CS236978B1 - Regeneration method of acid solutions used in hydrochemical extraction of ore - Google Patents
Regeneration method of acid solutions used in hydrochemical extraction of ore Download PDFInfo
- Publication number
- CS236978B1 CS236978B1 CS826602A CS660282A CS236978B1 CS 236978 B1 CS236978 B1 CS 236978B1 CS 826602 A CS826602 A CS 826602A CS 660282 A CS660282 A CS 660282A CS 236978 B1 CS236978 B1 CS 236978B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aluminum
- ions
- solution
- solutions
- leaching
- Prior art date
Links
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 title abstract description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 21
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 17
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 5
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 abstract 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical class C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je obnovení loužicí schopnosti roztoků oddělením rozpustných hlinitých solí. současně se získává hliník ve formě průmyslově použitelné sloučeniny, kysličníku hlinitého. Uvedeného účelu se dosáhne iontovou výměnou hlinitých iontů za ionty hydroxoniové H5O+ na kyselém měniči kationtů. Sorpcní schopností katexu se obnovují roztokem kyseliny chlorovodíkové o koncentraci 35 až 45Ο kg.m”ý- Ze získaného eluátu se zkoncentrováním vylučuje krystalický chlorid hlinitý. Jeho tepelným rozkladem při teplotě 100 až 300 °C vzniká kysličník hlinitý a,plynný chlorovodík, jenž se znovu použije k přípravě elučního roztoku. Vynález lze použít všude tam, kde se získávají kovy hydrochemickým loužením kyselými roztoky, přičemž se v těchto roztocích hromadí hlinité ionty.The purpose of the invention is to recover by leaching the ability of the solutions to separate soluble aluminum salts. at the same time aluminum is obtained in the form of an industrial compound, of aluminum oxide. This purpose is achieved by ion exchange of aluminum ions by hydroxonium ions H5O + on the acidic cation exchanger. The cation exchange sorption capability is restored with the solution hydrochloric acid concentration 35 to 45Ο kg.m ”of the obtained eluate by concentration it precipitates crystalline chloride aluminum. Its thermal decomposition at temperature of 100 to 300 ° C produces oxide aluminum and, gaseous hydrogen chloride, which is reused to prepare the elution solution. The invention can be used wherever it is obtained metals by hydrochemical acid leaching solutions in these solutions accumulate aluminum ions.
Description
Vynález se týká způsobu regenerace kyselých roztoků používaných při hydrochemická těžbě rud. Roztoky, které mají být použity k dalšímu loužení a jejichž loužicí schopnost je snížena především obsahem rozpustných hlinitých solí, se regenerují výměnou hliníkových iontů za ionty hydroxoniové H30+ na kyselém měniči kationtů. Eluce hlinitých iontů z měniče kationtů se provádí roztokem kyseliny chlorovodíkové. Získá se roztok chloridu hlinitého, ze kterého ae zkoncentrováním vyloučí krystalický chlorid hlinitý AlGl^.6 HgO. Ten se dále podrobí tepelnému rozkladu za vzniku kysličníku hlinitéh·.The invention relates to a process for the regeneration of acidic solutions used in hydrochemical ore mining. The solutions to be used for further leaching, whose leaching ability is mainly reduced by the content of soluble aluminum salts, are regenerated by exchanging aluminum ions for H 3 O + ions on an acidic cation exchanger. The elution of the aluminum ions from the cation exchanger is carried out with a hydrochloric acid solution. An aluminum chloride solution is obtained, from which a crystalline aluminum chloride AlGl6.6 H2O is formed by concentration. This is further subjected to thermal decomposition to form alumina.
- 2 236 978- 2 236 978
Dosud se při hydro chemické těžbě kovů, sejména uranu, pomocí kyselých roztoků provádí úprava těchto roztoků po separaci louženého kovu přídavkem koncentrované kyseliny. V roztocích přitom dochází k hromadění balastních látek, zejména solí hliníku. Vzrůstá celková solnost loužicího roztoku, což se nepříznivě promítá do loužicího procesu, klesá rychlost loužení těženého kovu a hrozí nebezpečí kolmatace pórů loužené horniny krystaly vyloučených balastních solí. Také v procesu separace těženého kovu se vzrůst solnosti loužicích roztoků projevuje nepříznivě. Při sorpci na iontoměničích klesá rychlost sorpce i kapacita, na kterou je lze nasytit těženým kovem.Up to now, in the hydro-chemical extraction of metals, in particular uranium, with acidic solutions, these solutions have been treated after the leached metal has been separated by the addition of concentrated acid. Ballasts, especially aluminum salts, accumulate in the solutions. The overall salinity of the leaching solution increases, which adversely affects the leaching process, the leaching rate of the extracted metal decreases and there is a risk of perpendicular collapse of the leached rock by crystals of precipitated ballast salts. Also in the process of separation of the extracted metal, the increase in salinity of the leaching solutions is unfavorable. Sorption on ion exchangers decreases sorption rate and capacity to which they can be saturated with the extracted metal.
Tyto nevýhody podstatně omezuje způsob regenerace kyselých roztoků používaných při hydrochemické těžbě rud, zejména kyselých sorpčních odpadů při těžbě uranu, určených k dalšímu využití v loužicím procesu, přičemž jejich loužicí schopnost je snížena především obsahem hlinitých solí, jehož podstata spočívá v tom, že loužicí schopnost těchto roztoků se obnovuje iontovou výměnou především iontů hlinitých za ionty hydroxoniové H^0+ na kyselém měniči kationtů, na němž se hlinité ionty sorbují a následně roztokem kyseliny chlorovodíkové eluují, přičemž dochází k obnově sorpční kapacity kyselého měniče kationtů a současně sé získá roztok chloridu hlinitého, ze kteréhójse zkoncentrováním vyloučí krystalický chlorid hlinitý AICI3.6 HgO, jenž se dále podrobí tepelnému rozkladu za vzniku kysličníku hlinitého a plynného chlorovodíku, který se znovu použije k přípravě elučního roztoku.These disadvantages are substantially reduced by the method of regeneration of acidic solutions used in the hydrochemical ore mining, in particular of the acidic sorption wastes in uranium mining, intended for further use in the leaching process, the leaching ability being reduced mainly by the aluminum salt content. these solutions are renewed by ion exchange mainly of aluminum ions for hydroxides of H 2 O + on an acidic cation exchanger, where the aluminum ions are sorbed and then eluted with the hydrochloric acid solution, while the sorption capacity of the acidic cation exchanger is restored and aluminum chloride solution is obtained. The crystalline aluminum chloride AlCl 3 · 6 · H 6 O is then concentrated by concentration, which is further subjected to thermal decomposition to form alumina and hydrogen chloride gas, which is reused to prepare the elution solution.
Vyváděním hlinitých iontů z loužicího roztoku se snižuje jeho solnosiý a tím se zvyšuje jeho loužicí schopnost i zlepšuje proces separace těženého kovu z roztoku.By discharging aluminum ions from the leaching solution, its salinity is reduced, thereby increasing its leaching ability and improving the separation process of the extracted metal from the solution.
- 3 236- 3 236
Způsobem podle vynálezu je rovněž možno dosáhnout kom plexnejšího využití rud zpracovávaných hydrochemickým způsobem bez nároku na další loužicí chemikálie) a získat tak ekonomicky výhodně významné množství hliníku ve formě průmyslově použitelné sloučeniny.The process according to the invention also makes it possible to achieve a more complex use of the ores treated by the hydrochemical process without the need for further leaching chemicals) and to obtain economically advantageously a significant amount of aluminum in the form of an industrially usable compound.
Příklad možného způsobu konkrétního provedení je dále uveden.An example of a possible method of a particular embodiment is given below.
Vynález lze použít všude, kde se získávají kovy hydro chemickým způsobem loužením kyselými roztoky, přičemž se v těchto roztocích hromadí hlinité ionty.The invention can be used wherever metals are obtained by a hydro-chemical process by leaching with acidic solutions, where aluminum ions accumulate in these solutions.
PříkladExample
236 978236 978
Z loužicího roztoku po separaci uranu, který obsahuje 4,5 kg.m’^ hliníky jsou sorpcí na kyselém měniči katiohtů typu sulfonovaného styrendivinylbenzenu oddělovány hlinité ionty výměnou za ionty hydroxoniové H^0+, čímž dochází k regeneraci loužicího roztoku. Obsah hlinitých iontů v takto regenerovaném loužicím roztoku poklesne na 0,5 kg.m a obsah volné kyseliny sírové se zvýší o 22 kg.nf*\ Měnič kationtů se přitom nasytí hlinitými ionty na obsah 12 kg.nf^ a je potoin eluován roztokem kyseliny chlorovodíkové o koncentraci 420 kg.ra”3 HC1, přičemž se obsah hlinitých iontů na měniči kationtů sníží na 1/ kg.nT^. ze získaného roztoku chloridu hlinitého o koncentraci 19 kg.m“^ Al se po odpaření přebytečné vody vyloučí krystalický chlorid hlinitý AlCly6 HgO v množství 92 kg.m^ měniče kationtů. Termickým rozkladem při 150°C se z tohoto množství krystalů získá 21,6 kg hydrátováného kysličníku hlinitého. Plynná fáze, obsahující HC1, se ochladí a absorpcí ve vodě se získá kyselina chlorovodíková, která se znovu použije k přípravě elučního roztoku.Aluminum ions are separated from the leach solution after the separation of uranium containing 4.5 kg / m < 3 > aluminum by sorption on an acid cation exchanger of the sulfonated styrene divinylbenzene type in exchange for hydroxyl ions H < + > The content of aluminum ions in the regenerated leaching solution drops to 0.5 kg.m and the free sulfuric acid content is increased by 22 kg.nf *. The cation exchanger is saturated with aluminum ions to 12 kg.nf ^ and the potoin is eluted with a hydrochloric acid solution. with a concentration of 420 kg.r-3 HCl, the aluminum ion content of the cation exchanger being reduced to 1 / kg.nT ^. the aluminum chloride solution at a concentration of 19 kg · m @ -1 Al obtained after evaporation of the excess water precipitated crystalline aluminum chloride AlCly6 HgO in an amount of 92 kg / m @ 2 of cation exchanger. Thermal decomposition at 150 ° C yielded 21.6 kg of hydrated alumina from this amount of crystals. The HCl-containing gas phase was cooled and absorbed in water to give hydrochloric acid, which was reused to prepare the elution solution.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS826602A CS236978B1 (en) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Regeneration method of acid solutions used in hydrochemical extraction of ore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS826602A CS236978B1 (en) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Regeneration method of acid solutions used in hydrochemical extraction of ore |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS660282A1 CS660282A1 (en) | 1984-11-19 |
| CS236978B1 true CS236978B1 (en) | 1985-06-13 |
Family
ID=5413454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS826602A CS236978B1 (en) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Regeneration method of acid solutions used in hydrochemical extraction of ore |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS236978B1 (en) |
-
1982
- 1982-09-14 CS CS826602A patent/CS236978B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS660282A1 (en) | 1984-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2579843C2 (en) | Method of red mud processing | |
| AU2015380289B2 (en) | Processing of lithium containing material including HCL sparge | |
| FI121785B (en) | Process for the purification of lithium bicarbonate | |
| CA2851786C (en) | Processing of lithium containing material | |
| US10167531B2 (en) | Processing of lithium containing material | |
| US20230040892A1 (en) | A process for producing alumina and a lithium salt | |
| BR112018003045B1 (en) | Methods for producing a scandium-containing concentrate from waste sludge, and for producing a scandium oxide of high purity | |
| PL108462B1 (en) | Method of obtaining pure aluminium oxide | |
| US4588565A (en) | Separation of lithium chloride from impurities | |
| CN116397112A (en) | Method for extracting vanadium from Bayer process seed precipitation mother liquor crystallization vanadium slag | |
| HU184192B (en) | Continuous method for yielding pure alumina from the fluid gained after the recovering of aluminium ore by culfuric-hydrochloric acid and method for cleaning the remained fluid | |
| US2980497A (en) | Recovery of lithium from lithium aluminate complex | |
| US4366129A (en) | Process for producing alumina and ferric oxide from aluminium carriers with high iron and silicon content | |
| CS236978B1 (en) | Regeneration method of acid solutions used in hydrochemical extraction of ore | |
| WO2024065003A1 (en) | A process for producing a lithium salt | |
| JP2004203695A (en) | Method for recovering tantalum compound and/or niobium compound from waste and/or its solution containing tantalum fluoride and/or niobium fluoride | |
| US3586481A (en) | Method for extracting pure alpha-alumina from clays | |
| US3101246A (en) | Recovery and separation of lithium values from salvage solutions | |
| US4472361A (en) | Method of recovering alumina values from a starting solid mixture comprising AlCl3 and NaCl | |
| Davis et al. | IV. Production of cesium salts | |
| Brown et al. | The Fluorex process for regeneration of nitric/hydrofluoric stainless steel pickle liquors | |
| WO2025037181A1 (en) | A process for producing a lithium salt | |
| WO2024194688A1 (en) | Recovery of li-salts from ores | |
| WO2025037182A1 (en) | A process for purifying a lithium salt | |
| Parsons et al. | Development of a Chemical Process for Production of Cesium Chloride from a Canadian Pollucite Ore |