CS238511B1 - Zariadenie ne elektroerozivne obrábanie, najma členitých obrobj^ov - Google Patents

Abstract

Účelom vynálezu je zlepáenie piacovného procesu a dosiahnutie vyššej kvality oborobenej plochy. Uvedeného účelu sa dosahuje zariadením na elektroerozivne obrábanie, u ktorého na bočnej ploché^pracovného nástroja je vytvořená alespoň jedna tlaková komora dielektrickej kvapaliny, ktorá vyúsňuje do iakrišřa.

Description

238 511 Xýnález sa týká zariadenia na elektroerozívne obrábanie,najmfi členitých obrobkov s núteným preplachováním iskrišta. Při elektroiškrovom obrábaní, najma pri používaní impul-zných generátorov je pri dokončovacích operáciach potřebné pre-plachovat iskrište. Pri hrubovacích.operáciach sa pracujee hrúbkou pracovnej medzery v rozpfití 0,08 až 0,15 mm a protopri vfičšine práč sa vystačí 8 prirodzeným preplachom. Pri dokon-čovacích operáciach je hrúbka pracovnej medzery najviac 0,04 mma ak sú zvýšené požiadavky na drsnost obrobeného povrchu, jev súčasnosti nútený výplach iskrišta jedinou cestou ako dosiah-nut potřebná přesnost a drsnost*. V súčasnosti sa preplachovanieiekrišta rieši prsplachovacími kanálikmi vytvořenými na aktív-nej ploché nástroja, ktorá sa kopíruje do obrábanej plochy ob-robku, alebo rdznymi tryskami umiestnenými mimo iekrišta, ktorédo něho vstrekujú dielektrickú kvapalinu. Zhotovenie proplacho-vacích kanálov v pracovnou nástroji nie je vždy možné. Niekedynesioejúzostat na obrobenom povrchu výronky od proplachovacích ka-nálov· Pri složitých členitých tvaroch aktivněj plochy nástrojovnie sú pri použití viacerých proplachovacích vyústění všetkymiesta iekrišta rovnoměrně preplachované, čo spdsobuje nestabil-ný pracovný proces·

Pri použiti proplachovacích kanálov v nástrojovej elektro-do je častým zjavom zvýšený úbytok v okolí vyústenia kanálov naaktivnu plochu pracovného nástroje, a to až do vzdialenosti5 mm od středu prívodného kanála. Následkom zvýšeného úbytku jesnížená přesnost obrobenoj plochy v priestore vyústenia kanálov.Tento nsdostatok sa prejavuje ako výronok a jeho odetráneniehlavně u tvrdých materiélov je veTmi obtažné. Vyplachovanie 238 £11 iskrišta tryskami je obecne málo účinné a len mélokedy sa nímdosahuje stabilného pracovného procesu*

Yyěšie uvedené nedostatky zmierňuje a problém elektrois-krového obrábania členitých plfich rieši zariadenie podlá vyná-lezu, ktorého podstatou je, že aspoň na polovici bočnej plochypracovného nástroje je vytvořená aspoň jedna tlakové komoradielaktrickej kvapaliny, vyúsťujúca do pracovnej medzery. Těle-so tlakovej komory je z elektricky nevodivého materiálu· Tlako-vá komora je na obrobku uložená pevne rozoberatelne a na bočnejploché pracovného nástroje je teleso tlakovej komory připojenétesne a posuvné. í

Zariadením na elektroerozívne obrábanie, najmá členitýchobrobkov sa docieli stabilizovat proces obrábania, tým znížitmožnost vzniku skřetov, ktoré mdžu mat za následok i neopravi-telné poákodenie pracovného nástroja a obrobku. Zariadenie po-dlá vynálezu umožňuje znížit dosiahnutalnú drsnost a zvýSitpřesnost i při zlóžitých členitých tvaroch obrábanej plochy·

Na připojených výkresech sú znázorněné dve příkladné rie-áenia zariadenie, kde na obr· 1 je nakreslený pddorys, na obr· 2je nakreslený rez rovinou A-A z obr. 1, na obr. 3 je nakreslenýpddorys zariadenie s trojdielnou tlakovou komorou a na obr· 4je nakreslený rez rovinou B-B z obr. 3.

Zariadenie na elektroerozívne obrábanie pozostáva z pra-covného nástroja 1 opatřeného držiakom 2. Pracovný nástroj 1 mávytvořená aktívnu plochu ktorej tvar je zhodný s obrobenouplochou 10 v obrobku 6. Po obvode pracovného nástroja 1 je vy-tvořená bočná plocha £ rovnoběžná so smerom posuvu· Vedla bočnejplochy 2, pracovného nástroja 1 je z troch stráň vytvořená tlako-vá komora 2 v telese 2· Na telese 2 je pevne uchytehý přívod 8dielektrickej kvapaliny vyústujúci do tlakovej komory £. Teleso2 tlakovej komory 2 je vyhotovené z textitu a na obrobku 6 jeupnuté úpinkami /na obr· nezakreslenými/· Na bočná plochu £pracovného nástroja 1 dosadá teleso £ tlakovej komory 2 tesnea posuvné. - 3 - 238 511

Po přisunutí pracovného nástroje 1 k obrobku 6 sa vytvo-rí iskrište 2» Dielektrická kvapalina sa privádza prívodom 8do tlakovej komory odkial je nátená pretekat cez iskrište2, kde prebieha za jej spolqpdsobenia elektroiskrové obrábanieobrobku 6.

Pre obrábanie velmi členitých dutin je výhodné použitzariadenie s viacerými tlakovými komorami, například tromi/obr. 3 a 4/. Jednotlivé tlakové komory 7A. 7B. 7C sú vytvoře-né nad obráběnými častami obrobku 6 podTa ich híbky. Každátlaková komora 7A. 7B. 7C má vytvořený samostatný přívod 8dielektrickej kvapaliny. Přisunutím pracovného nástroje 1 k obrobku 6 sa najprvpřiblíží k obrobku 6 aktívna plocha 4A pracovného nástroje 1,pričom do iskrište 2 sa začne privádzat dielektrická kvapalinaprívodom 8 a cez tlaková komoru 7A. Počas procesu obrábanieakonáhle sa přiblíží k obrobku 6 aktívna plocha 4B pracovnéhonástroja 1, začne sa privádzat do ďalšieho iskrište J dielek-trická kvapalina cez přívod 8 a tlaková komoru 7B. A napokonpřiblížením k obrobku 6 aktívnej plochy 4C pracovného nástroja1 začne sa privádzat do iskrišta dielektrická kvapalina cezpřívod 8 a tlaková komoru 7C. Výhodou druhého příkladného prevedenia je aj zvýšenieúčinnosti preplachovania iskrišta v mieste obrábania a že sanemusí zbytočne privádzat dielektrická kvapalina aj do miesta,kde ešte proces obrábania nezačal.

Claims (1)

1. -4- P R E UMET VYNÁLEZU 238 Sil Zariadenie na elektroer oživne obrábanie, najaté členi-tých obrobkov, u ktoróho bočná plocha pracovného nástroje jerovnoběžná so smerom jeho posuvu, vyznačujúce sa tým, že aspoňna polovici bočnej plochy /5/ pracovného nástroje /1/ je vytvo-řená aspoň jedna tlaková komora /7/ dielektrickej kvapalinyvyúsťujúca do iskrifiťa /3/, pričom teleso /9/ tlakovej komo-ry /7/ je z elektricky nevodivého materiálu a je na obrobku /6/uložené pevne rozoberatelne, kým na bočnéj ploché /5/ pracov-ného nástroja /1/ je teleso /9/ tlakovej komory /7/ připojenétesne a posuvné. 2 vykřesy