CS238507B1 - Thermal and sound insulation laminated fabric production method - Google Patents

Thermal and sound insulation laminated fabric production method Download PDF

Info

Publication number
CS238507B1
CS238507B1 CS833291A CS329183A CS238507B1 CS 238507 B1 CS238507 B1 CS 238507B1 CS 833291 A CS833291 A CS 833291A CS 329183 A CS329183 A CS 329183A CS 238507 B1 CS238507 B1 CS 238507B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fabrics
fabric
foil
fleece
thermal
Prior art date
Application number
CS833291A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS329183A1 (en
Inventor
Lubomir Sodomka
Original Assignee
Lubomir Sodomka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Sodomka filed Critical Lubomir Sodomka
Priority to CS833291A priority Critical patent/CS238507B1/en
Publication of CS329183A1 publication Critical patent/CS329183A1/en
Publication of CS238507B1 publication Critical patent/CS238507B1/en

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Je navržen nový způsob výroby tepelně a zvukově izolačních vrstvených textilií, jejichž základní tepelně a zvukově izolační vrstvou je polypropylenové rouno vyrobené fibrilačí fólií. Toto rouno se naklade na různé typy nosných textilií, kterými můžou být tkaniny, pleteniny, pletotkaniny či netkané textilie podle účelu použití. Textilie mohou být po obou stranách spodku i vrchu stejné nebo odlišné. Kromě textilií jako nosné i funkční vrstvy je možné použít systetické úsně, například typu barex, polypropylenové vlákenné vrstvy pro syntetické úsně, případně polymerových folií. Takto připravené vrstvy se spojí ultrazvukem s ne příliš velkou hustotou pojených plošek rozmístěných v rozích čtvercové sítě o hranách čtverců 50 mm až 200 mm' i více. Plošná hmotnost izolačního rouna se?může pohybovat od 200 g/m2 do 800 g/m . Textilie jsou velmi lehké, plavou na vodě a lze jich užívat podle vrchních textilií na nejrůznější účely, jako jsou třeba matrace pro dětské postýlky, kočárky, v kombinaci s fólií pro nemocniční účely. Jeli jedna strana ze syntetické úsně a druhá z netkané textilie, je možné užít této textilie na zvukově izolační účely dveří a pod. Snadna pratelnost i sušitelnost textilií a poměrně nízká cena může nahradit dosud vyráběné textilie jinými technologiemi.A new method of heat production is proposed and sound insulating laminates, whose basic heat and sound insulation The layer is a polypropylene fleece foil fibrillation. This fleece is laid to various types of carrier fabrics they can be fabrics, knitted fabrics, knitted fabrics or nonwovens according to the intended use. Fabrics can be on both sides and the same or different. Except fabrics as both the carrier and functional layers is it is possible to use a systemic for example, barex, polypropylene fiber layers for synthetic or polymer foil. The layers prepared in this way are ultrasound with not too high density bonded facets distributed in the corners square mesh of squares edges 50 mm to 200 mm 'or more. Basis weight The insulating fleece can range from 200 gsm to 800 gsm. The fabrics are very light, swim on water and can be used according to the upper fabrics to the most varied mattresses for children cribs, strollers, in combination with foil for hospital purposes. One side went from the synthetic yarn and the other from the nonwoven fabric it is possible to use this fabric on sound insulating purposes of the door and the like. Easy washability and dryness of fabrics and relatively the low price can replace the still produced textiles by other technologies.

Description

Vynález se týká způsobu výroby tepelně a zvukově izolační vrstvené textilie, která je požadována v nejrůznějších odvětvích průmyslu, a to v oděvnickém, obuvnickém a dalších.The invention relates to a process for the production of a thermal and acoustic insulating layered fabric which is required in a wide variety of industries, such as clothing, footwear and others.

V současné době se užívá nejrůznějších tepelně izolačních a zvukově izolačních vrstev, kde základní vrstvu pro tepelnou a zvukovou izolaci tvoří vlákenné rouno, které je obloženo po jedné nebo po obou stranách nosnou, případně ochrannou vrstvou textilie. Kvalita nosné textilie,, obvykle připevněné k rounu prošíváním nebo proplétáním, případně vpichováním, závisí na účelu použití. Je-li třeba takto připravených vrstvených textilií užít jako oděvních oteplovacích vložek, může být nosná textilie kvalitníjnebol další její funkce může být i jako podšívky. Jako rouna pro tepelně a zvukově izolační vrstvy pro kvalitnější tepelně a zvukově izolační textilie se užívá polyesterového rouna, které se mezi dvě textilie fixuje nejčastěji prošíváním. K tomu je třeba kromě rouna a nosné, případně ochranné textilie ještě dalšího materiálu, vhodné nitě. V poslední době je možné použít i polypropylenového rouna jako tepelně i zvukově izolační vrstvy. Toto rouno je připravováno klasickým způsobem z polypropylenové střiže. Výhodou tepelně izolačních vrstev připravených klasickým způsobem je, že jsou snadno dostupné šicí stroje, kterými se tyto vrstvy zhotovují ve své konečné fázi. Nevýhodou je energetická a materiálová náročnost, kterými jsou pro prošívání nutné nitě. Takto vyráběné textilie, užívající zvláště pak polyesterového rouna, jsou poměrně drahé a těžké. Užívaná vlákna v tepelně a zvukově izolačních vrstvách jsou nej častěji kruhového průřezu a jsou relativně jemná, takže se při používání snadno svistí a stávají se kompaktnějšími, čímž se snižuje jejich tepelně a zvukově izolační účinky.At present, a variety of thermal and acoustic insulation layers are used, wherein the base layer for thermal and acoustic insulation is formed by a fibrous web, which is lined on one or both sides with a supporting or protective layer of the fabric. The quality of the carrier fabric, usually attached to the web by stitching or interlacing or needling, depends on the intended use. If it is necessary to use such prepared laminated fabrics as clothing warming inserts, the carrier fabric can be of high quality or further its function can also be used as lining. Polyester fleece is used as a fleece for thermal and acoustic insulation layers for better thermal and acoustic insulation textiles, which is fixed by stitching between two textiles. For this purpose, in addition to the nonwoven and the carrier or protective fabric, another material is also required. Recently it has been possible to use polypropylene fleece as heat and sound insulation layers. This fleece is prepared in a classical way from polypropylene staple. The advantage of thermal insulation layers prepared in the conventional way is that sewing machines are readily available by which these layers are produced in their final phase. The disadvantage is the energy and material demands, which are necessary for sewing threads. The fabrics thus produced, using in particular polyester fleece, are relatively expensive and heavy. The fibers used in the heat and sound insulating layers are most often circular in cross-section and relatively fine, so that they become easy to shrink and become more compact in use, thereby reducing their heat and sound insulating effects.

238 507238 507

I když o ultrazvukovém pojení a ultrazvukem pojených výrobcích existuje řada patentů od roku 1971, jak svědčí např. patenty 3 575 752 USA z 20.4.1971, 5 756 209 USA z 29.5.1973, 3 733 238 z 15.5.1973 USA, 3 817 802 USA z 18.6.1974, 3 879 256 USA 1975,Although there are many patents on ultrasonic bonding and ultrasound bonded products since 1971, as evidenced, for example, by U.S. Pat. Nos. 3,575,752 of April 20, 1971, 5,756,209 of May 29, 1973, 3,733,238 from May 15, 1973, 3,817 From 18.6.1974, 3,879,256 USA 1975,

976 519 z 29.6.1976, 4 176 416 USA z 27*3.1979, 4 259 399 USA z 31.3.1981 a 4 311 540 USA z 19.1.1982, všechny jsou však založeny na kontinuální výrobě netkaných a vrstvených textilií. Patentované výrobky mají vzdálenosti vazných bodů nepřevyšujících několik milimetrů, při užití rouna s hrubšími vlákny jako je tomu u rouna z fibrilovaných folií tvoří blízké spoje tuhou špatně splývavou část textilie.No. 976,519 of June 29, 1976, 4,176,416 of U.S. Pat. No. 27,119,179, 4,259,399 to U.S. Pat. No. 31,3.1981 and 4,311,540 to U.S. Pat. No. 19,1.1982, all of which are based on continuous production of nonwoven and layered fabrics. The patented articles have attachment point distances not exceeding a few millimeters, using a coarse fiber web as in a fibrillated nonwoven web, the close joints form a stiff, poorly flowing portion of the fabric.

Výše uvedené a další nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob výroby tepelně a zvukově izolační vrstvená textilie, podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se polypropylenové rouno, připravené fibrilací fólie, obloží nejméně jednostranně tkaninou, pleteninou, netkanou textilií nebo koženkou z termoplastického podílu vláken, načež se propojí ultrazvukem nebo na tepelném kalandru s výstupky s rozložením pojících složek, výhradně ve vrcholech Čtvercové sítě, vzdálených 50 až 200 mm.The above-mentioned and other drawbacks are eliminated according to the invention by the method of production of the thermal and acoustic insulating laminated fabric. The essence of the method is that the polypropylene fleece prepared by foil fibrillation is lined at least unilaterally with fabric, knitted fabric, nonwoven or whereupon they are ultrasonically bonded or on a thermal calender with protrusions having a bonding component distribution, exclusively at the tops of the Square mesh, 50 to 200 mm apart.

Poměrně řídké rozložení vazných míst umožňuje koncipovat pojení jak ultrazvukem, tak i tepelným kontaktem při poměrně malé spotřebě energie, vzniká zcela nový typ textilií s lepšími tepelně a zvukově izolačními viastnostmitnež mají textilie zhotovené výše uvedenými kontinuálními technologiemi.Relatively sparse distribution of binding sites allows to design both ultrasonic bonding, and thermal contact with a relatively low energy consumption, to create a completely new type fabrics having improved heat and sound insulation properties of the underlying T than the aforementioned fabric made of continuous technologies.

Výhodou takto zhotovených vrstvených textilií je velká tepelně a zvukově izolační schopnost, vrstvené textilie jsou lehké a mohou plavat ve vodě, nejsou navlhavé a mají řadu dalších, pro některé účely výhodných vlastností, jako je snadná pratelnost. Jejich výroba šetří materiál i energii a jsou mnohem levnější než dosud vyráběné textilie se stejnými tepelnými a izolačními schopnostmi.The advantage of such laminated fabrics is their high thermal and acoustic insulating ability, the laminated fabrics are lightweight and can float in water, are not wet and have a number of other, for some purposes advantageous properties, such as easy washability. Their production saves material and energy and is much cheaper than previously produced textiles with the same thermal and insulating properties.

Základní tepelně a zvukově izolační vrstvu tvoří polypropylenové rouno připravené fibrilací fólie. Produktivita tohoto rouna je mnohonásobně vyšší než produktivita rouna střižového. Vzhle- 5 238 507 dem k obdélníkovému příčnému průřezu vláken získaných fibrilací jsou vlákna tužší a rouno elastičtější. V rounu jsou obsažena vlákna s nejrůznějším průřezem vykazující nejrůznější tuhosti, takže rouno je na omak drsnější než rouna připravená běžným způsobem. Toto rouno nemá schopnost takové plstivosti, takže je pružnější a pro tepelně izolační účinky výhodnější. Jejich připevněním na nosnou podložku, případně obložením dvěma rovinnými útvary, z nichž alespoň jeden je tvořen plošnou textilií a druhý může být tvořen polyetylenovou, polypropylenovou, případně i polyvinylchloridovou fJlií nebo koženkou. Užijí-li se jako obkladové textilie textilie s dostatečným podílem termoplastických vláken, je|možné pojit tento nový typ vrstvených textilií ultrazvukem nebo tepelným, nebo po ohřevu vrstvy i studeným kalandrováním. Energeticky výhodnější je ultrazvukové pojení, případně pojení ohřívaným válcem s výstupky rozloženými do vhodných vzorů. Zhotovená textilie má podle tlouštky vrstvy polypropylenového fibrilovaného rouna, která může nej častěji dosahovat plošné hmotnosti do 800 g/m^, tepelné a izolační schopnosti.The basic thermal and acoustic insulation layer consists of a polypropylene fleece prepared by foil fibrillation. The productivity of this fleece is many times higher than that of the staple fleece. Because of the rectangular cross-section of the fibers obtained by fibrillation, the fibers are stiffer and the fleece more elastic. The web is comprised of fibers of various cross-sections having different stiffnesses, so that the web is more rough to the touch than webs prepared in the conventional manner. This fleece does not have the ability of such felting, so it is more flexible and more advantageous for thermal insulation effects. By attaching them to a support, or lining two planar formations, at least one of which is a flat fabric and the other can be a polyethylene, polypropylene or polyvinyl chloride film or leatherette. If fabrics with sufficient thermoplastic fibers are used as lining fabrics, this new type of laminate can be bonded by ultrasonic or thermal, or, after heating the layer, by cold calendering. More energy efficient is ultrasonic bonding, or bonding by a heated cylinder with protrusions distributed into suitable patterns. According to the thickness of the polypropylene fibrillated web layer, which can most often reach a basis weight of up to 800 g / m @ 2, the fabric has thermal and insulating properties.

Způsob podle vynálezu je déle blíže popsán na několika příkladech provedení.The process according to the invention is described in more detail below on several exemplary embodiments.

Příklad 1Example 1

Polypropylenové rouno hmotnosti 200 g/m^ připravené fibrilací fólie je naloženo na polyamidovou nebo lépe polypropylenovou pleteninu či tkaninu užívanou jako podšívkový materiál. Tato vrstva se propojí ultrazvukem obdélníkovými nebo kruhovými ploškami. Jako nosný materiál může sloužit i textilie typu Metap. Tak to zhotovené textilie je použitelná jako oteplovací podšívka pro nejrůznější typy oděvů.The polypropylene web of 200 g / m 2 prepared by fibrillation of the film is loaded onto a polyamide or preferably polypropylene knit or fabric used as a lining material. This layer is ultrasonically bonded by rectangular or circular faces. Metap fabric can also be used as a carrier material. Thus the fabric made is usable as a warming lining for a wide variety of garments.

Příklad 2Example 2

Na polyamidovou nebo polypropylenovou podšívku je nakladeno polypropylenové fibrilované rouno a překryto opět termoplastickou textilií stejné nebo i jiné barvy a vrstva je propojena ultrazvukem s rozložením spojných plošek ve vzdálenosti 100 až 200 mm. Hmotnost použitého fibrilovaného rouna může být od 200 do 800 g/m2. Textilií je možné použít jako tepelně izolační vrstvy do dětských kočárků, postýlek, do stanů, v obuvnictví a v dalších.The polyamide or polypropylene lining is coated with a polypropylene fibrillated fleece and again covered with a thermoplastic fabric of the same or other color, and the layer is ultrasonically bonded with a spacing of the joints at a distance of 100 to 200 mm. The weight of the fibrillated web used may be from 200 to 800 g / m 2. Textiles can be used as thermal insulation layers in baby carriages, cribs, tents, footwear and others.

- 4 Příklad 5 238 S07- 4 Example 5 238 S07

Na polyamidovou textilii se naklade polypropylenové fibrila cí připravené rouno hmotnosti 200 až 400 g/m^. Tato vrstva se překryje polyetylenovou, polypropylenovou, polyvinylchloridovou, případně jinou termoplastickou folií a vše je ultrazvukem propojeno. Výsledná textilie je použitelná pro snadnou pratelnost pro nemocniční použití, případně jako podklady pro kojence i jako textilie pro kojenecké savé kalhotky. Přidá-li se z vnější strany ještě hliníková folie, která se ultrazvukem termoplasticky spojí s folií, vytvoří se tak textilie s tepelnou, zvukovou izolací a současně i textilie k odstínění elektromagnetických vln.On the polyamide fabric, a fleece of 200-400 g / m @ 2 is prepared by polypropylene fibrillation. This layer is covered with polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or other thermoplastic foil and everything is ultrasonically connected. The resulting fabric is usable for easy washability for hospital use, possibly as a substrate for infants and as a fabric for infant absorbent panties. If an aluminum foil is added from the outside, which is thermoplastically bonded to the foil by ultrasound, a fabric with thermal, acoustic insulation and at the same time a fabric for shielding electromagnetic waves is formed.

Výše uvedených textilií je možné použít v oděvnickém, obuvnickém a stavebním průmyslu jako levných tepelně izolačních vrstev, k obkladu dveří, je-li jednou z vrstev koženka, jako nemocničních vodu savých podložek pro nehybné pacienty, jako tepel ně izolačních obkladů a vložek do kočárků, tepelně izolačních přikrývek, jako obuvnických tepelných vložek, tepelně izolačních rohoží do stanů, tepelně izolačních textilií na spací pytle, matrací do dětských postýlek a kočárků. Další využití podmiňuje pak masová výroba těchto textilií.The aforementioned fabrics may be used in the clothing, footwear and construction industries as cheap thermal insulation layers, for door cladding, if one of the layers is leatherette, as hospital water absorbent mats for immobile patients, as thermal insulation cladding and pram liners, thermal insulating blankets, such as footwear thermal pads, thermal insulating mats for tents, thermal insulating fabrics for sleeping bags, cot mattresses and prams. Further use depends on mass production of these textiles.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 238 507238 507 1. Způsob výroby tepelně a zvukově izolační vrstvené textilie,vy značující se tím, že se polypropylenové rouno, připravené fibrilací fólie, obloží nejméně jednostranně tkaninou, pleteninou, netkanou textilií nebo koženkou z termoplastického podílu vláken, načež se propojí ultrazvukem nebo na tepelném kalandru s výstupky s rozložením pojících plošek, ve vrcholech čtvercové nebo obdélníkové sítě, vzdálených od sebe 50 až 200 mm.1. A process for the production of a thermally and acoustically insulating layered fabric, characterized in that the polypropylene web prepared by foil fibrillation is lined at least on one side with a fabric, knitted fabric, non-woven fabric or imitation leather from thermoplastic fibers. protrusions with spacing of bonding pads, at the tops of a square or rectangular grid spaced 50 to 200 mm apart. 2. Způsob výroby tepelně a zvukově izolační vrstvené textilie po dle bodu 1, vyznačující se tím, že se polypropylenové rouno, připravené z fibrilované fólie a obložené z jedné strany termoplastickou textilií, tkaninou, pleteninou nebo netkanou textilií, opatří na druhé straně plastovou folií, načež se spojí tepelným kalandrováním v malých ploškách nebo ultrazvukem.2. A process for the production of a thermally and acoustically insulating laminate according to claim 1, characterized in that a polypropylene web prepared from a fibrillated foil and lined on one side with a thermoplastic, fabric, knitted or nonwoven fabric is provided with a plastic foil on the other side. whereupon they are joined by heat calendering in small areas or by ultrasound.
CS833291A 1983-05-10 1983-05-10 Thermal and sound insulation laminated fabric production method CS238507B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833291A CS238507B1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Thermal and sound insulation laminated fabric production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833291A CS238507B1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Thermal and sound insulation laminated fabric production method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS329183A1 CS329183A1 (en) 1985-04-16
CS238507B1 true CS238507B1 (en) 1985-11-13

Family

ID=5372522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS833291A CS238507B1 (en) 1983-05-10 1983-05-10 Thermal and sound insulation laminated fabric production method

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS238507B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS329183A1 (en) 1985-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4761322A (en) Laminated fibrous web comprising differentially bonded layers, and method and apparatus for making the same
JP4894977B2 (en) Non-woven fabric having surface uneven structure and product using the same
US6647600B1 (en) Hook and loop fastener for flat materials
US3649428A (en) Stitched composite nonwoven fabric having a self-bonded fibrous supporting layer and outer fibrous layers
AU753366B2 (en) Flat nonwoven fiber aggregate with three-dimensional structure and method for its production
KR101839298B1 (en) Long fiber non-woven fabric loop for hook type fastener
JP2005514530A5 (en)
RU2004100225A (en) LAMINATED MATERIAL MANUFACTURED FROM FIBER LAYERS
TWI710470B (en) Insulative constructs with selective venting
US3375156A (en) Nonwoven fabrics and method for the production thereof
JPH0698728B2 (en) Composite lining cloth and manufacturing method thereof
US20020197442A1 (en) Insulating fabrics
US3649429A (en) Needled composite nonwoven fabric having a self-bonded fibrous supporting layer and outer fibrous layers
AU2015205519B2 (en) Textile product and uses thereof, method to produce such a product and method for recycling the product
CS238507B1 (en) Thermal and sound insulation laminated fabric production method
US20220047023A1 (en) Weather Resistant Insulative Apparel Fabrics
DK125090A (en) WASHABLE WATER- AND DUST-BINDING CLEANING MATERIAL
KR100977384B1 (en) Loop non-woven fabric for coupling and manufacturing method thereof
JPH0573Y2 (en)
RU16283U1 (en) NON WOVEN VOLUME HEAT INSULATION MATERIAL
KR102456971B1 (en) High-weight carrier sheet for a diaper with hook type fastener
JPH0121991Y2 (en)
JP2000316702A (en) Fluffed carpet material
JP2021109434A (en) Long fiber non-woven fabric loop excellent in coupling force with hook
GB1245831A (en) Improvements in the manufacture of laminated fabrics