CS240477B1 - Upokojená ocel' pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoťažná a konštrukčná - Google Patents
Upokojená ocel' pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoťažná a konštrukčná Download PDFInfo
- Publication number
- CS240477B1 CS240477B1 CS845113A CS511384A CS240477B1 CS 240477 B1 CS240477 B1 CS 240477B1 CS 845113 A CS845113 A CS 845113A CS 511384 A CS511384 A CS 511384A CS 240477 B1 CS240477 B1 CS 240477B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steel
- general use
- structural
- aluminum
- traces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Vynález sa týká upokojené] ocele pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoitažná a konštrukičná a rieši problém univerzálnosti výroby odlievania a valcovania oceli na výrobky válcované za studená a za tepla. Ocel' obsatiujúca maximálně v o/0 hmot. 0,03 % kremika a po 0,0.2 % síry a fosforu, obsahuje ďalej 0,02 až 0,06 % uhlíka, 0,1 až 0,3 procent mangánu, 0,015 až 0,035 °/o hliníka, stopy až 0,004 % dusíka a stopy až 0,01 % celkového kyslíka.
Description
Vynález sa týká upokojené] ocele pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoitažná a konštrukičná a rieši problém univerzálnosti výroby odlievania a valcovania oceli na výrobky válcované za studená a za tepla. Ocel' obsatiujúca maximálně v o/0 hmot. 0,03 % kremika a po 0,0.2 % síry a fosforu, obsahuje ďalej 0,02 až 0,06 % uhlíka, 0,1 až 0,3 procent mangánu, 0,015 až 0,035 °/o hliníka, stopy až 0,004 % dusíka a stopy až 0,01 % celkového kyslíka.
Vynález sa týká upokojenej ocele pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoíažnej a konštrukčnej a rieši problém univerzálnosti výroby, dopracovania, plynulého odllievanla a valcovania ocelí na výrobky válcované za studená a za tepla.
V rámci maximálneho využitia výhod plynulého odlievania ocele je potřebné, mimo zdokonaiovania vlastnej technologie, zamerať sa na periíérne technologie, ktoré přinesu ekonomický, ale aj kvalitatívny efekt, včítane priameho zásobovania teplej valcovacej tratě bránami. Z hladiska zosúladenia a zjednodušenia kontinuity tohto spojenia je najvhodnejšie využit kontinuálně odlievanú ocel' s čo najvšeobecnejším použitím. Takáto oce! by mala splňať najmS: nízký obsah uhlíka pri dobrej hlbokoťažnosti a nestárnucich charakteristikách, dostatočnú tažnost, dobru přilnavost s kovovými povftakmi, t. j. vhodnost súčasne pre výrobky válcované za tepla, za studená a pre pokovované plechy. Oce! s-a teda musí dat použit tam, kde sa z hladiska týchto Specifických vlastností, používali upokojené ocele, alebo: rieupokojené ocele. Přitom brámy určené pre priamy sled nesmú vykazovat kritické chyby ako napr. trhliny, zhluky nečistot, troškové vtrúseniny a pod., včítane stálosti kvality přechodných brám, najma bez výskytu bublin. Ako však vyplývá zo specifičnosti výroby neupokojených ocelí, z hladiska ich použitia pre uvedené účely, nie sú vhodné najma z důvodov výskytu trhlin a vtrúsenín pri plechoch válcovaných za tepla, stárnutia materiálu, náchylnosti na vznik vtrúseninových pásov pri plechoch válcovaných za studená. Pri upokojených oceliach k tomu přistupuje zlá přilnavost zinku so zvyšujúcim sa obsahom hliníka a kremíka, zvýšená tvrdost plechov z ocelí upokojených hliníkom a v neposlednej miere nutnost vyššej teploty ohřevu brám v narážacej peci za účelom rozpustenia a využitia precipitácie hliníka a dusíka v pevnom roztoku.
Chemické zloženie běžných nízkouhlíkových ocelí, predovšetkým s obsahom hliníka a kremíka je rozhodujúce pre ich zaradenie do skupiny upokojených alebo neupokojených ocelí, z ktorých vyplývá teehnológia najma stacionárneho odlievania. Najma neupokojená ocel je v klasickom ponímaní ako variaca ocel' v důsledku priebehu uhlíkovej reakcie, ktorú nemožno ekonomicky odlievať na zariadení pre plynulé odlievanie. Snaha je teda plynule odlievať ocele ako upokojené, ale s dosiahnutím všetkých priaznivých vlastností pri zmene podstaty technológie ocele, čo sú v podstatě protichodné požiadavky.
Jednou z možností riešenia uvedeného problému je zníženie obsahu rozpustného hliníka na rozmedzie 0,008 až 0,04 % hmot., ktorého podkročenie má sice za následok zvýšené stárnutie, resp. výskyt bublin a vtrúsenín na povrchu bramy, ale ktorého prekročenie, běžné u upokojených ocelí, zvyšuje obsah kovového- hliníka, z-neč istenie hlinitanmi nachádzajúcich sa v oceli v podobě zhlukov.
Ďalšou z potrieb je zabezpečeňie obsahu dusíka v' % hmot. maximálně 0,004 % a to jeho radikálnym znížením najma sprísneným režimom výroby, dohotovenia a odlievania ocele. Doteraz dosahovaný obsah dusíka 0,007 až 0,01 % pri běžných oceliarenskych technólogiách možno znižovat len komplexom opatření zameraných na zábranu vniku dusíka, ako například počnúc zvýšeným obsahom uhlíka na konci fúkania tavby — minimálně 0,05% pri predskúške; izoláciou styku tekutej ocele so vzduchom od konvertora až po kryštalizátor plynulého odlievania — kryty na odlievacích nádobách, vákuovaním ocele v rámci komplexu sekundárnej metalurgie,- použitím velmi čistého argonu ,na homogenizáciu ocele, preplachovaním a izoláciou výtokových systémov odlievania, odpíchom nedezoxidovanej ocele a podobné. Okrem toho třeba zabezpečit znížénie obsahu kremíka pod 0,03 % hmot. za účelom zlepšenia charakteristik galvanizácle a v neposlednej miere zníženie obsahu mangánu pod 0,3 % hmot: najma za účelom zlepšenia normálové j anizotrópie, t. j. náchylnosti ocele -na lá-mavosť za červeného žiaru, č-o možno zabezpečit znížením teploty ohřevu brám v narážecích peciach. Často sa však vyžaduje vyvinúť ocel’, ktorú po dobrom uvedenom mlmopecnom spracovaní možno bez problémov- odliať aj do kokíl bez zníženia požadovaných parametrov.
Uvedené nedostatky odstraňuje a vytýčený problém rieši upokojená ocel pre všeobecné použitie najma ako hlbokoťažná a konštrukčná podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že o-cel s obsahom v % hmot. maximálně 0,03 % kremíka, 0,02 procent síry a fosforu, obsahuje ďalej v hmotnostnom zložení 0,02 až 0,06 % uhlíka, 0,1 až 0,3 % mangánu, 0,015 až 0,035 % hliníka, stopy až 0,004 % dusíka a stopy až 0,01 % celkového kyslíka.
Výhody vynálezu sú hlavně v tom, že je vytvořená ocel, ktorá vykazuje všetky spomínané požiadavky a je všeobecne použivatelná jednak z hladiska spotřeby a spracovania výrobkov z nej a jednak z hlediska jej výroby na súčasných moderných zariadeniach výroby, dopracovania, plynulého odlievania a valcovania brám v priamom slede, a to- bez zásadných zmien v použitej technologii a jej obměnách. Ocel sa vyrába a spracúva pri nízkej spotrebe energií a pri úspoře materiálu.
Příklad -uskutočnenia ocele podlá vynálezu:
Ocel’ pre všeobecné použitie najma na výrobky zhotovené z plechov válcovaných za tepla, resp. za studená — obsahuje v % hmot. 0,035 % uhjíka, 0,20 % mangánu,
0,016 % kremíka, po 0,015 % fosforu a síry, 0,02 % hliníka a 0,0025 % dusíka. Táto ocel’ vykazuje hodnoty: Re = 238 MPa, RM = 345 MPa a As = 35,5 θ/ο.
Claims (1)
- PREDMETUpokojená ocel pre všeobecné použitie, najmá ako hlbokoťažná a konštrukčná, obsahujúca maximálně v °/o hmot. 0,03 % kremíka a po 0,02 % síry a fosforu vyznačujúca sa tým, že obsahuje v hmotnostnom zloVYNÁLEZU žení 0,02 až 0,06 % uhlíka, 0,1 až 0,3 °/o mangánu, 0,015 o/o až 0,035 % hliníka, stopy až 0,004 °/o dusíka a stopy až 0,01 % celkového kyslíka.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845113A CS240477B1 (sk) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Upokojená ocel' pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoťažná a konštrukčná |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845113A CS240477B1 (sk) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Upokojená ocel' pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoťažná a konštrukčná |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS511384A1 CS511384A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240477B1 true CS240477B1 (sk) | 1986-02-13 |
Family
ID=5395373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845113A CS240477B1 (sk) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Upokojená ocel' pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoťažná a konštrukčná |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240477B1 (sk) |
-
1984
- 1984-07-02 CS CS845113A patent/CS240477B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS511384A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101928894B (zh) | 具有Cu2-xS弥散析出相的高强度耐大气腐蚀钢及其制造方法 | |
| CN107419180B (zh) | 一种屈服强度≥250MPa的电镀锌用冷轧钢板及生产方法 | |
| EP4560041A1 (en) | High-strength and high-toughness hot-rolled h-shaped steel for building and preparation method therefor | |
| US20120177935A1 (en) | Process for Producing an Ultra-Low-Carbon Steel Slab, Strip or Sheet | |
| CN101139687A (zh) | 一种耐候热轧宽钢带及其制造方法 | |
| CN104831207A (zh) | 一种薄规格600MPa级热镀锌板生产方法 | |
| US20220340993A1 (en) | Hot-rolled steel plate/strip for sulfuric acid dew point corrosion resistance and manufacturing method therefor | |
| CN111961789A (zh) | 一种薄规格钢品用结构级彩涂基料热镀锌钢板及其制造方法 | |
| CN110607476A (zh) | 一种屈服强度350MPa级冷轧热镀锌高强度结构钢制造方法 | |
| CN114574776A (zh) | 双机架轧机生产耐候q235nhb中板的方法及q235nhb中板 | |
| CN110093563B (zh) | 一种深冲用途的搪瓷用冷轧钢板及其生产方法 | |
| CN112522594A (zh) | 一种薄规格耐火耐候钢板/带及其生产方法 | |
| CN112522592B (zh) | 一种高强薄规格耐火耐候钢板/带及其生产方法 | |
| CN105239002B (zh) | 340MPa 级连退冷轧汽车结构钢板及其生产方法 | |
| CN104342599A (zh) | 一种汽车大梁用黑皮钢带的生产方法 | |
| CN112522595B (zh) | 高强薄规格耐火耐候钢板/钢带及其生产方法 | |
| CS240477B1 (sk) | Upokojená ocel' pre všeobecné použitie, najma ako hlbokoťažná a konštrukčná | |
| CN114318158B (zh) | 一种标准件用免退火易淬火冷镦钢及其生产方法 | |
| CN112522568A (zh) | 一种耐火耐候钢板/带及其制造方法 | |
| CN114959481B (zh) | 高延伸率420MPa级热镀锌低合金高强钢及其生产方法 | |
| CN112522578B (zh) | 一种薄规格耐火耐候钢板/带及其制造方法 | |
| CN117327971A (zh) | 一种钢卷尺尺条用高硬度冷轧钢带及其制造方法 | |
| GB2204880A (en) | Hot-rolled steel sheet enamelable on one side and process for producing the same | |
| CN116179960B (zh) | 一种薄规格屈服强度700MPa级GI高强钢带及其生产方法 | |
| CN107557677A (zh) | 一种极地海洋平台用e36特厚钢板及其制造方法 |