CS240016B1

CS240016B1 - Apparatus for transferring electrical energy to metallic materials with a cross-section of more than 200 mm ^

Info

Publication number: CS240016B1
Application number: CS598484A
Authority: CS
Inventors: Josef Pospisil; Ilja Fotul
Original assignee: Josef Pospisil; Ilja Fotul
Priority date: 1984-08-06
Filing date: 1984-08-06
Publication date: 1986-02-13

Abstract

fiešení se týká zařízení k ohřevu kovových materiálů kondukcí pomocí kontaktní kladky a jeho podstata spočívá v tom, že kontaktní kladka (4) a přívodní těleso (6) jsou umístěny na společné stacionární hřídeli (9) opatřené centrálním otvorem, který je propojen s meziprostorem vytvořeným mezi kontaktní kladkou (4) a přívodním tělesem (6)'. Zařízení je vhodné pro ohřev materiálů před tvářením, tepelným zpracováním apod., například drátů, pásů.The solution relates to a device for heating metal materials by conduction using a contact roller and its essence lies in the fact that the contact roller (4) and the supply body (6) are placed on a common stationary shaft (9) provided with a central hole, which is connected to the intermediate space formed between the contact roller (4) and the supply body (6). The device is suitable for heating materials before forming, heat treatment, etc., for example wires, strips.

Description

Vynález se týká zařízení k přenosu elektrické energie do ko2 vových materiálů s průřezem nad 200 mm ·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

Pro operace tváření a tepelného zpracování kovových materiálů se z důvodu úspory- elektrické energie často používají kondukční ohřevy uvedených kovových materiálů, přičemž důležitou roli při přenosu elektrické energie ze zdroje do materiálu s nízkými ztrátami a s ohledem na životnost zařízení, má konstrukční zpracování a uspořádání zařízení. Od zařízení se vyžaduje, aby bylo schopno přenášet extrémně vysoká proudová zatížení, pohybující se až ve stech kA. V současné době se používá ke kondukčnímu ohřevu kontaktních kladek různého provedení, zpravidla letmo uložených, s vnitřním nebo vnějším chlazením. Letmé uložení kontaktních kladek je vhodné do průřezu materiálů 200 mm ₍ u nichž se celková přítlačná síla pohybuje do 1 000 N. Při větších tlacích, které jsou nezbytné pro ohřev materiálů větších průřezů, dochází k pružení letmo uložené hřídele kontaktních kladek^ a v důsledku toho ke zvýšení přechodového odporu mezi rotující kontaktní kladkou a přívodním tělesem s prstencem. Další známou konstrukcí kontaktní kladky- je takové řešení, při němž je kladka umístěna na rotující hřídeli a je k ní pevně připojen sběrací prstenec. Rotující hřídel je vnitřně chlazena průtokem chladící kapaliny, která je přiváděna a odváděna jednou stranou hřídele. Elektrická energie je přiváděna ke sběracím prstencům tangenciálně párnicí. Toto uspořádání nezaručuje bezztrátový přenos elektrické energie do kontaktní kladky v důsledku malé styčné plochy sběracího prstence na kontaktní kladce a pásnici. Chlazení kontaktní kladky je přitom velmi nedokonalé*Conductive heating of said metal materials is often used for metal forming and heat treatment operations to save electrical energy, and the design and arrangement of the equipment plays an important role in transferring electrical power from the source to the low-loss material and with respect to equipment life. The device is required to be able to transmit extremely high current loads up to 100 kA. It is currently used for the conduction heating of contact rollers of various designs, generally overhung, with internal or external cooling. The flying bearings of the contact pulleys are suitable up to 200 mm material cross-section ₍ where the total contact force is up to 1000 N. At higher pressures, which are necessary for heating of larger cross-section materials) Another known construction of a contact pulley is a solution in which the pulley is mounted on a rotating shaft and the slip ring is fixedly attached thereto. The rotating shaft is internally cooled by a coolant flow, This arrangement does not guarantee the lossless transmission of electrical power to the contact pulley due to the small contact surface of the pick-up ring on the contact pulley. and the flange, while the cooling of the contact pulley is very imperfect *

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k přenosu elektrické o energie do kovových materiálů s průřezem nad 200 mm, sestávající z kontaktní kladky a přívodního tělesa, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kontaktní kladka a přívodní těleso jsou umístěny na společné stacionární hřídeli opatřenéThe above-mentioned disadvantages are overcome by a device for transmitting electrical energy into metallic materials with a cross-section above 200 mm, consisting of a contact pulley and a supply body according to the invention. The principle of the invention is that the contact pulley and the supply body are located on a common stationary shaft provided

240 010 centrálním otvorem, který je propojen s meziprostorem vytvořeným mezi kontaktní kladkou a přívodním tělesem·240 010 through a central bore that communicates with the interspace formed between the contact pulley and the supply body ·

Výhodou zařízení k přenosu elektrické energie do kovových materiálů podle vynálezu je, že umožňuje vyvinout tlaky bez rizika zvětšení přechodových odporů. Další výhodou je, že se dociluje vysoká účinnost přenosu elektrické energie při plynulém bezporuchovém provozu. Umístění kontaktní kladky na stacionární hřídeli umož ňuje instalaci přívodního tělesa spojeného s prstencem, takže elek trlcký proud je přiváděn axiálně do kontaktní kladky s minimálními ztrátami vlivem velké styčné plochy kontaktní kladky a prstence· Přítlačnou sílu prstence je možno regulovat přes pružinu· Chla zení kontaktní kladky je velmi účinné, je obtokové s axiálním přívodem z jedné strany a výtokem chladící kapaliny z druhé strany stacionárního hřídele. Oproti dosavadním konstrukcím kontaktních kladek se dociluje úspory mědi·An advantage of the device for transferring electrical energy to metallic materials according to the invention is that it allows to exert pressures without the risk of increasing the transition resistances. A further advantage is that a high efficiency of the transmission of electric energy is achieved in a smooth trouble-free operation. The location of the contact pulley on the stationary shaft enables the installation of the lead-in connection with the ring so that the electric current is fed axially into the contact pulley with minimal losses due to the large contact surface of the contact pulley and the ring. It is very efficient, it is bypass with axial inlet on one side and coolant outlet from the other side of the stationary shaft. Copper savings are achieved over conventional contact pulley designs.

Zařízení vy tvořené pudle vynálezu je v příkladném provedení zná zorněné na připojeném výkresu v podélném řezu·The apparatus of the present invention is shown in longitudinal section in the accompanying drawing in an exemplary embodiment.

Zařízení sestává z lože Ι,,ν němž je stacionárně uložena hřídel £ opatřená centrálním otvorem pro chladící kapalinu. Na hřídeli je zafixován opěrný prstenec 2, který zachycuje axiální síly vyvozované pružinou J, která tlačí na přívodní těleso 6 z druhé strany uložené na hřídeli 2, jejtf tlak je nastavitelný stavěči maticí 8. Na přívodním tělese 6 je upevněn prstenec dosedá na čelo kontaktní kladky nesené na hřídeli £ nosným tělesem 2 s ložisky a umístěné mezi prstencem 2 e opěrným prstencem 2. Mezi čelem kontaktní kladky j. a dosedající plochou prstence 2 je velká styčná plocha, což je výhodné. Centrální otvor vytvořený v hřídeli 2 je propojen s meziprostorem mezi kontaktní kladkou prstencem $ a opěrným prstencem 2· Při přenosu elektrického proudu do kovových materiálů ohřívaných kondukcí, proudem přiváděným přívodním tělesem 6 do zařízení, chladící voda je přiváděna do hřídele 2 na straně tohoto přívodního tělesa 6 s pružinou J a stavěči maticí 8, obtéká po vnitřních površích přívodní těleso já, prstenec 2» kontaktní kladku £ i nosné těleso 2 ^a vytéká na druhé straně hřídele 2 áo odpadu·The device consists of a bed 11 in which a shaft 6 is provided with a central hole for cooling liquid. A support ring 2 is mounted on the shaft, which retains the axial forces exerted by the spring J, which presses the supply body 6 from the other side mounted on the shaft 2, the pressure of which is adjustable by an adjusting nut 8. supported between the ring 2 and the bearing ring 2, there is a large contact surface between the face of the contact roller 1 and the abutment surface of the ring 2, which is advantageous. The central bore formed in the shaft 2 communicates with the space between the contact pulley ring and the support ring 2. When transferring electric current to metallic materials heated by conduction, the current supplied by the supply body 6 to the device, 6 with the spring J and the adjusting nut 8, flows around the inner surfaces of the supply body 1, the ring 2, the contact roller 6 and the support body 2, ^and flows on the other side of the shaft 2 and the waste.

Zařízení pudle vynálezu je vhodné pro ohřev kovových materiálů s průřezem větším než 200 mm^, např. pro tváření nebo tepelné zpracování, zejména v kontinuálních linkách·The device according to the invention is suitable for heating metal materials with a cross-section greater than 200 mm ^, eg for forming or heat treatment, especially in continuous lines.

Claims

SCOPE OF THE INVENTION 240 018

Equipment for the transmission of electrical energy into metallic materials o

having a cross-section of more than 20u mm of heated conduction, comprising a contact pulley and a supply body, characterized in that the contact pulley (4) and the supply body (6) are located on a common stationary shaft (9) provided with a central bore. between the contact pulley (4) and the supply body (6).