CS235530B2 - Method of pressure-tight tube's fastening in tube's bottom or a similar part and mandrel for pressure forming for application of this method - Google Patents
Method of pressure-tight tube's fastening in tube's bottom or a similar part and mandrel for pressure forming for application of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS235530B2 CS235530B2 CS821056A CS105682A CS235530B2 CS 235530 B2 CS235530 B2 CS 235530B2 CS 821056 A CS821056 A CS 821056A CS 105682 A CS105682 A CS 105682A CS 235530 B2 CS235530 B2 CS 235530B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressure
- mandrel
- pipe
- cavity
- fastened
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/08—Tube expanders
- B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
- B21D39/203—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable expandable by fluid or elastic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
- Y10T29/49375—Tube joint and tube plate structure including conduit expansion or inflation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49805—Shaping by direct application of fluent pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Paper (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu tlakutěsného upevnění trubky v trubkovém dnu nebo v podobné části, při němž konec upevňované trubky se nasadí s vůlí do otvoru v trubkovém dnu, do konce upevňované trubky se umístí trn pro vytvoření tlaku, jehož vnějěí průměr je menší nežli vnitřní průměr konce trubky, dutina mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření tlaku se na obou koncích oblasti rozšiřování utěsní pomocí alespoň dvou těsnění uspořádaných na trnu pro vytvoření tlaku a přívodem vedeným trnem pro vytvoření tlaku a ústícím do dutiny mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření tlaku se přivádí tlaková kapalina. Předmětem vynálezu je tedy způsob, který je znám jako hydraulické rozšiřování trubek. Tento způsob je již dlouho znám, viz např. DE-OS 1 939 105 a pojednání autorů M. Podhorsky a H. Krips - Hydraulické rozšiřování trubek, uveřejněné v VGB Kraftwerkstechnik, sešit 1/1979, strana 81 a 87.
Tlakotěsné upevnění trubek v trubkových dnech nebo v podobných částech, např. upevnění výměníkových trubek v trubkových dnech výměníků, má zásadní hospodářský význam. Po více desetiletí bylo používáno mechanické zaválcovávání, které je velmi nákladné a nevede к přesně vypočítatelným výsledkům, viz M. Podhorsky a H. Krips - Hydraulické rozšiřování trubek. V porovnání a mechanickým zeválcováním je hydraulické rozšiřování provázeno řadou výhod, viz M. Podhorsky a H. Krips - Hydraulické rozšiřování trubek.
Obzvláštní problém při praktickém provádění způsobu, o němž se pojednává a který je určen pro tlakotěsné upevnění trubky v trubkovém dnu nebo v podobné části, tedy tak zvaného hydraulického rozšiřování, představuje utěsnění dutiny mezi koncem trubky, která se upevňuje a mezi trnem pro vytvoření tlaku. Pro tento účel jsou známa různá řešení.
U způsobu, ze kterého vynález vychází, viz DE-OS 1 939 105, se vnese trn pro vytvoření tlaku s vůlí do konce upevňované trubky a dutina mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření tlaku se utěsní teprve po vnesení trnu pro vytvoření tlaku do konce trubky. Po vnesení trnu pro vytvoření tlaku do konce upevňované trubky se použitá těsnění zvětší mechanicky v radiálním směru a to napínacími kuželi tak, že nastane žádoucí a potřebné utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky a mezi do tohoto konce trubky zavedeným trnem pro vytvoření tlaku. Tento způsob utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření tlaku, který je do ní zaveden, není zcela výhodný, protože zavedení trnu pro vytvoření tlaku do koncem upevňované trubky se musí nastavit alespoň jeden napínací kónus v axiálním směru. To je samozřejmě relativně náročné na čas.
Všeobecně je znám takový způsob hydraulického rozšiřování, viz DE-OS 2 400 148, při němž těsnění, jimiž je opatřen trn pro vytvoření tlaku, mají již od začátku vnější průměr o něco větší, než je vnitřní průměr konce upevňované trubky. Při tomto způsobu je možné zavěsti trn pro vytvoření tlaku do konce upevňované trubky jen pomocí nepříliš velké síly, působící v axiálním směru.
Aby i při možných plusových tolerancích vnitřního průměru upevňované trubky a při možných minusových tolerancí vnějšího průměru těsnění trnu pro vytvoření tlaku nastalo ještě bezpečné a spolehlivé utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření tlaku, musí být vhodně zvolen vnější průměr těsnění trnu pro vytvoření tlaku a to ve vztahu к vnitřnímu průměru konce upevňované trubky. Vyskytnou-li se minusové tolerance vnitřního průměru konce upevňované trubky a plusové tolerance těsnění trnu pro vytvoření tlaku, není již vnější průměr těsnění trnu pro vytvoření tlaku, nepatrně větší, ale je. podstatně větší než vnitřní průměr konce upevňované trubky. Důsledek toho je, že pro vnesení trnu pro vytvoření tlaku do konce upevňované trubky, je potřebná velká síla, která se musí vynaložit v axiálním směru, aby se zavedl trnu pro vytvoření tlaku do konce upevňované trubky. Tím však dochází к poškození těsnění trnu pro vytvoření tlaku, při jehož vsouvání do konce upevňované trubky. Kromě toho je nevýhodné, že dutina mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření tlaku, se nemůže před přivedením tlakové kapaliny odvzdušnit, takže dochází ke značnému komprimování uzavřeného vzduchu se všemi s tím souvisejícími nebezpečími.
Je tedy úkolem předloženého vynálezu vytvořit v úvodu popsaný způsob tak, aby byl lépe vyřešen problém utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky β mezi trnem pro vytvoření tlaku.
Způsob podle vynálezu pro tlakutěsné upevnění trubky v trubkovém dnu -nebo do podobné čááti, řeěící zadanou úlohu, se v podstatě vyznačuje tím, že na těsněni, uspořádaná na trnu pro vytvoření tlaku, se působí tlakovou kapalinou. Podle vynálezu tedy jako za současného stavu techniky, z něhož vynález vychází, umíítí trn pro vytvoření tlaku s vůlí do konce upevňované trubky a dutina mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření tlaku, se utěsnění až po zavedení trnu pro. vytvoření tlaku do konce trubky a to tím, že síla pro radiální zvětšení těsnění trnu pro vytvoření tlaku a tím pro utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky, a mezi trnem pro vytvoření tlaku je vyvozena tlakovou kapalinou, jejíž vlastním úkolem je rozšíření konce upevňované trubky. V souladu s vynálezem se nejedná o . způsob mectamlckého nastavení napínacího kónusu, jak je používáno při způsobu podle v současnooti známého stavu techniky, z něhož vynález Při použití způsobu podle vynalezu » se nevyskytují problémy, které nastávají při utěsňování trnu pro vytvoření tlaku pomoci těsnění, maící vnější průměr větší, než je vnitřní průměr konce trubky, určené k upevnění. Trn pro vytvoření tlaku může být vnesen v axiálním směru do konce upevňované.trubky a to • bez pouužtí podstatné síly.
Eiitují různé moonnosi, jak shora objasněnou zásadní myšlenku vynálezu konkrétně realizovat, vytvoořt a dále rozvinout, což bude v dalším blíže objasněno.
Mimořádný význam má takové vytvoření způsobu podle vynálezu, u kterého se tlaková kapalina nejprve přivádí první rychlostí proudění a potom při druhé rychlosti proudění, přičimž prvá rychlost proudění je tak malá, že-ještě nenastává utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření tlaku, přičemž druhá rychlost proudění je tak velká, že nastane utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky, a mezi trnem. pro vytvoření tlaku. Když se přivede do dutiny mezi koncem upevňované trubky . a mezi trnem pro vytvoření tlaku tlaková kapalina pomocí.přívodu tlakového mmdia a to- při prvé rychlosti proudění, vytlačuje nejprve vtékající tlaková kapalina z dutiny - vzduch, v ní se nacházející a tím je tato dutina odvzdušněna. Vzhledem k omezené rychlosti proudění tlakové kapaliny je tlakový úbytek za. místem, na kterém působí tlaková kapalina na těsnění, tak mmlý, že,síla, vyvozovaná na těsnění pomocí tlakové kapaliny není dostatečná, aby napnula těsnění. Tím nenastane utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky. Zv.ýŠí-Ií se rychlost ' ' proudění tlakové kapaliny, pak je tlakový úbytek za mst^e^m, kde působí tlaková kapalina na těsnění tak velký, že síla, vyvozovaná tlakovou kapalinou na těsnění stkčí, aby byla těsnění napnuta. Tím dojde k utěsnění- dutiny mezi koncem upevňované trubky, a mezi trnem pro vytvoření tlaku.
Předmětem vynálezu je také trn pro vytvoření tlaku, určený pro provádění způsobu podle vynálezu, opatřený s výhodou ve středu začínajícím a výhodně radiálně vystupujícím přívodem tlakového média a s nejméně dvěma těsněními uspořádanými v řSpPříísjících prstencových drážkách pro těsnění, vyznačený tím, že drážky pro těsnění jsou připojeny vždy prostřednictvím alespoň jednoho spojení na přívod tlakového média. Je výhodné, je-li vnější - průměr těsnění a to bez působeni tlakové kapaliny na těsnění měníš, nežli vnější průměr trnu pro l vytvoření tlaku.
V dalším bude vynález objasněn na příkladu provedení znázorněného na připojeném vý_ křesu.
Na výkresu je znázorněn řez trubkovým dnem -- do něhož'má být tlakotěsně upevněna trubka 2. Konec J trubky 2 je vsazen s vůlí do otvoru 4 trubkového dna Do konce J upevňované trubky 2 je vsunut trn J pro vytvoření tlaku. Jeho vnější průměr je menší než vnitřní průměr konce J trubky 2. Duuina J mezi koncem J upevňované trubky 2_ a mezi trnem _5 pro vytvoření tlaku se utěsní na obou koncích obbasti rozšíření -- a to pomocí dvou těsnění 8. Tlaková kapalina se přivádí přívodem J tlakového mmdia vedeným trnem J pro vytvoření tlaku a ústícím do dutiny j mezi koncem J upevňované trubky a mezi trnem J pro vytvoření tlaku.
. X
Ve znázorněném příkladu provedeni je trn 2 Pro vytvořeni tlaku opatřen kromě přívodu 2 tlakového média, začínajícího ve středu a vybíhajícího radiálně, dvěma prstencovými 'drážkami Ю pro těsněni, v nichž se naclházejí. těsnění 8. Drážky 10 pro těsnění jsou připojeny vždy prostřednictvím spojeni И .. k přívodu 9 tlakového média. průměr těsněni 8 je menší než vnější průměr trnu 2 Pro vytvořeni tlaku.
Trn 2 pro vytvořeni tlaku je vnesen s vůlí do konce j upevňované trubky 2. Pro utěsněni . dutiny 6 mezi koncem J upevňované trubky 2 a mezi trnem 2 Pro vytvořeni . tlaku se působí na těsněni 8 tlakovou kapalinou. Tato.tlaková kapalina působí tak, . že vyvozuje na těsnění. 8 radiální sílu, působící směrem ven. Tlaková kapalina se přivádí nejprve při první rychlosti prouděni a potom při druhé rychlosti prouděni, přičemž prvá rychlost proudění je tak malá, že nenastává ještě utěsnění dutiny 2 mezi koncem j upevňované trubky 2, a mezi trnem 2 Pro vytvoření tlaku, zatímco druhá . rychlost prouděni je již tak velká, že nastane utěsněni dutiny 6
Claims (5)
1. Způsob tlakutěsného upevnění trubky v trubkovém .dnu nebo v podobné části, při němž · konec upevňované trubky . se zasadí s vůlí do otvoru v trubkovém dnu, do konce upevňované trubky se umísti trn.pro vytvořeni tlaku, jehož vnějěi průměr je menší než vnitřní průměr konce trubky, dutina mezi koncem upevňované trubky a . mezi trnem .pro vytvoření tlaku se na obou koncích obbaati rozšíření utěsni pomocí alespoň dvou těsnění uspořádaných na trnu pro vytvořeni tlaku a přívodem vedeným trnem pro vytvořeni tlaku . a ústícím do.dutiny mezi.koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvořeni tlaku, se přivádí tlaková kapalina,. vyznaččujcí. se tím, že na těsněni, uspořádaná na trnu pro vytvoření tlaku se působí tlakovou kapalinou.
2 Způsob podle bodu 1, vyznáačuici se tím, že . tlakovou kapalinou se vyvozuje na těsnění síla, působbci radiálně směrem ven.
3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznaanujcí se tím, že tlaková kapalina se přivádí do trnu pro vytvořeni tlaku nejprve při.jedné rychlosti prouděni a potom při druhé rychlosti proudění, přičemž první rychlost proudění je tak maaá, že ještě nenastane utěsnění dutiny mezi koncem upevňované trubky a mezi trnem pro vytvoření . tlaku, přičemž druhá rychlost proudění je tak velká, že nastane utěsněni dutiny.
4. Trn pro vytvoření tlaku pro prováděni způsobu podle bodu 3., s ve středu začínajícím · a radiálně vystupujícím.přívodem tlakového média a s alespoň dvěma těsněními uspořádanými v prstencových vybráních, vyz^ačujcí se tím, že drážky (10) . pro těsnění (8) jsou napojeny pomocí vždy alespoň jednoho spojeni (11) k přívodu (9) tlakového média.
5. Trn pro vytvoření tlaku podle bodu 4, vyz^ačujci se tím, že vnější průměr těsnění 8, nejsou-li tato podrobena působení tlakové kappainy, je.menší než vnější průměr trnu (5) pro vytvoření tlaku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3105736A DE3105736C2 (de) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Druckaufbaudorn zum Befestigen eines Rohres in einem Rohrboden od. dgl. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS235530B2 true CS235530B2 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=6125061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS821056A CS235530B2 (en) | 1981-02-17 | 1982-02-16 | Method of pressure-tight tube's fastening in tube's bottom or a similar part and mandrel for pressure forming for application of this method |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4420867A (cs) |
| EP (1) | EP0058386B1 (cs) |
| JP (1) | JPS57152333A (cs) |
| AT (1) | ATE19968T1 (cs) |
| AU (1) | AU548571B2 (cs) |
| BR (1) | BR8200829A (cs) |
| CA (1) | CA1178184A (cs) |
| CS (1) | CS235530B2 (cs) |
| DD (1) | DD202252A5 (cs) |
| DE (1) | DE3105736C2 (cs) |
| ES (1) | ES8301128A1 (cs) |
| PL (1) | PL235097A1 (cs) |
| RO (1) | RO83452B (cs) |
| YU (1) | YU33282A (cs) |
| ZA (1) | ZA82755B (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4579171A (en) * | 1983-03-04 | 1986-04-01 | Chicago Bridge & Iron Company | Shell and tube heat exchanger with welds joining the tubes to tube sheet |
| US4608739A (en) * | 1983-04-06 | 1986-09-02 | Big-Inch Marine Systems, Inc. | Connector of and sealing of tubular members |
| DE3323987A1 (de) * | 1983-07-02 | 1985-01-10 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Mehrstufiger waermetauscher |
| IT1186702B (it) * | 1984-08-07 | 1987-12-16 | Nuovo Pignone Spa | Giunto telescopico perfezionato per la riparazione di tubazioni sottomarine posate a grandi profondita' |
| US4622732A (en) * | 1984-11-23 | 1986-11-18 | Haskel, Inc. | Method for forming joints in pressurized fluid systems |
| DE3530600A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Interatom | Verfahren zum befestigen von antriebselementen auf einer hohlwelle |
| DE3726083A1 (de) * | 1986-08-12 | 1988-02-18 | Balcke Duerr Ag | Vorrichtung zur befestigung von teilen auf einem hohlkoerper |
| DE3717517A1 (de) * | 1987-05-25 | 1988-12-15 | Emitec Emissionstechnologie | Aufweitsonde mit kleinem durchmesser und grosser laenge |
| DE3842594C1 (cs) * | 1988-12-17 | 1990-02-08 | Emitec Emissionstechnologie | |
| CN111288825A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-16 | 孙厚才 | 一种核能带压力反馈的防核泄漏换热器 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1939105U (de) | 1966-03-30 | 1966-05-26 | L E Toelle Nachf | Monatshoeschen. |
| DE1939105A1 (de) * | 1968-08-13 | 1970-02-19 | High Pressure Components Ltd | Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Aufweiten von Rohren |
| US3977068A (en) * | 1975-07-14 | 1976-08-31 | Balcke-Durr Aktiengesellschaft | Device and method for expansion-swaging tubes into the bores of a tube plate |
| US4125937A (en) * | 1977-06-28 | 1978-11-21 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for hydraulically expanding a tube |
| US4210991A (en) * | 1978-09-05 | 1980-07-08 | Westinghouse Electric Corp. | Hydraulic expansion swaging of tubes in tubesheet |
| JPS5550933A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pipe expanding mandrel |
-
1981
- 1981-02-17 DE DE3105736A patent/DE3105736C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-02-05 ZA ZA82755A patent/ZA82755B/xx unknown
- 1982-02-10 EP EP82100963A patent/EP0058386B1/de not_active Expired
- 1982-02-10 AT AT82100963T patent/ATE19968T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-12 ES ES509561A patent/ES8301128A1/es not_active Expired
- 1982-02-16 CS CS821056A patent/CS235530B2/cs unknown
- 1982-02-16 AU AU80526/82A patent/AU548571B2/en not_active Ceased
- 1982-02-16 CA CA000396318A patent/CA1178184A/en not_active Expired
- 1982-02-16 BR BR8200829A patent/BR8200829A/pt unknown
- 1982-02-16 PL PL23509782A patent/PL235097A1/xx unknown
- 1982-02-16 US US06/349,258 patent/US4420867A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-02-16 YU YU00332/82A patent/YU33282A/xx unknown
- 1982-02-16 RO RO106649A patent/RO83452B/ro unknown
- 1982-02-17 JP JP57022915A patent/JPS57152333A/ja active Pending
- 1982-02-27 DD DD82237476A patent/DD202252A5/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3105736A1 (de) | 1982-08-26 |
| AU548571B2 (en) | 1985-12-19 |
| BR8200829A (pt) | 1982-12-28 |
| DE3105736C2 (de) | 1985-01-10 |
| PL235097A1 (cs) | 1982-09-13 |
| AU8052682A (en) | 1982-08-26 |
| US4420867A (en) | 1983-12-20 |
| RO83452A (ro) | 1984-02-21 |
| ES509561A0 (es) | 1982-12-16 |
| ZA82755B (en) | 1982-12-29 |
| ES8301128A1 (es) | 1982-12-16 |
| RO83452B (ro) | 1984-02-28 |
| EP0058386B1 (de) | 1986-05-28 |
| YU33282A (en) | 1985-03-20 |
| CA1178184A (en) | 1984-11-20 |
| DD202252A5 (de) | 1983-09-07 |
| EP0058386A1 (de) | 1982-08-25 |
| ATE19968T1 (de) | 1986-06-15 |
| JPS57152333A (en) | 1982-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS235530B2 (en) | Method of pressure-tight tube's fastening in tube's bottom or a similar part and mandrel for pressure forming for application of this method | |
| US5494106A (en) | Method for sealing between a lining and borehole, casing or pipeline | |
| US4414739A (en) | Apparatus for hydraulically forming joints between tubes and tube sheets | |
| US4511289A (en) | Method of rock bolting and rock bolt | |
| US4485847A (en) | Compression sleeve tube repair | |
| US2460580A (en) | Method and device for fixing and sealing tubes in a partition wall by use of fluid pressure | |
| NO165986B (no) | Roerformet proteseartikkel. | |
| AR000726A1 (es) | Metodo para crear una tuberia de revestimiento en una perforacion. | |
| US4567631A (en) | Method for installing tubes in tube sheets | |
| US3977068A (en) | Device and method for expansion-swaging tubes into the bores of a tube plate | |
| US3189371A (en) | Joint for lined pipe sections with gasket compression limiting means | |
| CA1133368A (en) | Method of expanding tubular members | |
| KR890700076A (ko) | 파이프의 내면 라이닝 공법 | |
| NO20084231L (no) | Fremgangsmate for opphenging av ror i bronner | |
| NO159201C (no) | Fremgangsmaate ved bolting i fjell og kombinert ekspansjonsbolt og installasjonsanordning for samme. | |
| US1930745A (en) | Method and means for cold treating metal tubing | |
| ES8204117A1 (es) | Metodo para la union estanca a un conducto tubular de un manguito embridado, particularmente para reparar conductos tubulares submarinos posados a grandes profundidades | |
| EP0037177A3 (en) | Device for hydraulically expanding tubes | |
| US5836065A (en) | Extended jacket end, double expansion hydroforming | |
| PL73124B1 (cs) | ||
| JPH0284219A (ja) | 端面が開いている中空プロフィル材を広げる方法 | |
| US6575502B1 (en) | Conduit connector and method | |
| EP0045597A1 (en) | Method for installing tubes in a tube sheet | |
| WO2002064351A2 (en) | Method and apparatus for lining an outer pipe with an inner pipe | |
| CZ348097A3 (cs) | Způsob zalisování trub na trn a lisovací nástroj k jeho provádění |