CS239661B1 - Sintering grate - Google Patents

Sintering grate Download PDF

Info

Publication number
CS239661B1
CS239661B1 CS836433A CS643383A CS239661B1 CS 239661 B1 CS239661 B1 CS 239661B1 CS 836433 A CS836433 A CS 836433A CS 643383 A CS643383 A CS 643383A CS 239661 B1 CS239661 B1 CS 239661B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grate
charge
agglomeration
firing
lump
Prior art date
Application number
CS836433A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS643383A1 (en
Inventor
Robert Stepanek
Vilem Komarek
Original Assignee
Robert Stepanek
Vilem Komarek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Stepanek, Vilem Komarek filed Critical Robert Stepanek
Priority to CS836433A priority Critical patent/CS239661B1/en
Publication of CS643383A1 publication Critical patent/CS643383A1/en
Publication of CS239661B1 publication Critical patent/CS239661B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Aglomerační rošt pro výpal granulovaná nebo kusová vsázky s optimálním obsahem spalitelných látek. Vsázka na roštu je posouvána ve vertikálním směru unašeSi, je ­ jich pobyb je řízen Sídlem teploty kouřo ­ vých plynů v závislosti na rychlosti pro- hořívání vsázky. Výhodou řešení v porovná ­ ní se stávajícími konstrukcemi aglomerač- nlch roštů je vyloušení kontinuálního za ­ palování vsázky. AglomeraSnl rošt nová konstrukce je zvláště vhodný pro výrobu popílkováho aglo- poritu.Agglomeration grate for firing granular or lumpy charges with an optimal content of combustible substances. The charge on the grate is moved in the vertical direction of the carrier, its movement is controlled by the temperature of the flue gases depending on the rate of burning of the charge. The advantage of the solution in comparison with existing designs of agglomeration grates is the elimination of continuous ignition of the charge. The agglomeration grate of the new design is particularly suitable for the production of fly ash agglomerate.

Description

Vynález se týká aglomeračního roětu, zejména pro výpal granulované nebo kusové vsázky, vypalované na principu eamovýpalu vlastním obsahem hořlavin.The invention relates to an agglomeration grate, in particular for firing a granulated or lump charge fired on the principle of eam-firing with its own combustible content.

K vypalováni granulovaných nebo kusových vsázek se dosud používají aglomerační roSty různých typů, na kterých je surovinová vsázka ukládána na nekonečný, horizontálně pohyblivý rošt, kde je na počátku dráhy zapalována soustavou hořáků, v další fázi horizontálního pohybu roštu dochází k postupnému prohořívání vsázky a vypalování obsahu vlastních spalitelných látek při nuceném tahu vzduchu.Sintered grates of various types are still used for firing granular or lump batches, where the raw material batch is deposited on an endless, horizontally movable grate, where it is ignited by a burner system at the beginning of the track. of its own combustible substances under forced air draft.

Nevýhodou takto uspořádaných aglomeračních roštů je značná energetická náročnost, daná nepřerušovaným provozem zapalovacích hořáků a pohonem zdrojů pro horizontální pohyb roStu. Další nevýhodou je konstrukční složitost, velké rozměry a hmotnost takto uzpůsobených roštů, velké pořizovací náklady, údržba a opravy.The disadvantage of the sintered gratings arranged in this way is the considerable energy demand, due to the uninterrupted operation of the ignition burners and the drive of the sources for horizontal movement of the grate. Another disadvantage is the structural complexity, the large dimensions and weight of the grids thus adapted, the large purchase costs, maintenance and repairs.

Uvedené nedostatky odstraňuje aglomerační rošt pro semovýpal granulovaná nebo kusová vsázky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vypalovací prostor ohraničený pléž.tšm je ve spodní části ukončen děleným výsuvným roStem nad vyvéžeclm zařízením a je na bočních stranách pláště opatřen unaěeči vsázky, ovládanými čidlem teploty kouřových plynů, umístěným v komínovém krytu nad zavážením zařízením.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the agglomeration grate for semi-fired granulated or lump batches according to the invention, which is characterized in that the firing space bounded by the beach is terminated at the bottom by a split sliding grate above the balancing device. flue gas temperature placed in the chimney cover above the charging device.

Výhodou aglomeračního roětu podle vynálezu je vyloučení spotřeby topného média pro trvalý provoz zapalovacích hořáků a odstranění věech pohonných jednotek a strojního zařízení pro provoz pohyblivých roStů. Další výhodou je podstatná konstrukční jednoduchost oproti stávajícím zařízením, ze které vyplývají nižší investiční a provozní náklady.The advantage of the agglomerate grate according to the invention is the elimination of the consumption of heating medium for the continuous operation of the ignition burners and the elimination of all the drive units and machinery for the operation of the movable grids. Another advantage is the substantial design simplicity compared to existing equipment, resulting in lower investment and operating costs.

Příkladná provedení aglomeračního roětu podle vynálezu je znázorněno na výkresu, kde je svislý řez aglomeračním roštem v nérysu.Exemplary embodiments of an agglomerate grate according to the invention are shown in the drawing where the vertical section of the agglomerate grate is in a non-cross section.

Aglomerační rošt podle vynálezu je tvořen děleným výsuvným roštem X, umístěným ve spodní části vypalovacího prostoru £. Vypalovací prostor £ je ohraničen pláštěm A se zarážecím zařízením 2* N· bočních stěnách pláště .£ spočívají unaěeče 2 vsázky, která jsou ovládány čidlem & teploty kouřových plynů, umístěným v komínovém krytu 2· Spodní část krytu pod vypalovacím prostorem 2 a děleným výsuvným roštem J. je uzpůsobena pro vyvéžecí zařízeni 8.The agglomeration grate according to the invention is formed by a split telescopic grate X located in the lower part of the firing chamber 6. The firing chamber 8 is delimited by the housing A with a stop device 2 * N of the side walls of the housing, consisting of the load actuators 2, which are controlled by a flue gas temperature sensor & placed in the chimney cover 2. J. is adapted for the balancing device 8.

Proces samovypalovénl vsázky probíhá na roětu bez horizontálního pohybu. Vsázka surovinová směsi pro samovýpel spočívá na výsuvném děleném roštu χ, prohořívá v nuceném tahu vzduchu od roětu směrem nahoru a je unaěeči 2 posunována vertikálně proti směru prohořívání. Spodní vychlazená vrstva vypáleného materiálu je děleným roltem X oddělována a odebírána a obsah vsázky je doplňován zevážecím zařízením 2 surovinová směsi na její povrch.The process of self-firing charge takes place on the roil without horizontal movement. The feed mixture charge for the self-firing rests on the extensible divided grate χ, burns in the forced air flow from the grate upwards and is moved vertically against the burn-in direction by the driver 2. The lower cooled layer of the fired material is separated and removed by the split roller X, and the charge content is replenished by the feed device 2 to the surface thereof.

Aglomeračního roštu podle vynálezu je možno využít pro výpal granulovaná nebo kusová vsázky, vypalovaná na principu eamovýpalu, zejména je vhodný pro výrobu popílkového agloporltu a jiných aplikací ve výrobě stavebních hmot.The agglomerate grate according to the invention can be used for firing granular or lump batches fired on the principle of eam-firing, in particular suitable for the production of fly ash agloporte and other applications in the production of building materials.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Aglomerační rošt pro samovýpal granulovaná nebo kusové vsázky, vyznačujíc! se tím, že vypalovací prostor (2) ohraničený pláětám (4) je ve spodní části ukončen děleným výsuvným roětem (1) nad vyvážecím zařízením (8) a je na bočních stěnách pláátě (4) opatřen unaěeči (7) vsázky, ovládanými čidlem (6) teploty kouřových plynů, umístěným v komínovém krytu (5) nad zavážecím zařízením (3)·Agglomerate grate for self-firing granulated or lump batches. characterized in that the firing space (2) bounded by the plates (4) is terminated in the lower part by a split slide (1) above the unloading device (8) and is provided on the side walls of the plate (4) with charge drivers (7) controlled by a sensor ( 6) flue gas temperature, located in the chimney cover (5) above the charging device (3) ·
CS836433A 1983-09-05 1983-09-05 Sintering grate CS239661B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836433A CS239661B1 (en) 1983-09-05 1983-09-05 Sintering grate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836433A CS239661B1 (en) 1983-09-05 1983-09-05 Sintering grate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS643383A1 CS643383A1 (en) 1985-06-13
CS239661B1 true CS239661B1 (en) 1986-01-16

Family

ID=5411353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS836433A CS239661B1 (en) 1983-09-05 1983-09-05 Sintering grate

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239661B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS643383A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4045299A (en) Smokeless non-recovery type coke oven
GB1566763A (en) Incineration of waste
US2996292A (en) Gravity-fed combustion equipment applying crossfeed ignition principle
US4336131A (en) Gasification furnace with discharge hopper
US2866696A (en) Process for the gasification of granulated fluidized bed of carbonaceous material, over moving, sloping, horizontal, continuous grate
CS239661B1 (en) Sintering grate
US1680183A (en) Fuel-dust furnace
US2481165A (en) Down and cross draft heater including airtight ash pit
US4392821A (en) Calcining furnace with gas-permeable wall structure
SK161292A3 (en) Aglomerating pallet furnace
JPH109511A5 (en)
US2479376A (en) Furnace plant for consuming raw coal dust
SU1330430A1 (en) Method of firing carbonaceous materials
US2429372A (en) Metallic ore sintering furnace
JPH0520645B2 (en)
SU1212549A1 (en) Apparatus with fluidized bed for thermal processing of high-ash coal
SU1015222A1 (en) Shaft type sintering apparatus
CN2203435Y (en) Burning device for furnace for glass lining equipment
GB191311774A (en) Improvements in or relating to Furnaces for Heating Gases or the like.
RU2196934C1 (en) Sectional grate-fired furnace of accelerated combustion
Richardson THE ADAPTABILITY OF THE GAS‐FIRED COMPARTMENT KILN FOR THE BURNING OF CLAY PRODUCTS
SU1231319A1 (en) Refuse incinerator
US3083956A (en) Continuous radiant furnace sintering machine
CZ28731U1 (en) Apparatus for producing expanded fused aggregate
US785689A (en) Smokeless combustion-furnace.