CS238652B1

CS238652B1 - Gyratory crusher

Info

Publication number: CS238652B1
Application number: CS785770A
Authority: CS
Inventors: Josef Svoboda; Ladislav Jerabek
Original assignee: Josef Svoboda; Ladislav Jerabek
Priority date: 1978-09-06
Filing date: 1978-09-06
Publication date: 1985-12-16
Also published as: CS577078A1

Abstract

Kuželevý drtič je řešen tek, že k excentrickému pouzdru drtícího kužele je připevněné třídící zeřízení. U tělesa kuželevéhe drtiče je připevněna násypka zasahující nad třídící zařízení, ped kterým je násypka pře hruheu frakci materiálu. Výsypke pre nedsítneu J^rubeu frekci materiálu je prepejena β dopravníkem.The cone crusher is solved by that to the eccentric crushing bush attached sorting equipment. For body cone the crusher is attached to the hopper engaging above the sorting device, before it is hopper over heap fraction of material. Hopper for the J ^ rube's material frequency is passed through the β conveyor.

Description

Vynélez se týká kuželového drtiče pre drcení nárostů e jiných středně tvrdých materiálů.The invention relates to a cone crusher for crushing crops and other medium-hard materials.

Kuželové drtiče obvyklých konstrukcí produkují drcení podávané suroviny zrně · dešti Širokém spektru velikesti. Rozložení zrn je déne především nestavením Štěrbiny drtiče, produkt drtiče bývá v následné technologické epereci tříděn ne jednotlivé frekce. Potřeba jednotlivých frekcí se zpravidla nekryje s množstvím vyrebeným při jednem průchodu drtičem. Nevíc zrna v jednotlivých frakcích nejseu zprevidle stejně kvalitní, zejména s ehledem na tvar zrn. Zrna rozměrově se blížící nestavené Štěrbině drtiče jsau tvarevě vhodnější, než zrna vzdélenějSí. Z těchto důvodů je nutné část produktu drtiče kerigevat a vracet k předrcení. Vzhledem k ternu, že třídění je prevéděne na samostatných strejích - třídičích, které v reálných prejektech drtíren bývají z prevezních důvodů zpravidla umístěny na kenstrukcích zésebníku, tj. ve výěkách, a naopak drtiče bývají umístěny ped zésebníky, vzniká tím nutnest nákladné mezieperační depravy, která výrazně zvyšuje investiční nárečnest, nároky na zastavěneu plechu aped. u budovaných prevezeven.Conventional cone crushers produce crushing of the feed material to the grain. Grain distribution has long been largely due to the non-erection of the Crusher Slot, the product of the crusher is classified in the subsequent technological eperesis not by individual friction. As a rule, the need for individual frequencies does not coincide with the amount consumed in a single crusher pass. More grains in individual fractions are usually not of the same quality, especially with regard to the shape of the grains. Grains approaching the non-assembled crusher slot are more suitable in shape than the more distant grains. For these reasons, a part of the kerigevat crusher product must be returned and pre-crushed. Due to ternu, sorting is carried out on separate streaks - sorters, which in real crusher crops are usually placed on kenstrukci zebniki, ie in heights, and vice versa, crushers are placed in front of herringbars, which creates an expensive interperational transport. significantly increases investment dialect, demands on sheet metal and aped. in built conversion stations.

Uvedené nevýhody odstraňuje kuželový drtič pedle vynálezu v podstatě tak, že třídicí zařízení je připevněna k excentrickému pouzdru drtícího kužele, přičemž ped třídicím zařízením je výsypka pre jemneu frakci materiálu a ekele vnějšího okraje třídicího zařízení je výsypka pre hrubeu frakci materiálu.The aforementioned drawbacks are eliminated by the cone crusher of the invention essentially by the sorter being attached to the eccentric shank of the crusher cone, wherein the sorter is preceded by a hopper for the fine material fraction and the outer edge of the sorter is a hopper for the coarse material fraction.

Příklad převedení kuželevéhe drtiče pedle vynálezu je schematicky v nárysném pohledu a v řezu znázorněn na výkrese.An exemplary embodiment of a cone crusher according to the invention is shown schematically in a front view and in cross-section in the drawing.

Kuželevý drtič J. pedle vynálezu je opatřen třídicím zařízením 2. ⁸ dopravníkem J vratnéhe okruhu. Funkčními prvky drtící části jseu drtící nástreje - pehyblivý drtící kužel í a nepehyblivý drtící pláěl í. Tyto dva nástroje vytvářejí mezi sebou drtící prostor s drtící Stěrbineu £. fcehyb drtícíhe kužele A je vyvelán excentrickým pouzirem_2, poháněným řemenicí £. Stavění drtící Štěrbiny έ je pemecí hydraulického válce 2· S rotujícím excentrickým peuzdrem Z je přímé a pevně spojeno rotační třídící zařízení 2> vytveřené kuželeveu retující plecheu epatřeneu Štěrbinami. Nad tete třídicí zařízení 2 zasahuje násypka 10, která je připevněna k tělesu 13 kuželevéhe drtiče 1. Ped třídicím zařízením 2 je výsypka 11 pre jemneu frakci materiálu a ekele vnějšíhe ekraje třídicího zařízení 2 je výsypka 12 pre hrubeu frakci. Výsypka 12 pre hrubeu frakci materiálu je přepojena s dopravníkem 2, který je dále propojen ae vstupním otvorem 14 kuželevéhe drtiče 1. Alternativně může být třídící zařizení 2 umístěno a neseno společným tělesem 13 se vstupním otvorem 14· a opatřeno samostatným pohonem.J. pedal Kuželevý crusher of the invention is provided a sorting device for the second conveyor ⁸ J reciprocating circuit. The functional elements of the crushing part are crushing tools - movable crushing cone and non-moving crushing sheath. These two tools create a crushing space with the crushing Sterbineu £. The crushing of the crushing cone A is produced by an eccentric sleeve 2 driven by a pulley 6. The construction of the crushing slot έ is the bearing of the hydraulic cylinder 2. A hopper 10 extends above the screening device 2, which is attached to the body 13 of the cone crusher 1. Before the screening device 2 is a hopper 11 for the fine material fraction and the outer edge of the screening device 2 is a hopper 12 for the coarse fraction. The hopper 12 for the coarse fraction of material is connected to a conveyor 2, which is further connected to the inlet 14 of the cone crusher 1. Alternatively, the sorting device 2 may be located and supported by a common body 13 with the inlet 14 and provided with a separate drive.

Zařízeni pracuje tak, že materiál určený k drcení se přivádí vstupním otvorem .14 do drtícího prostoru,vytvořeného drticím kuželem i a drticím pláštěm 2· Pohybem drtícíhe kužele, odvezeným ed rotačního pohybu excentrického pouzdra 7. se materiál rozdrtí a pomocí násypky 10 se přivádí na třídicí zařízení 2. Třídicí zařízení 2 rotuje spolu a excentrickýs peuzdrem 2, a v důsledku působení odstředivé a/ly a gravitace, rozdělí zpracovaný materiál na nejméně dvě frakce. Tyto frakce se odvádějí výsypkami IX, 12. Hrubou frakci je zpravidli účelné vracet k předrcení, prot» se materiál z výsypky 12 pro hrubeu frakci vede de krátkého svislého dopravníku 2, kterým se dopravuje do vstupního otvoru H,The apparatus operates in such a way that the material to be crushed is fed through the inlet opening 14 into the crushing space formed by the crushing cone 1 and the crushing sheath 2. By moving the crushing cone driven by the rotary movement of the eccentric bush 7 2. The sorting device 2 rotates together and eccentrically with the sleeve 2, and, due to the action of centrifugal a / y and gravity, divides the processed material into at least two fractions. These fractions are discharged through hoppers IX, 12. As a rule, it is expedient to return the coarse fraction to pre-crushing, since the material from the hopper 12 for the coarse fraction is passed through a short vertical conveyor 2 through which it is conveyed to the inlet opening H,

Zařízení podle vynálezu se uplatní předevěím tam, kde se požaduje produkt se zrny do určité velikosti, a poměrně vysokým podílem zrn o velikosti blízké táto horní hranici. Zde dojde ke značným úsporám na nákladech na vybudování dopravních cest k samostatnému třídiči e zpět do drtiče, nebo do zásobníku před drtičem.The device according to the invention is used in particular where a product with a grain size up to a certain size and a relatively high proportion of grains of a size close to this upper limit is desired. There will be considerable savings in the cost of constructing transport routes to a separate sorter back to the crusher or to the hopper in front of the crusher.

Claims

A cone crusher formed eccentrically laid down, a retere spotted, crushing cones, non-retouching sheaths, with a crushing and cone crushing ejection device, characterized in that the sorting device (2) is attached to the eccentric bushing (7) of the crushing cone (4), wherein a hopper (11) for the fine material fraction is in front of the sorting device (2) and the hopper (12) for the coarse fraction of the material.

2. A treadmill crusher 1, characterized in that a hopper (10) extending beyond the sorting device (2) is attached to the body (13) of the crusher (1).

A conical crusher of fallen loops 1 to 2, characterized in that the hopper (12) for the coarse fraction of material is intertwined with the donor (3), which is further interconnected with the inlet (14) of the cone crusher (1).