách a jejich rychlé demontování, přičemž jednotlivé samostatné díly žebrování jsou nevzájem spojovány pomocí ohybů na nich vytvořených, a to tak, že ohyb jednoho samostatného dílu žebrování se zasune do ohybu dalšího dílu žebrování, čímž jsou tyto navzájem drženy a stabilizovány ve své poloze. Volné konce s ohyby vždy u prvního a posledního samostatného: dílu žebrování jsou stabilizovány zakcnčovacími díly, které společně stahují žebrování v jeden celek.Compiling Individual Individuals parts of ribbing on pipes to units in unlimited lengths and their quick disassembly, with individual individual ribbing parts are unrelated by bends to them created by bending one the single ribbing part is inserted to the bend of the next ribbing part, thereby being these are held together and stabilized in theirs position. Free ends with bends always at the first and the last separate: ribbing part they are stabilized by the crimp parts that together they pull the ribs together.
Description
Vynález se týká žebrované trubky se žebrováním ve tvaru vinutí, zvětšující plochu povrchu topných, chladírenských, kondenzačních a podobných soustav.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a finned coil having a coil-shaped fin that increases the surface area of heating, cooling, condensing and the like systems.
Dosavadní známé systémy, například topných soustav, ať již teplovodních nebo teplovzdušných, používají pro vlastní vytápění prostorů především různě tvarované a žebrované, odlité nebo svařované radiátory. Samotné radiátory jsou výrobně složité a nákladné, podléhají snadno vlivům koroze, musí být vyměňovány, a to velmi nákladně, tj. vždy celý radiátor, i když se u něj projeví jen náznak netěsnosti. Do těchto radiátorů je topné médium přiváděno a z nich odváděno přítokovými a odtokovými potrubími, vedenými přímo ve vytápěných prostorách. Tato rozvodná potrubí se sice také podílejí na vlastním vytápění, ale pouze malými plochami svého povrchu. Všechny případy, kdy nainstalovaný pevný radiátor nestačil daný prostor svou pldctíĎu patřičně vyhřát, bylo zlepšeni stavu vždy řečeno nainstalováním nového radiátoru s větší účinnou plochou a nebylo zatím uvažováno s možností nějakým jiným způsobem využít rozvodného potrubí pro zvýšení účinnosti topné soustavy. V případech chladírenských, kondenzačních a podobných soustav je prakticky stav obdobný.Prior art systems, for example heating systems, whether hot-water or hot-air, use primarily shaped and finned, cast or welded radiators for space heating. The radiators themselves are complex and expensive to manufacture, easily subject to the effects of corrosion, and must be replaced at a very high cost, ie always the entire radiator, even if it shows only a leak. The heating medium is fed to these radiators and discharged from them through inlet and outlet pipes, which are led directly in the heated rooms. These distribution pipelines are also involved in their own heating, but only through small areas of their surface. All instances where a fixed radiator has not been able to adequately heat up its space, has always been improved by installing a new radiator with a larger effective area, and the possibility of using the manifold to increase the efficiency of the heating system has not been considered. In the case of refrigeration, condensation and similar systems, the situation is practically similar.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje žebrovaná trubka se žebrováním ve tvaru vinutí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že žebrování je tvořeno pomocí jednotlivých půlkruhových segmentů vzájemně spojených ohyby a vytvářejících vinutí neomezené délky, zakončené zakončovacím dílem, tvořeným dvěma objímkami spojenými šrouby.The above-mentioned drawbacks are overcome by a finned coil-shaped ribbed tube according to the invention, characterized in that the fins are formed by individual semicircular segments connected to each other by bends and forming coils of unlimited length, terminated by a terminal piece formed by two sleeves connected by screws.
Přitlačování všech nainstalovaných jednotlivých dílů žebrování je dáno mechanismem jejich vzájemného spojení, které umožňuje přitlačování a převádění přitlačovací síly z jednoho samostatného dílu žebrování na druhý.The pressing of all installed individual rib parts is given by the mechanism of their interconnection, which allows the pressing and transfer of the pressing force from one separate rib part to the other.
Přestavitelným žebrováním potrubí podle tohoto vynálezu lze vytvářet přímo topné, chladírenské, kondenzační a eventuálně jiné radiátory nebo je umožněno instalovat je jako dočasná, pomocná, event. přídavná řešení všude tam, kde je to z různých provozních důvodů žádoucí nebo nutné a kde je to prakticky možné.By adjusting the fins of the piping according to the invention, heating, cooling, condensation and possibly other radiators can be created directly, or it is possible to install them as temporary, auxiliary or possibly radiators. additional solutions wherever it is desirable or necessary for various operational reasons and where it is practically possible.
Výhodou žebrované trubky se žebrováním ve tvaru vinutí podle vynálezu je jeho výrobní, montážní a demontážní jednoduchost, možnost přestavitelnosti a prakticky trvalá použitelnost jednotlivých samostatných dílů, ze kterých se sestavuje. Použití přestavitelného žebrování potrubí jako topného radiátoru přináší výhody navíc v tom, že nebude nehospodárně vyměňován jako doposud používané svařované radiátory, bude výrobně jednodušší a cenově lacinější. Jako přídavná řešení ke stávajícím radiátorům umožní zvýšení využití topných soustav. Jeho konstrukční jednoduchost umožňuje, aby si instalaci přídavného žebrování na dané potrubí mohl provádět každý, i nekvalifikovaný občan. Všechny vytypované výhody v materiálové náročnosti a hospodárnosti, ve větší trvanlivosti a v neposlední řadě a v některých případech ve zvýšení účinnosti topných soustav.The advantage of a finned coil-shaped finned tube according to the invention is its manufacturing, assembly and disassembly simplicity, the possibility of adjustability and the practically permanent usability of the individual components from which it is assembled. The use of an adjustable finned pipe as a heating radiator has the added advantage of being uneconomically replaced as welded radiators previously used, making it simpler and less expensive to manufacture. As an additional solution to existing radiators, it will increase the use of heating systems. Its design simplicity allows any unskilled individual to install additional fins on the pipe. All selected advantages in material demands and economy, in greater durability and last but not least, and in some cases in increasing the efficiency of heating systems.
Na připojeném výkresu je na obr. la znázorněn v nárysu a na obr. 13 v bokorysu jednotlivý samostatný díl žebrované trubky se žebrováním, na obr. 2a je znázorněn pohled na celek žebrované trubky se žebrováním ve tvaru vinutí, sestavený ze samostatných dílů žebrování, a na obr. 2b je znázorněn zakončovací díl.Fig. 1a is a front elevational view and Fig. 13 is a side view of a separate finned ribbed tube portion; Fig. 2a is a view of a coiled finned ribbed tube assembly assembled from separate fined portions; and Fig. 2b shows the termination piece.
Samostatné díly přestavitelné žebrované trubky, ve tvaru půlkruhovitých segmentů 4 s prolisy pro vyztužení, jsou vzájemně spojeny ohyby 1, přičemž každý je ohnut na jinou stranu tak, aby se daly na potrubí 2 vzájemně do sebe zasouvat, a spojovat tim jednotlivé samostatné díly žebrování do větších celků žehrovacího potrubí, jak je znázorněno na obr. 2a. Toto spojení prostřednictvím ohybů 1 drží a stabilizuje navzájem polohu všech jednotlivých půlkruhových segmentů 4 žebrování, ze kterých je daný celek potrubí, znázorněný na obr. 2a je z obou stran uzavřen zakončovacím dílem 3, který je tvořen dvěma objímkami spojenými šrouby. Zakončovací díl 3, který se na potrubí 2 upevňuje tak, aby se nepohyboval, je vždy svým ohybem zasunut do volného ohybu prvního a posledního samostatného dílu přestavitelného žebrování daného celku přestavitelného žebrování, čímž tyto díly jednak stabilizuje v poloze, stahuje celek přestavitelného žebrování jak v radiální, tak i axiální rovině a současně zajišťuje přitlačování všech ' jednotlivých půlkruhových segmentů 4, ze kterých daný celek žebrované trubky se žebrováním ve tvaru vinuti sestává. Hustota půlkruhových segmentů 4 je dána tloušťkou plechu použitého pro výrobu jednotlivých půlkruhových segmentů 4. Jednotlivé půlkruhové segmenty 4 žebrování, jako i zakončovací díly 3 jsou použitelné vždy jen pro příslušný průměr potrubí.The individual parts of the adjustable ribbed tube, in the form of semicircular segments 4 with recesses for reinforcement, are connected to each other by bends 1, each bent to a different side so that they can be pushed together on the pipe 2, thereby joining the individual individual ribbed parts into larger girder manifold assemblies as shown in Fig. 2a. This connection by means of bends 1 holds and stabilizes each other the position of all individual semicircular rib segments 4, from which the pipe assembly shown in Fig. 2a is closed on both sides by an end piece 3 consisting of two sleeves connected by screws. The end piece 3, which is fixed to the pipe 2 so that it does not move, is always bent into the free bend of the first and last separate adjustable rib part of the adjustable rib assembly, thereby stabilizing these parts in position, pulling the adjustable rib assembly as in at the same time, it ensures the pressing of all the individual semicircular segments 4 of which the whole of the finned coil-ribbed tube consists. The density of the semicircular segments 4 is determined by the thickness of the sheet metal used to manufacture the individual semicircular segments 4. The individual semicircular ribbing segments 4 as well as the end pieces 3 are only applicable to the respective pipe diameter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS839197A CS240563B1 (en) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Ribbed tube with winding-shaped ribbing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS839197A CS240563B1 (en) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Ribbed tube with winding-shaped ribbing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS919783A1 CS919783A1 (en) | 1985-07-16 |
CS240563B1 true CS240563B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5443183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS839197A CS240563B1 (en) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Ribbed tube with winding-shaped ribbing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS240563B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-08 CS CS839197A patent/CS240563B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS919783A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9605909B2 (en) | Removable radiator fin assembly | |
CN102893098B (en) | Heat exchanger | |
JPH04187990A (en) | heat exchange equipment | |
US20110073277A1 (en) | Adapter for heat exchanger | |
CN103732996A (en) | Heat exchanger and production process | |
JPH02100285A (en) | Manufacture of heating element and heater having the heating element | |
CN103026143B (en) | Heat exchanger | |
EP0461781B1 (en) | Heat exchanger | |
US4646823A (en) | Pipe for utility or service systems | |
CS240563B1 (en) | Ribbed tube with winding-shaped ribbing | |
CN114867971A (en) | Heat exchanger tube and tube assembly arrangement | |
WO2013118762A1 (en) | Fin tube-type heat exchanger | |
US2709074A (en) | Fin pipe construction | |
TW593967B (en) | Self-fixturing side piece for brazed heat exchangers | |
JPWO2021181683A5 (en) | ||
US20100084114A1 (en) | Baseboard radiator | |
CN214620043U (en) | Heat exchanger and air conditioner with same | |
JPH1183048A (en) | Radiant heating heater | |
JP7503719B1 (en) | Air conditioners | |
WO1999067610A1 (en) | Sensor mounting clip | |
PL171817B1 (en) | Heating element for surface heating or cooling PL | |
US20070034367A1 (en) | Method and Apparatus for Heating and Cooling | |
JP2933709B2 (en) | Heat exchanger | |
US3194306A (en) | Baseboard heater | |
EP1030152A1 (en) | Improved convection radiator |