CS235772B1

CS235772B1 - Method of metal production especially of iron from ores and equipment for application of this method

Info

Publication number: CS235772B1
Application number: CS562582A
Authority: CS
Inventors: Josef Balsik
Original assignee: Josef Balsik
Priority date: 1982-07-26
Filing date: 1982-07-26
Publication date: 1985-05-15

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby kovů, zejména železa, z rud nepřímou redukcí a zařízení k provádění tohoto způsobu. Podstata způsobu výroby kovů Dodle vynálezu spočívá v tom, ze se ruda přivádí do redukčního místa, v němž ae do lázně roz-, taveného redukovaného koju dmychá ohřátý redukční plyn a nad lázeň redukovaného kovu se přivádí předehřátý vzduch potřebný k hoření redukčního plynu prošlého lázní redukovaného kovu. Soaliny z redukčního místa jsou odváděny do zkujnovacího místa, kam se převede i část lázně vyredukovaného kovij z redukčního místa. Do lázně ve zkujnovacím místě se dmychá předehřátý vzduch, načež se spaliny ze zkujňovacího místa vedou do rafinacního místa, do něhcž se převede lázeň kovu ze zkujňovacího místa nebo přímo z redukčního místa. V rafinačním rjístě je uvedená lázeň vystavena uklidňujícímu účinku přísad a tepla. Další podstatou vynálezu je zařízení k provádění tohoto způsobu, sestávající ze soustavy tří na gebe navazujících pecí - redukční,, zkujnovací a rafinační, opatřených přívodními potrubími oro rudu, redukční plyn a vzduch a odváděcím potrubím spalin. Vynález lze využít zejména v hutnictví železa.The invention relates to a process for the production of metals especially iron, from ores by indirect reduction a a device for performing the method. Essence the metal production method of the invention it is that the ore is fed to the reducing agent the place where and to the spa fused reduced koju blown hot reducing gas and reduced bath metal is supplied by the preheated air needed to burn the passed gas a reduced metal bath. Reducing Soalines the places are led to refining where the part of the bath is reduced from the reducing point. The bath at the refining point is blown preheated air, whereupon the flue gas is removed the refining site the place where the metal bath is transferred from the refining point or directly from the reduction point places. There is a refining place said bath exposed to a soothing effect of additives and heat. Another essence of the invention is a device for carrying out this a method consisting of a three-on-one system gebe downstream furnaces - reducing, refining furnaces and refining, with feed oro ore, reducing gas and air and the exhaust gas discharge pipe. The invention is particularly useful in metallurgy irons.

Description

Vynález se týká způsobu'výroby kovů, zejména železa, z rud nepřímou redukcí a zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a process for the production of metals, in particular iron, from ores by indirect reduction, and to an apparatus for carrying out the process.

Dosavadní způsob výroby kovů, například železa nebo jeho . slitiny - oceli, se provádí zkujňováním surového železa vyráběného ve vysokých pecích. Tento způsob je velmi nehospodárný, poněvadž ve vysoké peci se do železa dostávají v důsledku přímé redukce uhlíkem různé přimíšeniny, které se z'něho musí vzápětí odstranit, nebo alespoň podstatně omezit. Další nevýhodou vysokých pecí je to, že potřebují velké množství speciálního paliva - koksu, vyžadují jen tříděnou rudu a spotřebují značné množství vápna k vytvoření strusky, která se jen zčásti využívá. Vysoká . pec, koksovací baterie a další pece potřebné ke zkujňování surového železa jsou zařízení velmi nákladná a provozně málo hospodárná.BACKGROUND OF THE INVENTION A prior art method for producing metals such as iron or iron. alloy - steel, is carried out by refining of pig iron produced in blast furnaces. This process is very uneconomical, because in the blast furnace, various impurities get into the iron due to direct carbon reduction, which must then be removed or at least substantially reduced. Another disadvantage of blast furnaces is that they need a large amount of special fuel - coke, require only ore and consume a significant amount of lime to form slag, which is only partially used. High. furnace, coke-oven batteries and other furnaces necessary for refining pig iron are very expensive and inefficient to operate.

nevýhody ve značné míře odstraňuje způsob výroby kovů z rud nepřímou redukcí, kde se na předehřátou rudu za přítomnosti struskotvorné látky působí účinkem tepla a redukčního plynu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se drobná ruda přivádí do redukčního místa, v němž se do lázně roztaveného redukovaného kovu drnychá ohřátý redukční plyn nebo směs několika redukčních plynů, zatímco nad lázně redukovaného kovu se přivádí předehřátý vzduch potřebný k hoření redukčního plynu prošlého lázní redukovaného kovu. Spaliny jsou z redukčního místa odvád,ěny do zkujňovacího místa, do něhož byla převedena část lázně vyredukovaného kovu z redukčního místa. Do lázně ve zkujňovacím místě se drnychá předehřátý vzduch, načež se spaliny ze zkujňovacího místa vedou do rafinačního místa, kam se převede lázeň kovu ze zkujňovacího místa, nebo přímo lázeň vyredukovaného kovu z redukčního místa. V rafinačním místě je uvedená lázeň vystavena uklidňujícímu účinku přísad a tepla horkých spalinThe process of producing metals from ores by indirect reduction, in which the preheated ore in the presence of a slag-forming agent is treated with heat and a reducing gas according to the invention, is based on the fact that small ore is fed to a reducing point where a heated reducing gas or a mixture of several reducing gases grinds into the molten reduced metal bath, while the preheated air required to burn the reducing gas passed through the reduced metal bath is supplied above the reduced metal bath. The flue gases are removed from the reduction point to a refining point to which a portion of the reduced metal bath has been transferred from the reduction point. Preheated air is crushed into the bath at the refiner site, whereupon the flue gas from the refiner site is fed to a refining site to transfer the metal bath from the refiner site, or directly to the reduced metal bath from the reduction site. At the refining point, said bath is exposed to the soothing effect of the additives and the heat of the hot flue gas

- 2 235 772 z redukčního místa a/nebo ze zkujňovaoího místa, vedených nad , lázní rafinovaného kovu. Spaliny z rafinačního místa jsou odváděny do prostorů uzpůsobených k předávání tepla vzduchu, redukčnímu plynu nebo přídavnému palivu, používanému na redukčním, zkujňovaoím a rafinačním místě nebo i k průmyslovému využití tepla, po jehož předání jsou odváděny do vnějšího volného prostoru. Další podstata vynálezu je v tom, že nad hladinu lázně kovu v redukčním, zkujňovaoím a rafinačním místě se současně s předehřátým vzduchem přivádí zvláštními přívody přídavné palivo plynné, tekuté nebo mleté palivo tuhého skupenství· Další podstata vynálezu je v tom, že lázcX kovu v redukčním, zkujňovaoím a rafinačním místě je vystavena tepelnému účinku jiné energie. Další podstata vynálezu je v tom, že redukoe kovu v redukční místě se provádí za použití taveniny téhož kovu nebo jeho slitiny získané působením tepla v jiném tavioím místě nebo přímo v redukčním místě. Další podstatou vynálezu je zařízení k provádění lohoío způsobu. Zařízení sestává ze zdroje redukčního plynu, z potrubí a prstenců pro redukční plyn a vzduoh, z ohřívače, dmychadel, násypky, zásobníku a dále z redukční, zkujňovaoí a rafinační pece, které jsou tvořeny otočnou nebo sklopnou ocelovou nádobou uloženou na válečkách a stojanu a opatřeny uvnitř žáruvzdorným materiálem. Podstata vynálezu .spočívá v tom, že redukční peo je opatřena zavážeoím hrdlem s dopravním zařízením. Na zavážecím hrdle je umístěn jednak plynový prstenec nebo segment 'spojující dolní potrubí pro přívod redukčního plynu s navazujícím přívodním plynovým kanálem umístěným pod dnem redukční pece, přičemž dno redukční pece je opatřeno průduchy pro přívod předehřátého redukčního plynu, jednak první vzduchový prstenec nebo segment spojující horní potrubí pro přívod vzduchu s navazující přívodní vzduchovou trubicí^ vyúslující nad hladinou lázně v redukční peci. Odváděči hrdlo redukční peoe přiléhá k přívodnímu hrdlu zkujňovaoí pece, která je na tomto přívodním hrdle opatřena druhým vzduchovým prstencem nebo segmentem pro přívod ohřátého vzduchu s navazujícím přívodním vzduchovým kanálem uspořádaným pod dnem zkujňovaoí pece. Dno zkujňovací peoe je opatřeno průduchy. Výstupní hrdlo zkujňovaoí pece přiléhá k vstupnímu hrdlu rafinační pece, na němž je umístěn třetí vzduchový prstenec nebo segment s navazující trubicí, která vyúsíuje do rafinační pece. Sběrné hrdlo rafinační pece přiléhá k odtahu spalin vedoucímu k ohřívači redukčního plynu,2,235,772 from a reducing point and / or a refining point extending above the refined metal bath. The flue gases from the refining site are discharged to spaces adapted to transfer heat to the air, reducing gas or auxiliary fuel used at the reducing, refining and refining sites, or even to industrial heat recovery, after which they are discharged to the external free space. A further principle of the invention is that in addition to the preheated air, an additional fuel gas, liquid or ground solid fuel is supplied above the level of the metal bath at the reducing, refining and refining points. , refining and refining is exposed to the thermal effect of other energy. It is a further object of the invention that the metal reduction at the reducing point is carried out using a melt of the same metal or its alloy obtained by heat treatment at another melting point or directly at the reducing point. Another object of the invention is an apparatus for carrying out the method. The equipment consists of a reducing gas source, reducing gas and air ducts and rings, a heater, blowers, hopper, reservoir, and a reducing, refining and refining furnace consisting of a rotatable or tiltable steel vessel mounted on rollers and a rack and provided with inside with refractory material. The essence of the invention consists in that the reducer is provided with a charging neck with a conveying device. On the charging throat there is a gas ring or segment connecting the lower conduit for reducing gas supply to the adjacent gas supply channel located below the bottom of the reducing furnace, and the bottom of the reducing furnace is provided with vents for supplying preheated reducing gas. an air inlet pipe with a downstream air inlet pipe 5, above the bath level in the reduction furnace. The discharge neck of the reduction furnace adjoins the inlet neck of the refining furnace, which is provided at the inlet neck with a second air ring or heated air supply segment with a downstream air channel arranged below the bottom of the refining furnace. The bottom of the refiner is provided with vents. The outlet orifice of the refining furnace adjoins the inlet orifice of the refining furnace, on which a third air ring or segment with a downstream tube is located, which opens into the refining furnace. The refinery furnace collector is adjacent to the flue gas exhaust leading to the reducing gas heater,

- 3 235 772 ž nějž vyúsluje kanál do komína. Další podstata vynálezu je v tom, že redukční peo a/nebo zkujňovací pec a/nebo rafinační pec je opat řena palivovým prstencem nebo segmentem k přivádění přídavného paliva. Další podstata vynálezu je v tom, že redukční peo a/nebo zkujňovací peo a/nebo rafinační peo je opatřena ohřívacím zařízením pro přeměnu elektrické nebo i jiné eMrgle^r- 3 235 772, which leads to a channel into the chimney. It is a further object of the present invention that the reduction furnace and / or refining furnace and / or refining furnace is provided with a fuel ring or segment for supplying additional fuel. Another object of the invention is that the reduction peo and / or refining peo and / or refining peo are provided with a heating device for converting an electrical or other eMrgler.

Hlavní předností způsobu a zařízení podle vynálezu je zrychlení a zhospodárnění pro· cesu výroby kovů z rud, projevující se jak v úsporách nákladů na technologické zařízení - u způsobu podle vynálezu není zapotřebí vysoká pec a koksovací baterie, pece jsou méně nákladné, tak i v úsjTbrách materiálu-stačí menší množství méně kvalitního paliva tuhého, kapalného i plynného, pokud obsah síry je nízký, - využití prachové rudy oproti stávajícímu způsobu_z přiččjKt jespotřeba vápna nižší. Vzniká menší množství strusky, kterou je možno dále využít jako průmyslové suroviny. Dalším přínosem jsou úspory na přepravu, nebol není nutné dopravovat koks do jinde umístěných hutí.The main advantage of the method and apparatus according to the invention is the acceleration and cost-effectiveness of the process of metal production from ores, which results in both cost savings of technological equipment - the method according to the invention does not require a blast furnace and coke batteries. material-smaller amount of a low grade fuel of solid, liquid and gas, if the sulfur content is low - use fine ores compared to the existing method _of přiččjKt jespotřeba lower lime. Less slag is produced which can be further used as industrial raw material. Another benefit is the savings in transportation, as there is no need to transport coke to elsewhere located smelters.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech. Na obr. 1 je schematicky znázorněno celkové uspořádání zařízení, obr. 2 představuje příčný řez nejdůležitější redukční pecí.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings. Figure 1 is a schematic illustration of the overall arrangement of the apparatus; Figure 2 is a cross-sectional view of the most important reduction furnace.

Zařízení k výrobě kovů, zejména železa, z rud sestává ze zdro je 1 redukčního plynu, například generátoru, ve tvaru šachty, z ně hož se vyvíjený plyn po vyčištění přivádí potrubím 2 do plynového dmychadla 2 ^a odtud do ohřívače £ redukčního plynu. Z ohřívače £ se ohřátý redukční plyn dále vede dolním potrubím 2 ůo redukční pece 8 přes plynový prstenec 6, a přes přívodní plynový kanál 2* Redukční pec 8 je tvořena otočnou nebo sklopnou nádobou s ocelovým pláštěm 33. která je uvnitř vyložena ohnivzdornou vyzdívkou M® Redukční pec 8 je uložena otočně na kladkách 25 vedených ve válcovitě vybraném stojanu 26 a je opatřena nezrt^zo^KÍ&iftým sklápěcím mechanismem. Součástí redukční pece je na2n<é^ť?vrtaná pánev s pojízdným mechanismem. Redukční peo 8 je opatřena zavážecím hrdlem χ, v němž je umístěno dopravní zařízení 11 rudy a vápna, například šnek, s nez«<Zzz>VléÝ\ým náhonem. Dopravním zařízením 11 se dopravuje do redukční pece 8 rozdrcená ruda a vápno ze zásobníku 12, do něhož se ruda a vápno naváží násypkou 13. Na zavážecím hrdle 2 redukční peue 8 je umístěn plynový prstenec 6,spojujícíThe apparatus for producing metals, in particular iron, from ores consists of a source 1 of a reducing gas, for example a shaft-shaped generator, from which the gas evolved after cleaning is fed via a line 2 to a gas blower 2 ^and from there to a reducing gas heater. From the heater 6, the heated reducing gas is further passed through the lower conduit 2 to the reducing furnace 8 through the gas ring 6, and via the gas supply duct 2. The reducing furnace 8 is formed by a rotatable or tilting container with The reduction furnace 8 is mounted rotatably on rollers 25 guided in a cylindrically selected stand 26 and is provided with an unrestrained tilt mechanism. Part of the reduction furnace is a drilled ladle with a traveling mechanism. The reducer 8 is provided with a charging throat, in which an ore and lime conveying device 11, for example a worm, is placed, with a non-driven drive. Crushed ore and lime are conveyed to the reduction furnace 8 by the conveying device 11 from the container 12, into which the ore and lime are weighed through a hopper 13. A gas ring 6 is placed on the charging neck 2 of the reduction peue 8

- 4 235 772- 4,235,772

Solní potrubí 2 pro přívod redukčního plynu s navazujícím přívodním plynovým kanálem ^umístěným pode dnem redukční pece 8.Reducing gas supply line 2 with a downstream gas supply duct located below the bottom of the reducing furnace 8.

Z přívodního plynového kanálu 2 vyúsťují průduchy 10 vytvořené ve dnu redukční pece 8. Jimi je ohřátý redukční plyn veden do lázně vytvořené z výredukovaného kovu, například železa, a z přiváděné rudy. Na zaváženém hrdle χ redukční pece 8 je dále umístěn první vzduchový prstenec 17 a může zde být rovněž umístěn nezakreslený palivový prstenec k přivádění přídavného paliva do redukční pece 8. První vzduchový prstenec 17 slouží k přívodu vzduchu do horní části redukční pece 8. K prvnímu vzduchovému prstenci 17 je vzduch dopravován ze vzduchového dmychadla 15 s nezakresleným náhonem přes rovněž nezakreslený ohřívač vzduchu horním potrubím 16. Na první vzduchový prstenec 17 navazuje přívodní vzduchová trubice 18, která vyúsťuje nad hladinou lázně v redukční peci 8. Odváděči hrdlo 14 redukční peoe 8 přiléhá k přívodnímu hrdlu 28 zkujňovací pece 21» Zkujňovaoí pec 21 a rovněž' za ní následující rafinační pec 24 se obdobně jako redukční pec 8 skládají z ocelového pláště 33 a ohnivzdorné vyzdívky a a j sou rovněž otočné na kladkách 25 vedených ve válcovitě vybraném stojanu 26. Na přívodním hrdle 28 zkujňovaoí pece 21 a na vstupním hrdle 30 rafinační pece 24 mohou být obdobně jako na zavážecím hrdle χ redukční peoe 8 uspořádány nezakreslené palivové prstence k přivádění přídavného paliva do pece nebo mohou být redukční pec 8, zkujňovací pec 21 a rafinační pec 24 vybaveny ohřívacím zařízením pro přeměnu elektrické nebo i jiné energie na teplo. Zkujňovaoí pec 21 má na svém přívodním hrdle 28 druhý vzduchový prstenec 19, k němuž je přes nezakreslený ohřívač vzduchu přiváděn vzduch ze vzduchového dmychadla 15« Na druhý vzduchový prstenec 19 navazuje přívodní vzduchový kanál 22 umístěný pod dnem zkujňovaoí pece 21. Dno zkujňovaoí pece 21 je opatřeno průduchy 23, jimi je veden ohřátý vzduch do lázně zkujňovaného kovu. Výstupní hrdlo 29 zkujňovací pece 21 přiléhá k vstupnímu hrdlu 30 rafinační pece 24» na němž je umístěn třetí vzduchový prstenec 20. Na třetí vzduchový prstenec 20 navazuje trubice 27, která vyúsťuje nad hladinou lázně v rafinační peci 24« Tímto třetím vzduchovým prstencem 20 a trubicí 27 je do rafinační peoe 24 přiváděn ohřátý vzduch ze vzduchového dmychadla 1£ přes nezakreslený ohřívač vzduchu. Sběrné hrdlo 31 rafinační pece 22 přiléhá k odtahu 32 spalin vedoucímu k ohřívači £ redukčního plynu. Z ohřívače £ vyúsťuje kanál 21 do komína 21·The vents 10 formed in the bottom of the reduction furnace 8 exit from the gas supply duct 2. Through them, the heated reducing gas is fed to a bath made of reduced metal, for example iron, and from the ore supplied. Further, a first air ring 17 is disposed on the loaded throat 8 of the reduction furnace 8, and a non-drawn fuel ring may also be provided to supply additional fuel to the reduction furnace 8. The first air ring 17 serves to supply air to the top of the reduction furnace 8. In the ring 17, the air is conveyed from the air blower 15 with a non-drawn drive via an also non-drawn air heater via an upper duct 16. The first air ring 17 is connected to an air supply tube 18 which opens above the bath level in the reduction furnace. The inlet furnace 21 and also the downstream refining furnace 24, like the reduction furnace 8, consist of a steel jacket 33 and a refractory lining and are also rotatable on rollers 25 guided in a cylindrically selected stand 26. At the p Unfolded fuel rings for supplying additional fuel to the furnace can be arranged on the inlet orifice 21 of the refining furnace 24 and the inlet orifice 30 of the refining furnace 24, as shown, or the reduction furnace 8, refining furnace 21 and refining furnace 24 can be equipped. a heating device for converting electrical or other energy into heat. The test furnace 21 has a second air ring 19 on its inlet throat 28, to which air from an air blower 15 is supplied via an air heater (not shown). A second air ring 19 is connected to an air supply duct 22 located below the bottom of the refining furnace 21. provided with vents 23 through which the heated air is guided into the bath of refined metal. The outlet orifice 29 of the refining furnace 21 adjoins the inlet orifice 30 of the refining furnace 24, on which the third air ring 20 is located. The third air ring 20 is followed by a tube 27 which opens above the bath level in the refining furnace 24. 27, heated air from the air blower 18 is supplied to the refining furnace 24 via a non-drawn air heater. The collecting port 31 of the refining furnace 22 is adjacent to the flue gas outlet 32 leading to the reducing gas heater. From the heater 8 the channel 21 leads to the chimney 21 ·.

- 5 235 772- 5 235 772

Způsob nepřímé redukce kovů, například železa, je analogióký s pochodem v konvertoru, kde se do surového železa dmychá vzduch jehož kyslík se v důsledku těsného styku s lázní slučuje s prvky přimíšenými v lázni roztaveného železa, a to v pořadí odpovídajícím jejich afinitě ke kyslíku. Obdobně bude probíhat nepřímá redukce například kysličníků železa rozpuštěných v lázni roztaveného železa, bude-li se do téáo lázně přivádět místo vzduchu předehřátý redukční plyn, například kysličník uhelnatý, nebo i směs několika redukčních plynů. Rozpustnost kysličníků železa v lázni roztaveného železa je známá například ze zkujňovacího pochodu surového železa v konvertoru, kde při spalování přimíšenin dochází ke konci procesu k částečné oxidaci železa na kysličníky, které zůstávají rozpuštěny v lázni a které se pak odstraňují desoxidačními přísadami. Vzhledem k tomu, že nepřímá redukce například železné rudy je pochod jenom mírně exotermický, musí být vháněný redukční plyn značně předehřátý a obecně bude zapotřebí dalšího přívodu tepla přihříváním lázně shora. To se děje přiváděním dalšího paliva a předehřátého vzduchu nad lázeň nebo i přeměnou jiné energie na tepelnou přímo v redukční peci a případně i v dalších pecích. Aby se co nejlépe využilo tepla spalin, jsou tyto vedeny postupně z redukční pece do dalších pecí a z nich do ohřívačů redukčního plynu, vzduchu a případně i dalšího plynného paliva, podobně jako je tomu u vysokých nebo martinských pecí.The method of indirect metal reduction, for example iron, is analogous to the process in the converter, where air is blown into the pig iron, the oxygen of which, in close contact with the bath, combines with the elements admixed in the molten iron bath in order. Similarly, indirect reduction of, for example, iron oxides dissolved in a bath of molten iron will occur if a preheated reducing gas, such as carbon monoxide, or a mixture of several reducing gases is introduced into the bath instead of air. The solubility of iron oxides in the molten iron bath is known, for example, from the pig iron refining process in the converter, where the combustion of the admixtures leads to partial oxidation of the iron to oxides which remain dissolved in the bath and which are then removed by deoxidizing additives. Since the indirect reduction of, for example, iron ore is only a slightly exothermic process, the reducing gas injected must be considerably preheated and generally additional heat will be required by heating the bath from above. This is done by supplying additional fuel and preheated air over the bath or even converting other energy into heat directly in the reduction furnace and possibly also in other furnaces. In order to make the best use of the flue gas heat, these are fed sequentially from the reduction furnace to the other furnaces and from them to the reduction gas, air and possibly other gaseous fuel heaters, as is the case with blast furnaces or Martin furnaces.

Rozdrcená kovová ruda se spolu s vápnem přivádí do redukční pece 8, do taveniny téhož kovu nebo jeho slitiny, v níž se tato . ruda rozpouští. Redukční peo 8 je buá uzpůsobena pro získání první taveniny nebo se tato tavenina získá zařazením pomocné pece, například elektrické, z níž se tavenina přelije do předehřáté redukční pece 8. V redukční peci 8 se do lázně roztaveného redukovaného kovu dmychá ohřátý redukční plyn, případně směs několika redukčních plynů, zatímco nad lázeň redukovaného kovu se přivádí předehřátý vzduch. Redukční plyn prošlý lázní roztaveného redukovaného kovu se nad touto lázní za přítomnosti předehřátého vzduchu spaluje. Spaliny se odvádějí do zkujnovací pece 21, případně do rafinační pece 24, kde se jejich tepla využívá k přihřívání lázně. Přívodem rudy a vápna do redukční pece 8 stoupá hladina taveniny i množství strusky, která se občas stáhne.The crushed metal ore, together with the lime, is fed to a reduction furnace 8, a melt of the same metal or its alloy in which it is. ore dissolves. The reduction peo 8 is either adapted to obtain a first melt or is obtained by providing an auxiliary furnace, for example an electric furnace, from which the melt is poured into a preheated reduction furnace 8. In the reduction furnace 8, a heated reducing gas or mixture is blown into the molten reduced metal bath. several reducing gases, while preheated air is supplied above the reduced metal bath. The reducing gas passed through the molten reduced metal bath is combusted above the bath in the presence of preheated air. The flue gases are discharged to the refining furnace 21 or refining furnace 24, where their heat is used to reheat the bath. By supplying the ore and lime to the reduction furnace 8, both the melt level and the amount of slag, which occasionally constricts, increase.

Před odpichem se na krátkou dobu zastaví přívod rudy a vápna, aby lázeň obsahovala co nejméně rozpuštěných přimíšenin, načežBefore tapping, the supply of ore and lime is stopped for a short period of time so that the bath contains as little dissolved admixtures as possible.

235 772 se její část sklopením redukční pece 8 vlije do pánve a převede· do zkujňovaoí pece 21. Ve zkujňovaoí peoi 21 se do lázně dmyohá horký vzduoh, čímž se lázeň zbavuje spalitelných přimíšenin· Při nízkém obsahu rozpuštěných nežádoucích prvků jako například fos- _t síry a podobně nemusí být zkujňovaoí peo 21 použita a lázeň se může převést přímo do rafinační pece 2£. Zde působením tepla, přísad a legujících prvků nastává uklidnění, odplynění lázně a úprava jejího složení. Tím se získá kov, například železo nebo jeho slitina-ocel žádaných vlastností·235772 is by folding a portion of the reducing furnace 8 was poured into the pan and transferred into zkujňovaoí · furnace 21. In zkujňovaoí peoi 21 into the hot bath dmyohá vzduoh thereby depriving bath combustible admixtures · At a low content of dissolved undesirable elements such as sulfur, phosphorous _t and the like need not be used for refining peo 21 and the bath can be transferred directly to refining furnace 26. Here, the effect of heat, additives and alloying elements leads to soothing, degassing of the bath and adjustment of its composition. This produces a metal such as iron or its alloy-steel of the desired properties.

Claims

Method for producing metals, in particular iron, from ores by indirect reduction, wherein the preheated ore in the presence of a slag-forming agent is treated by the action of heat and a reducing gas, characterized in that small ore is fed to a reducing point it blows the heated reducing gas or a mixture of several reducing gases, while above the reduced metal bath is supplied the preheated air necessary to burn the reducing gas passed through the reduced metal bath, after which the flue gas is removed from the reducing point to the refining station. the preheated air is blown into the bath at the refining point, after which the flue gas from the refining point is conveyed to a refining point where the metal bath is transferred from the refining point or directly to the reduced metal bath from the reducing point. at the refining point, the bath is subjected to the soothing effect of the hot gas flue gas additives and heat from the reduction point and / or refining point extending above the refined metal bath, after which the flue gas is discharged from the refining point into two spaces adapted to transfer air heat, reducing gas, , used at a reducing, refining and refining site or for industrial use of heat, after which they are transferred to the external free space.

2. A method according to claim 1, characterized in that, above the level of the metal bath at the reduction, refining and refining points, additional solid, gaseous, liquid or ground fuel is fed simultaneously with the preheated air.

3. A method according to claim 1, characterized in that the metal bath at the reduction, refining and refining points is exposed to the thermal effect of other energy.

4. A method according to claim 1, characterized in that the reduction of the metal at the reduction point is carried out by a melt / of the same metal or its alloy, obtained by the action of heat at another melting point or directly at the reduction point.

Apparatus for carrying out the method according to Claims 1 to 4, comprising:

235 772 sources of reducing gas x ducts and rings or segments for reducing gas and air, heaters, blowers, hopper, reservoir, and a reduction, refining and refining furnace consisting of a rotatable or tilting steel vessel supported on rollers and a rack and provided inside the refractory material, characterized in that the reduction furnace (8) is provided with a charging orifice (7) with a conveying device (11), on which a gas ring (6) or a segment connecting the lower pipe ( 5) for supplying a reducing gas with a downstream gas supply duct (9) located below the bottom of the reducing furnace (8), the bottom of the reducing furnace (8) being provided with vents (10) for supplying preheated reducing gas and a first air ring (17); the segment connecting the upper air intake duct (16) to the downstream air duct (18) opens above the h a tunnel bath in the reduction furnace (8), while the outlet neck (14) of the reduction furnace (8) abuts the inlet neck (28) of the reflow furnace (21), which is provided with a second air ring (19) on this inlet neck (28); a heated air supply segment with a downstream air duct (22) disposed below the bottom of the reflow furnace (21), the bottom of the reflow furnace (21) being provided with vents (23) and an outlet neck (29) of the reflow furnace (21) adjacent to the inlet (30) a refining furnace (24) »on which a third air ring (20) or segment and a downstream tube (27)» is disposed which results in a refining furnace (24) leading to a reducing gas heater (4) from which the channel (35) flows into the chimney (36) ·

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the reduction furnace (8) and / or refining furnace (21) and / or the refining furnace (24) is provided with a fuel ring or a fuel-feed segment.

Device according to claim 5, characterized in that the reduction furnace (8) and / or refining furnace (21) and / or the refining furnace (24) is provided with a heating device for converting electric or other energy into heat.