CS239145B1 - Furs and furrier products refining agent - Google Patents
Furs and furrier products refining agent Download PDFInfo
- Publication number
- CS239145B1 CS239145B1 CS839941A CS994183A CS239145B1 CS 239145 B1 CS239145 B1 CS 239145B1 CS 839941 A CS839941 A CS 839941A CS 994183 A CS994183 A CS 994183A CS 239145 B1 CS239145 B1 CS 239145B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fur
- wastes
- furs
- moisture content
- furrier
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 11
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- -1 i.e. Substances 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 238000010005 wet pre-treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Řešení se týká výroby kožešin. Účelem je nahradit dosud používané tvrdé piliny za současného zvýšení tříbícího účinku a jakosti vlasu kožešin. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že se jako tříbícího prostředku používá činěných kolagenových odpadů, zejména chromočiněných postružin, s obsahem 0,8 až 6 hmotnostních procent látek extrahovatelných dichlormetanem, jejichž velikost gástio nepřevyšuje plochu 20 x 20 mm a obsah vlhkosti činí 5 až 15 hmotnostních procent.The solution concerns the production of fur. The purpose is to replace the hard ones used so far sawdust while increasing the sliver effect and quality of fur pelt. This purpose is achieved by taking used as tumbling agent collagen wastes, especially chrominated wastes with a content of 0.8 to 6 weight percent extractable substances dichloromethane, the size of which gástio does not exceed 20 x 20 mm a the moisture content is 5 to 15% by weight percent.
Description
(54)(54)
Prostředek pro třídění kožešin a kožešinových výrobkůProduct for sorting of fur and fur products
Řešení se týká výroby kožešin.The solution concerns the manufacture of fur.
Účelem je nahradit dosud používané tvrdé piliny za současného zvýšení tříbícího účinku a jakosti vlasu kožešin.The purpose is to replace the hard sawdust used hitherto while increasing the refining effect and the quality of the pile of the fur.
Uvedeného účelu se dosahuje tím, že se jako tříbícího prostředku používá činěných kolagenových odpadů, zejména chromočiněných postružin, s obsahem 0,8 až 6 hmotnostních procent látek extrahovatelných dichlormetanem, jejichž velikost gástio nepřevyšuje plochu 20 x 20 mm a obsah vlhkosti činí 5 až 15 hmotnostních procent.This is achieved by using tinned collagen wastes, in particular chrome tinned blacks, with a content of 0.8 to 6% by weight of substances extractable with dichloromethane, the size of which is not more than 20 x 20 mm and the moisture content is 5 to 15% by weight. percent.
239 145239 145
- 1 239 145- 1 239 145
Vynález se týká prostředku pro tříbení kožešinových výrobků a kožešin, nahrazujícího doposud používané bukové piliny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for refining fur products and fur substituting the sawdust used to date.
Při čištění vlasu kožešin a renovaci kožešinových výrobků od tuků, ulpělých nevázaných chemikálií a barviv se používají zejména tvrdé piliny. Některé druhy kožešin, vyžadující intenzivnější způsob tříbení, mají v technologii použití pilin z tvrdých dřev s určitým přídavkem chlorovaných rozpouštědel. Operace se provádí v tzv. kombinovaných tříbících sudech, na kterých jsou uzavíratelné sítové otvory, kterými je umožněno oddělit použité piliny od vytříbených kožešin.In particular, hard sawdust is used in the cleaning of fur hair and the renovation of fur products from fats, adhering unbound chemicals and dyes. Some fur species requiring a more intensive sorting process have hardwood sawdust in technology with some chlorinated solvents. The operation is carried out in the so-called combined sorting barrels, on which there are closable sieve openings, which make it possible to separate used sawdust from refined furs.
Protože se výskyt tvrdých pilin snižuje, ověřují se jiné vhodné látky pro tříbení kožešin; z nich byl zkoušen například perlit, nebo chlorid sodný, avšak s negativním účinkem.As the occurrence of hard sawdust is reduced, other suitable substances for fur shedding are tested; of them, for example, perlite or sodium chloride, but with a negative effect.
Uvedené nevýhody odstraňuje prostředek pro tříbení kožešin a kožešinových výrobků, jehož podstata podle vynálezu spočívá v použití chromočiněných kolagenových odpadů, zejména postružin, s obsahem 0,8 až 6,0 hmotnostních procent látek extrahovatelných dichlormetanem, jejichž velikost částic nepřevyšuje plochu 20 x 20 mm a obsah vlhkosti činí 5 až 15 hmostních procent.The present invention is based on the use of chromium-tinned collagen wastes, in particular post-crumbs, containing 0.8 to 6.0% by weight of dichloromethane-extractable substances whose particle size does not exceed an area of 20 x 20 mm, and the moisture content is 5 to 15 weight percent.
Technický účinek vynálezu je třeba spatřovat nejen ve vyšším stupni vytříbení kožešin a kožešinových výrobků, ale zejména ve sníženém stupni zplstění srsti vytříbených kožešin; nedochází rovněž k zabarvování řemene kožešin, což se stává, použijí-li se například dubové piliny.The technical effect of the invention is to be seen not only in a higher degree of refinement of fur and fur products, but in particular in a reduced degree of felting of the refined fur; there is also no discoloration of the fur belt, which happens when, for example, oak sawdust is used.
Pro prostředek podle vynálezu je možno použít upravených činěných kolagenových odpadů, jako chromočiněných postružin,Treated tanned collagen wastes, such as chromium tanned blacks, can be used for the composition of the invention,
- 2 239 145 chromočiněných štípenkových nebo lícových odřezků, chromočiněných manipulačních odpadů, upravených kolagenových odpadů, vyčiněných i jinými činícími přípravky, jako solemi hliníku, přírodními i syntetickými tříslívy, aldehydy a podobně.- 2,339,145 chrome-tinned split or facet chunks, chrome-tinned handling wastes, treated collagen wastes, whether or not tanned, such as aluminum salts, natural or synthetic tannins, aldehydes and the like.
Tříbící účinek prostředku podle vynálezu se zvyšuje smícháním činěných kolagenových odpadů s látkami zvyšujícími tříbící účinky, jako například s alkalickými hydroxidy, s organickými bázemi, s alkalickými uhličitany, s neionogenními nebo ionogenními tenzidy, s rozpouštědly tuků, tj. s benziny, chlorovanými uhlovodíky a s jinými látkami.The screening effect of the composition according to the invention is enhanced by mixing tanned collagen wastes with screening agents such as alkali hydroxides, organic bases, alkali carbonates, nonionic or ionic surfactants, fat solvents, i.e., gasoline, chlorinated hydrocarbons and other substances.
V následujících příkladech provedení je blíže popsán způsob přípravy prostředku pro tříbení kožešin a kožešinových výrobků podle vynálezu, jakož i jeho použití při samotném tříbení. Použité údaje v procentech značí hmotnostní procenta.The following examples illustrate the preparation of the composition for separating fur and fur articles according to the invention, as well as its use in the actual separation. The percentages used are percentages by weight.
Příklad 1Example 1
65.Θ - 700 kg postužin z chromočiněných hovězin s obsahem vlhkosti 52 - 60 % projde přes síta o ploše 20 x 20 mm a vytřídí se 5 - 15 % hrubého podílu postružin. Hrubý podíl se pokrátí na Gondux-sekačce se stacionárním roštem o otvorech plochy 20 x 20 mm.65.Θ - 700 kg of chrome-tanned cowhide with a moisture content of 52 - 60% passes through 20 x 20 mm sieves and is screened for 5 - 15% of the coarse proportion of coarse. The coarse fraction is cut on a Gondux mower with a stationary grate with openings of 20 x 20 mm.
Pokrácený hrubý podíl se smísí s hlavním, jemným podílem a sušením se sníží obsah vlhkosti z 52 - 50 % na 6 - 15 %.The shortened coarse fraction is mixed with the main, fine fraction and the moisture content is reduced from 52-50% to 6-15% by drying.
Po usušení vznikne 300 - 350 kg upravených· postružin, použitelných pro tříbení kožešin a kožešinových výrobků.After drying, 300 - 350 kg of treated blackbreads are available, which can be used to sift fur and fur products.
Příklad 2Example 2
650 - 700 kg štípenkových odřezů z hovězin o obsahu vlhkosti 45 - 58 % se rozemele na Condux-sekačce s roštem o ploše otvorů 20 x 20 mm. Rozemletý odpad se usuší na obsah vlhkosti 6 15 % a použije se jako tříbící přípravek pro kožešiny a výrobků z nich.650 - 700 kg of split beef cuttings with a moisture content of 45 - 58% are ground on a Condux-mower with a grid area of 20 x 20 mm. The ground waste is dried to a moisture content of 6 15% and used as a refining agent for fur and fur products.
Příklad 3Example 3
Do kombinovaného tříbícího sudu se vloží 1 200 ks přírodních králičin; vyčiněných a po mokré předúpravě, tj. po rozp/aření, vytřepávání, roztažení a obsoušení. Potom se vsype 200 až 300 kg upravených chromočiněných postružin s obsahem vlhkosti 6 až 15 % a o maximální ploše největšího podílu 20 x 20 mm. Uzavřený tříbící sud je v pohybu po dobu 4 hodin. Po ukončení tříbení1 200 pieces of natural rabbits are placed in the combined sorting barrel; tanned and after wet pretreatment, i.e. after unraveling, shaking, stretching and drying. Then 200 to 300 kg of treated chrome-tanned blacks with a moisture content of 6 to 15% and a maximum area of 20 x 20 mm are added. The closed screening barrel is in motion for 4 hours. After finishing the sift
- 3 239 145 se otevřou sítové otvory sudu a kolagenový odpad se vytřepává za pohybu sudu v uzavřeném prostoru po dobu 20 až 60 minut. Vytříbené kožky se natáhnou na rozrážecím stroji a provede se jejich konečná úprava.The sieve openings of the barrel are opened and the collagen waste is shaken while the barrel is moved in a closed space for 20 to 60 minutes. The refined skins are stretched on a splitting machine and finished.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839941A CS239145B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Furs and furrier products refining agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS839941A CS239145B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Furs and furrier products refining agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS994183A1 CS994183A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239145B1 true CS239145B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5447254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS839941A CS239145B1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Furs and furrier products refining agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239145B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-27 CS CS839941A patent/CS239145B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS994183A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Teklay et al. | Conversion of finished leather waste incorporated with plant fibers into value added consumer products–An effort to minimize solid waste in Ethiopia | |
| Ozgunay et al. | Characterization of Leather Industry Wastes. | |
| Kandasamy et al. | Eco-benign enzymatic dehairing of goatskins utilizing a protease from a Pseudomonas fluorescens species isolated from fish visceral waste | |
| Saravanabhavan et al. | Green solution for tannery pollution: effect of enzyme based lime-free unhairing and fibre opening in combination with pickle-free chrome tanning | |
| Abebaw et al. | Chrome tanned leather waste dechroming optimization for potential poultry feed additive source: a waste to resources approach of feed for future | |
| Abul Hashem et al. | Valorization of tannery limed fleshings through fat extraction: an approach to utilize by-product | |
| CS239145B1 (en) | Furs and furrier products refining agent | |
| Hashem et al. | Composite fabrication from fat extracted limed fleshing: solid waste management in tannery | |
| Teferi | Solid Leather Waste for Preparation of Value Added Composite Products: An Ethiopian Perspective | |
| CN1044627C (en) | Pupa albumen for spinning and its producing method | |
| CS222680B2 (en) | Method of mechanical increasing of the wood species in the wooden chips | |
| US3813297A (en) | Process for making potato starch without waste | |
| KR20030091062A (en) | Method of manufacturing regenerated leather | |
| Zengin et al. | Characterization of collagen derived products prepared by use of alkali and dairy by-product. | |
| US2874908A (en) | Separating pure sclerenchyma fibers from douglas fir bark | |
| Stangierski et al. | Optimization of conditions for myofibril preparation from mechanically recovered chicken meat | |
| Sillapawattana et al. | Primary quality assessment of keratin extracted from chicken feather waste as feed component | |
| US20050266145A1 (en) | Washed deboned meat having high protein recovery | |
| Ma et al. | Optimization of Hot-pressing Technique for Genuine Full-grain Leather Made of Natural Rubber Latex. | |
| RU2833616C1 (en) | Method of producing fodder protein from raw cattle skins trimmings | |
| Zhang et al. | Studies on Collagen Structure using X-Ray Scattering on a Closed-Loop Leather Process | |
| Chakma et al. | Potential utilization of solid wastes generated from tannery, garments and jute industries for the production of composite board | |
| KR100906935B1 (en) | How to manufacture midsole for high performance shoes | |
| Mengistu et al. | Integrated circular economic approach of solid waste management and resource recovery: Poultry feather-based keratin extraction and its application in leather processing | |
| Attia et al. | Recycling of leather green fleshing using local activated Saudi bentonite |