CS240160B1

CS240160B1 - Nozzle system for guiding material strips

Info

Publication number: CS240160B1
Application number: CS587183A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Jiricek; Petr Stradal
Original assignee: Vaclav Jiricek; Petr Stradal
Priority date: 1983-08-10
Filing date: 1983-08-10
Publication date: 1986-02-13

Abstract

ieěeni se týká tryskové soustavy k vedeni pásů materiálů, zejména plošných textilii v textilních úpravárenských strojích, např. sušicích strojích. Pro zvýšeni stejnoměrnosti prouděni vzduchu a zabránění nežádoucímu pohybu sušeného pásu zboží a jeho potyku s pevnými částmi stroje jsou ve víku tryskových těles zhotoveny jednak otvory kolmé na směr průchodu sušeného pásu zboží a jednak otvory šikmé na směr průchodu sušeného pásu zboží, které přiléhají k zaobleně a vystupující části vík tryskových těles. Dále mohou mezi tryskovými tělesy v jejich poŠ élném směru umístěná samostatná usměrovaci tělesa pro zlepšeni odvádění plyn-, ného médiaThe solution relates to a nozzle system for guiding strips of materials, especially flat textiles, in textile finishing machines, e.g. drying machines. In order to increase the uniformity of the air flow and prevent unwanted movement of the dried strip of goods and its collision with fixed parts of the machine, openings perpendicular to the direction of passage of the dried strip of goods and openings oblique to the direction of passage of the dried strip of goods are made in the lid of the nozzle bodies, which are adjacent to the rounded and protruding part of the lids of the nozzle bodies. Furthermore, separate directing bodies can be placed between the nozzle bodies in their forward direction to improve the removal of the gaseous medium

Description

Vynález se týká tryskové soustavy k vedení pásů materiáli, zejména plošných textilií v upravárenských strojích ofukováním plynným médiem z podélných, příčných nebo šikmých tryskových kanálů, které se střídají s odváděcími kanály plynného media, přičemž v tryskové soustavě se sušícími tryskami na tryskových kanálech jsou uspořádány náporové trysky, z nichž vystupuje část plynného media kolmo a nebo šikmo k pásu materiálu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a nozzle system for guiding webs of materials, in particular fabrics in processing machines, by blowing gaseous medium from longitudinal, transverse or oblique nozzle ducts alternating with gaseous media outlet ducts. nozzles from which a portion of the gaseous medium protrudes perpendicularly or obliquely to the web of material.

Dosud používané zařízení obsahuje víko trysky, v němž jsou zhotoveny kruhové nebo štěrbinové otvory, jimiž vytéká vysokou rychlostí ohřátý vzduch, který dopadá na sušený pás zboží, způsobuje jeho ohřev a tím odpařování kapaliny v něm obsažené. Po dopadu na sušený pás zboží se vzduch hromadí v prostoru mezi ním a tryskami a je nekontrolovatelně odváděn působením rozdílu tlaku mezi prostorem vymezeným sušeným pásem zboží a tryskami a okolním prostorem. Toto nahromadění vzduchu v okolí sušeného pásu zboží způsobuje nepravidelné kmitání sušeného pásu zboží a tím otírání o pevné části sušicího stroje, což snižuje jakost sušeného pásu zboží, zejména při sušení po potiskování.The apparatus used up to now comprises a nozzle lid in which circular or slotted openings are made through which the heated air flows out at high speed, which impinges on the dried web of the article, causing it to be heated and thereby vaporizing the liquid contained therein. Upon impact on the dried web of goods, air accumulates in the space between it and the nozzles and is discharged uncontrollably by the difference in pressure between the space defined by the dried web of goods and the nozzles and the surrounding space. This accumulation of air around the dried web of goods causes irregular oscillation of the dried web of goods and thus wiping on the solid part of the dryer, which reduces the quality of the dried web of goods, especially when drying after printing.

Uspořádámí tryskové soustavy podle vynálezu má tyto nedostatky z velké části odstranit zvýšením pravidelnosti proudění, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že alespoň jeden okraj každého z tryskových kanálů příčný k směru procházení pásu materiálu je opatřen podélným tvarovým výstupkem vyvýšeným nad úroveň sušících trysek, jehož zvedající se stěna tvoří část výfukového otvoru náporových trysek, uspořádaných vedle na tryskovém kanálu.The arrangement of the nozzle assembly according to the invention is to largely eliminate these drawbacks by increasing the regularity of flow, the principle being that at least one edge of each nozzle channel transverse to the direction of travel of the material web is provided with a longitudinal shaped projection the wall forms part of the exhaust opening of the ram nozzles arranged adjacent to the nozzle channel.

240 160240 160

Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá zejména v tom,'že jak plynné medium obtéká vrchol tvarového výstupku na tryskovém kanálu, zamezuje dotyku textilního pásu s plochou. Když se pás přiblíží na vzdálenost asi dvou šířek výfukové štěrbiny, přiléhající k této ploše, je velikým tlakem odpuzován. Naopak, když se vzdálí od této plochy, např. na pětinásobek šířky štěrbiny náporové trysky, je přitahován. Proto pás zaujme poměrně stabilní polohu mezi oběma protilehlými tryskovými kanály. Ústí sušících trysek pro intenzivní ohřev a sušení jsou ve větší vzdálenosti od pásu, než vrchol válcové plochy tvarového výstupku, takže se pás nemůže dotknout tryskového kanálu. To je nosný účinek náporových trysek.An advantage of the device according to the invention is that, as the gaseous medium flows around the apex of the shaped projection on the nozzle channel, it prevents the textile strip from contacting the surface. When the belt approaches a distance of about two widths of the exhaust slot adjacent to this surface, it is repelled by great pressure. Conversely, when it moves away from this surface, e.g., five times the width of the slot of the ram, it is attracted. Therefore, the belt assumes a relatively stable position between the two opposite nozzle channels. The mouths of the drying nozzles for intense heating and drying are at a greater distance from the web than the apex of the cylindrical surface of the shaped protrusion, so that the web cannot touch the nozzle channel. This is the bearing effect of the ram nozzles.

Při obtékání válcové plochy tvarového výstupku vzduch nasává okolní prostředí nasycené vodní parou a nejkratší cestou ho odvádí podél válcové plochy do mezer mezi tryskovými kanály. To je tzv. Coandův princip. Tím, že vzduch odchází nejkratší cestou do mezer, zvyšuje se intenzita sušení a není vytvářen mezi tryskovými kanály nežádoucí přetlak, který by měl za následek strhávání pásu materiálu do strany a jeho, shrnování v sušicím stroji.When bypassing the cylindrical surface of the shaped projection, air sucks in the environment saturated with water vapor and takes it along the cylindrical surface into the gaps between the nozzle channels in the shortest way. This is the so-called Coanda principle. By leaving the air in the shortest way into the gaps, the drying intensity is increased and no undesired excess pressure is created between the nozzle ducts which would result in the strip being stripped to the side and folded in the dryer.

Trysková soustava podle vynálezu je popsána v následujícím popisu a znázorněna ve formě příkladného provedení na přiložených výkresech, kde obr. 1 značí příčný řez jedním provedením tryskové soustavy, obr. 2 příčný řez alternativním provedením tryskové soustavy.The nozzle assembly according to the invention is described in the following description and illustrated by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a cross-section through one embodiment of a nozzle assembly; Fig. 2 shows a cross-section through an alternative embodiment of a nozzle assembly.

Trysková soustava podle vynálezu je tvořena tryskovými kanály 2» l'j^v nichž jsou sušicí trysky 2 kolmé na směr průchodu 4 suš_veného pásu 11 materiálu. Sušicí trysky 2 jsou bu5 kruhové nebo štěrbinové nebo jiného známého tvaru. Dále je tryskový kanál 2* 2* opatřen náporovými tryskami 2» které jsou v příkladném provedení nasměrovány šikmo na směr průchodu 4 pásu 11 materiálu a jsou na vnější straně tryskového kanálu 2» 2* nasměrovány válcovou plochou 5 do odváděcího kanálu b. Okraj každého z tryskových kanálů 2» 2* příčný k směru procházení pásu 11 materiálu je opatřen podélným tvarovým výstupkem 12 vyvýšeným nad úroveň sušících trysek 2, jehož zvedající se stěna 15 tvoří částNozzle assembly according to the invention is formed by two nozzle channels »L'j ⁱⁿ which the drying nozzle 2 perpendicular to the conveying direction 4 _SUS eného strip 11 of material. The drying nozzles 2 are either circular or slot-shaped or of any other known shape. Further, the nozzle channel 2 * 2 * is provided with ram nozzles 2 'which in the exemplary embodiment are directed obliquely to the direction of passage 4 of the material web 11 and are directed on the outside of the nozzle channel 2' 2 * by a cylindrical surface 5 into the discharge channel b. nozzle ducts 2, 2 * transverse to the direction of travel of the material web 11 is provided with a longitudinal shaped protrusion 12 raised above the level of the drying nozzles 2, the rising wall of which forms part of

- 4 240 160 výfukového otvoru náporových trysek 2 uspořádaných vedle na tryskovém kanálu 2» 1·- 4 240 160 exhaust port of ram nozzles 2 arranged next to nozzle channel 2 »1 ·

Mezi £dnotlivými tryskovými kanály 2» 1* mohou být umístěna samostatná usměrňovači tělesa 7» jejichž boční zakřivené plochy 8 spolu s částí válcové plochy 2 na okraji tryskového kanálu 1» 2* vytváří usměrňovači průchod 10 pro médium odcházející od dopadu na pás materiálu 11 do odváděcího kanálu b za účelem jeho stejnoměrného odvádění mimo prostor mezi tryskovými kanály 2 a 2· Ra obr. 1 je provedení se dvěma válcovými plochami 5 a se dvěma šikmými náporovými soustavami trysek 2 P^ro každý tryskový kanál 2· Na obr. ² j® provedení s jednou soustavou kolmých sušících trysek 2 a jednou soustavou šikmých náporových trysek 2 v každém tryskovém kanálu 2«Separate baffles 7 'may be positioned between the individual nozzle channels 2' 1 *, whose side curved surfaces 8 together with a portion of the cylindrical surface 2 at the edge of the nozzle channel 1 '2 * form a baffle passage 10 for the medium leaving the material web 11 b of the discharge channel in order to uniformly discharge outside the space between the nozzle channels 2 and 2 · R in FIG. 1 is a design with two cylindrical surfaces 5 and two oblique ramjet nozzle array 2 P ^ro each nozzle channel 2 · Fig. ² embodiment J® with one set of perpendicular drying nozzles 2 and one set of oblique ram nozzles 2 in each nozzle channel 2 «

Zařízení podle vynálezu pracuje takto :The device according to the invention works as follows:

Z otvorů sušicích trysek 2 tryskových kanálů 2 ® l' proudí médium kolmo na směr 4 průchodu pásu materiálu 21· Proudící médium způso buje ohřev pásu 11 a tím odpařování kapaliny v něm obsažené.From the nozzle orifices 2 of the nozzle ducts 21 ', the medium flows perpendicularly to the direction 4 of the web of material passage 21.

Proud média z náporových trysek 2 přiléhá k zvedající se stěně 13 tvarového výstupku 12 na tryskovém kanálu 2 nebo 2*^a strhává s se bou použité médium na základě-působení Coandova principu do odváděčích kanálů 6. Tím je odvedeno použité médium okamžitě po dopadu na pás 11» materiálu a nemůže se hromadit v prostoru mezi tryskovými kanály 2 ^a 1· Zaoblené části 5 tvarových výstupků 12 přitom plní dvojí funkci. Spolu s náporovými tryskami 2 vytváří stěnové proudy na základě Coandova principu, které svým sacím účinkem strhávají okolní médium vytékající ze soustavy sušicích trysek 2 a odvádějí ho nejkretší cestou do odváděčích kanálů b. Současně zaoblené části 5 zajišťují nesení pásu 21 materiálu taft, že je proudícím médiem odtlačován od vrcholu zaoblení části 5, takže se nedotýká tryskového kanálu 2 nebo 2*· Usměrňovači tělesa pomáhají usměrnit odváděné médium do odváděčích kanálů b tak, aby na jeho rozšířeném výstupu nevířilo.The flow of media from the ram nozzles 2 abuts the rising wall 13 of the shaped protrusion 12 on the nozzle channel 2 or 2 * ^and entrains the medium used by the Coanda principle into the discharge channels 6. This discharges the used medium immediately upon impact on the web. 11 »material and can accumulate in the space between the nozzle channels 1 ^and 2 · rounded portion 5 shaped projections 12 here fulfills a double function. Together with the thrust nozzles 2, they create wall streams based on the Coanda principle, which by suction effect entrain the surrounding medium flowing out of the drying nozzle system 2 and divert it in the shortest way into the drain channels b. The baffles help to direct the discharged medium into the discharging channels b so as not to swirl at its extended outlet.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

240 160

A nozzle assembly for guiding webs of materials, in particular fabrics in finishing machines, by blowing gaseous medium from longitudinal, transverse or oblique nozzle ducts alternating with gaseous media outflow ducts, wherein jet nozzles are arranged in a nozzle system with drying nozzles on nozzle ducts from which a portion of the gaseous medium protrudes perpendicularly or obliquely to the material web, characterized in that at least one edge of each of the nozzle ducts (1, 1 *) transverse to the direction of travel of the material web (11) is provided with a longitudinal shaped projection (12) above the level of the drying nozzles (2), the rising wall (13) of which forms part of the exhaust opening of the ram nozzles (3) arranged adjacent to the nozzle channel (1, 1 ').

A nozzle assembly according to claim 1, characterized in that rectifiers (7) with curved surfaces (8) are arranged in the discharge channels (6) between the nozzle channels (1, 1 *) with the shaped projections (12) to direct the flow of the exhaust. gaseous medium.