CS239992B1

CS239992B1 - Filter Intermediate Filter 3 Floating Filter Layer

Info

Publication number: CS239992B1
Application number: CS843776A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Miks; Jiri Rozkydalek; Jaroslav Kalous; Jaroslav Nymbursky
Original assignee: Ladislav Miks; Jiri Rozkydalek; Jaroslav Kalous; Jaroslav Nymbursky
Priority date: 1984-05-21
Filing date: 1984-05-21
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS377684A1

Abstract

Filtrační mezidno tvoří soustava vodorovných filtračních přepážek, uložených nejlépe v jedné společné rovině^a okrajovými částmi uchycených k alespoň jedné soustavě svislých přepážek, popřípadě ke stěně nebo stěnám pláště nádoby filtru. Svislé přepážky zasahují horní částí do prostoru vyčištěné kapaliny a spodní částí do prostoru plovoucí filtrační vrstvy. Vodorovné filtrační přepážky jsou k nim uchyceny v hloubce, které odpovídá 10 až 90 % celkové výšky přepážek, počítáno od jejich spodní hrany. V nejjednodušším případě tvoří svislé přepážky dvě navzájem kolmé soustavy souběžných svislých stěn, uzpůsobených pro uchycení filtračních přepážek ve tvaru pravoúhlého čtyřúhelníku. Stejně tak mohou být svislé přepážky uspořádány jako dvě nebo více soustav souběžných svislých stěn, které navzájem svírají jiný než pravý úhel a jsou uzpůsobeny pro uložení filtračních přepážek ve tvaru rovnostranného troj- nebo mnohoúhelníku. V nádobě kruhového půdorysu může svislé přepážky tvořit soustava radiálně uspořádaných svislých stěn.The filter intermediate bottom is formed by a system of horizontal filter partitions, preferably placed in one common plane^and attached by their edge parts to at least one system of vertical partitions, or to the wall or walls of the filter container shell. The vertical partitions extend with their upper part into the space of the purified liquid and with their lower part into the space of the floating filter layer. The horizontal filter partitions are attached to them at a depth corresponding to 10 to 90% of the total height of the partitions, calculated from their lower edge. In the simplest case, the vertical partitions form two mutually perpendicular systems of parallel vertical walls, adapted to attach the filter partitions in the shape of a right-angled quadrangle. Likewise, the vertical partitions may be arranged as two or more sets of parallel vertical walls which form a non-right angle to each other and are adapted to accommodate filter partitions in the shape of an equilateral triangle or polygon. In a circular container, the vertical partitions may be formed by a set of radially arranged vertical walls.

Description

Vynález se týká uspořádání filtru pro hloubkovou filtrací kapalinových suspenzí, pracujícího na principu plovoucí filtrační vrstvy. Předmětem vynálezu je především nové vytvoření vodorovného filtračního mezidna, určeného k zadržení plovoucí filtrační vrstvy. Filtry v provedení podle vynálezu jsou vhodné zejméha také pro nasazení v zařízeních pro úpravu a čistění vod.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filter arrangement for deep filtration of liquid suspensions operating on the principle of a floating filter layer. In particular, it is an object of the present invention to provide a horizontal filter wall for retaining a floating filter layer. The filters according to the invention are also particularly suitable for use in water treatment and purification plants.

V dosud vyráběných a průmyslově využívaných filtrech s plovoucí filtrační vrstvou jsou filtrační mezidna zhotovena vesměs z děrovaného plechu, štěrbinového síta či filtrační tkaniny upnutých v rámu a to bu3 v pevném,anebo rozebíratelným provedení.Společnou nevýhodou těchto známých filtračních meziden je okolnost, že se u nich projevuje deformace filtrační plochy, tj. průhyb či vyboulení dna pod tlakem filtrované kapaliny, přiváděné do prostoru pod plovoucí filtrační vrstvou. Důsledkem deformací filtrační plochy je pak nerovnoměrný průtok kapaliny plovoucí filtrační vrstvou a nerovnoměrné zaplňování jejich pórů odloučenými částicemi kalu, což vede k postupnému zhoršování separační účinnosti filtru, a tím i ke zhoršování kvality přefiltrované kapaliny. S nerovnoměrným průtokem filtrované kapaliny filtrační vrstvou ve fázi filtrace souvisejí pochopitelně i následné potíže, projevující se ve fázi propírání znečistěné vrstvy obráceným tokem vyčištěné kapaliny : vzhledem k tomu, že zanesení filtrační vrstvy je po ploše filtru nejen kvantitativně, ale často i kvalitativně odlišné, probíhá i proces vypírání nerovnoměrně a v nedostatečné míře. Výsledkem je pak vznik kalových bloků, tj. sbalků zrn filtrační náplně spojených nevypraným kalem. Sbalky dále zhoršují funkci filtru i jeho výkonové a kvalitativně parametry.In so far manufactured and industrially used filters with floating filter layer, the filter wall is made mostly of perforated sheet, slit screen or filter fabric clamped in the frame either in a fixed or dismountable design. The common disadvantage of these known filter beds is the fact that These show deformation of the filter surface, ie deflection or buckling of the bottom under the pressure of the filtered liquid, introduced into the space under the floating filter layer. The deformation of the filter surface results in an uneven flow of liquid through the floating filter layer and an uneven filling of their pores with separated sludge particles, which leads to a gradual deterioration of the separation efficiency of the filter and thus to a deterioration of the quality of the filtered liquid. The uneven flow of the filtered liquid through the filtering layer during the filtration phase is, of course, connected with the following problems, manifested in the phase of washing the polluted layer by the reverse flow of the purified liquid: since the clogging of the filtering layer is not only quantitatively but often qualitatively different the washing process unevenly and inadequately. The result is the formation of sludge blocks, i.e. packs of grains of the filtration charge connected by the non-washed sludge. Packs further impair the function of the filter and its performance and qualitative parameters.

Podstatného zlepšení nebylo dosaženo ani v případech použití nosného rámu, v němž byly jednotlivé části filtračního meádna,tj. štěrbinového síta, děrovaného plechu či filtrační tkaniny upevněny převážně pomocí šroubů. Filtrační mezidno bylo vytvořeno jako vodorovná plocha, přičemž nosný systém síta či tkaniny byl zachycen do stěny pláště filtru. Ani takto vytvořené mezidno však nebylo ~ϋadolné proti vyboulení.Substantial improvement was not achieved even in the case of using a supporting frame in which the individual parts of the filter meadne, ie. slotted sieve, perforated sheet or filter fabric fixed mainly by screws. The filter tray was formed as a horizontal surface, with the support system of the sieve or fabric being trapped in the wall of the filter housing. However, even the intermediate wall formed in this way was not resistant to bulging.

239 992239 992

Ye snaze předcházet průhybu filtrační plochy mezi dna byla v některých případech - zejména u filtrů vŽ.t£ího průměru - mezidna zhotovena ve tvaru plochého kužele. Při provozu těchto filtrů bylo však pozorováno, že se vytváří filtrační vrěáva nerovnoměrné tloušťky a tedy i nerovnoměrné propustnosti. Důsledkem toho bylo opět nerovnoměrné hydraulické zatížení filtrační plochy, její nadměrné namáhání a deformace s následným nerovnoměrným praním filtrační vrstvy.In an effort to prevent the filter surface from sagging between the bottoms, in some cases, especially in the case of larger diameter filters, the intermediate wall was constructed in the form of a flat cone. However, it has been observed in the operation of these filters that a filter bag of uneven thickness and hence uneven permeability is formed. The result was again an uneven hydraulic loading of the filter surface, its excessive stress and deformation, followed by uneven washing of the filter layer.

Vzhledem k uvedeným nedostatkům zůstalo proto použití dosaYad-r nich konstrukcí filtračních meziden vesměs omezeno jen na filtry o relativně malých průměrech, s filtrační plochou do velikos 2 ' ti asi 3 m .In view of these drawbacks, therefore, the use of conventional filter bed designs has remained largely limited to filters of relatively small diameters, with a filter area up to about 2 m in size.

Popsané potíže jsou naproti tomu potlačeny u filtračního mezidna podle vynálezu, které je charakterizováno tím, že je tvoří soustava vodorovných filtračních přepážek, jež jsou okrajovými částmi uchyceny k alespoň jedné soustavě svislých přepážek, zasahujících horní částí do prostoru vyčištěné kapaliny a spodní částí do prostoru plovoucí filtrační vrstvy. Filtrační přepážky umístěné po obvodu mezidna jsou kromě toho uchyceny také k vnitřní stěně či stěnám pláště hádoby filtru. Uchycení vodorovných filtračních přepážek ke svislým přepážkám je provedeno v hloubce, která odpovídá zhruba 10 až 90% celkové výšky svislých přepážek^ počítáno od jejich spodní hrany. Rozhodující pro určení hloubky, v níž’ máji být vodorovné filtrační přepážky uchyceny, je zejména požadavek, aby bylo odděleno a do jednotlivých segmentů filtračního mezidna navedeno co největší množství vody k proprání příslušné sekce filtračního materiálu. Jako optimální kriterium pro místo upevnění vodorovných filtračních přepážek a současně i pro volbu výšky svislých přepážek se jeví požadavek, aby svislé přepážky zasahovaly horním okrajem nejméně do poloviny hloubky prostoru vyčištěné kapaliny a spodním okrajem nejméně do poloviny hloubky plovoucí filtrační vrstvy.On the other hand, the described problems are suppressed in the filter wall according to the invention, characterized in that it consists of a set of horizontal filter baffles, which are bounded by marginal portions to at least one set of vertical baffles filter layers. In addition, the filter partitions located on the circumference of the intermediate wall are also attached to the inner wall or walls of the filter head casing. The attachment of the horizontal filter baffles to the vertical baffles is performed at a depth corresponding to about 10 to 90% of the total height of the vertical baffles, counted from their bottom edge. The decisive factor in determining the depth at which the horizontal filter baffles are to be retained is, in particular, the requirement that as much water as possible be separated and fed into the individual segments of the filter bed to wash the respective section of filter material. The optimum criterion for the location of attachment of the horizontal filter baffles and at the same time for the height of the vertical baffles seems to be that the vertical baffles extend through the upper edge at least half the depth of the cleaned liquid space and the bottom edge at least half the depth of the floating filter layer.

Vlastní konstrukční vytvoření jak vodorovných filtračníchCustom design of both horizontal filtration

239 992 —3přepážek,tak i svislých přepážek může být velmi různorodé, Z hlediska možné prefabrikace jednotlivých dílů mezidna Je zejména výhodné uspořádání, při němž svislé přepážky tvoří dvě navzájem kolmé soustavy souběžných svislých stěn, uzpůsobené pro uchycení filtračních přepážek ve tvaru pravoúhlého čtyřúhelníku. Toto uspořádání může být použito jak v nádrži čtyřúhelníkového půdorysu, tak kupříkladu i v nádrži půdorysu kruhového.Při jiném provedení mohou svislé přepážky tvořit dvě nebo více soustav souběžných svislých stěn, které navzájem svírají jiný než pravý úhel a jsou kupříkladu uzpůsobeny pro uchycení filtračních přepážek ve tvaru rovnostranného troj- či mnohoúhelníku. V nádrži kruhového půdorysu je dále možno volit alternativu, při níž jsou svislé přepážky provedeny jako radiálně uspořádané svislé stěny. Ve všech případech jsou svislé přepážky okrajovými hranami upevněny ke svislé stěně či stěnám pláště nádoby, přičemž jsou ve stykových liniích navzájem spojeny.From a viewpoint of possible prefabrication of the individual parts of the mezzanine, it is particularly advantageous to arrange the vertical baffles in two mutually perpendicular sets of parallel vertical walls adapted to accommodate a rectangular rectangular filter screen. This arrangement can be used both in a quadrangular tank and, for example, in a circular tank. In another embodiment, the vertical baffles may comprise two or more parallel vertical wall sets that are at a different angle than right angle to each other and are adapted, for example, in the shape of an equilateral triangular or polygon. In the tank of a circular plan, it is also possible to choose an alternative in which the vertical partitions are designed as radially arranged vertical walls. In all cases, the vertical partitions are attached to the vertical wall (s) of the container shell by the edge edges and are connected to each other in the contact lines.

Je možno volit rovněž různé obměny ve vytvoření vodorovných filtračních přepážek - odhlížíme-li již od jejich tvaru. Filtrační přepážku může. kupříkladu tvořit štěrbinová deska, jejíž průtočná plocha činí nejméně 20% z celkové plochy desky a která je opatřena obvodovými přírubami, popřípadě i výztužnými žebry. Obvodovými přírubami se štěrbinové desky opírají o lišty na stěnách svislých přepážek, případně o lišty na stěně či stěnách pláště nádoby filtru. Filtrační přepážku v tomto uspořádání je možno zhotovit jako celek lisováním z chemicky odolných plastů.It is also possible to choose different variations in the creation of horizontal filter screens - irrespective of their shape. The filter screen can. for example, to form a slotted plate whose flow area is at least 20% of the total surface of the plate and which is provided with circumferential flanges or reinforcing ribs. By means of circumferential flanges, the slot plates rest against the moldings on the walls of the vertical partitions, or on the moldings on the wall or walls of the filter container housing. The filter baffle in this configuration can be made as a whole by pressing of chemically resistant plastics.

Při jiném uspořádání může vodorovnou filtrační přepážku.tvořit filtrační tkanina upnutá do dvoudílného rámu, opatřeného popřípadě opět výztužnými žebry. Okrajové části rámu se přitom opírají o lišty na stěnách svislých přepážek, případně lišty na stěně či stěnách pláště nádoby filtru. Rámy spolu s výztužnými žebry je možno i v tomto případě zhotovit lisostřikem z plastických materiálů.In another arrangement, the horizontal filter baffle may be formed by a filter fabric clamped into a two-piece frame, optionally with reinforcing ribs. The edge parts of the frame are supported on the moldings on the walls of the vertical partitions or the moldings on the wall or walls of the housing of the filter container. In this case the frames together with the reinforcing ribs can also be made by injection molding of plastic materials.

Z hlediska výrobního, montážního i přepravního je zejména výhodné, jestliže jsou vodorovné filtrační přepážky provedenyFrom a production, assembly and transport point of view, it is particularly advantageous if the horizontal filter partitions are provided

239 992 jako vyjímatelné. Jsou přitom opatřeny prostředky, zabezpečujícími jejich polohu proti vztlaku filtrované kapaliny, kupříkladu soustavou klínů, rozpěrek a příložek, uchycených ke stěně svislých přepážek či stěně nebo stěnám pláště nádoby filtru. Vyjímatelné filtrační přepážky usnadňují a urychlují rovněž opravu či výměnu filtračního materiálu, popřípadě i plnění a výměnu zrnitého materiálu, který vytváří plovoucí filtrační vrstvu.239 992 as removable. They are provided with means for securing their position against the buoyancy of the filtered liquid, for example by a system of wedges, spacers and shims fastened to the wall of the vertical partitions or the wall or walls of the housing of the filter container. Removable filter screens also facilitate and accelerate the repair or replacement of the filter material, and possibly the filling and replacement of the granular material that forms the floating filter layer.

Za hlavní výhodu filtračního mezidna v provedení podle vynálezu je možno považovat okolnost, že se kazetovým vytvořením docílí rozdělení plovoucí filtrační vrstvy do většího počtu sekcí, tedy v podstatě samostatných funkčních částí, jež jsou - alespoň po část cyklu* propírány nezávisle na sobě. Tím, že určité množství vyčištěné, prací kapaliny je nuceno v prostoru vymezeném stěnami svislých přepážek a stěnou nádoby filtru protékat vždy jen vymezenou plochou příslušné filtrační přepážky, zajistí se dostatečné proprání každé ze sekcí plovoucí filtrační vrstvy, a to i v případě, kdy je některá ze sekcí znečistěná více než sekce ostatní. Účinnost praní se .takto podstatně zvýší a celý proces se z jedno duší.The main advantage of the filter tray in the embodiment according to the invention is the fact that the cassette formation achieves the separation of the floating filter layer into a plurality of sections, i.e. essentially separate functional parts, which are - independently at least part of the cycle *. The fact that a certain amount of cleaned washing liquid is forced through the space defined by the walls of the vertical partitions and the wall of the filter container only through the defined area of the respective filter partition ensures sufficient washing of each of the sections of the floating filter layer. from more polluted sections than other sections. The efficiency of the washing is substantially increased and the whole process is from one soul.

Příznivý účinek kazetového vytvoření filtračního mezidna se však projeví již i v úvodní fázi filtrace : vlivem rovnoměrného rozdělování natékající surové kapalinové suspenze do jednotlivých sekcí filtračního mezidna dochází současně i k rovnoměrnějšímu zanáŠaaí filtrační plochy a rovnoměrnějšímu rozdělení i znečistění filtrační ho materiálu.However, the beneficial effect of the cassette formation of the filter bed is already manifested in the initial filtration phase: the uniform distribution of the flowing crude liquid suspension into the individual sections of the filter bed also results in a more uniform clogging of the filter surface and more even distribution and contamination of the filter material.

Dalším z důsledků kazetového provedení filtračního mezidna je i zvýšení odolnosti dna proti deformacím způsobeným tlakem thpaliny i plovoucí filtrační vrstvy na mezidno. Svislé přepážky, zejména přepážky probíhající v příčném i podélném směru či obecně v různých svislých rovinách rovnoběžných se svislou osou filtru působí přitom nejen jako nosná a výztužná konstrukce filtračního mezidna, ale současně i jako výztuha pláště nádoby filtru.Another consequence of the cassette design of the filter bed is also an increase in the resistance of the bed to deformations caused by the pressure of thpaline and the floating filter layer on the bed. The vertical partitions, in particular the transverse and longitudinal partitions or generally in different vertical planes parallel to the vertical axis of the filter, act not only as a supporting and reinforcing structure of the filter wall but also as a reinforcement of the housing of the filter container.

239 992239 992

K významným přednostem kazetového uspořádání filtračního mezidna patří i okolnost, že umožní, aby jednotlivé filtrační přepážky mohly být 'zhotoveny jako prefabrikované dílce či segmenty. Tím se podstatné zvýší produktivita ve výrobě filtrů, usnadní se přeprava jednotlivých dílců a umožní se montáž filtrů přímo v místě jejich provozu. Současně je tato okolnost také základem pro stavebnicovou unifikaci filtrů. Výhodou zejména vyjímatelně provedených filtračních přepážek je pak snadná montáž či demontáž, zejména při výměně opotřebené či poškozené filtrační přepážky. Nové vytvoření děleného filtračního mezidna usnadní také výměnu materiálu plovoucí filtrační vrstvy t při odstraňování znehodnoceného materiálu postačí pouze vyjmout jed nu filtrační přepážku a odsát směs vody a filtračního materiálu při snížené hladině vody ve filtru. Stejně snadné je i plnění nového filtračního materiálu.One of the important advantages of the cassette filter cassette arrangement is the fact that it allows the individual filter partitions to be manufactured as prefabricated elements or segments. This will significantly increase productivity in the production of filters, facilitate the transport of individual components and allow the installation of filters directly at the point of operation. At the same time, this is also the basis for modular unification of filters. The advantage of especially removable filter partitions is easy assembly or disassembly, especially when replacing worn or damaged filter partitions. The new formation of a split filter bed also facilitates the exchange of the material of the floating filter layer t in order to remove the deteriorated material, it is sufficient to remove only one of the filter baffles and evacuate the mixture of water and filter material at reduced water level in the filter. It is equally easy to fill new filter material.

Příkladné provedení kazetového filtračního mezidna podle vynálezu je dále blíže osvětleno na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je schematicky ve svislém řezu znázorněno celkové uspořádání filtru s plovoucí filtrační vrstvou a kazetovým filtračním mezidnem umístěným v úrovni této vrstvy, zatímco obr. 2 představuje ve svislém řezu částí kazetového filtračního mezidna v detailu příkladné provedení mezidna i vodorovných filtračních přepážek, jež jsou vytvořeny jako štěrbinové desky, obr. 3 půdorysný pohled na kazetové mezidno v provedení podle obr. 2 , obr. 4 svislý řez částí jedné filtrační přepážky, kterou tvoří filtrační tkanina upnutá ve dvoudílném rámu, a obr. 5 v detailu způsob upevnění filtrační přepážky v provedení podle obr. 2 a 3 ke stěně nádoby filtru.An exemplary embodiment of a cassette filter tray according to the invention is further illustrated in the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows in vertical section the overall arrangement of a filter with a floating filter layer and a cassette filter tray positioned at this layer. Fig. 3 is a top plan view of a cassette filter bed in the embodiment according to Fig. 2, Fig. 4 is a vertical sectional view of a portion of one of the filter baffles consisting of filter cartridges. FIG. 5 shows in detail the method of fastening the filter partition in the embodiment according to FIGS. 2 and 3 to the wall of the filter container.

Nádobu filtru znázorněného na obr₀ 1 tvoří plášť 1 čtverce vého půdorysu, ve spodní části zakončený konicky se zužujícím jehlanovým dnem 2. V plášti 1 filtru je provedeno hrdlo 3 proThe filter vessel shown in Figure 1 forms the sheath ₀ 1 square tion plan view, at the bottom ends with a conical tapering pyramidal bottom 2. In the filter housing 1 is made for the neck 3

-6239 992 přívod filtrované kapalinové suspenze. V horní části filtru je vytvořen přepad 4 pro odtah čiré kapaliny, Z přepadu J. se vyčištěná kapalina odvádí hrdlem 5. V horní/části filtru je dále umístěno kazetové filtrační mezidno, které je sestaveno z jednotlivých filtračních přepážek 6, uložených v jediné společné rovině, rovnoběžné s hladinou kajbaliry ve filtru. Filtrační přepážky 6 jsou okrajovými částmi uchyceny ke stěnám svislých přepážek 14, které tvoří dvě navzájem kolmé soustavyjsouběžných svislých stěn. Svislé přepážky 14, které tvoří nosnou a výztužnou část filtračního mezidna, jsou okrajovými hranami upevněny ke svislým stěnám pláště 1 nádoby filtru a ve stykových liniích jsou navzájem spojeny.-6239 992 inlet of filtered liquid suspension. In the upper part of the filter there is formed a cassette filter tray, which is composed of individual filter partitions 6, arranged in a single common plane. , parallel to the level of the caiman in the filter. The filter partitions 6 are bounded by the edge portions to the walls of the vertical partitions 14 which form two perpendicular sets of parallel vertical walls. The vertical partitions 14, which form the supporting and reinforcing part of the filter intermediate, are fixed with edge edges to the vertical walls of the housing 1 of the filter container and connected to each other in the contact lines.

Kazetové mezidno slouží k zadržení plovoucí filtrační vrstvy 7 při provozu filtru. Odděluje prostor 8 kapalinové suspenze od prostoru £ vyčištěné kapaliny,. Posledně jmenovaný prostor slouží současně i jako zásobník prací kapaliny pro regeneraci filtrační vrstvy zpětným tokem kapaliny. Vodorovné filtrační přepážky-jsou ke svislým přepážkám 14 upevněny v takové výši, aby horní částí zasahovaly alespoň do poloviční hloubky prostoru 9 vyčištěné kapaliny, zatímco spodní částí do poloviční hloubky plovoucí filtrační vrstvy 2·The cassette tray serves to retain the floating filter layer 7 during filter operation. It separates the liquid suspension compartment 8 from the purified liquid compartment 8. The latter space also serves as a reservoir of washing liquid for the regeneration of the filter layer by the return flow of liquid. The horizontal filter baffles are fixed to the vertical baffles 14 at a height such that the upper part extends at least half the depth of the cleaned liquid compartment 9, while the lower part extends half the depth of the floating filter layer.

V obvyklých provozních podmínkách činí výška svislých přepážek přibližně 1 m při tloušťce plovoucí filtrační vrstvy asi 0,8 m.Under normal operating conditions, the height of the vertical baffles is approximately 1 m with a floating filter layer thickness of approximately 0.8 m.

Použitá prací voda se z prostoru pod filtrační vestavbou odvádí sběrnou děrovanou trubkou 10 a hrdlem 11. Odsazený kal se z nejnižšího místa jehlanového dna 2 odpouští hrdlem 12. Kruhová norná stěna 13« upevněná na plášti 1 nádoby filtru v úrovni pod kazetovým mezidnem, slouží k usměrnění nátoku surové kapaliny.The wash water used is drained from the space below the filter housing through a perforated collecting tube 10 and a neck 11. The sludge is discharged through the neck 12 from the lowest point of the pyramid bottom 2. A round burst wall 13 «fastened to the housing 1 of the filter container. rectification of raw liquid inflow.

Na obr. 3 až 5 jsou znázorněny dvě alternativy v provedení vodorovných filtračních přepážek (Γ spolu se způsobem jejich uchvcení ke svislým přepážkám 14, resp. ke svislým stěnám pláště 1 nádoby filtru. Přepážky znázorněné na obr. 2 a 3 tvoří plochá štěrbinová deska 15 s volnou plochou štěrbin asi 20%. Deska 15 je opatřena obvodovými přírubami 16 a soustavou navzájem kolmých výztužných žeber 17. Přírubami 16 se štěrbinová deska 15 opírá3 to 5 show two alternatives in the form of horizontal filter baffles (Γ together with the method of their attachment to the vertical baffles 14 and / or the vertical walls of the filter container housing 1. The baffles shown in FIGS. 2 and 3 form a flat slit plate 15. The plate 15 is provided with circumferential flanges 16 and a system of mutually perpendicular reinforcing ribs 17. The flanges 16 support the slot plate 15.

239 992239 992

-Το vodorovnou lištu 18, která je součástí přilehlé svislé přepážky 14 . Obvodové příruby 16 nejen usnadňují uložení a upevnění štěrbinové desky 15 v prostoru kazety, ale současně zastávají i funkci výztuhy desky. Filtrační přepážka je proti vztlaku kapaliny a plovoucí filtrační vrstvy zabezpečena pomocí rozpěrek 19, klínů 20 a příložek 21, jejichž prostřednictvím je uchycena ke stěně svislé přepážky 14. Tento způsob upevnění vodorovných filtračních přepážek je ve větším detailu znázorněn i na obr. 5 s tím rozdílem, že filtrační přepážka, kterou tvoří opět štěrbinová deska 15, se opírá o lištu 22, vytvořenou na vnitřní stěně pláště^l nádoby filtru a k této stěně je také pomocí rozpěrek 19, klínii 2Q a příložek 21. uchycena.-Το a horizontal bar 18, which is part of an adjacent vertical partition 14. The circumferential flanges 16 not only facilitate the placement and fastening of the slot plate 15 in the cassette space, but at the same time act as a plate reinforcement. The filter partition is secured against buoyancy of the liquid and the floating filter layer by means of spacers 19, wedges 20 and shims 21 by means of which it is attached to the wall of the vertical partition 14. This method of fixing horizontal filter partitions is illustrated in greater detail in FIG. The filter element, again formed by the slit plate 15, rests on a strip 22 formed on the inner wall of the filter container housing 11 and is also attached to this wall by spacers 19, a wedge 20 and shims 21.

Filtrační přepážku znázorněnou na obr. 4 tvoří naproti tomu dvoudílný rám 23 s vloženou filtrační tkaninou 24. Oba díly rámu 23 jsou navzájem spojeny bu3 šroubovými svorníky 25, jak je znázorněno v levé části vyobrazení, anebo svorníky 26 s klínem 27, znázorněnými v pravé části vyobrazení, popřípadě oběma typy svorníků v kombinaci. Při sestavování dvoudílného rámu 23 je nutno filtrační tkaninu. 24 sevřiti tak, aby ani při maximálním vztlaku kapalino« vé suspenze a plovoucí filtrační vrstvy nedocházelo k vyboulení tkaniny.The filter screen shown in FIG. 4, on the other hand, consists of a two-piece frame 23 with an interposed filter fabric 24. The two parts of the frame 23 are connected to each other by either screw bolts 25 as shown in the left part of the illustration or bolts 26 with wedge 27 shown in the right part. or both types of bolts in combination. When assembling the two-piece frame 23, a filter cloth is required. 24 so that the fabric suspension does not swell even at maximum buoyancy of the liquid suspension and the floating filter layer.

Konstrukční provedení filtračního mezidna či jednotlivých filtračních přepážek není ovšem omezeno jen na provedení znázorněná na výkrese či popsaná v předchozích částech přihlášky. Nádoba filtru může mít pochopitelně jirý půdorys než čtvercový. V souvislos ti s tím se bude měnit i uspořádání soustavy či soustav svislých přepážek a tvar vodorovných filtračních přepážek. Jednotlivé alternativy nejsou v zásadě podstatné pro splněni vlastní funkce filtračního mezidna - spíše budou více či méně výhodné z hlediska prefabrikace a výrobní technologie.However, the design of the filter tray or individual filter baffles is not limited to the embodiments shown in the drawing or described in the preceding parts of the application. Of course, the filter container may have a different ground plan than the square. Correspondingly, the arrangement of the set (s) of vertical baffles and the shape of the horizontal filter baffles will also change. Individual alternatives are in principle not essential for fulfilling the actual function of the filter bed - rather they will be more or less advantageous in terms of prefabrication and production technology.

Není rovněž nezbytně nutné, aby jednotlivé vodorovné filtrační přepážky ležely v jedné společné rovině, i když z hlediska hydraulického je toto uspořádání nejvýhodnější. Je možno volit také jiný způsob upevnění filtračních přepážek ke stěnám svislých pre-It is also not necessary that the individual horizontal filter baffles lie in one common plane, although this arrangement is the most advantageous from a hydraulic point of view. It is also possible to choose another way of fixing the filter partitions to the walls of vertical

239 992 pážek či stěně anebo stenám pláště nádoby, kupříkladu šroubový spoj provedený v úrovni obvodové příruby filtrační přepážky* : když tento typ spoje je z hlediska rychlé demontáže filtrační přepážky méně výhodný.239 992 the baffles or the wall or walls of the container shell, for example a screw connection made at the level of the peripheral flange of the filter partition *: when this type of connection is less advantageous in terms of rapid removal of the filter partition.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

239 932

A filter intermediate filter bed with a floating filter layer, characterized in that it consists of a set of horizontal filter partitions (6), which are bounded by marginal portions to at least one set of vertical partitions (14) extending through the upper part into the space (9) of the cleaned liquid; through the bottom part into the space of the floating filter layer (7), optionally to the inner wall (s) of the filter container (1).

A filter tray according to claim 1, characterized in that the horizontal filter barriers (6) are fixed to the vertical barriers (14) in a plane which corresponds to up to 90% of the total height of the vertical barriers (14) calculated from their lower edge.

3. The filter bed according to claim 1, characterized in that the individual horizontal filter baffles (6) are arranged in one common plane in all parts of the filter bed.

4. The filter holder according to claim 1, characterized in that the vertical partitions (14) extend through the upper edge to at least half the depth of the cleaned liquid (9) and the lower edge to at least half the depth of the floating filter layer (7).

5. The filter holder according to claim 1, characterized in that the vertical baffles (14) form two mutually perpendicular sets of parallel vertical walls, adapted to receive the filter baffles (6) in the form of a rectangular quadrilateral.

6. The filter holder according to claim 1, wherein the vertical partitions comprise two or more sets of parallel vertical walls which are at an angle other than a right angle to each other and are adapted to receive the filter partitions in the shape of an equilateral three-sided. or polygon.

239 992

7. The filter holder according to claim 1, characterized in that the vertical partitions (14) in the container of a circular plan form a system of radially arranged vertical walls adapted to receive the filter partitions (6) in the form of a circular sector.

A filter holder according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the vertical partitions (14) are fastened to the vertical wall (s) of the housing (A) of the filter container by means of their edge edges and connected to one another in the contact lines.

A filter tray according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the horizontal filter baffles (6) form a slotted plate (15) having a flow area of at least 20% of the total plate surface and provided with peripheral flanges (16) and possibly reinforcing bars. ribs (17), wherein the peripheral flanges (16) of the slot plate (15) are supported on strips (18) on the walls of the vertical baffles (14) or strips (22) on the wall (s) of the housing (1) of the filter container.

10. The filter holder according to claim 1, characterized in that the horizontal filter partitions (6) form a filter cloth (24) clamped in a two-piece frame (23), optionally with reinforcing ribs (A7), the edge portions of the frame (23) being supported. o strips (18) on the walls of vertical partitions (14), or strips (22) on the wall or walls of the housing (1) of the filter container.

A filter tray according to claim 10, characterized in that the two parts of the frame (23) are releasably connected to each other by screw bolts (25) or bolts (26) with a wedge (27) or a combination of both.

12. The filter holder according to claim 1, characterized in that the horizontal filtering partitions (6) are removable and are provided with means for securing their position against the filtered liquid uptake, for example by a set of wedges (20), spacers (19) and shims. 21) attached to the wall of the vertical partitions (14) or the wall (s) of the filter container housing (1).

2 drawings