CS239832B1 - SpQsob zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysoká tvrdost' - Google Patents
SpQsob zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysoká tvrdost' Download PDFInfo
- Publication number
- CS239832B1 CS239832B1 CS844156A CS415684A CS239832B1 CS 239832 B1 CS239832 B1 CS 239832B1 CS 844156 A CS844156 A CS 844156A CS 415684 A CS415684 A CS 415684A CS 239832 B1 CS239832 B1 CS 239832B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- high hardness
- thermal
- small parts
- chemico
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Vynález sa týká'spósobu zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysokú tvrdost, ktorý umožňuje ich zvarenie bez ovplyvnenia tvrdosti ich funkčnej plochy bez deformácie týchto· súčiastok.
Doteraz známy sposob zvárania takýchto súčiastok je metoda TIG v ochrannej atmosféře argonu is přidáním potřebného detailu pre vyplnenie tvaru zvarového spoja s převýšením. Nevýhodou tejto metody zvárania je vysoká prácnosť, nakoíko táto metoda si vyžaduje vyrobit a použiť přídavný detail. Kvalita zvarového spoja dosahuje nízké pevnostně vlastnosti a pomalý režim zvárania znižuje tvrdost funkčnej plochy súčiastky, pričom zvárané súčiastky sa ešte deformujú. Cena ochranného plynu argóinu je vysoká.
Uvedené nedostatky odstraňuje spósob zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysokú tvrdost pri použití prievarkového zvárania v COs podía vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa zvára zváraeím prúdom v rozsahu od 100 až 180 A za dobu od 2 do 10 sec., pri intenzívnom odvode tepla z funkčného povrchu súčiastky tak, aby teplota na tejto ploché nepřekročila 100 C'C. Výhodou spósobu zvárania malých súčiastok podlá vynálezu je, že sa dosiahne kvalitného zvarového spoja bez ovplyvnenia tvrdosti funkčných plóch a bez deformácie týchto zváraných súčiastok.
Ako příklad spósobu zvárania podía vynálezu možno uviest zváranie čapu s tiah- lom, pričom čap je nitrocementovaný a kalený. V ocelovom tiahle o hrúbke 3 mm je vytvořený otvor, do Jktorého je nasunutý čap v dížke 2,5 mm. Cap sa upne v přípravku, ktorý zabezpečí správnu polohu voči ocelovému tiahlu, t. j. kolmost a hlavně tento prípravok odvádza teplo pri zváraní čapu. Potom sa na čele čapu, ktoré je v rovině s tiahlom, vytvoří prievarkový zvar v CO2 pri použití zváracieho prúdu 150 A za dobu 4 sec. pri intenzívnom odvode tepla s rýchlosťou tepelného spádu 1 500 °C/0,5 až 1 minútu. Teda v tomto konkrétnem případe čap ustavený v tiahle je zovretý čelusťami přípravku, ktoré odvádzajú teplo dodané v oblasti čela čapu, ikde je vytvořený zvarový spoj tak, aby nenastalo popustenie ostatnej funkčnej plochy čapu, ktorá je v nitrocementovom a kalenom stave.
Zvýšenie účinnosti odvodu tepla prostredníctvom čelustí přípravku je realizované prietoikom chladiaceho média cez chladiace otvory vytvořené v čelustiach přípravku. Popuštěná zóna ovplyvnená zvarom představuje cca 0,5 až 1 mm funkčnej dížky čapu od oblasti tiahla.
Teplota zváraných súčiastok v mieste zv.arcivého spoja je tavná, t. j. nad 1 500 °C a v mieste funlkčnom, t. j. vo vzdialenosti 0,5 až 1 mm od tiahla až do konca čapu neprestúpi teplota ÍOO ’C vzhladom k požiadavkám na kvalitu nitrocementovanej a kalenej funkčnej plochy čapu. Uvedené hodnoty sú optimálně pre 0 čapu 8 mm a hrůbku tiahla 3 mm.
Claims (1)
- PŘEĎMET Spósob zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysokú tvrdost pri použití prievarkového zvárania v CO2 vyznačujúci sa tým, že sa zívára zváraeím prúdom v rozsahu od 100 až VYNÁLEZU 180 A za dobu od 2 do 10 sec. pri intenzív- nom odvode tepla z funkčného povrchu sú- čiastky tak, .aby teplota na tejto ploché ne- překročila 100 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844156A CS239832B1 (sk) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | SpQsob zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysoká tvrdost' |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844156A CS239832B1 (sk) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | SpQsob zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysoká tvrdost' |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS415684A1 CS415684A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239832B1 true CS239832B1 (sk) | 1986-01-16 |
Family
ID=5383674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844156A CS239832B1 (sk) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | SpQsob zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysoká tvrdost' |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239832B1 (cs) |
-
1984
- 1984-06-04 CS CS844156A patent/CS239832B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS415684A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0249579B1 (en) | Method for butt welding two pieces of medium or high carbon content steel, with a laser beam | |
| GB0010793D0 (en) | Improvements in thermal welding | |
| Saravanan et al. | Studies on metallurgical and mechanical properties of laser welded dissimilar grade steels | |
| JP2000503903A (ja) | 岩石穿孔用の摩擦溶接製品及びその製造方法 | |
| US5554240A (en) | Thermally conductive joining method and joint | |
| ATE234173T1 (de) | Verfahren zum positionieren einer eine schweissverbindung erkennenden thermographischen aufnahmvorrichtung | |
| CS239832B1 (sk) | SpQsob zvárania malých súčiastok chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaných na vysoká tvrdost' | |
| JP2001314942A (ja) | 液体冷却されるプレート金型 | |
| US6183378B1 (en) | Golf clubs with brazed ceramic and cermet compounds | |
| US4336083A (en) | Method of producing knife for cutting hot metal | |
| US12179527B2 (en) | Trailer hitch and method for producing same | |
| Saffer et al. | Laser beam welding of heat-resistant mixed joints using laser-based pre-and post-heating | |
| Dametew | Experimental investigation on weld ability of cast iron | |
| Tornaghi | Weld internal stresses in steel castings | |
| JPS6116950Y2 (cs) | ||
| US20050205533A1 (en) | Laser processing machine and laser processing method | |
| SU1715497A1 (ru) | Способ изготовлени режущего инструмента | |
| SU32159A1 (ru) | Способ закреплени кусков твердых сплавов на инструментах | |
| Rajec | Weldability Study of Thermomechanically Treated Steels | |
| Mišina et al. | Weldability of Duraluminium by TIG Welding Method | |
| FR2411246A1 (fr) | Alliage a faible coefficient de dilatation a la chaleur, a base de nickel et de fer, utilisable a l'etat moule ou coule | |
| Mukae et al. | Solid State Bonding of Ductile Cast Irons. I. Effects of Bonding Conditions on Bonding Strength | |
| US4612070A (en) | Method for welding chromium molybdenum steels | |
| Mertens | High strength low carbon martensitic casted steels | |
| Nilsson et al. | Estimation of Thermal Shock Resistance of Hot Work Tool Steels--a Fracture Toughness Approach |