CS234473B1 - Device for molding reinforcing skeletons of cast shoes - Google Patents

Device for molding reinforcing skeletons of cast shoes Download PDF

Info

Publication number
CS234473B1
CS234473B1 CS743583A CS743583A CS234473B1 CS 234473 B1 CS234473 B1 CS 234473B1 CS 743583 A CS743583 A CS 743583A CS 743583 A CS743583 A CS 743583A CS 234473 B1 CS234473 B1 CS 234473B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anchored
pressure cylinder
pressing
piston rod
plate
Prior art date
Application number
CS743583A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Teodor Pilat
Miroslav Skoda
Stefan Dubina
Original Assignee
Teodor Pilat
Miroslav Skoda
Stefan Dubina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teodor Pilat, Miroslav Skoda, Stefan Dubina filed Critical Teodor Pilat
Priority to CS743583A priority Critical patent/CS234473B1/en
Publication of CS234473B1 publication Critical patent/CS234473B1/en

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Účelom vynálezu je zlepšenie zariadenia pře zalisovanie výstužných skeletov odlievanej obuvi, ktoré pozostáva z lisovacej podušky upravenej nad lisovacou nSžkou uloženou na výklopnom stlpiku. Uvedeného účelu sa dosiahne tým, že lisovacia poduška (14) je upravená na doske (13), ktorá je pevne spojená rámovými vzpěrami (12) se základovým rámom (1), v ktorom je ukotvený výklopný stlpik (3). K doske (13) je upevněná konzola (15) s vodorovným tlakovým valcom (4), ktorého piestnica (41) je napojená na pružnú lisovaciu formu (G2). Výklopný stlpik (3) je upevněný na * piestnej tyči (21) zvislého tlakového valca (2), ktorý je vodorovným čapom (11) ukotvený v základovom ráme (1). Okrem j uvedených,znakov predraetu vynálezu existujú aj ďalšie možné varianty. Vynález je možné využil v obuvníckom priemysle pre zalisovanie výstužných skeletov odlievanej obuvi.The purpose of the invention is to improve the device for pressing the reinforcing skeletons of cast footwear, which consists of a pressing pad arranged above a pressing plate placed on a tilting column. The stated purpose is achieved by the pressing pad (14) being arranged on a plate (13), which is firmly connected by frame struts (12) to the base frame (1), in which the tilting column (3) is anchored. A console (15) with a horizontal pressure cylinder (4) is fixed to the plate (13), the piston rod (41) of which is connected to a flexible pressing mold (G2). The tilting column (3) is fixed on the piston rod (21) of the vertical pressure cylinder (2), which is anchored in the base frame (1) by a horizontal pin (11). In addition to the above-mentioned features of the preamble of the invention, there are also other possible variants. The invention can be used in the footwear industry for pressing reinforcing skeletons of cast footwear.

Description

- 1 - 234 473- 1 - 234 473

Vynález sa týká zariadenia pre zalisovanie výstužných ske-letov odlievanej obuvi, ktoré pozostáva z lisovacej poduškyupravenej nad liaovacou nčžkáu uloženou na výklopnou atípiku.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for molding reinforcing skeleton-casting flights, which consists of a press pad cushioned over a tumbler mounted on a tiltable tab.

Do odlievanej obuvi, ktorých zvršky sa vyrábajú velmi pro-duktívnym spSsobom z polyvinylchloridových pást, sa vkfadajúvýstužné skelety. Tieto výstužné skelety pozostávajá z nášla-povej a opátkovej časti a vkladajá sa medzi textilnú podšív-ková pančuchu a zvršok, odliaty z polyvinylchloridovéj pastyspolu s podošvou alebo len s poměrně tenkou střelkovou vrstvou.Před vložením obe strany výstužného skeletu, ako aj příslušnéčasti podšívkové^ pančuchy a zvršku, sa opatria nánosora le-pidla, ktorý po zalisovaní všetky tri časti obuvi spojí. Prezalisovanie výstužných skeletov sa doposial používá zariade-nie, ktorého lisovacia poduška zalisuje len nášlapovú částs podšívkovou pančuchou, střelkovou vrstvou zvršku a s na-loženou podošvou alebo s odliatou podošvovou častou. Tietoznáme zariadenia májá výklopný stípik ukotvený v pevnom rámea zvislý posuv pri zalisovaní vykonává doska s lisovacoupoduškou. Uloženi© pružnej lisovacej formy na takto usporia-danej doske by bolo velmi zložité a nákladné, nakolko pružnálisovacia forma a jej hnacie ústrojenstvá by museli bytprispčsobené nie len pre vlastňý pracovný posuv pri zalisova-ní opatkovej časti výstužného skeletu, ale aj pre celkom zby-točný zvislý posuv spoločne s doskou a lisovacou poduškou.Zalisovanie opatkovej časti výstužného skeletu sa doposialnajčastéjšie prevádza v oddelenej pracovněj operácii ručnýmvalčekom. Ručné vykonáváni© tejto pracovnej operácie je velminamáhavé, zdíhavé a jeho kvalitatívny výsledok je celkom zá-vislý na zodpovědnosti obsluhujúcich pracovníkov. Odlievanáobuv sa vyrába na výrobnej linke s automatickým posuvom, kdeje na vykonanie každej pracovnej operácie vymedzený pomeme · 2 *· 234 473 krátký čas· Pxeto pri každéj ručně;) pracovněj operácii na obslu-hujúcich pracovníkov pčsobí nežiadúca psychologická zátaž. Vmiestach, ktoré neboli dostatočne zslisované ručným valčekom,sa vytvářeli vzduchové dutiny, ktoré zoslabovali vystuženieobuvi· Salšou nevýhodou zalisovania opStkovej časti výstužnéhoskeletu ručným valčekom je to, že sa pri tomto zalisovaní na-rušilo bezprostředná před tým zalisované spojenle nášlapovějčasti· Ták sa vytvárali aj deformácie, ktoré zhoršovali celko-vý vzhled vyrábanej odllevanej obuvi. Sú známe rčzne pružnélisovacie formy pre tvarovanie alebo zalisovanie patnéj častizvršku obuvi, ktorých spoločnou nevýhodou je to, že nie súprispčsobené pre funkčnú súčinnost s lisovacou poduškou v po-měrně úzko vymedzenom čase pri posuve výrobněj linky. Prezovretie postranných časti pružnej lisovacej formy sa použí-vá pák, ktoré sú pri pracovnem posuve vedené v tvarovaných » drážkách kulisy. Výroba takej to kulisy je nákladná.Reinforcing skeletons are found in the cast footwear, the upper of which is made by a very productive method of polyvinyl chloride pastes. These reinforcing skeletons consist of a tread and an abutment part and are inserted between the textile lining and the upper, cast from polyvinyl chloride pastys with the sole or only with a relatively thin latch layer. Before inserting both sides of the reinforcing skeleton as well as the lining stockings and the upper, there is provided a lining of the pincer which, after pressing, connects all three parts of the shoe. Up to now, crimping of reinforcing skeletons has been used with a device whose pressing cushion only presses on the tread part with the lining stocking, the latch layer of the upper and the loaded sole or cast sole. The same device has a hinged pillar anchored in a rigid frame, and a vertical feed plate is pressed by a press plate. The deposition of the resilient mold on such a plate would be very complicated and costly, since the mold and its drive gear would have to be adapted not only to the actual feed rate of the crimping portion of the stiffening skeleton, but also to the totally unnecessary The vertical feed along with the board and the press pad. The pressing of the retaining portion of the reinforcing skeleton is more commonly performed in a separate operation by a hand roller. The manual execution of this work operation is very complicated, time-consuming, and its qualitative result is entirely dependent on the responsibility of the operator. The casting shop is produced on a production line with automatic feed, which for each work operation is defined by a short time · Pxeto each hand;) an undesirable psychological burden is caused by the work operation on the workers. Locations that have not been sufficiently compressed by the hand roller have formed air cavities that have weakened the reinforcement of the shoe. A further disadvantage of pressing the abutment portion of the reinforcing skeleton with the hand roller is that the immediate pre-pressed engagement of the abutment part has been disturbed during this pressing. which have worsened the overall appearance of the produced footwear. Various resilient molds are known for molding or molding a respective shoe section, the common disadvantage of which is that they are not adapted to function with the press pad in a relatively narrow time when moving the production line. Levering of the lateral portions of the resilient mold is provided by levers which are guided in the grooved grooves of the link during the working feed. Making such a backdrop is costly.

Uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie podle vynálezu,ktorého podstata spočívá v tom, že lisovacia poduška je upra-vená na doske, ktorá je pevne spojená rámovými vzpěrami sozákladovým rámom, v ktorom je ukotvený výklopný stípik, pri-Čom k doske je upevněná konzola s vodorovným tlakovým valcom,ktorého piestnica je napojená na pružnú lisovaciu formu a vý-klopný stípik je upevněný na piestnej tyči zvislóho tlakové-ho valca, ktorý je vodorovným čapom ukotvený v základovom rá-me. K pružnej lisovacej formě sú po stranách připevněné pří-tlačné klieštiny, ktoré sú spojené středovým čapom a ku ktorýmsú ukotvené predné konce dvojramenných pák uložených svislý-mi čapmi v držiaku upevnenom k piestnici vodorovného tlakové-ho valca, pričom zadné konce dvojramenných pák sú spojené taž-nou pružinou· Držiak je uložený na vodiacich tyčiach upevně-ných v telese vodorovného tlakového valca.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, the principle of which is that the pressing cushion is fixed on a plate which is fixedly connected by the frame struts with a base frame in which a hinged column is anchored; a cylinder, the piston of which is connected to a resilient die, and the hinged pillar is mounted on a piston rod of a vertical pressure cylinder which is anchored in the foundation frame by a horizontal pin. Compression collets are attached to the resilient mold, which are connected by a central pin and to which anchored front ends of the two-armed levers mounted by vertical pins in a holder fixed to the piston rod of the horizontal pressure cylinder are connected; The spring is supported on the guide rods fixed in the body of the horizontal pressure cylinder.

Vyšší úČinok vynálezu spočívá v tom, že připojenie pruž-nej lisovacej formy k pevnej doske lisovacej podušky je kon-štrukčne jednoduché. Eonštrukčné usporiadanie zvislého tla-kového valca zaisťuje vysunutie výklopného stípika s lisova-cou nóžkou proti lisovacej poduške. Usporiadanie dvojramennýchpák napojených na piestnicu vodkovného tlakového valca zaistu-je dostatočné zovretie p&tnej časti odllevanej obuvi pružnoulisovacou formou a tým aj správné zalisovanie ©patkovéj častivýstužného skeletu. Uloženie držiaku pružnej lisovacej formy - 3 - 234 473 na vodiacich. tyčiach zabraňuje jeho zníženiu v prie běhu posuvu..Zalisovanie celého výstužného skeletu sa vykonává mechanicky,čím sa zvyšuje produktivita práce a zaisťuje sa rovnoměrnáákost vykonávanej pracovnej operácie. Příklad vyhotovenia zariadenia podlá vynálezu je schéma-ticky zobrazený na výkresoch, kde značí obr. 1 celkový náryss bodkočiaxkovane znázorněnou manipulačnou polohou výtopnéhostípika a čiaikovane znázorněnou zvislou medzipolohou vý-klopného stípika, obr. 2 čiastočný pSdorysný pohled na pružnúlisovaciu formu v jej rozovretej polohe, obr. 3 čiastočný po-dorysný pohlad na pružnú lisovaciu formu v polohe zallsovaniaa obr. 4 Čiastočný pohlad na výklopný stípik s čiastočným re-zom odlievanou topáhkou. V základovém ráme 1. (obr.1) je vodorovným čapom 11 ukot-vený zvislý tlakový válec 2, ktorého piestna tyč 21 je upevně-ná ku spodnému konců výklopného stípika 2· Výklopný stípik 2je prispčsobený pre výkyvný pohyb výkyvora okolo vodorovnéhočapu 11 medzi manipulačnou polohou a zvislou medzipolohoua pre zvislý posuvný pohyb posuvom piestnej tyče 21 medzizvislou medzipolohou a polohou zalisovania. Na vrchnom koncivýklopného stípika 2 3® uložená lisovacia nožka 31 s topánkout. Topáhka pozostáva z podšívkovéj panČuchy v, výstužnéhoskeletu s a zvršku z, ktorý je odliaty z polyvinylchloridovejpasty spoločne a podošvou £ a podpStkom d. Výstužný skelet s,pozostáva z nášlapovej časti n a z opStkovej časti k. Zákla-dový rám i je pevne spojený dvorná rámovými vzpěrami 12 s dos-kou 13, ku ktorej je připevněná lisovacia poduška 14. K doske13 lisovacej podušky 14 je připevněná konzola 15, ku ktorej jepřipevněný vodorovný tlakový válec 2 « piestnicou 41. K piestni-ci 41 je upevněný držiak 42. na ktorom dú dvorná zvislými čapmi44 výkyvné uložené dve dvojramenné páky 2· K predným koncomdvojramenných pák 2 sú ávoma postrannými čapmi 51 připojenédve přítlačné klieštiny 6., ktoré sú navzájom výkyvné spojenéstředovým čapom 61. Přítlačné klieštiny 6 připevněné k vorikaj-šej ploché pružnej lisovacej formy 62, ktorá má v zovretejpolohe tvar pStnej časti zvršku z, topáriky t,. Zadné konce dvoj-ramenných pák 2 spojené tažnou pružinou 52. Držiak 42 jeposuvné uložený na vodiacich tyčiach 43. ktoré sú upevněnév telese vodorovného tlakového valca £. Obsluhujúci pracovník - 4 - 234 473 vykývne výklopný stípik 2 fij s topánkou ji okolo vodorovnéhočapu 11 do zvislej medzipolohy. Tým sa súčasne zopne neznázor-něný koncový spínač, ktorý uvadle do činnosti zvislý tlakovývalac £. Piestna tyč 21 tak vysunie výklopný stípik 2 s topánkout proti lisovacej poduška 14« ktorá zalisuje nášlapovú částn výstužného skeletu £ k nášlapovej časti podšívkovej panču-chy vak podošve £. V konečnej fáze posuvu výklopného stípi-ka 2 neznázoraený ovládač uvedie do činnosti vodorovný tlako-vý válec 4. Piestnioa 41 sa tak začne posúvat proti topánkeji, na ktorú dosedne rozovretá pružná lisovacia forma 62. Ďalším posuvom piestnice 41 začnú dvojramenňó páky 2 zovie-rat přítlačnými klieštami 6 pružnú lisovaciu formu 62. Pružnálisovacia forma 62 tak celou vnútornou plochou dosedne napgtnú část topáhky j;, čím sa dokonale zallsuje opátková část kvýstužného skeletu £ k p&tnýra častiam podšívkovej pan čuchy va z vraku z. Po stanovenej době zallsovanla sa posunle piestni-ca 41 vodorovného tlakového valca £ spát do základné j polohy,prlčom sa pružná lisovacia forma 62 odsunle a súčasne ajrozovrie pčsobením tažnej pružiny 52. Potom sa posobenímzvislého tlakového valca 2 posunie výklopný stípik 2 do zvislejmedzipolohy, neznázoraený mechanizmus potom výkyvné vyklopístípik 2 do manlpulačnej polohy, kde obsluhujúci pracovníkvyzuje topáriku 2 so zalisovaným výstužným skeletom s.The greater advantage of the invention is that the connection of the resilient mold to the rigid press pad is simple to construct. The erosion arrangement of the vertical pressure cylinder ensures that the tilting column with the press nipple is extended against the press cushion. The arrangement of the two-arm levers connected to the piston rod of the pressure cylinder ensures sufficient clamping of the piston-like shoe part with the resilient mold and thus the correct pressing of the shoe-shaped stiffening skeleton. The mounting of the resilient mold holder - 3 - 234 473 on the guide. The rods are prevented from being reduced during the feed. The pressing of the entire reinforcing skeleton is carried out mechanically, thereby increasing the productivity of the work and ensuring the equilibrium of the work performed. 1 is a schematic diagram of the drawings, in which: FIG. 1 shows the overall elevation of the operating position of the heating pits and the vertical intermediate position of the pivot column shown in FIG. 2; FIG. 2 shows a partial plan view of the resilient mold in its open position; FIG. 3 is a partial plan view of the flexible mold in the folding position; and FIG. 4 is a partial view of the foldable mold with a partial mold casting by the handle. A vertical pressure cylinder 2 is anchored in the base frame 1 (FIG. 1) by a horizontal pin 11, the piston rod 21 of which is fixed to the lower end of the tilting column 2. The tilting column 2 is adapted for pivoting movement of the rocker about the horizontal pin 11 between the handling by a position and a vertical intermediate position for a vertical displacement movement by the displacement of the piston rod 21 by an intermediate intermediate position and a pressing position. Pressing foot 31 with shoe on the upper folding column 2 3®. The pedestal consists of a lining pan in a reinforcing skeleton with an upper made of polyvinylchloride together and a sole 6 and a support d. The reinforcing skeleton s consists of a tread portion of the pad portion. A bracket 15 is attached to the press cushion plate 13, to which a horizontal pressure cylinder 2 is mounted by a piston rod 41. A bracket 42 is mounted on the piston rod 41, on which the yoke is mounted vertically. Two two-arm levers 2 are pivotally mounted by pivot pins 44. Two pressing pliers 6 are attached to the front ends of the two-arm levers 51 by means of the lateral pivot pins 51, which are pivotable to each other by means of a central pivot 61. the shape of the upper part of the upper, top, t. The rear ends of the two-arm levers 2 connected by a tension spring 52. The bracket 42 is slidably mounted on the guide rods 43 which are fixed in the body of the horizontal pressure cylinder 6. The operator - 4 - 234 473 swivels the hinged 2 fij jig with the shoe around the horizontal pin 11 into the vertical intermediate position. In this way, a limit switch (not shown) is actuated, which actuates the vertical pressure switch 8. The piston rod 21 thus extends the hinged column 2 with the shoe against the pressing cushion 14, which presses the tread part of the reinforcing skeleton 6 onto the tread portion of the lining of the lining of the sole 6. In the final phase of the tilting slide 2, the actuator (not shown) will actuate the horizontal pressure cylinder 4. The piston 41 will thus start to move against the shoe to which the open elastic mold 62 engages. The resilient mold 62 thus forms the entire inner surface of the tensioning portion of the shoe, thereby perfectly embedding the abutment portion of the stiffening body to the three portions of the lining pan and the wreckage. the pressure die 41 is moved to the basic position, the resilient mold 62 is displaced and simultaneously sealed by the action of the tension spring 52. Then, by pivoting the vertical pressure roller 2, the tilting pillar 2 is moved into the vertical position, the mechanism (not shown) then pivotably tilted to the pressure position , wherein the operator engages the burner 2 with the molded stiffening skeleton s.

Vynález je možné využit v obuvnickém priemysle pre za-lisovanie výstužných skeletov odlievanej obuvi.The invention can be used in the footwear industry for embedding reinforcing skeletons of cast footwear.

Claims (3)

- 5 - PREDMET VYNÍLEZU 234 473 1· Zariadenie pře zalisovanie výstužných skeletov odlievanejobuvi, pozostávajúce z lisovacej podušky upravenej nad li-sovacou n6žkou uloženou na výklopnom stípiku, vyznačujúcesa tým, že lisovacia poduška (14) 3® upravená na doske (13),ktorá je pevne spojená rámovými vzpěrami (12) so základo-vým rámom (1), v ktorom je ukotvený výklopný stípik (3),pričom k doske (13) j® upevněná konzola (15) s vodorovnýmtlakovým valcom (4), kterého piestnica (41) je napojenána pružná lisovaciu formu (62) a výklopný stípik (3) jeupevněný na piestnej tyči (21) zvislého tlakového valca (2),ktoiý je vodorovným čapom (11) ukotvený v základovomráme (1).- 5 - OBJECT OF THE INVENTION 234 473 1 · A device for molding reinforcing skeletons of a casting shoe, consisting of a press cushion arranged above a molding bed mounted on a tilting screen, characterized in that the press cushion (14) 3® is arranged on a plate (13) which is rigidly connected by frame struts (12) to a base frame (1) in which a hinged pillar (3) is anchored, and a bracket (15) with a horizontal pressure cylinder (4) fixed to the plate (13) by which the piston ( 41), a resilient mold (62) is connected and a tilting pillar (3) is fixed to the piston rod (21) of the vertical pressure cylinder (2), which is anchored in the foundation frame (1) by a horizontal pivot (11). 2. Zariadenie podlá bodu 1, vyznašujúce sa tým, že k pružnejlisovacej formě (62) sú po stranách připevněné přítlačnéklieštiny (6), ktoré sú spojené středovým čapom (61) a kuktorým sú ukotvené predné konce dvojramenných pák (5) ulo-žených zvislými čapmi (44) v držiaku (42) upevnenom kpiestnici (41) vodorovného tlakového valca (4), pričomzadné konce dvojramenných pák (5) sú spojené tažnou pru-žinou (52).2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a pressure clip (6) is attached to the resilient mold (62), which is connected by a central pin (61) and to which the front ends of the two-arm levers (5) anchored to the vertical are anchored. pins (44) in the holder (42) attached to the piston rod (41) of the horizontal pressure cylinder (4), the rear ends of the two-arm levers (5) being connected by a tension spring (52). 3. Zariadenie podlá bodu 2, vyznačujúce sa tým, že držiak (42)je uložený na vodiacich tyčiach (43) upravených v telesevodorvného tlakového valca (4)· 3 výkresy3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the holder (42) is mounted on guide rods (43) provided in the body-pressurized pressure cylinder (4).
CS743583A 1983-10-10 1983-10-10 Device for molding reinforcing skeletons of cast shoes CS234473B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS743583A CS234473B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Device for molding reinforcing skeletons of cast shoes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS743583A CS234473B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Device for molding reinforcing skeletons of cast shoes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS234473B1 true CS234473B1 (en) 1985-04-16

Family

ID=5423479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS743583A CS234473B1 (en) 1983-10-10 1983-10-10 Device for molding reinforcing skeletons of cast shoes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS234473B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3972086A (en) Machine for assembling shoe uppers directly on assembly forms
US4057179A (en) Garment pressing machines
US3144969A (en) Device for simultaneous pressing of both sides of a garment having a longitudinal opening
CS234473B1 (en) Device for molding reinforcing skeletons of cast shoes
GB2153202A (en) Device for mounting the uppers of boots and shoes on pinch lasts
GB2055036A (en) Rough moulding shaper for the rear portion of footwear
US4389745A (en) Molding an insole and attaching the molded insole to a last bottom
CN223890361U (en) Foaming device for producing insole of sports shoes
EP0598961A1 (en) Footwear heel piece shaper
US4006504A (en) Automatic heel and side lasting shoe machines
US3997931A (en) Pad box for accommodating different shoe bottoms
US3115649A (en) Heel clamp
US3241164A (en) Lasting machine having spindle brake
US2983935A (en) Machines for forming shoe uppers
KR910006370Y1 (en) Shoe outsole automatic cutting machine
US3691575A (en) Toe wiping with insole unsecured to last bottom
US2194892A (en) Machine for molding counter stiffeners
US3120014A (en) Last support
CN212630094U (en) Full-automatic middle and back lasting integrated machine
US3798694A (en) Apparatus for fitting shoe uppers
US3075209A (en) Machines for attaching loose outsoles to the breasts of loose louis heels
US3851807A (en) Collar form and press apparatus
US3038183A (en) Shoe shaping machine-edge gage
CA1136360A (en) Boot upper quarter molding machine
JP4281955B2 (en) Shirt finisher with color stretch function