CS237183B1 - Binding agent for protective foundry refractory coats and sprays - Google Patents
Binding agent for protective foundry refractory coats and sprays Download PDFInfo
- Publication number
- CS237183B1 CS237183B1 CS835238A CS523883A CS237183B1 CS 237183 B1 CS237183 B1 CS 237183B1 CS 835238 A CS835238 A CS 835238A CS 523883 A CS523883 A CS 523883A CS 237183 B1 CS237183 B1 CS 237183B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- protective
- sprays
- foundry
- coats
- binding agent
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 11
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- UBBUHNHUKKIQAW-UHFFFAOYSA-N n-octyldecan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCNCCCCCCCC UBBUHNHUKKIQAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Pojivo je tvořeno reakčním produktem, vzniklým oxidací kalafuny vzdušným S slíkem a/nebo plynem, obsahujícím 10 99,5 % hmot. kyslíku, za teploty - 40 až 200 °C a tlaku 0,01 až 20 MPa.The binder is a reaction product, oxidation of rosin by air WITH with a gas and / or a gas containing 10 99.5 wt. oxygen, at temperature - 40 to 200 ° C and pressure of 0.01 to 20 MPa.
Description
Pojivo pro ochranné slévárenské žáruvzdorné nátěry a postřikyBinder for protective foundry refractory coatings and spraying
Pojivo je tvořeno reakčním produktem, vzniklým oxidací kalafuny vzdušnýmThe binder is a reaction product formed by the oxidation of rosin by air
Sslíkem a/nebo plynem, obsahujícím 10With a foil and / or gas containing 10
99,5 % hmot. kyslíku, za teploty - 40 až 200 °C a tlaku 0,01 až 20 MPa.99.5 wt. oxygen, at a temperature of -40 to 200 ° C and a pressure of 0.01 to 20 MPa.
237 183237 183
- 1 237 183- 1 237 183
Vynález se týká pojivá pro ochranné slévárenské žáruvzdorné nátěry a postřiky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a binder for protective foundry refractory coatings and sprays.
Slévárenské nátěrové ochranné žáruvzdorné hmoty se používají pro povrchovou ochranu forem a jader, kdy svou přítomností zabraňují pronikání Žhavého tekutého kovu do pórovitého povrchu jádra nebo formy, případně zabraňují nežádoucím chemickým reakcím žhavého kovu a materiálu formy a/nebo jádra. Používané vodné nátěry mají řadu nedostatků, vyžadují odstátí forem před vlastním licím procesem a dlouhou dobu sušení. Bezvodé nátěry obyčejně dané nevýhody nemají.Foundry coating refractory coatings are used for surface protection of molds and cores by preventing the presence of hot liquid metal into the porous surface of the core or mold, or preventing unwanted chemical reactions of the hot metal and the mold material and / or core. The aqueous coatings used have a number of drawbacks, requiring the molds to stand before the casting process and a long drying time. Anhydrous coatings usually do not have the disadvantages.
Dosud používaných bezvodých nátěrových hmot je popsána celá řada. Jejich podstatu tvoří suspenze žáruvzdorných anorganických složek, v nosné kapalině. Nosná kapalina pak obsahuje různá pojivá a přísady zlepšující' přilnavost nátěru k povrchu jádra a/nebo formy, vsákavost, odolnost proti otěru, zabraňují, případně snižují sedimentaci plniva.Many anhydrous paints have been described so far. They are based on a suspension of refractory inorganic components in a carrier liquid. The carrier liquid then contains various binders and additives improving the adhesion of the coating to the core and / or mold surface, absorbency, abrasion resistance, prevent or reduce sedimentation of the filler.
Jedním z vedlejších účinků pojiv jn i jejich pyrolitický rozklad při styku se žhavým kovem za vzniku plynných a pevných produktů. Z pevných produktů se převážně vytváří uhlík, který s ohledem na svou nesmáčenlivost snižuje sklon k penetraci kovu do pískové formy. Plynné složky vytvářejí na rozhraní kovu a vlastní for my ochrannou atmosféru, která taktéž snižuje penetraci do pískové formy a/nebo jádra.One of the side effects of binders is their pyrolithic decomposition on contact with the hot metal to form gaseous and solid products. Solid products are predominantly carbon, which, due to their non-wettability, reduces the tendency for metal to penetrate into the sand mold. The gaseous constituents create a protective atmosphere at the metal interface and inherent in the mold which also reduces penetration into the sand mold and / or core.
Dosud používané ochranné postřiky a nátěry, přestože studiu jejich vlastností byla v minulosti věnována řada prací, mají jisté nedostatky, které jsou příčinou zmetkovitosti odlitků. Nátěry i postřiky jsou neúměrně drahé, což negativně ovlivňuje ekonomii procesu sléváren.The protective coatings and coatings used hitherto, although a number of works have been studied in the past, have some drawbacks, which cause casting scrap. Coating and spraying are disproportionately expensive, which negatively affects the economics of the foundry process.
- 2 237 183- 2 237 183
Jako pojivové složky organických bezvodých slévárenských kapalin se používají dnes především různé přírodní a syntetické pryskyřice a polymery. U lihorozpustných slévárenských nátěrů je jako pojivová složka používána mimo jiné i kalafuna.Today, various natural and synthetic resins and polymers are used as binder components of organic anhydrous foundry liquids. In the case of liquid-soluble foundry coatings, rosin is also used as binder.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu pojivo pro ochranné slévárenské žáruvzdorné nátěry a postřiky, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno reakčním produktem vzniklým oxidací kalafuny vzdušným kyslíkem a/nebo plynem,obsahujícím 10 ažAccording to the invention, the above-mentioned drawbacks are eliminated by a binder for protective foundry refractory coatings and sprays, which consists in that it consists of a reaction product resulting from the oxidation of rosin by atmospheric oxygen and / or a gas containing from 10 to 10%.
99,5 % hmot. kyslíku,za teploty -40 až + 200 °C a tlaku 0,01 až 20 MPa. Vzniklý oxidační produkt obsahuje vedle samotné kalafuny i di- a trioxikyseliny.99.5 wt. oxygen at a temperature of -40 to + 200 ° C and a pressure of 0.01 to 20 MPa. The resulting oxidation product contains di- and trioxic acids in addition to the rosin itself.
Výhoda nátěrové hmoty podle vynálezu spočívá ve zvýšení bodu tání pojivové složky, s čímž souvisí i zvýšení stability nátěru a jeho stékání za zvýšené teploty, zvýšené množství tvorby plynných látek, vznikajících při styku reakčního produktu,připraveného, oxidací kalafuny,se žhavým kovem i zvýšené množství takové for my pevného uhlíku při jeho pyrolytickém rozkladu, která zaručuje kvalitní povrch odlitků.The advantage of the coating composition according to the invention lies in the increased melting point of the binder component, which is associated with an increase in the stability of the coating and its run-off at elevated temperature, increased production of gaseous substances resulting from contacting the reaction product prepared by oxidation of rosin. such forms of solid carbon at its pyrolytic decomposition, which guarantees a quality surface of castings.
Využitím oxidačních produktů kalafuny odpadajícíeé při jejím zpracování se sníží ekonomická náročnost slévárenských nátěrů a/nebo postřiků, nebot lze využít i různé odpady, což zlepší hospodárnost procesu lití. Použití pojivá podle vynálezu nezabraňuje využití dosud známých přísad používaných při přípravě bezvodých nátěrů při lití i úpravě povrchů odlitků.The use of rosin oxidation products during processing will reduce the economic cost of foundry coatings and / or sprays, since various wastes can be utilized, which will improve the casting process economy. The use of the binder according to the invention does not prevent the use of the known additives used in the preparation of anhydrous coatings for casting and surface treatment of castings.
Použití pojivá podle vynálezu je patrné z následujících příkladů.The use of the binder according to the invention is evident from the following examples.
Příklad 1Example 1
V 80 hmotnostních dílech etanolu se rozpustí 7 hmotnostních dílů oxidačního produktu kalafuny. Přidá se směs vzniklá smíšením hmotnostních dílů bentonitu, 1,6 hmotnostních dílů n-oktyl^decylamirau a 0,4 hmotnostních dílů koncentrované kyseliny fosforečné. Vzniklá nosná kapalina se použije k přípravě nátěru.7 parts by weight of the rosin oxidation product are dissolved in 80 parts by weight of ethanol. A mixture resulting from the mixing of parts by weight of bentonite, 1.6 parts by weight of n-octyl-decylamine and 0.4 parts by weight of concentrated phosphoric acid is added. The resulting carrier liquid is used to prepare the coating.
- 3 Příklad 2 237 183 K 8 hmotnostním dílům oxidačního produktu kalafuny, vzniklého hod. oxidací kalafuny vzduchem při 120 °Czse přidá 80 hmotnostních dílů etanolu a 1,5 hmotnostních dílů n-oktadecylaminu. Přidá se 10,1 hmotnostních dílů bentonitu. Po zhomogenisování se při dá 0,4 hmotnostních dílů koncentrované kyseliny fosforečné a znoyu se důkladné zamíchá. Vzniklou směs lze použít přímo k přípravě nátěru nebo ji lze odpařit a v práškovítém stavu transportovat.- 3 Example 2,237,183 to 8 parts by weight of an oxidation product of rosin, formed hrs. Rosin oxidation with air at 120 ° C was added of 80 weight parts of ethanol and 1.5 parts of n-octadecylamine. 10.1 parts by weight of bentonite are added. After homogenization, 0.4 parts by weight of concentrated phosphoric acid is added and the mixture is mixed thoroughly. The resulting mixture can be used directly to prepare the coating, or it can be evaporated and transported in powder form.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835238A CS237183B1 (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Binding agent for protective foundry refractory coats and sprays |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835238A CS237183B1 (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Binding agent for protective foundry refractory coats and sprays |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS523883A1 CS523883A1 (en) | 1984-11-19 |
| CS237183B1 true CS237183B1 (en) | 1985-07-16 |
Family
ID=5396882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS835238A CS237183B1 (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Binding agent for protective foundry refractory coats and sprays |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237183B1 (en) |
-
1983
- 1983-07-11 CS CS835238A patent/CS237183B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS523883A1 (en) | 1984-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2635651A1 (en) | DESULFURIZATION OF MOLTEN IRON | |
| ES431676A1 (en) | Method for cold molding pitch bonded refractory | |
| CS237183B1 (en) | Binding agent for protective foundry refractory coats and sprays | |
| DE1646666A1 (en) | Process for the production of silicon nitride | |
| JPS5775895A (en) | Discharge recording material | |
| US2655490A (en) | Catalytic hardening of phenol-formaldehyde resins and compositions comprising same | |
| US3047917A (en) | Silicone mold coating | |
| US3057026A (en) | Foundry process and molding mixture | |
| ES8302030A1 (en) | Oxygen-curable mercapto-functional organic compound compositions catalyzed by metal carbonyl compounds and method of forming higher molecular weight products therefrom. | |
| US3118850A (en) | Self-settable sand-phenolic resin composition containing 2, 5-dimethylpiperazine andmolded article made therefrom | |
| US3318840A (en) | Foundry composition and method of making same | |
| ES8303477A1 (en) | Oxygen-curable mercaptoorganosiloxane compositions catalyzed by metal carbonyl compounds and method of forming higher molecular weight products therefrom. | |
| JPS571421A (en) | Air cleaning agent | |
| US3050406A (en) | Coating material additive | |
| US3121269A (en) | Mold wash | |
| US3549392A (en) | Mold coating | |
| US2999829A (en) | Aqueous shell molding composition comprising maleic acid, furfuryl alcohol, and urea | |
| SU1463376A1 (en) | Composition for obtaining antistick coating in moulds and cores | |
| GB1248756A (en) | Improvements in or relating to a process for the production of foundry cores and compositions therefor | |
| SU1355723A1 (en) | Composition for preventing blowout of fine-particle materials | |
| JPS5787476A (en) | Stripping composition | |
| SU850259A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds | |
| ATE16794T1 (en) | CONTINUOUS PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF SYRUP EXPLOSIVES WHICH CAN BE LOADED IN CARTRIDGE CASES BY MACHINE AND PRODUCTS OBTAINED IN THIS WAY. | |
| SU871999A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds | |
| SU996050A1 (en) | Clad mixture for producing cold hardenable mixtures at manufacturing casting moulds and cores |