CS240168B1

CS240168B1 - Connection for rotary kiln support ring slip measurement

Info

Publication number: CS240168B1
Application number: CS837326A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Haska; Josef Charvat
Original assignee: Miroslav Haska; Josef Charvat
Priority date: 1983-10-06
Filing date: 1983-10-06
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS732683A1

Abstract

Zapojení se týká provozu rotační pece, zejména pece pro výpal cementářského slínku. Účelem je získat přesné a včasné informace o stavu prokluzů nosných kroužků pece vůči jejímu plášti, umožňující zcela vyloučit vznik havarijních stavů. Tohoto účelu je dosaženo zapojením^ které bezkontaktními snímači průběžně měří doby otáček pece i kroužků a srovnává jak obě hodnoty, tak i okamžité hodnoty s předchozími měřeními a výsledky ihned signalizuje obsluze.The connection concerns the operation of a rotary kiln, especially a kiln for firing cement clinker. The purpose is to obtain accurate and timely information about the state of slippage of the kiln's bearing rings relative to its shell, allowing for the complete elimination of emergency situations. This purpose is achieved by the connection, which continuously measures the rotation times of the kiln and the rings with contactless sensors and compares both values, as well as the instantaneous values, with previous measurements and immediately signals the results to the operator.

Description

Vynález se týká zapojení pro měření prokluzů nosných kroužků rotační pece^ vůči jejímu plášti při odvalování pece po nosných kladkách.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a circuit for measuring slip rings of a rotary kiln with respect to its casing as the kiln rolls over the support rollers.

Roťační pec se po nosných kladkách odvaluje prostřednictvím nosných kroužků nasazených na plášti pece. Nosné kroužky jsou vThe rolling furnace rolls on the support rollers by means of support rings mounted on the furnace shell. Support rings are in

na plášt rotační pece nasazeny s vůlíjvzhledem k nestejnému ohřevu pláště a nosných kroužků. Při otáčení pece pak dochází ke vzájemnému tangenciálnímu posuvu pláště pece a nosných kroužků,mounted on the casing of the rotary furnace with a play due to the unequal heating of the casing and the support rings. When the furnace is rotated, there is a tangential displacement of the furnace shell and bearing rings relative to one another,

t.zv. prokluzům. Při vysokých provozních teplotách v peci však se stává, že dilatační vůle nestačí vyrovnat rozdíly ve změně vnějšího obvodu pláště pece a vnitřního obvodu nosných kroužků a v oblasti dotyku tak dochází ke vzniku nadměrného pnutí, které může způsobit vhrdlení pláště pece nebo poškození nosného kroužku. Proto je nutné za provozu pece sledovat velikost prokluzů mezi pláštěm pece a nosnými kroužky a jejich hodnotu udržovat v přijatelných mezích. Velikost prokluzů se dosud měřila ručně jako vzájemný posun značek namalovaných na plášti pece a na nosných kroužcích. Tento způsob měřeni je z hlediska bezpečnosti práce málo vhodný, jeho přesnost je malá. Při větších rychlostech je pak posunuti značek téměř vyloučeno.t.zv. slippages. However, at high operating temperatures in the furnace, dilatation clearance does not suffice to compensate for differences in the change of the outer circumference of the furnace shell and the inner circumference of the carrier rings, causing excessive stresses in the contact area which can cause the furnace shell to streak or damage the carrier ring. Therefore, it is necessary to monitor the amount of slippage between the furnace jacket and the support rings during operation of the furnace and to keep their value within acceptable limits. The size of the slip has so far been measured manually as the relative displacement of the marks painted on the furnace shell and on the support rings. This measurement method is not suitable from the point of view of work safety, its accuracy is low. At higher speeds, displacement of the marks is almost impossible.

Uvedenou problematiku řeší zapojeni pro měření prokluzů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z čidla otáček rotační pece, na jehož výstup je přes čítač počtu otáček vThe above mentioned problem is solved by the slip measurement circuit according to the invention, which consists in that it consists of a rotary kiln speed sensor, the output of which is

připojena svým prvním vstupem pamětová jednotka, jejíž druhý vstup je přes blokovací člen připojen na čidla otáček nosných kroužků, a na výstup pamětové jednotky je připojena vyhodnocovací jednotka, která má na výstup připojen přes blok nastavení počátečních podmínek třetí vstup pamětové jednotky, přičemž na druhý výstup čítače počtu otáček je připojen řídicí vstup blokovacího členu.connected by its first input to a memory unit, the second input of which is connected to the carrier ring speed sensors via a locking member, and to the output of the memory unit connected to an evaluation unit which has a third input of the memory unit connected to the output via the initial condition setting block; the speed control counter is connected to the control input of the interlock member.

240 168 *jy>49je.a/ vyt&fezu představuje zdroj přesných informací o okamžitých hodnotách prokluzů nosných kroužků, přičemž výstupního signálu je možno využit jak k pouhé signalizaci současného stavu, tak zejména k automatickému zásahu do provozního režimu rotační pece v případě vzniku situace ohrožující další provoz pece. Přitom dané řešení neklade žádné zvláštní nároky na rychlost snímačů či na časovou rozlišovací schopnost vyhodnocovací jednotky. Zapojení samo o sobě je jednoduché, vyznačuje se provozní spolehlivostí a je snadno realizovatelné u všech typů rotační pecí.240 168 * jy> 49je.a / vy & fezu is a source of accurate information about instantaneous slip values of carrier rings, the output signal can be used both for signaling the current state and especially for automatic intervention in the operating mode of the rotary kiln in the event of a situation threatening further furnace operation. The solution does not impose any special demands on the speed of the sensors or the time resolution of the evaluation unit. The connection itself is simple, is reliable in operation and is easy to implement with all types of rotary kilns.

Příklad zapojení pro měření prokluzů nosných kroužků vůči plášti rotační pece podle vynálezu je uveden na přiloženém výkrese, na němž je nakresleno blokové schéma zapojení.An example of a circuit for measuring the slip of the support rings relative to the jacket of a rotary kiln according to the invention is shown in the attached drawing, in which a circuit diagram of the circuit is shown.

Podle priíístdhélle rese-tii je rotační pec 1 opatřena bezkontaktními snímačiy pracujícími jako čidlo Z otáček rotační pece JL a čidla 2. otáček jednotlivých nosných kroužků 4. Na výstup čidla 2 otáček pece ,1 je přes jednotku 2. galvanického oddělení signálů připojen vstup 6l čítače 6. počtu otáček, na výstupy čideé. 2. otáček nosných kroužků 4 je rovněž přes jednotku £ galvanického oddělení signálů připojen signálový vstup 71 blokovacího členu £, jehož řídicí vstup 72 je připojen na druhý výstup 62 čítače jS počtu otáček· Na první výstup 63 čítače <S počtu otáček je připojena svým prvním vstupem 8l paměťová jednotka _8, jejíž druhý vstup 82 je připojen na výstup 73 blokovacího Členu £, a třetí vstup 82. je připojen na výstup 92 bloku £ nastavení počátečnítořu podmínek. Na výstup 84 paměťové jednotky 8 je připojena vyhodnocovací jednotka 10, jejíž výstup 92 je veden jednak na jednotku 20 indikace stavu, jednak na blok £ nastavení počátečních podmínek.According to the reset, the rotary kiln 1 is provided with non-contact sensors acting as a rotary kiln sensor Z and a rotary kiln sensor 2. The output of the rotary kiln sensor 2 is connected via a signal isolation unit 2 via a signal isolation unit 6l. 6. the number of revolutions, the outputs of the čideé. The second rotation of the carrier rings 4 is also connected via the signal isolation unit 6 to the signal input 71 of the blocking member 6, whose control input 72 is connected to the second output 62 of the speed counter. input 8, a memory unit 8, the second input 82 of which is connected to the output 73 of the blocking member 8, and the third input 82, is connected to the output 92 of the initial conditioner setting block 8. An evaluation unit 10 is connected to the output 84 of the memory unit 8, the output 92 of which is connected to the status display unit 20 and to the initial condition setting block 8.

Signálem z čidla 2 otáček rotační pece se spouští Čítač <S počtu otáček a načítání Času v paměťové jednotce 8, a současně se zablokuje průchod signálů z čidel 2. otáček nosných kroužků 4.The signal from the rotary kiln speed sensor 2 triggers the counter <S speed and time counting in the memory unit 8, while simultaneously blocking the passage of the signals from the second rotational speed sensors of the support rings 4.

V paměťové jednotce £ se uloží doba jedné otáčky rotační pece a načítá se doba otáčení nosných kroužků Z, Po vykonáni předem stanoveného počtu otáček rotační pece 1 je odblokován průchod signálů z čidel £ otáček nosných kroužků 4,. Čas připadající na jednu otáčku nosných kroužků 4 je porovnán s příslušným údajem pro otáčení rotační pece 1 a je vyhodnocen prokluz nosných kroužků 4 vůči vlastní rotační peci JL. Celé měřeni se opakuje s tím, žeThe rotation time of the rotary kiln 1 is stored in the memory unit 4 and the rotation time of the support rings Z is counted. After the predetermined number of rotations of the rotary furnace 1 has been performed, the passage of the signals from the rotary sensors 4 is carried. The time per revolution of the support rings 4 is compared with the respective rotary kiln rotation data 1 and the slip of the support rings 4 relative to the rotary kiln 1 is evaluated. The whole measurement is repeated with the

240 168 následující údaje jsou porovnávány s předchozími výsledky měření prokluzu. K informaci o okamžité hodnotě prokluzu tak přibývá i údaj o tendenci změny prokluzů. Při dosažen*, předem stanovené mezní hodnoty prokluzu je pak provoz rotační pece bud obsluhou na základě varovného signálujnebo automaticky signálem z vyhodnocovací jednotky 10 upraven provozní režim rotační pece 1_ tak, aby nedošlo k poškození pláště pece 1, nebo nosných kroužků 4,. Takovouto úpravou provozního režimu může být snížení výkonu, změna spalovacích poměrů na hořáku, případně zavedení umělého chlazení pláště pece 1.240 168 The following data are compared with previous slip measurement results. The information about the instantaneous value of the slip is also added to the trend of slip change. When the predetermined slip limit has been reached, the operation of the rotary kiln is either adjusted by the operator or automatically by a signal from the evaluation unit 10 to prevent damage to the kiln casing 1 or support rings 4 by a signal from the evaluation unit 10. Such a modification of the operating mode may be a reduction in power, a change in the combustion conditions on the burner, or the introduction of an artificial cooling of the furnace jacket 1.

Zapojen* podle vynalezu j® možno s výhodou realizovat v rámci automatického systému řízení provozu rotační pece 1 s využitím výpočetní, resp. mikroprocesorové techniky.The circuit according to the invention can advantageously be realized in the context of an automatic operation control system of the rotary kiln 1 by means of a computational resp. microprocessor techniques.

Uplatnění vynálezu přichází v úvahu jak u stávajících rotačních pecí, tak i nově budovaných. Jeho realizace není nijak vázána na jejich provozní režimy Či systémy řízení·Application of the invention is possible both in existing rotary kilns and in newly constructed ones. Its implementation is in no way linked to their operating modes or management systems.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION 240 108

Wiring for measuring slip rings of a rotary kiln with respect to its casing during rolling of a furnace in bearing pulleys, characterized in that it consists of a rotary kiln speed sensor (2), to whose output it is connected via a speed counter (6) by its first memory input (8l), a second unit (82), the second input (82) of which is connected via a locking member (7) to the rotary encoders (3) of the carrier rings (4), and an output (84) of the memory unit (8) 1) is connected to an evaluation unit (10) having a third input (83) of the memory unit (8) connected to the output (92) via the initial condition setting block (9), the second output (62) of the speed counter (6) being the control input (72) of the locking member (7) is connected.

Connection according to claim 1, characterized in that a status display unit (20) is connected to the output (11) of the evaluation unit (10).

Connection according to claim 1, characterized in that the connections of the rotary kiln speed sensor (2) and the output rings of the support rings (4) are connected via a galvanic signal separation unit (5).