CS238694B1 - Terminal closed whirling sorter - Google Patents
Terminal closed whirling sorter Download PDFInfo
- Publication number
- CS238694B1 CS238694B1 CS842011A CS201184A CS238694B1 CS 238694 B1 CS238694 B1 CS 238694B1 CS 842011 A CS842011 A CS 842011A CS 201184 A CS201184 A CS 201184A CS 238694 B1 CS238694 B1 CS 238694B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sorter
- separating body
- swirl
- closed
- larger diameter
- Prior art date
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Koncový uzavřený vířivý třídič pro jemné třídění papíroviny před papírenským strojem a dotřidování výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vířivých třídičů. Je opatřený v horní části tangenciálním přívodem a koaxiálním odvodem vytříděné látky, vstupní válcovou komorou, které na své spodní části přechází do pracovního kugele, na jehož spodní stranu navazuje uklidnovací válcová komora. V nejspodnějěí části je postupně uspořádáno nožové Šoupátko a přetlakové skříň s tangenciálním přívodem proplachovací vody. Na spodní části pracovního kužele je vytvořeno oddělovací těleso ve tvaru kulové úseče nebo úseče rotačního paraboloidu.End closed swirl sorter for fine sorting of pulp before the paper mill machine and refilling rejects in the end stage of open eddy sorters. It is provided with a tangential inlet at the top and by coaxial discharge of the sorted substance, an inlet cylindrical chamber that at its bottom parts go to working kugele, on whose bottom is followed by a calming cylindrical chamber. In the lowest part is a knife gate valve and an overpressure valve are sequentially arranged flushing box with tangential inlet water. At the bottom of the work the cone is a separating body in the form of a spherical segment or a rotary segment paraboloid.
Description
Vynález se týká koncového uzavřeného vířivého třídiče pro jemné třídění papíroviny před papírenským strojem a dotřiňovéní výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vířivých třídičů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an end sealed swirl sorter for finely sorting paper stock in front of a papermaking machine and to final rejects at the final stage of open swirl sorters.
V současné době se používá pro třídění papíroviny předl papírenským strojem a dotřiňování výplivů z otevřených vířivých třídičů například v dřevobrusírnách, linkách na zpracování sběrového papíru různých typů uzavřených vířivých třídičů s odběrem nečistot do uzavřené přetlakové skříně. Jako příklad lze uvést třídič Vortrap nebo kuželový uzavřený třídič firmy Voith.At present it is used for sorting of paper pulp by paper machine and after finishing of rejects from open whirl screens, for example in wood-grinding machines, waste paper processing lines of various types of closed whirl screens with collection of impurities into closed overpressure box. Examples include the Vortrap sorter or the Voith cone closed sorter.
Nevýhodou používaných uzavřených třídičů je ucpávání nejužěí části pracovního kužele při vniknutí nahodilých nečistot větších rozměrů. S touto nevýhodou se setkáváme například u uzavřeného vířivého třídiče typu Vortrap. U dalších používaných systémů je nevýhodou veká stavební délka, nebo značná citlivost funkce na nastavení tlakových poměrů a množství proplechovací vody přiváděné do uzavřené přetiskové skříně.A disadvantage of the used closed screeners is the clogging of the narrowest part of the working cone when accidental contaminants of larger dimensions penetrate. This disadvantage is encountered, for example, in a closed Vortrap type whirl screen. In other systems used, the disadvantage is the large construction length, or the considerable sensitivity of the function to the adjustment of the pressure conditions and the amount of flushing water supplied to the enclosed transfer box.
Úkolem vynálezu je vyřešit novou konstrukci koncového uzavřeného třídiče, pro jemné třídění papíroviny před papírenským strojem a dotřiňování výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vířivých třídičů, odolnou proti ucpávání.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a new construction of an end sealed sorter for finely sorting paper stock in front of a paper machine and for clogging rejects at the final stage of clogging-resistant open swirl sorters.
Delším úkolem vynálezu je zmenšení rozměrů především stavební délky.A further object of the invention is to reduce the dimensions of the construction length in particular.
Tento úkol řeší vynález, kterým je koncový uzavřený vířivý třídič pro jemné třídění papíioviny před papírenským strojem a dotřiňovéní výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vířivých třídičů, opatřený v horní části tangenciálním přívodem a koaxiálním odvodem vytříděné látky, vstupní válcovou komorou, která na své spodní části přechází <io pracovního kužele, na jehož spodní stranu navazuje uklidňovací válcová komora, přičemž v nejspodnější části je postupně uspořádáno nožové šoupátko a přetlaková skříň s tangenciálním přívodem proplachovací vody, jehož podstata spočívá v tom, že na spodní části pracovního kužele je vytvořeno oddělovací těleso ve tvaru kulové úseče, nebo úseče rotačního paraboloidu, jejíž omezovači plochy jsou kolmé k ose třídiče.This object is solved by the invention which is an end closed swirl sorter for fine sorting of paper stock in front of a paper machine and after-discharge rejects in the final stage of open swirl sorters, provided with tangential inlet and coaxial outlet of screened material at the top the working cone is connected to the underside of which is a calming cylindrical chamber, with a knife slide and a pressure box with tangential flushing water inlet in the lower part, which consists in the fact that a separating body is formed in the lower part of the working cone in the form of a spherical segment, or a segment of a rotating paraboloid, the limiting surfaces of which are perpendicular to the axis of the classifier.
Déle je podstatou vynálezu, že horní větší průměr D. oddělovacího tělesa je shodný s nejmenším průměrem pracovního kužele a spodní menší průměr oddělovacího tělesa je 0,6 až 0,8 násobkem, s výhodou 0,7 násobkem menší než horní průměr D,.Still further, it is an object of the invention that the upper larger diameter D of the separating body is identical to the smallest diameter of the working cone and the lower smaller diameter of the separating body is 0.6 to 0.8 times, preferably 0.7 times smaller than the upper diameter D.
Dále je podstatou vynálezu, že poloměr zakřiveni R oddělovacího tělesa je 0,45 až 0,55 násobkem, s výhodou 0,5 násobkem horního většího průměru D,.It is further an object of the invention that the radius of curvature R of the separating body is 0.45 to 0.55 times, preferably 0.5 times the upper larger diameter D1.
Přínosem zařízení podle vynálezu je vysoká odolnost vůči ucpávání, menší stavební výška a menší tlakový spád při srovnatelné účinnosti.The advantages of the device according to the invention are high clogging resistance, lower construction height and lower pressure drop with comparable efficiency.
Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněn příklad provedení, kde značí: obr. 1 - řez koncového uzavřeného vířivého třídiče obr. 2 - řez oddělovacím tělesemFig. 1 is a cross-sectional view of an end closed vortex separator Fig. 2 - cross-section of a separating body
Zařízení podle obr. , je v horní části opatřeno tangenciálním přívodem 2 látky, koexiál ním odvodem J vytříděné látky a vstupní válcovou komorou 1, která ve své spodní části přechá zí do pracovního kužele £. Na spodní části pracovního kužele £ je umístěno oddělovací těleso £. Na oddělovací těleso £ navazuje uklidňovací válcová komora £.The device according to FIG. 1 is provided in the upper part with a tangential material supply 2, a coexial material discharge J and an inlet cylindrical chamber 1, which in its lower part passes into a working cone 6. A separating body 4 is disposed on the lower part of the working cone. A separating barrel 8 is connected to the separating body.
Na uklidňovací válcovou komoru £ navazuje schematicky znázorněné nožové šoupátko 2 a přetlaková komora 8. Do horní části přetlakové komory S je tangenciálně zaveden přívod 2 proplachovací vody.The calming cylindrical chamber 6 is connected schematically by the knife slide 2 and the plenum chamber 8. The flushing water supply 2 is tangentially introduced into the upper part of the plenum chamber S.
Oddělovací těleso £ podle obr. 2 je vytvořeno koaxiální komorou ve tvaru kulové úseče nebo úseče rotačního paraboloidu, jejíž omezovači plochy jsou kolmé k ose a třídiče. Horní větší průměr oddělovacího tělesa £ je shodný s nejmenšim průměrem pracovního kužele 4·The separating body 8 according to FIG. 2 is formed by a coaxial chamber in the form of a spherical section or a rotary paraboloid section whose limiting surfaces are perpendicular to the axis and the sorter. The upper larger diameter of the separating body 8 is identical to the smallest diameter of the working cone 4.
Dolní menší průměr Dg oddělovacího tělesa £ je 0,6 až 0,8 násobkem, s výhodou 0,7 násobkem horního většího průměru D1. Poloměr zakřivení £ oddělovacího tělesa £ je 0,45 až 0,55 násobr kem, s výhodou 0,5 násobkem horního většího průměru D1.The lower smaller diameter Dg of the separating body 6 is 0.6 to 0.8 times, preferably 0.7 times the upper larger diameter D 1 . The radius of curvature 4 of the separating body 4 is 0.45 to 0.55 times, preferably 0.5 times the upper larger diameter D 1 .
V popsaném provedení je přívod látky £ znázorněn jako tangenciální. Analogicky lze uvedený případ 2. řešit ve spirálovém provedení bez omezení podstaty vynálezu.In the embodiment described, the supply of the substance 6 is shown as tangential. By analogy, said case 2 can be solved in a spiral design without limiting the spirit of the invention.
Činnost koncového uzavřeného vířivého třídiče je následující:The operation of the final closed whirl screen is as follows:
Ve vstupní válcové komoře 1 se mění přímočarý pohyb látky na rotační. Působením odstředivých sil se vytváří rotující prstenec, který postupuje do pracovního kužele 4· Těžké a nevléknité nečistoty se působením odstředivých sil postupně shromažáují na plášti pracovního kužele 4. V oddělovacím tělese £ je vlivem zúženého průřezu vytříděná látka vrácena zpět středem koncového uzavřeného vířivého třídiče do odvéděclho hrdla £.. Zúžený průřez oddělovacího tělese £ současně vyvolává zvýšení odstředivých sil působením, kterých jsou nečistoty vrhány do uklidňovecť válcové komory £ spolu s malou, částí tříděné látky. Působením gravitačních sil vytříděné nečistoty padají přes otevřené nožové šoupátko 2 do přetlakové komory 8.In the inlet cylindrical chamber 1 the linear movement of the substance is changed to rotational. Centrifugal forces form a rotating ring which passes into the working cone 4. Heavy and non-stringed impurities gradually accumulate on the casing of the working cone 4 under the action of a constricted cross section. At the same time, the tapered cross-section of the separating body 4 causes an increase in the centrifugal forces by the action of which the impurities are thrown into the soothing cylindrical chamber 4 together with a small part of the sorted material. Due to the gravitational forces, the sorted dirt falls through the open knife slide 2 into the plenum chamber 8.
Proplachovací voda přiváděná tangenciálním hrdlem £ do horní části přetlakové skříně £ uvádí její obsah do pomalého rotačního pohybu^důsledkem čehož jsou nečistoty trvale promývány a vlákna vyplavována do pracovního prostoru koncového uzavřeného vířivého třídiče.The flushing water supplied by the tangential orifice 4 to the top of the plenum 4 causes its contents to rotate slowly, as a result of which the impurities are permanently washed and the fibers washed away into the working space of the final closed swirl sorter.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS842011A CS238694B1 (en) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Terminal closed whirling sorter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS842011A CS238694B1 (en) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Terminal closed whirling sorter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS201184A1 CS201184A1 (en) | 1985-04-16 |
CS238694B1 true CS238694B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5355969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS842011A CS238694B1 (en) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Terminal closed whirling sorter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS238694B1 (en) |
-
1984
- 1984-03-20 CS CS842011A patent/CS238694B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS201184A1 (en) | 1985-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3391787A (en) | Porous cone cleaner | |
CA2058474C (en) | Centrifugal cleaner | |
US3912622A (en) | Screening machine with lights removal | |
US3568847A (en) | Hydrocyclone | |
US3800946A (en) | Hydrocyclones | |
US4309283A (en) | Hydrocyclone | |
US3433362A (en) | Cyclone purifier | |
US4797203A (en) | Reverse hydrocyclone cleaner for removing light contaminants from pulp slurry | |
US6109451A (en) | Through-flow hydrocyclone and three-way cleaner | |
CA1143341A (en) | Self-sealing valve assembly to facilitate unplugging of a centrifugal cleaner | |
JPH0330420B2 (en) | ||
US3425545A (en) | Method and apparatus for separating fibrous suspensions | |
US2975896A (en) | Hydrocyclone for fibres suspension | |
KR19990063991A (en) | Cleaner with inverted hydrocyclone | |
FI73760C (en) | SEPARATOR FOER SEPARATION AV EN BLANDNING AV EN CELLULOSAMASSASUSPENSION OCH GROVA, TUNGA PARTIKLAR. | |
US4634521A (en) | Screening apparatus with light reject removal | |
US6613191B2 (en) | Pressurized screen and process for removing contaminants from a fibrous paper suspension containing contaminants | |
US3533506A (en) | Hydrocyclone | |
US4919796A (en) | Method and apparatus for grading fiber suspension | |
US20100288681A1 (en) | Two stage pulp screening device with two stationary cylindrical screens | |
US3366247A (en) | Cyclone apparatus | |
US3385437A (en) | Eccentric head hydrocyclone | |
CS238694B1 (en) | Terminal closed whirling sorter | |
US4253945A (en) | High consistency pulp cleaning | |
US3096275A (en) | Method for separating dirt from aqueous suspensions of pulp fibers |