CS239016B1 - Fuel gas preparation equipment - Google Patents
Fuel gas preparation equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS239016B1 CS239016B1 CS835460A CS546083A CS239016B1 CS 239016 B1 CS239016 B1 CS 239016B1 CS 835460 A CS835460 A CS 835460A CS 546083 A CS546083 A CS 546083A CS 239016 B1 CS239016 B1 CS 239016B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydrogen
- pressure
- gas
- fuel gas
- line
- Prior art date
Links
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 title claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Řešeni se týká způsobu přípravy topného plynu tím, že se z proudu vodíku o tlaku 1 až 150 kPa odvětví část, která se zavádí do proudu svítiplynu o tlaku 0,2 až 20 kPa při objemovém poměru 0,1 až 10 ·: 1.The solution relates to a method of preparing a heating element gas by being removed from the hydrogen stream pressure of 1 to 150 kPa industry part that is is introduced into the gas stream at a pressure of 0.2 up to 20 kPa at a volume ratio of 0.1 to 10 · 1.
Description
(54)(54)
DUNDR VLADIMÍR ing. CSc.,DUNDR VLADIMIR ing. CSc.,
SEDLÁČEK PŘEMYSL ing.,SEDLÁČEK PŘEMYSL ing.,
TRYZUBSKÍ VÁCLAV, ÚSTÍ NAD LABEM, KIKDL ZDENĚK, SVÁD0V, maSek josee, Ostí nad. labemTRYZUBSKÁ VÁCLAV, ÚSTÍ NAD LABEM, KENKL ZDENĚK, SVÁD0V, MAŠEK JOSE, Ostí nad. labem
Zařízení k přípravě topného plynuInstallations for the preparation of fuel gas
Řešeni se týká způsobu přípravy topného plynu tím, že se z proudu vodíku o tlaku 1 až 150 kPa odvětví část, která se zavádí do proudu svítiplynu o tlaku 0,2 až 20 kPa při objemovém poměru 0,1 až 10 ·: 1.The present invention relates to a process for preparing fuel gas by extracting a portion of the hydrogen stream at a pressure of from 1 to 150 kPa into the coal gas stream at a pressure of from 0.2 to 20 kPa at a volume ratio of from 0.1 to 10: 1.
239 016239 016
239 016239 016
Vynález ae týká zařízení k přípravě topného plynu směSováním vodíku o tlaku 1 až 150 kPa a svítiplynu o tlaku 0,2 až 20 kPa.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for preparing a fuel gas by mixing hydrogen at a pressure of 1 to 150 kPa and coal gas at a pressure of 0.2 to 20 kPa.
Vodík ae používá zejména pro anorganické i organioké synthezy /výroba čpavku, kyseliny solné, methanolu a pod, /, pro hydrogenaoe /uhlí, organické látky, rostlinné oleje a--pod./, k redukcím a dále ke svařování a tavení kovů a prášků /kyslíkovodíkový plamen/ cuzpod.. V poslední době se vzrůstem oen ropy, zemního plynu a jiných paliv nabývá též na významu použiti vodíku jako zdroje energie.Hydrogen is mainly used for inorganic and organic synthesis (production of ammonia, hydrochloric acid, methanol, etc.), for hydrogen / coal, organic substances, vegetable oils and the like, for reduction and also for welding and melting of metals and powders Recently, as oil, natural gas and other fuels have increased, the use of hydrogen as an energy source has also become increasingly important.
V některých závodech bývá k dispozici vodík jako zbytek, který již nelze účelně využít k nároěnějěím účelům /v chemii na příklad k synthézám, hydrogenacím, redukcím a^pod,/. Použití vodíku jako takového ke spalování se vzduchem nebo kyslíkem je v technické praxi běžné. Někdy je však zdroj vodíku tlakově i kapacitně rozkolísaný a nevyvážený a v takovém případe je přímé použití vodíku pro otop tepelných spotřebičů velmi problematické. Obdobně využití obecně známých způsobů směSování vodíku s jinými topnými plyny naráží na technickou obtížnost vlivem nevyváženosti vodíkového zdroje. Kapacitní i tlaková nevyváženost vodíkového zdroje by se dala částečně vyřešit vybudováním vodíkového plynojemu a instalací kompresoru na zvýSení tlaku. Vybudování těchto zařízení je však investičně náročné a jedná se o zařízení s nebezpečím výbuchu. S tím souvisí i problém s umístěním plynojemu a případně i kompresoru a dodržení dostatečných bezpečnostních vzdáleností. Použití vodíku jako zdroje energie jeho smíSením s jiným topným plynem bývá komplikováno tím, že v havarijních případech nesmí topný plyn proniknout do vodíkového potrubí. Za některých okolností je třeba přívod vodíkuIn some plants hydrogen is available as a residue which can no longer be used effectively for more demanding purposes (in chemistry, for example, syntheses, hydrogenations, reductions, etc.). The use of hydrogen as such for combustion with air or oxygen is common in the art. Sometimes, however, the hydrogen source is fluctuating in pressure and capacity and unbalanced, and in such a case the direct use of hydrogen for heating appliances is very problematic. Similarly, the use of generally known methods of mixing hydrogen with other fuel gases encounters technical difficulty due to the imbalance of the hydrogen source. The capacity and pressure imbalance of the hydrogen source could be partially solved by building a hydrogen gas tank and installing a pressure boosting compressor. However, the construction of these devices is investment-intensive and it is an explosive device. This is related to the problem with the location of the gas tank and possibly the compressor and the maintenance of sufficient safety distances. The use of hydrogen as an energy source by mixing it with another fuel gas is complicated by the fact that in emergency cases the fuel gas must not enter the hydrogen piping. In some circumstances, a hydrogen supply is required
239 αιβ okamžitě zastavit. Míšením vodíku e jiným topným plynem vyvolává též požadavek na změnu množství vzduchu potřebného pro optimální tepelně-ekonomické spalování·239 αιβ immediately stop. By mixing hydrogen and other fuel gas, it also causes a change in the amount of air required for optimum thermal-economic combustion.
Výěe zmíněnou problematiku řeší zařízení k přípravě topného plynu* Podstata zařízení spočívá v tom, že sestává z vodíkového potrubí, spojovacího potrubí vybaveného čidlem měření průtoku, regulačním ventilem, uzavíraoím ventilem a směšovačem se svítiplynem a dále z diferenčních regulátorů napojených na uzavírací ventil, diferenčního regulátoru tlaku, napojeného na čidlo průtoku, regulátoru tlaku napojeného na odtah spalin z tepelného výměníku, čidla průtoku spalovacího vzduchu a regulátoru průtoku vzduchu s akčním členem, který je vlečně řízen chemickým složením připraveného topného plynu na základě signálu čidel průtoku vodíku a svítiplynu·The above mentioned problem is solved by the device for preparation of fuel gas * The essence of the device consists in the hydrogen piping, connecting piping equipped with flow measurement sensor, control valve, shut-off valve and mixer with gas, and differential regulators connected to shut-off valve pressure, connected to the flow sensor, pressure regulator connected to the flue gas exhaust from the heat exchanger, combustion air flow sensor and air flow regulator with actuator, which is dragged by the chemical composition of the prepared fuel gas based on the hydrogen and coal gas flow sensor signal
Výhodou vynálezu je, že umožňuje využít vodík z variabilního zdroje oo do množství i tlaku a připravit topný plyn, který má nižší toxicitu než je tomu u svítiplynu· Zařízeni dle vynálezu umožňuje využití vodíku o nízkém tlaku a z vodíkového potrubního rozvodu, kde není zařazen plynojem. Zařízení dle vynálezu zamezuje proniknutí svítiplynu do vodíkového potrubního řádu, zajištuje uzavření přívodu vodíku i svítiplynu v havarijních případech a umožňuje měnit množství přidávaného spalovacího vzduohu dle složení a množství připraveného topného plynu·The advantage of the invention is that it makes it possible to utilize hydrogen from a variable source o in both quantity and pressure and to produce a fuel gas having a lower toxicity than that of coal gas. The device according to the invention allows the use of low pressure hydrogen and a hydrogen pipeline where The device according to the invention prevents the penetration of the coal gas into the hydrogen piping system, ensures the shut-off of both the hydrogen and the coal gas in emergency cases and allows to change the amount of combustion air added according to the composition and quantity of prepared fuel gas.
Příklad zařízení podle vynálezu je znázorněn na obrázku 1· Toto zařízení sestává z vodíkového dmychadla 1, které je vybaveno obchvatem s akčním orgánem 2 a regulátorem 2· Vodíkové dmychadlo 1 tlačí vodík do vodíkového potrubí 4, které je opatřeno kapalinovým uzávěrem udržujícím zhruba tlak vodíku na nastavené hodnotě· Tlak vodíku je registrován a minimální a maximální hodnota nastaveného tlaku je signalizována a registrována obvodem 6. Z vodíkového potrubí které vede k různým odběratelům vodíku, je odvětveno potrubí 2» vedoucí do plynového smíšsvače 8, který je umístěn na potrubí svítiplynu 2· Tlak svítiplynu je je nastaven redukčním ventilem 10 na určitou hodnotu tlaku· Spojovací potrubí 2 vybaveno 2 kusy ručních uzavíracích armatur 11, čidlem měření průtoku 12, regulačním ventilem 1^ a uzavíracím ventilem 14« Na čidlo měření průtoku 12 je připojen vysílač tlakové diference, jehož výstupní signál úměrný kvadrátu průtokuAn example of a device according to the invention is shown in Figure 1. This device consists of a hydrogen blower 1, which is equipped with a bypass with the actuating body 2 and a regulator 2. The hydrogen blower 1 pushes hydrogen into the hydrogen piping 4 which is provided with a liquid closure setpoint · The hydrogen pressure is registered and the minimum and maximum set pressure values are signaled and registered by circuit 6. From the hydrogen pipeline that leads to different hydrogen consumers, the pipeline 2 »is discharged to the gas mixer 8 located on the town gas pipeline 2 · The coolant pipe 2 is equipped with 2 pieces of manual shut-off valves 11, a flow measurement sensor 12, a control valve 1 and a shut-off valve 14. output signal proportional to the square of the flow
- 3 239 016 vodíku je veden přes počítací člen s odmocňovací funkcí, jako měřená hodnota do ústředního regulačního členu 15 s vnějším řízením žádané hodnoty od měřícího obvodu tlaku 16, vybaveném korekcí řídicí veličiny. Akční signál ústředního regulačního členu 15 je zaveden na regulační ventil s korektorem 13. Regulační ventil 13 má nepřímou funkci, t.j. při ztrátě napájecí energie se zavře. U zabezpečovacího okruhu jsou zhotoveny na potrubí vodíku 4 a svítiplynu 9 odběry tlaku s dvěma kusy ručních uzavíracích armatur 17.The 3 239 016 hydrogen is fed via a counter function with a square root function as a measured value to a central control member 15 with external setpoint control from a pressure measuring circuit 16 equipped with a control value correction. The control signal of the central control member 15 is applied to a control valve with a corrector 13. The control valve 13 has an indirect function, i.e. closes when the power supply is lost. In the safety circuit, pressure draws with two pieces of manual shut-off valves 17 are made on the hydrogen piping 4 and the coal gas 9.
Na odběr tlaku z vodíkového potrubí 4 jsou připojeny plusové komory a na odběr tlaku z potrubí svítiplynu 9 minusové komory diferenčních regulátorů tlaku 18 a 19. Regulátory jsou zdvojeny z důvodu zvýšení spolehlivosti obvodu. V případě poklesu diference tlaku mezi potrubím vodíku 4 a potrubím svítiplynu 9 pod hodnotu nastavenou na regulátorech tlakové diference 18 a 19 se uzavře ventil 14 a zabrání tak zpětnému proudění topného plynu do vodíku. Toto jištění je ještě zálohováno obvodem, indikujícím obrácený směr proudění v potrubí spojujícím obě větve 7 za použití diferenčního regulátoru tlaku 20, který je připojen na čidlo měření průtoku 12 paralelně k vysílači tlakové diference s opačnou polaritou. Uzavírací ventil 14 se uzavře i v případě uzavření regulačního ventilu 13. Uzavírací ventil 14 je možno ručně dálkově ovládat obvodem 21. Další regulátor tlaku 22 na odtahu spalin z tepelného výměníku 23 vybaveném poměrovou regulací 24, zabraňuje tlakování potrubí topného plynu při poklesu odtahu spalin před ventilátorem spalen 25 pod nastavenou hodnotu.Positive chambers are connected to the pressure line from the hydrogen line 4, and the minus chambers of the differential pressure regulators 18 and 19 are connected to the pressure line from the coolant gas line 9. The regulators are doubled to increase circuit reliability. If the pressure difference between the hydrogen line 4 and the coal gas line 9 falls below the value set on the differential pressure regulators 18 and 19, the valve 14 closes, preventing the return of the fuel gas to hydrogen. This protection is further backed up by a circuit indicating a reversed flow direction in the conduit connecting the two branches 7 using a differential pressure regulator 20 which is connected to a flow measurement sensor 12 in parallel to the opposite-polarity differential pressure transmitter. The shut-off valve 14 closes even if the control valve 13 is closed. The shut-off valve 14 can be manually controlled by circuit 21. Another pressure regulator 22 on the flue gas evacuation from the heat exchanger 23 equipped with the ratio control 24 prevents fan 25 burned below the set value.
Uvedené dva obvody doplňuje obvod optimalisační na principu vlečné regulace, skládající se z čidla průtoku spalovacího vzduchu 26 na výtlačné straně vzduchového ventilátoru 27,regulátoru průtoku 3 vnějším řízením žádané hodnoty 28 a akčního členu 29 regulujícího množství vzduchu přepouštěním na obchvatu vzduchového ventilátoru 27. Řídící veličinou regulátoru 28 je kvalitativní ukazatel jakosti směsi, úměrný obsahu vodíku ve směsi, zpracovávaný matematickým členem 30. Vstupními signály do matematického členu jsou průtoky svítiplynu z čidla 31 a průtokoměru 32 a průtok vodíku z regulačního obvodu 15. Řídicí veličina na výstupu z matematického členu 30 se upravuje dle předepsané funkční závislosti v korekčním členu 33, který umožňuje nejen vnější řízení regulátoru 28, ale i vypnutí vleku, t^*j. přepnutí na ruční nastavení žádané hodnoty.The two circuits are complemented by a trailing control optimization circuit consisting of a combustion air flow sensor 26 on the discharge side of the air blower 27, a flow regulator 3 by external setpoint control 28 and an airflow regulating actuator 29 by bypassing the air blower bypass 27. controller 28 is a qualitative indicator of the mixture quality, proportional to the hydrogen content of the mixture, processed by the mathematical member 30. The input signals to the mathematical member are the coolant gas flows from sensor 31 and flowmeter 32 and hydrogen flow from control circuit 15. It adjusts according to the prescribed functional dependence in the correction member 33, which allows not only the external control of the regulator 28, but also the shutdown of the tow, i. switch to manual setpoint setting.
- 4 Příklad 1. 239 016- 4 Example 1. 239 016
Vodíkovým dmychadlem 1 vybaveným obchvatem s akčním orgánem 2 a ovládaným regulátorem 3 se tlačí vodík do vodíkového potrubí 4 opatřeného kapalinovým uzávěrem 5, udržujícím tlak vodíku zhruba na hodnotě 4 kPa. Tlak vodíku je registrován a minimální a maximální hodnota nastaveného tlaku je signalizována obvodem 6. Z vodíkového potrubí 4 je odvětveno potrubí- 7 o průměru 125 mm vedoucí do směšovače 8 umístěného na potrubí topného plynu 9 © Js 150 a o tlaku 1 kPa nastaveném na redukčním a regulačním ventilu 10 závodního rozvodu svítiplynu. Potrubí 7 je vybaveno 2 ks uzavíracích ventilů Js 125 11, centrickou komorovou clo nou o průměru 100 mm 12, pneumatickým membránovým regulačním ventilem Js 80 13, solenoidovým uzavíracím ventilem Js 125 14. Na clonu 12 je připojen pneumatický vysílač tlakové diference, jehož výstupní signál úměrný kvadrátu průtoku vodíku je veden přes počítací člen s odmocňovací funkcí, jako měřená hodnota do ústředního regulačního členu PID 15 s vnějším řízením žádané hodnoty od měřicího obvodu tlaku 16 vybaveném korekcí řídicí veličiny. Akční signál z ústředního regulačního členu 15 je zaveden na pneu matický membránový regulační ventil s korektorem 13. Regulační ventil 13 má nepřímou funkci, při ztrátě napájecí energie /tlakového vzduchu/ se zavře. Všechny přístroje jsou napájeny sušeným vzduchem o tlaku 140 kPa z redukční stanice.A hydrogen blower 1 equipped with a bypass with the actuator 2 and controlled by the regulator 3 pushes hydrogen into a hydrogen line 4 provided with a liquid shut-off 5, maintaining the hydrogen pressure at about 4 kPa. Hydrogen pressure is registered and the minimum and maximum set pressure values are indicated by circuit 6. From hydrogen line 4, a 125 mm diameter line is branched to a mixer 8 located on the fuel gas line 9 © Js 150 and at a pressure of 1 kPa control valve 10 of the city gas distribution system. Piping 7 is equipped with 2 pcs of shut-off valves Js 125 11, centric chamber duct with diameter 100 mm 12, pneumatic diaphragm control valve Js 80 13, solenoid shut-off valve Js 125 14. A diaphragm pressure transmitter is connected to the orifice 12 whose output signal proportional to the quadrate of the hydrogen flow, it is routed via a counter with the square root function, as a measured value, to a central PID 15 with external setpoint control from a pressure measuring circuit 16 equipped with a control quantity correction. The actuator signal from the central control member 15 is applied to the pneumatic diaphragm control valve with a corrector 13. The control valve 13 has an indirect function and closes when the supply energy (compressed air) is lost. All devices are supplied with dried air at a pressure of 140 kPa from the reduction station.
U zabezpečovacího okruhu jsou zhotoveny na potrubí vodíku a svítiplynu odběry tlaku s dvěma uzavíracími kohouty 1/2 17.Na odběr tlaku z vodíkového potrubí jsou připojeny plusové komory a na odběr tlaku z potrubí svítiplynu minusové komory diferenčních regulátorů tlaku 18 a 19. Regulátory jsou zdvojeny z důvodu zvýšení spolehlivosti obvodu. V případě poklesu diference tlaku mezi potrubím vodíku a potrubím svítiplynu pod hodnotu nastavénou na regulátorech tlakové diference 18 a 19 se uzavře solenoidový ventil 14 a zabrání tak zpětnému proudění svítiplynu do vodíku. Toto jištění je ještě zálohováno obvodem, indikujícím obrácený směr proudění v potrubí spojujícím obě větve za použití diferenčního regulátoru tlaku 20, který je připojen na clonu 12 paralelně k pneumatickému vysilači tlakové diference s opačnou polaritou. Uzavírací ventil 14 se uzavře i v případě uzavření regulačního ventilu 13. Uzavírací ventil 14 je možno ovládat ručně dálkově obvodem 21. Další regulátor tlaku 22 na odtahu spalinIn the security circuit are formed on the hydrogen and town gas pipeline pressure tappings with two stopcocks half 17. In taking the pressure of a hydrogen pipeline connected to the plus chamber and taking pressure from the pipeline of town gas chamber minus differential pressure regulators 18 and 19. Regulators are duplicated to increase circuit reliability. If the pressure difference between the hydrogen line and the coal gas line falls below the value set on the differential pressure controllers 18 and 19, the solenoid valve 14 closes and prevents the coal gas from flowing back into the hydrogen. This protection is further backed up by a circuit indicating a reversed flow direction in the conduit connecting the two branches using a differential pressure regulator 20 that is connected to the orifice 12 in parallel to the pneumatic differential pressure transmitter with opposite polarity. The shut-off valve 14 closes even if the control valve 13 is closed.
239 016 z tepelného výměníku 2^,který je vybaven poměrovou regulací239 016 from a heat exchanger 2, which is equipped with a ratio control
24,zabraňuje tlakování potrubí topného plynu při poklesu tlaku spalin pod .nastavenou hodnotu před ventilátorem spalin 2£.24, the pressure of the fuel gas line is prevented when the flue gas pressure drops below a set value in front of the flue gas fan 26.
Uvedené dva obvody doplňuje obvod optimalizační na principu vlečné regulace, skládající se z čidla průtoku spalovacího vzduohu 26 na výtíčnó straně vzduchového ventilátoru £Z> regulátoru průtoku s vnějším řízením žádané hodnoty 28 a akčního Členu £2» regulujícího množství vzduohu přepouětěním na obchvatu vzduohového ventilátoru 2£· Řídící veličinou regulátoru 28 je kvalitativní ukazatel jakosti směsi, úměrný obsahu vodíku ve směsi, který je zpracováván matematickým členem 22« Vstupními signály do matematického členu jsou průtoky svítiplynu z čidla 2i a průtokoměru 2£ a průtok vodíku z regulačního obvodu lg. Řídicí, veličina na výstupu z matematického členu 22 ee upravuje dle předepsané funkční závislosti v korekčním členu 2£, který umožňuje nejen vnější řízení regulátoru 28, ale i vypnutí vleku, přepnuti na ruční nastavení žádáné hodnoty.The two circuits are complemented by a trailing control optimization circuit consisting of a combustion air flow sensor 26 on the upstream side of the airflow controller 24 with external setpoint controller 28 and a surge regulating airflow actuator 32 on the bypass of the airflow fan 2. The control quantity of the regulator 28 is a qualitative indicator of the quality of the mixture, proportional to the hydrogen content of the mixture, which is processed by the mathematical member 22 The input signals to the mathematical member are coolant flow rates from sensor 21 and flowmeter 28 and hydrogen flow from control circuit 18. The control variable at the output of the mathematical member 22e adjusts according to the prescribed functional dependence in the correction member 26, which allows not only the external control of the regulator 28, but also the towing off, switching to manual setting of the desired value.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835460A CS239016B1 (en) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Fuel gas preparation equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835460A CS239016B1 (en) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Fuel gas preparation equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS546083A1 CS546083A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239016B1 true CS239016B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5399541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS835460A CS239016B1 (en) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Fuel gas preparation equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239016B1 (en) |
-
1983
- 1983-07-21 CS CS835460A patent/CS239016B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS546083A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111928119B (en) | Mine gas safe blending system and gas blending ratio control method | |
| CN101655245A (en) | Multiparameter automatic control method of industrial furnace burner | |
| CN203620523U (en) | Proportional gas and air mixing device | |
| US3722811A (en) | Method and apparatus for controlling the flow of multiple streams | |
| CN201161168Y (en) | Follow-up flow capacity gas mixing machine | |
| CN210424507U (en) | Gas pressure regulating pry | |
| CN213631608U (en) | Float glass kiln combustion-supporting air device and float glass kiln | |
| CN113154436B (en) | Oxygen-enriched combustion gas supply method and device for gas boiler | |
| CS239016B1 (en) | Fuel gas preparation equipment | |
| CN202001833U (en) | Oxygen supply pressure regulating station | |
| CN205473853U (en) | Oxygenating apparatus before blast furnace axial fan machine | |
| CN201148418Y (en) | Dimethyl ether and liquefied petroleum gas-liquid phase mixing apparatus | |
| CN111911810A (en) | Safe and reliable gas boiler gas fuel pipeline system and working method thereof | |
| CN210736674U (en) | Full-automatic mixed gas calorific value quantitative control system | |
| CN104961097A (en) | DCS (distributed control system) automatic control hydrogen purification system | |
| CN201648352U (en) | Gas calorific value control system | |
| CN104569813B (en) | Generator/generating set performance simulation test system and method for testing | |
| CN209725835U (en) | A kind of gas pressure regulation control sled | |
| US2550126A (en) | Gas-generator system for producing heat-treating enveloping atmospheres | |
| CN206386537U (en) | A kind of independent pressure regulator cut-out valve arrangement | |
| CN222417433U (en) | Combustion system | |
| CN216477581U (en) | Gas mixing device and gas turbine system | |
| CN216743842U (en) | Fuel gas distribution device | |
| CN116592277B (en) | Hydrogen energy utilization gas blending device | |
| CN111678046A (en) | Unloading cavity air supply system |