CS236552B1

CS236552B1 - Hydraulic pressure apparatus of working cylinders namely calender

Info

Publication number: CS236552B1
Application number: CS834420A
Authority: CS
Inventors: Josef Myska; Oldrich Smetana; Stanislav Kostal; Milan Reiter
Original assignee: Josef Myska; Oldrich Smetana; Stanislav Kostal; Milan Reiter
Priority date: 1983-06-17
Filing date: 1983-06-17
Publication date: 1985-05-15
Also published as: CS442083A1

Abstract

Účelem vynálezu je vytvoření potřebného přítlaku mezi ložiskovými tělesy pracovního válce a zařízením pro jeho křížení a současně snížení opotřebení vodicích pouzder a pístnic. Uvedeného účelu se dosáhne zařízením podle vynálezu, sestávajícího z přímočarého hydromotoru 1, 1' , jehož pístnice 2, 2' je spojena s kulovou hlavou 3, 3', jež je uložena ve vodicím dílu 4, 4*, uloženého v otvoru stojanu 5, 5' a opatřeného na svém čele válcovou plochou 6, 6"*, jež doléhá na ložiskové těleso 7, Ί' pracovního válce .8, přičemž vodicí díl 4 je opatřen ozuby 9. Přímočarý hydromotor 1. l' je na druhé straně svým okem 10, 10 spojen skrze kloubové ložisko 11, ll' a čep 12, 12 " s vidlicí a přírubou 13, 13', uchycenou v ozubech 14, 14' stojanu 5, 5”, ke kterému jsou připevněny její zajištovací příložky 15, 15'.The purpose of the invention is to provide the necessary pressure between bearing housings cylinder and a device for crossing it and at the same time reduce the wear of the guides bushings and rods. This purpose is achieved by the device according to the invention, consisting of rectilinear of the hydraulic motor 1, 1 ', whose piston rod 2, 2' is connected to the ball head 3, 3 'which is mounted in a guide piece 4, 4 ' in the stand 5, 5 ' a cylindrical face 6, 6 " on the housing 7, 7 'of the working cylinder 8, the guide part 4 being provided with teeth 9. The linear hydraulic motor 1 '' is on the other with its eye 10, 10 connected through articulated bearing 11, 11 'and pin 12, 12 "with fork and a flange 13, 13 ' 14, 14 'of the stand 5, 5' to which they are attached its securing tabs 15, 15 '.

Description

(54) Hydraulické přitlačovací zařízení pracovních válců, zejména kalandru(54) Hydraulic presser for working rolls, especially calender

Účelem vynálezu je vytvoření potřebného přítlaku mezi ložiskovými tělesy pracovního válce a zařízením pro jeho křížení a současně snížení opotřebení vodicích pouzder a pístnic.The purpose of the invention is to provide the necessary pressure between the bearing bodies of the working cylinder and the device for crossing it, while at the same time reducing the wear of the guide bushes and piston rods.

Uvedeného účelu se dosáhne zařízením podle vynálezu, sestávajícího z přímočarého hydromotoru 1, 1' , jehož pístnice 2, 2' je spojena s kulovou hlavou 3, 3', jež je uložena ve vodicím dílu 4, 4*, uloženého v otvoru stojanu 5, 5' a opatřeného na svém čele válcovou plochou 6, 6*, jež doléhá na ložiskové těleso 7, Ί' pracovního válce .8, přičemž vodicí díl 4 je opatřen ozuby 9. Přímočarý hydromotor 1. l' je na druhé straně svým okem 10, 10 spojen skrze kloubové ložisko 11, ll' a čep 12, 12 s vidlicí a přírubou 13, 13', uchycenou v ozubech 14, 14' stojanu 5, 5”, ke kterému jsou připevněny její zajištovací příložky 15, 15'.This is achieved by a device according to the invention, consisting of a linear hydraulic motor 1, 1 ', the piston rod 2, 2' of which is connected to a ball head 3, 3 ', which is housed in a guide part 4, 4'. 5 'and provided with a cylindrical surface 6, 6' on its face which bears against the bearing body 7, Ί 'of the working cylinder 8, the guide part 4 being provided with teeth 9. The linear hydraulic motor 1' is on its other side 10 10 is connected through a spherical plain bearing 11, 11 'and a pin 12, 12 to a fork and a flange 13, 13' mounted in the teeth 14, 14 'of the rack 5, 5' to which its securing plates 15, 15 'are attached.

Vynález se týká hydraulického přitlačovacího zařízení pracovních válců, zejména kalandru, a řeší vytváření potřebného přítlaku mezi ložiskovými tělesy pracovního válce a zařízením pro jeho křížení.The invention relates to a hydraulic pressing device for working rolls, in particular a calender, and to the provision of the necessary pressure between the bearing bodies of the working roll and the device for crossing it.

Jsou známá přitlačovací zařízení pracovních válců kalandru, uložených v ložiskových tělesech, k zařízení pro křížení pracovních válců, které jsou řešeny různými konstrukčními provedeními mechanického přitlačování, jež jsou napříklatl provedena tlačnou pružinou, upevněnou mimo stojan kalandru a podobně. Jejich hlavní nevýhodou je ale proměnná hodnota přítlačné síly.There are known pressing devices of calendering rollers mounted in bearing housings to devices for crossing of working rolls, which are solved by various constructional arrangements of mechanical pressing, which are, for example, made by a compression spring mounted outside the calender stand and the like. However, their main disadvantage is the variable value of the contact force.

Dále jsou známa hydraulická přitlačovací zařízení, sestávající z přímočarých hýdromotorů, upevněných v otvoru stojanu kalandru, kde pístnice přímočarých hydromotorů přitlačují ložisková tělesa pracovního válce k zařízení pro jeho křížení, ale jejich nevýhodou je, že neumožňují eliminovat výrobní nepřesnosti a nerovnoběžnosti dosedacích ploch, což způsobuje přídavné namáhání pístnic přímočarých hydromotorů, zvětšuje opotřebení vodicích pouzder a pístnic a snižuje se rovněž i životnost těsnicích elementů.Furthermore, hydraulic pressers are known, consisting of rectilinear hydromotors mounted in a calender stand opening, where the piston rods of linear hydromotors press the working cylinder bearings against the crossing device, but have the disadvantage that they do not eliminate manufacturing inaccuracies and non-parallelities of the bearing surfaces. the additional stress on the linear piston rods increases the wear of the guide bushes and the piston rods and the service life of the sealing elements is also reduced.

Rovněž jsou známa hydraulická přitlačovací zařízení, jež sestávají z přímočarých hydromotorů, upevněných v otvorech stojanu kalandru, jejichž pístnice přitlačují ložisková tělesa pracovního válce k zařízení pro jeho křížení skrze různé tlačné díly, které jsou vedeny v pouzdrech, upevněných v otvoru stojanu.There are also known hydraulic press devices which consist of linear hydraulic motors mounted in calender stand openings, whose piston rods push the work cylinder bearing bodies to the device for crossing it through various thrust pieces which are guided in bushings mounted in the stand opening.

Jejich nevýhodou je ale hranové zatížení pluhžrů přímočarých hydromotorů a· také to, že neumožňují eliminovat výrobní nepřesnosti a nerovnoběžnosti dosedacích ploch. Další jejich nevýhodou je obtížné řešení axiálního zachycení ložiskového tělesa pracovního válce kalandru na straně axiálního ložiska.Their disadvantage, however, is the edge loading of straight hydraulic motor plows and also that they do not make it possible to eliminate manufacturing inaccuracies and non-parallelities of bearing surfaces. Their further disadvantage is the difficult solution of axial engagement of the bearing body of the calender working cylinder on the axial bearing side.

U dvou posledně uvedených známých hydraulických přitlačovacích zařízení je společnou nevýhodou také časová náročnost na provádění montáže a demontáže šroubových spojení, kterými jsou přímočaré hydromotory upevněny ke stojanům kalandru.In the latter two known hydraulic pressers, a common disadvantage is also the time required for assembling and disassembling the screw connections with which the linear hydraulic motors are fixed to the calender stands.

Uvedené nevýhody odstraňuje hydraulické přitlačovací zařízení pracovních válců, zejména kalandru, jež je umístěno na obou stranách pracovního válce, uloženého v ložiskových tělesech, sestává ze stojanu, v němž je vytvořen otvor pro uložení přímočarého hydromotoru pro pro přitlačování pracovního válce, jehož podstata spočívá v tom, že přímočarý hydromotor je na jedné straně svou pístnici spojen s kulovou hlavou, jež je uložena v kulové pánvi vodícího dílu, uloženého v otvoru stojanu a opatřeného na svém čele válcovou plochou, jež doléhá na ložiskové těleso pracovního válce, přičemž vodicí díl je opatřen ozuby, mezi které zapadá ložiskové těleso. Na druhé straně je dále svým okem spojen skrze kloubové ložisko a čep s vidlicí s přírubou, uchycenou v ozubech stojanu, ke kterému jsou připevněny její zajištovací příložky.These drawbacks are overcome by the hydraulic pressure roller of the working rollers, in particular the calender, which is located on both sides of the working roller housed in the bearing housings, consists of a stand in which a hole for receiving a linear hydraulic motor is pressed. in that the linear hydraulic motor is connected on one side by its piston rod to a ball head, which is housed in a spherical pan of the guide part, supported in the opening of the stand and provided with a cylindrical surface on its face. between which the bearing housing fits. On the other hand, it is further connected with its eye through a spherical bearing and a pin to a fork with a flange, fixed in the rack teeth, to which its securing plates are attached.

Výhodou hydrauliqkého přitlačovacího zařízení podle vynálezu je, že řeší progresivně, účelně a ekonomicky výhodně vytvoření potřebného přítlaku mezi ložiskovými tělesy pracovního válce a zařízením pro jeho křížení a také to, že použitím kulových kloubů je umožněno eliminovat výrobní nepřesnosti a nerovnoběžnosti dosedacích ploch a tím nejsou pístnice přímočarých hydromotorů namáhány působením přídavných sil a je zabráněno zvýšenému opotřebení vodicích pouzder a pístnic, což zvyšuje životnost těsnicích elementů a zařízení podle vynálezu.The advantage of the hydraulic pressing device according to the invention is that it solves progressively, expediently and economically advantageously the necessary pressure between the bearing bodies of the working cylinder and the device for its crossing and also that by using ball joints it is possible to eliminate manufacturing inaccuracies and Linear hydraulic motors are subjected to additional forces and increased wear of the guide bushes and piston rods is prevented, which increases the service life of the sealing elements and devices of the invention.

Další jeho výhodou je jednoduché provedení axiálního zajištění jednoho ložiskového tělesa pracovního válce ve stojanu kalandru a také to, že snižuje časové nároky na provedení montáže a demontáže zařízení a to uchycením vidlice s přírubou v ozubech, vytvořených na stojanu.Another advantage is the simple execution of axial securing of one working cylinder bearing body in the calender stand and also that it reduces the time required for assembly and disassembly of the device by attaching the flange fork to the teeth formed on the stand.

236600236600

Na obr. 2 jsou dvě pneumatické opory, Každá z nich má jednu pneumatickou pružinu připojenou k mechanicky ovládanému regulátoru zvolené statické výšky a jednu protilehlou pneumatickou pružinu připojenou ke společnému redukčnímu ventilu se škrcením na výstupu.FIG. 2 shows two pneumatic supports, each having a pneumatic spring connected to a mechanically operated static height regulator and an opposed pneumatic spring connected to a common pressure reducing valve with a throttle at the outlet.

Pneumatická opora znázorněná na obr. 1 je použita k pružnému uložení hmoty vzhledem k hmotě základu 2,. Je tvořena vlnovcovou pneumatickou pružinou a protilehlou pneumatickou pružinou ji.The pneumatic support shown in FIG. 1 is used to resiliently deposit the mass relative to the mass of the base 2. FIG. It consists of a bellows air spring and an opposing air spring.

Pneumatické pružiny .3, jsou proti sobě na úchytech 5., které tvoří dvě krajové konzoly £ a středová konzola £, která má otočné uchycení £ pružně uložené hmoty 2,· Vlnovcová pneumatická pružina 3^e připojena k vývodu _9 automatického regulátoru 10 zvolené statické výšky, který má vývod 11 do ovzduší a přívod 12 připojený ke zdroji 13 stlačeného vzduchu.Pneumatic springs 3, respectively, are opposed to the fifth mounts, which form two brackets regional and central console £ £, which is pivotally secured £ elastically mounted mass 2 · pneumatic spring bellows ³ and connected to a terminal 9 of the automatic controller 10 selected static height having an air outlet 11 and an inlet 12 connected to a compressed air source 13.

Automatický regulátor 10 má kyvnou ovládací páku 14 plnicího a vypouštěcího ventilu ovládanou táhlem 15. Protilehlá pneumatická pružina £ má připojený tlakový ukazatel 16 a zařízení 17 pro nezávislou regulaci tlaku vzduchu v podobě dvojcestného ventilu 18, který je rovněž připojen ke zdroji 13 stlačené.ho vzduchu.The automatic regulator 10 has a pendulum-controlled rocker control lever 14 of the charge and discharge valve 15. The opposed pneumatic spring 6 has a pressure indicator 16 attached thereto and a pressure control device 17 in the form of a two-way valve 18 which is also connected to a compressed air source 13 .

Tento ventil 18 má plnicí tlačítko 19 a vypouštěcí tlačítko 20. Automatický regulátor 10 zvolené statické výšky reaguje na relativní změny vzdálenosti vzájemně pružně uložených hmot 2./ %.· těchto změnách se táhlem 15 vychyluje kyvná ovládací páka 14 a podle potřeby otevírá buč! jeho plnicí ventil, takže stlačený vzduch proudí ze zdroje 13 do pneumatické pružiny 3, nebo otevírá jeho vypouštěcí ventil, kterým proudí stlačený vzduch z pneumatické pružiny 3 vývodem 11 do ovzduší.This valve 18 has a feed button 19 and a drain button 20. The automatic static pressure regulator 10 of the selected static height responds to relative variations in the distance between the resiliently stored masses 2 /%. its filling valve so that the compressed air flows from the source 13 to the air spring 3, or opens its discharge valve through which the compressed air from the air spring 3 flows through the outlet 11 into the atmosphere.

Protilehlou pneumatickou pružinu £ lze plnit stlačeným vzduchem ze zdroje 13 dvojcestným ventilem 18, který také umožňuje stlačený vzduch z pneumatické pružiny 3 vývodem 11 do ovzduší. Protilehlou pneumatickou pružinu 4* lze plnit stlačeným vzduchem ze zdroje 13 dvojcestným ventilem .£8* který také umožňuje stlačený vzduch z pneumatické pružiny 4 vypouštět do ovzduší,The opposite air spring 6 can be filled with compressed air from the source 13 via a two-way valve 18, which also allows compressed air from the air spring 3 through the outlet 11 to the atmosphere. The opposite air spring 4 * can be filled with compressed air from the source 13 via a two-way valve which also allows compressed air from the air spring 4 to be discharged into the atmosphere,

K jeho ovládání slouží plnicí tlačítko 19 a vypouštěcí tlačítko '20. Tlakový ukazatel 16 umožňuje kontrolovat přetlak vzduchu v pneumatické pružině 4. Při změnách tlaku vzduchu v pneumatické pružině 4, mění automatický regulátor 10 zvolené statické výšky také přetlak vzduchu v pneumatické pružině 3.It is operated by the feed button 19 and the discharge button '20. The pressure gauge 16 makes it possible to control the air pressure in the air spring 4. When the air pressure in the air spring 4 changes, the automatic regulator 10 of the selected static height also changes the air pressure in the air spring 3.

Při tomto způsobu regulace se nemění statická poloha vzájemně pružně uložených hmot 1, mění se pouze přetlak vzduchu v pneumatických pružinách 3, 4 a tím také tuhost pneumatické opory.In this method of control, the static position of the mutually resiliently supported masses 1 does not change, only the air overpressure in the air springs 3, 4 and thus the stiffness of the pneumatic support changes.

Pružně uložená hmota 1 vzhledem k hmotě 2 základu na obr. 2 má dvě stejné pneumatické opory. Každá z nich má vlnovcovou pneumatickou pružinu 3· a protilehlou pneumatickou pružinu tíchyty 5, těchto pneumatických pružin 3, 4. jsou vytvořeny dvojicemi krajových konzol 6. a středovými konzolami J.The resiliently deposited mass 1 with respect to the mass 2 of the base in FIG. 2 has two identical pneumatic supports. Each has a bellows pneumatic spring 3 and an opposed pneumatic spring by nozzles 5, these pneumatic springs 3, 4 being formed by pairs of edge brackets 6 and center brackets J.

Každá vlnovcová pneumatická pružina 3 je připojena k vývodu 9 automatického regulátoru 10 zvolené statické výšky, který má vývod 11 do ovzduší a přívodem 12 je připojen ke zdroji 13 stlačeného vzduchu.Each bellows air spring 3 is connected to the outlet 9 of the automatic static height regulator 10 of the selected static height, which has an outlet 11 to the atmosphere and is connected to a source 13 of compressed air via an inlet 12.

Automatický regulátor 10 má kyvnou ovládací páku 14 a táhlo .15· Protilehlé pneumatické pružiny 4, obou pneumatických opor jsou připojeny ke společnému zařízení 17 v podobě redukčního ventilu se škrcením na výstupu' 22. Tento redukční ventil 21 má seřizovači kolečko 23, a je rovněž připojen ke zdroji 13 stlačeného vzduchu.The automatic regulator 10 has a rocker control lever 14 and a rod 15. Opposite pneumatic springs 4, both pneumatic supports, are connected to a common device 17 in the form of a throttle valve at the outlet 22. This regulator valve 21 has an adjusting wheel 23, and is also connected to a source 13 of compressed air.

236600236600

Také v tomto případě udržují automatické regulátory 10 zvolenou statickou výšku vlnovcových pneumatických pružin J.. Přetlak stlačeného vzduchu, kterým jsou ze zdroje 13 plněny obecně známým postupem protilehlé pneumatické pružiny 4 lze nastavovat seřizovacím kolečkem 23.Also in this case, the automatic regulators 10 maintain the selected static height of the bellows pneumatic springs. The overpressure of the compressed air through which the source 13 is filled by a generally known method of the opposite pneumatic spring 4 can be adjusted by the adjusting wheel 23.

Použití redukčního ventilu 21 je výhodné zvláště tam, kde není nutno v provozu často měnit přetlak vzduchu v protilehlých pneumatických pružinách 4, kde tedy může být zvolená tuhost pneumatických opor stálá. Redukční ventil 21 má škrcení na výstupu 22. Toto škrcení zabřanuje při kmitavém pohybu odpružené hmoty j. nežádoucímu zpětnému proudění stlačeného vzduchu.The use of a pressure reducing valve 21 is particularly advantageous where it is not necessary to change the air pressure in the opposite air springs 4 frequently in operation, whereby the selected stiffness of the pneumatic supports can be constant. The pressure reducing valve 21 has a throttle at the outlet 22. This throttle prevents the undesirable backflow of compressed air when the spring mass is oscillating.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Pneumatic support with adjustable stiffness for elastic storage of masses, characterized in that it consists of at least two pneumatic springs (3, 4), which are opposite one another on the clamps (5) between mutually resiliently mounted masses (1). 2), wherein at least one air spring (3) is connected to an automatic regulator (10) of a selected static height and at least one opposite air spring (4) is connected to an air pressure regulating device (17).

Pneumatic support with adjustable stiffness for elastic storage of masses according to claim 1, characterized in that the air springs (3, 4) have a vertical direction.

Pneumatic support with adjustable stiffness for resiliently depositing masses according to claim 1, characterized in that the air springs (3, 4) have a horizontal direction.

Pneumatic support with adjustable stiffness for resiliently accommodating masses according to Claims 1 to 3, characterized in that the grips (5) of the air springs (3, 4) form at least two edge brackets (6) and at least one center bracket (7).

Pneumatic support with adjustable stiffness for resiliently accommodating masses according to Claims 1 to 4, characterized in that the center console (7) has a rotatable mounting (8).

Pneumatic support with adjustable stiffness for the flexible storage of masses according to Claims 1 to 5, characterized in that the device (17) for independent regulation of the air pressure is a two-way valve (18) or a cock, a pressure reducer (21) or a soul valve.