CS236347B1

CS236347B1 - Upright heat exchanger

Info

Publication number: CS236347B1
Application number: CS858683A
Authority: CS
Inventors: Josef Martoch; Vladimir Kugler; Vladimir Krizek; Frantisek Strmiska
Original assignee: Josef Martoch; Vladimir Kugler; Vladimir Krizek; Frantisek Strmiska
Priority date: 1983-11-18
Filing date: 1983-11-18
Publication date: 1985-05-15

Abstract

U provedení podle vynálezu má dolní trubkovice menší průměr, než je vnitřní průměr vnějšího pláště v místě dolní trubkocive a rozváděči prostor druhé pracovní látky je oddělen od mezitrubkového prostoru vnitřním pláštěm jenž je jednou stranou přivařen k dolní trubkovici a druhou stranou vyveden vně vnějšího pláště, přivařen k němu v místě průchodu dolním dnem a opatřen v části vně vnějšího pláště vstupním nátrubkem druhé pracovní látky a výstupním nátrubkem druhé pracovní látky, přičemž do meziplášřového prostoru mezi vnějším a vnitřním pláštěm jsou zaústěny odvodSovací trubky horního svazku a odvodňovací trubky dolního svazku a tento meziplášíový prostor je vlastně prostorem kondenzátu ve výměníku, s hladinou kondenzátu s výhodou pod úrovní horního čela dolní trubkovice. Vynález je možno využít především v jaderné energetice.In the embodiment of the invention it has a lower one trumpet tube smaller than internal outer shell diameter at bottom trumpet and second working divider the substance is separated from the inter-tubular the inner shell, which is once side welded to the bottom tube a with the other side out of the outer shell, welded to it at the point of passage bottom and provided in the outside of the outer the sheath of the second sleeve working substance and outlet nozzle second working substance, taking the interlayer space between outer and inner the drainage pipes are provided with the jacket upper bundle and lower drainage pipe bundle and this intermediate space is actually a condensate compartment in the exchanger, with a condensate level preferably below the top of the lower tube. The invention is particularly useful in nuclear applications energy industry.

Description

Vynález se týká stojatého výměníku, tepla vhodného zejména, pro okruhy jaderných elektráren s odběrem tepla*BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a standing heat exchanger, particularly suitable for heat power plant circuits.

V energetických zařízeních jsou používány výměníky tepla s kondenzací topné páry v mezitrubkovém prostoru a ohřevem pracovní látky v trubkách svazku* Podle použití, velikosti, teplotního a tlakového zatížení jsou konstruovány a vyráběny výměníky ležaté nebo stojaté s teplosměnnou plochou tvořenou trubkami zakotvenými v pevných trubkovnicích, s plovoucí hlavou a výměníky vlósehkové. Vlásenkové stojaté výměníky jsou používány především jako ohříváky kondenzátu pro regeneraci. Sestávají z pláště, trubkovnice a teplosměnného svazku tvořeného trubkami (vlásenkami) ohnutými do tvaru písmene U s oběma konci zakotvenými v trubkovnici.Heat exchangers with condensation of steam in the inter-tube space and heating of the working substance in bundle tubes are used in power equipment. Depending on the application, size, temperature and pressure loads, horizontal or vertical heat exchangers are designed and manufactured with heat exchanger surface. Floating head and VHF heat exchangers. Hairpin standing exchangers are used primarily as condensate heaters for regeneration. They consist of a shell, a tube sheet and a heat transfer bundle consisting of tubes (hairpins) bent into a U shape with both ends anchored in the tube sheet.

Podle způsobu proudění pracovní látky svazkem se dělí převážně na dvoutahové a čtyjřtahové, v souladu s tím je provedeno rozdělení rozváděcího prostoru pracovní látky na příslušné sekce a zaústění vstupního a výstupního nátrubku pracovní látky* Vyráběné stojaté výměníky mají trubkovnici a rozvái Šcí prostor umístěn bu3to v horní části, z hlediska kondenzátu v dolní části pod teplosměnným svazkem, např* většina nízkotlakých ohříváků nebo v dolní části výměníku s hladinou kondenzátu rrd trubkovnicí, např. vysokotlaké ohříváky s podchlazovací částío V současné době jsou prováděny návrhy výměníků tzv. kombinovaných, plynoucí ze snahy vyvést ze stávajících a budovaných jaderně- energetických zařízení teplo pro teplárenské áčáy při co nejmenších zásazích do dispozičního uspořádání sekundárního deruhuo Navrhovaný výměník sestává z horního svazku zakotveného v horní trubkovnici, dolního svazku zakotveného v dolní trubkovnici, přičemž tyto trubkovnice jsou k sobě přivráceny teplosměnnými svazky a propojeny pláštěm. Horní trubkovnice je opatřena rozvéděcím prostorem první pracovní látky, dolní trubkovnice rozvéděcím prostorem druhé pracovní látky a kondenzující topná pára proudí mezitrubkovým prostorem, ^evýhody takto navrhovaného výměníku tepla s trubkovnicí v dolní části plynou zejména z umístění hladiny kondenzátu a problémů s tím spojených. Jsou známé dva způsoby řešení. U prvního řešeníAccording to the way of working medium flow through the bundle is divided mainly into two-stroke and four-stroke, accordingly the distribution area of the working medium is divided into respective sections and the inlet and outlet nozzle of the working medium is created. condensate in the lower part under the heat exchanger bundle, eg * most low-pressure heaters or in the lower part of the exchanger with condensate level rrd tube sheet, eg high-pressure heaters with subcooling part. from existing and constructed nuclear power plants heat for heating plants with the least possible interference with the layout of the secondary deruhuo The tube sheet is anchored in the lower tube sheet, the tube sheets facing each other by heat transfer bundles and connected by a jacket. The upper tubesheet is provided with a first working fluid distribution space, the lower tubesheet is a second working fluid distribution space, and condensing heating steam flows through the inter-tubular space. The disadvantages of the lower tubesheet heat exchanger thus proposed are mainly due to location of condensate level and associated problems. Two methods are known. The first solution

236 347 je hladina kondenzátu udržována nad trubkovnicí a odvod kondenzátu je nátrubkem na plášti nad úrovní trubkovnice o Nevýhodou za provozu je neekonomické vy užití části trubkového svazku· zanořené v kondenzátu pro výměnu tepla a to i v případě využití této části jako podchlazovače. Dochází k zahušťování kondenzátu v prostoru trubkovnice vzhledem k nedostatečnému promývání tohoko prostoru a tedy ke zvýšenému nebezpečí koroze, zejména svarových spojů trubka trubkovnice. Dále přispívá ke zvýšenému nebezpečí koroze neddvoditelnost prostoru pod výstupním nátrubkem kondenzátu při odstávkách výměníku. U druhého řešení je hladina udržována v další tlakové nádobě propojené kondenzátním potrubím s výměníkem v nejnižším místě jeho mezitrubkového prostoru. Nevýhody spočívají v nutnosti zabudování další tlakové nádoby do okruhu, obtíže s umístěním této nádoby ve stávajících podmínkách dispozičního uspořádání a obtíže s vyvedením kondenzátu z nejnižšího místa mezitrubkového prostoru tak, aby byl zachován požadavek tzv. suché trubkovnice.236 347 the condensate level is maintained above the tube sheet and the condensate drain is a sleeve on the jacket above the level of the tube sheet. Condensate is thickened in the tubesheet space due to insufficient washing of this space and thus an increased risk of corrosion, in particular welded joints of the tubesheet tube. In addition, the inaccessibility of the space under the condensate outlet nozzle during exchanger shutdowns contributes to the increased risk of corrosion. In the second solution, the level is maintained in another pressure vessel interconnected by a condensate line with the exchanger at the lowest point of its inter-tube space. The disadvantages are the necessity of incorporating an additional pressure vessel into the circuit, the difficulty of positioning the vessel in the existing conditions of the layout and the difficulty of discharging condensate from the lowest point of the inter-tube space so as to maintain the requirement of the so-called dry tube.

Tyto nevýhody do značné míry odstraňuje stojatý výměník tepla podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že dolní trubkovnice mó menší průměr než vnitřní průměr pláště v místě dolní trubkovnice a rozváděči prostor druhé pracovní látky je oddělen od mezitrubkového prostoru vnitřním pláštěm, jednou stranou přivařeným k dolní trubkovnici a drahou stranou Vyvedeným vně vnějšího pláště, přivařeným k němu v místě průchodu dolním dnem a opatřeným v části vně vnějšího pláště vstupním a výstupním nátrubkem druhé pracovní látky, přičemž do meziplášťového prostoru mezi vnějším a vnitřním pláštěm jsou zaústěny odvodňovací trubky horního svazku a odvodňovací trubky dolního svazku a tento meziplášťový prostor je prostorem kondenzátu ve výměníku s hladinou kondenzátu s výhodou pod úrovní horního čela dolní trubkovnice. Je výhodné horní čelo dolní trubkovnice spádovat od středu k okraji, např. vytvořením kuželové plochy na Čele trubkovnice. Vnitřní plášť sestává z vnitřní válcové části, z vnitřního dna a průchodového nátrubku a svým tvarem sleduje tvar vnějšího pláště. Vnější a vnitřní plášť jsou z pevnostních důvodů vzájemně propojeny výztužnými elementy, např. výztužnými žebry mezi dolním dnem a vnitřním dnem. Vstupní nátrubek druhé pracovní látky a výstupní nátrubek druhé pracovní látky jsou na vnitřním plášti umístě· ty v části průchodového nátrubku vně vnějšího pláště v rovině kolmé na podélnou osu průchodového nátrubku a čelo průchodového nátrubku je opatřeno průlezovým víkem. Vnitřní plášť je z vnější strany s výhodou opatřen límcem s rovinou přepadové hrany límce níže než horníThese disadvantages are largely overcome by the standing heat exchanger according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The lower tube sheet has a smaller diameter than the inner diameter of the jacket at the lower tube sheet and the second working fluid distribution space is separated from the inter-tube space by the inner jacket, one side welded to the bottom tube sheet and and at the point of passing through the lower bottom and provided in the part outside the outer jacket with an inlet and outlet nozzle of the second working substance, where the upper and lower drainage drainage tubes are connected to the interstage space between the outer and inner jacket and this interstage space is a condensate space in the exchanger with a condensate level preferably below the upper face of the lower tubesheet. It is advantageous to drop the upper face of the lower tube sheet from the center to the edge, for example by creating a conical surface on the face of the tube sheet. The inner shell consists of an inner cylindrical portion, an inner bottom and a passage sleeve and follows the shape of the outer shell by its shape. For strength reasons, the outer and inner skins are interconnected by stiffening elements, for example stiffening ribs, between the bottom bottom and the inner bottom. The inlet sleeve of the second working fluid and the outlet sleeve of the second working fluid are disposed on the inner shell in a portion of the passage sleeve outside the outer shell in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the passage sleeve and the front of the passage sleeve is provided with a manhole cover. The inner shell is preferably provided with a collar from the outside with a plane of the collar overflow edge lower than the top

236 347 č<Lo druhé trubkovnice a výše než hladina kondenzátu a do prostoru límce tvořeného límcem a částí vnitřního pláště jsou zaústěny odvod' novací trubky dolního svazku a na prostor límce je napojeno indikač· ní potrubí vyvedené vně výměníku a opatřené čidlem obsahu druhé pra· covní látky v kondenzátu, např. čidlem elektrické vodivosti.236 347 č <Lo of the second tube plate and higher than the condensate level and into the collar area formed by the collar and part of the inner casing, the drainage tube of the lower bundle is connected and the indicator pipe outside the heat exchanger is connected to the collar area. Condensate-containing substances such as an electrical conductivity sensor.

Výhody provedení podle vynálezu jsou následující: především hladina kondenzátu je udržována přímo ve výměníku při současném zachování požadované tzv. suché* tu^bkovnice· Není tedy nutné zabudovávat do okruhu další tlakovou nádobu včetně propojovacích potrubí· Provedení výměníku umožňuje přístup k oběma trubkvovnicím a tedy i možnost oprav porušených svarů trubka-trubkovnice, případně zaslepe* ní porušených trubek· Další výhodou je možnost zrychlené indikace porušení těsnosti, prostoru diuhé pracovní látky dané zaústěním odvodňovacích trubek dolního svazku do prostoru límce a z'něj vyvedeným indikačním potrubím· Diežitost této zrychlené indikace vyplývá zejména z předpokládaného nasazení těchto výměníků do okruhů jaderných elektráren, kdy druhou pracovní látkou bude teplárenská voda o podstatně nižší kvalitě (čistotě) než kondenzát a je tedy nutno zamezit dlouhodobému pronikání této vody do kondenzátu, které by mělo za následek zhoršení kvality vody v celém sekundárním okruhu jaderné elektrárny.Advantages of the embodiment according to the invention are as follows: above all, the condensate level is maintained directly in the exchanger while maintaining the required so-called dry tube. · It is therefore not necessary to install an additional pressure vessel including interconnecting pipelines in the circuit. Possibility of repairing of broken tube-tube sheet welds, eventually blinding of damaged tubes · Another advantage is the possibility of accelerated indication of failure of tightness, space of the working fluid given by mouth of drainage tubes of lower bundle into the collar space and especially from the anticipated deployment of these heat exchangers into the circuits of nuclear power plants, where the second working substance will be heating water of substantially lower quality (purity) than condensate and therefore it is necessary to This water is condensed into condensate, which would result in deterioration of water quality throughout the secondary circuit of the nuclear power plant.

vin

Příklad provedení stojatého výměníku tepla podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese, zobrazujícím podélný řez výměníkem·An exemplary embodiment of a standing heat exchanger according to the invention is shown in the attached drawing, showing a longitudinal section through the exchanger.

Stojatý výměník tepla sestává z vnějšího pláště 1 tvořeného vnější válcovou částí 2, horním dnem i a dolním dnem 4, z horního vlásenkového teplosměnného svazku 2 zakotveného v horní trubkovnici 6 s připojeným rozváděčím prostorem 2 první pracovní látky, z dol ního teplosměnného svazku 8 zakotveného v dolní trubkovnici 2 ⁸ Připojeným rozváděcím prostorem 10 druhé pracovní látky₀ Horní trubkovnice 6 je vevařena do vnějšího pláště 1 a rozváděči prostor 2 první pracovní látky je tvořen prostorem vnějšího pláště nad horní trubkovnicí 60 Dolní trubkovnice £ ^á menší průměr než vnitřní průměr vnějšího pláště 1 v místě dolní trubkovnice £· Rozváděči jrodor 10 druhé pracovní látky je oddělen od mezitrubkového prostoru 11 vnitřním pláštěm 12 jednou stranou přivařeným k dolní trubkovnici £ a druhou stranou vyvedeným vně vnějšího pláště 1, přivařeným k němu b v místě^růchodu dolním dnem 4$ Vnitřní pláší 12 sestává z vnitřní válcová části U přivařené k dolní trubkovnici £, k ní připojenéhoThe standing heat exchanger consists of an outer shell 1 formed by an outer cylindrical part 2, an upper bottom and a lower bottom 4, an upper hairpin heat exchange bundle 2 anchored in the upper tubesheet 6 with a first working medium distribution space 2 attached thereto, a lower heat exchange bundle 8 anchored in the lower tubesheet 2 ^8, the connected distribution space 10 of the second working substance ₀ upper tube 6 is welded in place to the outer shell 1 and the tubular space 2 of the first working medium is formed by the outer shell above the upper tube 60 lower tube sheet £ ^ a smaller diameter than the inner diameter of the outer casing 1 in at the lower tubesheet 6 of the second working medium is separated from the inter-tubular space 11 by an inner jacket 12 with one side welded to the lower tubesheet 6 and the other side extending outside the outer casing 1, welded thereto at the location of the lower tubesheet. The lower casing 12 consists of an inner cylindrical portion U welded to the lower tube sheet 6 connected thereto.

236 347 vnitřního dna 14 a navazujícího průchodového nátrubku 15. vyvedeného vně vnějšího pláátě i dolním dnem 4 a je opatřen límcem 16o Průchodový nátmbek 15 je opatřen v části vně vnějšího pláště i v rovině kolmé na podélnou osu průchodového nátrubku 15 dvěma nátrubky, a to vstupním nátrubkem 17 diuhé pracovní látky a výstupním nátrubkem 16 drůhé pracovní látky, čelo průchodového nátrubku 15 je zaslepeno demontovatelným průlezovým víkem lg. Vnitřní plášl 12 sleduje svým tvarem tvar vnějšího pláště 1« Meziplááíový proetor 20 mezi vnitřním pláštěm 12 a vnějším pláštěm 1 je prostorem kondenzátu 21 ve výměníku s hladinou 22 kondenzátu umístěnou níže než horní čelo dolní trubkovnice £. Do mezipláštového prostoru 19 zaústují odvodňovací trubky 23 horního svazku odvádějící kondenzát z vestavbových plechů 24 horního svazku a odvodňovací trubky 25 dolního svazku odvádějící kondenzát z vestavbových plechů 26 dolního svazku. Odvodňovací trubky 2^ horního svazku jsou z montážních důvodů rozdělený na dvě části. Odvodňovací trubky 25 dolního svazku zaustují do mezipláštového prostoru 20 v prostoru 27 límce, tvořeného‘límcem 16 a částí vnitřního pláště 12 s přepadovou^hranou 28 níže než horní čelo dolní trubkovnice £ a výše než hladina 22 kondenzátu· Na prostor 27 límce je napojeno indikační potrubí 29 vyvedené přes vnější plášt 1 vně výměníku a opatřené čidlem 30 obsahu druhé pracovní látky v kondenzátu, napřo čidlem elektrické vodivosti·236 347 of the inner bottom 14 and the adjacent passage sleeve 15 extending outwardly from the outer jacket and the bottom bottom 4 and having a collar 16o The passage sleeve 15 is provided with two sleeves in the part outside the outer jacket and in a plane perpendicular to the longitudinal axis by means of a nozzle 17 of a solid working substance and an outlet nozzle 16 of a poultry working substance, the face of the passage sleeve 15 is blinded by a removable manhole cover 1g. The inner shell 12 follows the shape of the outer shell 1 by its shape. The intermediate proetor 20 between the inner shell 12 and the outer shell 1 is the condensate space 21 in the exchanger with a condensate level 22 located lower than the upper face of the lower tube sheet. The upper bundle drain pipes 23 discharge condensate from the upper bundle sheets 24 and the lower bundle drain pipes 25 discharge the condensate from the lower bundle sheets 26 into the interplate space 19. The drainage tubes 25 of the upper bundle are divided into two parts for assembly purposes. The drainage tubes 25 of the lower bundle fit into the intermediate shell space 20 in the collar space 27 formed by the collar 16 and part of the inner shell 12 with the overflow edge 28 lower than the upper face of the lower tube sheet 6 and higher than the condensate level 22. piping 29 led through the outer casing 1 outside the exchanger and provided with a sensor 30 of the second working substance content in the condensate, such as an electrical conductivity sensor

Topná pára 32 je do mezitiubkového prostoru 11 přivedena vstupním nátrubkem 33 topná páry, kondenzuje na trubkách teploeměnných svazků, horního teplosměnného svazku £ a dolního teplosměnného svazku 8. Kondenzát je z horního svazku £ odváděn odvodňovacími trubkami 23 horního svazku do mezipláštového prostoru 20 mimo prostor 27 límce, kondenzát z dolního svazků £ je odváděn odvodňovacími trubkami 25 dolního svazku do prostoru 27 límce, rovněž je'do tohoto prosto ru sveden kondenzát stékající po horním, spádovaném čele dolní trubkovnice Z prostoru 27 límce přepadává kondenzát do zbylé části mezipléštového prostoru 20 s udržovanou hladinou 22 kondenzátu. Část kondenzátu je z prostoru 27 límce odváděna kontinuelně nebo v určitých časových intervalech indikačním potrubím 29 k čidlu 22« Kondenzát 21 je z mezipláštového prostoru 20 odváděn výstupním nátrubkem Ji kocd énzátu· První pracovní látka J4 vstupuje vstupním nátrubkem první pracovní látky do rozváděcího prostoru £ první pracovní látky opatřeného horní rozváděči vestavbou proudí trubkami horního svazku 2 ^a ohřátá vystupuje přes rozváži ěcí prostor 2 první pracovní látky výstupním nátrubkem 21 ^z výměníku. Druhá pracovní látka J8 vstupuje vstupním nátrubkem 17 druhé pracovní látky do rozváděcíhoThe heating steam 32 is brought into the inter-chamber space 11 by the heating steam inlet sleeve 33, condenses on the heat exchange bundle tubes, the upper heat exchange bundle 8 and the lower heat exchange bundle 8. The condensate is discharged from the upper bundle 8 through the drainage pipes 23 of the upper bundle into the interspace 20 outside space 27 collar, the condensate from the lower bundle 8 is drained by the drainage pipes 25 of the lower bundle into the collar compartment 27, also condensate draining down the upper, sloping face of the lower tube sheet is drained from the collar compartment 27 condensate level 22. A portion of the condensate is discharged continuously from the collar compartment 27 or at certain intervals through the indicator line 29 to the sensor 22. The condensate 21 is discharged from the intermediate casing 20 through the outlet nozzle 17 to the first working medium. The working medium provided with the upper distributor assembly flows through the tubes of the upper bundle 2 ^and heated exits through the distribution space 2 of the first working medium through the outlet nozzle 21 ^{from the} exchanger. The second working substance 18 enters the second working substance through the inlet pipe 17 of the second working substance

236 347 prostoru 10 dolního svazku opatřeného dolní rozváděči vestavbou 39, proudí trubkami dolního svazku 8, ohřívá se a vystupuje přes rozváděči prostor 10 dolního svazku výstupním nátrubkem 18 drahé pracovní látky z výměníku. Topnou parou je v tomto příkladu provedení odběrová pára z turbíry, první pracovní látkou napájecí voda (horní teplosměnný svazek slouží pro regeneraci) a drahou pracovní látkou voda pro teplárenské účely.236 347 of the lower beam compartment 10 provided with the lower distributor assembly 39, flows through the tubes of the lower beam 8, heats and exits through the lower beam distribution space 10 through the exit pipe 18 of the expensive working medium from the exchanger. In this embodiment, the steam is the steam from the turbine, the first working medium is feed water (the upper heat exchange bundle is used for regeneration) and the expensive working medium is water for heating purposes.

Výměník tepla je uložen na patkách £0, a ve střední části vnějšího pláště je z důvodů výrobních, montážních a opravárenských opatřen přírubovým spojem 41. Z pevnostních důvodů je propojen vnější pláší 1 s vnitřním pláštěm 12 výztužnými elementy 42, v tomto případě' výztužnými žebry mezi dolním dnem £ ^a vnitřním dnem 14.The heat exchanger is mounted on feet 40 and is provided with a flange connection 41 in the middle part of the outer jacket for manufacturing, assembly and repair purposes. For strength reasons, the outer jacket 1 is connected to the inner jacket 12 by reinforcing elements 42, in this case reinforcing ribs. between the lower bottom £ ^{and the} inner bottom 14.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

236 347 lo Standing heat exchanger with an outer shell consisting of an outer cylindrical part, an upper bottom and a lower bottom, with an upper hairpin heat exchanger anchored in the upper tube sheet, a lower hairpin heat exchanger anchored in the lower tube sheet and a lower bundle and condensing heating steam in the inter-tube space characterized in that the lower tube sheet (9) has a smaller diameter than the inner diameter of the outer jacket (1) at the lower tube sheet (9) and the distribution space (10) space (11) of the inner shell (12), one side welded to the lower tubesheet (9) and the dihoho side extending outside the outer shell (1) when boiled to it at the passage through the lower bottom (4) and provided in a part outside the outer shell ( 1) the second working substance inlet (17); a second working fluid step (18), wherein the upper bundle drainage pipe (23) and the lower bundle dewatering pipe (25) and the intermediate jacketed chamber (20) open into the intercoat space (20) between the outer jacket (1) and the inner jacket (12). 20) is the condensate space (21) in the exchanger with the condensate level (22) preferably below the upper face of the lower tube sheet (9);

A standing heat exchanger according to claim 1, characterized in that the inner shell (12) consists of an inner cylindrical part (13), an inner bottom (14) and a passage sleeve (15) and follows the shape of the outer shell (1).

A standing heat exchanger according to claim 1, characterized in that the outer shell (1) and the inner shell (12) are interconnected by reinforcing elements (42), eg reinforcing ribs between the bottom bottom (4) and the inner bottom (14) β

A standing heat exchanger according to claim 1, characterized in that the second working fluid inlet (17) and the second working fluid outlet (18) are located on the inner casing (12) in a portion of the passageway (15) outside the outer casing (1). in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the passage sleeve (15) and the face of the passage sleeve (15) is provided with a manhole cover (19) «

5. The standing heat exchanger according to claim 1, characterized in that the inner shell (12) is from the outside with a collar (16).

236 347 collar overflow edges (28) lower than the upper face of the lower tube sheet (9) and higher than the condensate level (22), and drainage pipes (25) open into the collar space (27) formed by the collar (16) and part of the inner shell (12). 1) and an indicator line (29) extending through the outer casing (1) outside the exchanger and provided with a second working substance content sensor (30) in the condensate, such as an electrical conductivity sensor, is connected to the collar space (27).

6. A vertical heat exchanger according to claim 1, characterized in that the upper face is downwardly sloped from the center to the edge, for example by forming a conical surface on the upper face.