CS240068B1 - Způsob zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů - Google Patents
Způsob zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS240068B1 CS240068B1 CS844139A CS413984A CS240068B1 CS 240068 B1 CS240068 B1 CS 240068B1 CS 844139 A CS844139 A CS 844139A CS 413984 A CS413984 A CS 413984A CS 240068 B1 CS240068 B1 CS 240068B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- landfill
- medium
- stabilizing medium
- stabilizing
- spraying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Způsob je vhodný pro použití např. na odkalištich a popilkových složištích tepelných elektráren. Technickým problémem, který se řeší, je prodloužení životnosti povrchů deponií, zejména pak zvýšení jejich odolnosti v tahu a v ohybu a proti pověrtnostnim teplotním rozdílům. Na povrchu deponie se mechanicky, např. výsypkou, rozvrství do výše 0,5 až 3 cm armovací vláknitý materiál o délce vlákna nad 1 mm a s výhodou do 5 cm, zejména odpadní, např. skleněný, z tepelně izolačních hmot, syntetických textilních vláken apod. Poté se v takto vzniklé vrstvě propojí vlákna jednak mezi sebou a jednak s povrchem deponie zastříkáním stabilizačním médiem. V jiném provedení se stabilizující médium s vláknitým armovacím materiálem smísí v mísiči a před stuhnutim tohoto média rozvrství na povrch deponie a v dalším provedení se provede postřik povrchu deponie stabilizačním médiem, načež ae navretví armovací materiál, na který se závěrem provede druhý postřik.
Description
Vynález se týká způsebu zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů·
Je známo, že pro stabilizaci povrchů deponií ze sypkých materiálů, zejména za účelem jejich ochrany proti větrné a vodní erozi se převádí koheze pbvrchových zrn těchto materiálů řadou různých postřiků, počínaje vodou až po husté, tuhnoucí roztoky®
Tím dochází k vytvoření povrchové vrstvy, bránící volnému úletu a tedy prášení deponie® Byla vyzkoušena řada různých materiálů a chemických prostředků, od různých odpadů počínaje, až po zvláště připravená pojivá® Ta pak vytvářejí povrchy a pevnou, tedy tvrdou nebo poloplastickou či plastickou vrstvou rozličné tloušťky od jednoho mm počínaje až p· několik cm® Zavedením průmyslového ozeleňování pomocí systému hydroosevů se dnes použití rozličných stabilizujících médií zúžil· prakticky na vícesložkové chemické protierozní přípravky a na asfaltové suspenze s latexem® Nevýhodou takto vytvořených vrstev je jejich malá mechanická pevnost a omezená životnost, zejména při prudších teplotních změnách®
Technickým problémem, který řeší přítomný vynález, je prodloužení životnosti povrchů deponií, zejména pak zvýšení jejich odolnosti proti povětrnostním teplotním rozdílům®
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů za použití stabilizačního médiao Jeho podstata spočívá podle vynálezu v tom, že se na povrch deponie mechanicky, např® výsypkami, roz·» vrství do výše 0,5 až 3 cm armovací vláknitý materiál o délce vlákna nad 1 mm a s výhodou do 5 cm, zejména odpadní, např® skleněný, z tepelně izolačních hmot, ze syntetických textilních vláken a pod®, načež se v takto vzniklé vrstvě propojí vlákna, jednak mezi sebou a jednak s povrchem deponie, zastříkáním stabili— ** 2 **
240 068 začním médiem. Podle jednoho provedení se stabilizační médium s vláknitým armovacím materiálem smísí v mísiči a před ztuhnutím tohoto média rozvrství na povrch deponie. Při dalším provodění vynálezu se provede postřik povrchu deponie stabilizačním médiem, načež se navrství armovací materiál, na který se závěrem provede druhý postřiko
Způsob podle vynálezu umožňuje vytvořit stabilizační vrstvu na všech druzích deponovaného materiálu, tedy i toxicitácho Získaná vrstva má zvýšenou odolnost v tahu, v ohybu a ve smyku a její vytvoření je výhodné zejména před zimním a jarním obdobím, kdy dosud prováděné opevňování vrstev nebyle úspěšné.
Zpevňování povrchů deponií uložených sypkých materiálů se provádí buň postupně nebo najednou. Jako zpevňujících látek se použijí vláknitá materiály, zejména odpadní, např. skleněná, minerální, odpady z výroben tepelně izolačních hmot, odpady ze syntetických textilních vláken, kteréžto vláknité materiály mají dálku vlákna s výhodou od 1 mm do 5 cm. Podle prvního způsobu se tyto materiály nejprve rozprostřou po pevrchu deponie buď foukáním, speciálními výsypkami či rozmetadly, používanými např. v zemědělská či silniční technice a to podle účelu a míry ochrany do výšky vrstvy 0,5 až 3 cm. Nato se tato vrstva zastříká známým stabilizačním médiem, např. asfaltovou suspenzí 3 latexem tak, aby prvotní armovací materiál byl dostatečně svázán mezi sebou i podložní vrstvou sypkého uloženého materiálu depenie. Po vyzrátí se získá stabilizační vrstva, o značná pevnosti v tahu, ohybu a smyku, odolávající dilatačním tahům vyvolávaným tepletními změnami, například mrznutím. Druhý způsob je manipulačně jednodušší, nutno ho však před každým použitím ověřit. Uvedená zpevňující vlákna se vkládají přímo do mísiČe se stabilizujícím médiem, odkud jsou po řádkém promísení vypuzována čerpadlem a vrhána na zpevňovaný povrch podobně jako se provádí hydroosev. Zde je nutno zejména se vystříhat klkování armovacího materiálu a ucpávání trysky. 0 úspěšnosti uváděné operace rozhoduje podle druhu vláknitého materiálu poměr mísících komponent, míra rovnoměrného rozmíchání, pracovní tlak čerpadla a míra rychlosti tuhI
240 068 nutí podávaná Šarže. Je možno provádět různé varianty postupu nanášení, jako nejprve postřik stabilizačním médiem, na něj vláknitý armovací materiál, či nejdříve postřik, poté rozmetání armovacího materiálu a znovu nanášení média. Při provádění způsobu zpevňování platí pro práci s vláknitými materiály bezpečnost» ní předpisy na ochranu proti vdechování, drobných rozvířených vláken. Výsledkem navrženého způsobu je stabilizační vrstvi, mimořádných vlastností, použitelná na všech druzích deponovaného materiálu, tedy i toxicit.
Poněvadž degradace samotné suspenze probíhá rychleji než armovacího materiálu, zejména půjde-li o sklehžná či asbeetová vlákna, lze při zachování chaotické armatůry provádět opakovaným nástřikem opravy a tím podstatně prodlužovat životnost ochranné krusty zejména v obtížných podmínkách. Vytvořený skelet je deformačně přizpůsobivý a mimořádně odolný.
Claims (3)
- předmSt vynálezu240 0681« Způsob zpevňování povrchových vrstev deponií.sypkých materiálů za použití stabilizačního média, vyznačující se tím, že se povrch deponie opatří vrstvou stabilizačního média, vyplněnou armovacím vláknitým materiálem o délce vlákna nad 1 mm a s výhodou do 5 cm, zejména odpadním, např# skleněným nebo z tepelně izolačních hmot nebo ze syntetickýeh textilních vláken»
- 2» Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se na armovací vláknitý materiál provede ještě druhý postřik stabilizačním médiem»
- 3» Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se armovací vláknitý materiál nejprve smísí v mísiči se stabilizačním médiem a před ztuhnutím tohoto média se získaná směs rozvrství de výše 0,5 až 3 cm na povrch depoaie»
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844139A CS240068B1 (cs) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Způsob zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844139A CS240068B1 (cs) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Způsob zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS413984A1 CS413984A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS240068B1 true CS240068B1 (cs) | 1986-02-13 |
Family
ID=5383467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844139A CS240068B1 (cs) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Způsob zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240068B1 (cs) |
-
1984
- 1984-06-01 CS CS844139A patent/CS240068B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS413984A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2018325C (en) | Method and apparatus for preserving masonry structures | |
| DE1947187A1 (de) | Zellenfoermiger Beton und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| AU590743B2 (en) | Process for producing mortar and method for applying the same | |
| US4559239A (en) | Method for repairing cementitious substrate | |
| KR102250831B1 (ko) | 도막 방수제 조성물을 이용한 차열성 구조물 방수 시공방법 | |
| KR102246077B1 (ko) | 도막 방수제 조성물을 이용한 구조물 방수 시공방법 | |
| US4153743A (en) | Concrete surface treating material and method of treating concrete surfaces | |
| CS240068B1 (cs) | Způsob zpevňování povrchových vrstev deponií sypkých materiálů | |
| KR102245846B1 (ko) | 도막 방수제 조성물을 이용한 구조물 방수 시공방법 | |
| DE19780838B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Konstruktionsbeton-Zuschlagstoffes | |
| US4097172A (en) | Cold-patching | |
| EP0777802B1 (de) | Beschichtungssystem für zementgebundene böden | |
| EP0625962A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung eigenschaftsmodifizierter werkstoffe. | |
| WO2001014277A2 (de) | Oberflächenveredelte betonsteine, verfahren zur herstellung und verwendung derselben | |
| WO1989007582A2 (en) | A glass fibre reinforced plaster composition | |
| Balaguru et al. | Field implementation of geopolymer coatings | |
| CN110144788A (zh) | 一种防滑耐磨彩色雾封层材料及其施工工艺 | |
| Weber et al. | Sulfur polymer cement concrete | |
| DE3513487A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fahrbahndecken auf bruecken | |
| WO1997014752A2 (en) | A polymerisable composition, a method of applying a polymerisable composition and a device for applying a polymerisable composition | |
| WO2015197620A1 (de) | Verfahren und dichtschicht zum veredeln von werkstoffen | |
| CN116535155B (zh) | 一种阻冰混凝土材料、应用及基坑侧壁阻冰施工方法 | |
| JPS60215559A (ja) | セメントモルタル又はコンクリ−ト補強用繊維及び該繊維を使用した成形物 | |
| DE2408988B2 (de) | Verfahren zur herstellung von baustoffen aus feststoffpartikeln und bitumen oder teer und/oder pech als bindemittel | |
| Sprinkel | Evaluation of the use of high molecular weight methacrylate monomers to seal cracks in decks on I-81 over the New River. |