CS234077B1 - Equipment for hot distribution of liquid alloys - Google Patents
Equipment for hot distribution of liquid alloys Download PDFInfo
- Publication number
- CS234077B1 CS234077B1 CS763883A CS763883A CS234077B1 CS 234077 B1 CS234077 B1 CS 234077B1 CS 763883 A CS763883 A CS 763883A CS 763883 A CS763883 A CS 763883A CS 234077 B1 CS234077 B1 CS 234077B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plate
- inlet
- distribution
- nozzle
- manifold
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 208000018672 Dilatation Diseases 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Zařízení pro horký rozvod taveniny materiálu ve vstřikovací formě, kde rozvodná kostka je uložena mezi opěrnou deskou a vtokovou deskou v desce rozvodu. Mezi tryskou a vtokovou vložkou je umístěn těsnicí kroužek, který je na trysce nalícován. Těsnicí kroužek je osazený, a tím přispívá k utěsnění celého rozvodu. Zařízení lze použít ve vstřikovacích formách pro vstřikování horké taveniny.Equipment for hot melt distribution the material in the injection mold, where the distribution cube is placed between the support plate and inlet plate in the distribution board. Between the nozzle and the intake insert is located a sealing ring that is on the nozzle fitting. The sealing ring is fitted, thereby contributing to the sealing of the entire divorce. The device can be used in injection molding hot melt injection molds.
Description
Vynález se týká zařízení pro horký rozvod taveniny materiálu ve formě na vstřikování plastů a řeší uložení rozvodu taveAiny materiálu do formy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for hot melt distribution of a material in a mold for injection molding of plastics and to a method for placing a distribution of a material melt in a mold.
Dosud známá řešení, využívající pevných nebo pružných dorazů s plochými opěrnými kalenými kroužky mezi vtokovou vložkou a rozvodnou hlavou, nevyhovují pro nízkou spolehlivost z hlediska výtokumateriálu mimo rozvodné kanály do prostoru mezi topnou hlavu a desky formy,z důvodu vysoké citlivosti na správnou regulaci tlaku a teploty v systému, a pro vyšší nároky na seřízení a přesnost.Previously known solutions using fixed or flexible stops with flat backing hardened rings between the inlet and the manifold do not satisfy due to low reliability of the out-of-distribution material into the space between the heating head and the mold plates due to high sensitivity to correct pressure and temperature control in the system, and for higher adjustment and accuracy requirements.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením dle vynálezu, které se skládá z rozvodné kostky, opěrné desky, vtokové desky, desky rozvodu, vtokové vložky a trysky,přičemž rozvodná kostka je uložena mezi opěrnou deskou a vtokovou deskou v desce rozvodu. Mezi tryskou a vtokovou vložkou je umístěn těsnící kroužek, který je na trysce nalícován a osazenou částí je nalícován do otvoru ve vtokové vložce.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention, which consists of a manifold, backing plate, inlet plate, manifold plate, inlet insert and nozzle, wherein the manifold is located between the backing plate and the inlet plate in the manifold plate. A sealing ring is disposed between the nozzle and the inlet insert, which is flush with the nozzle and the shoulder portion is flush with the opening in the inlet insert.
Vyšší účinek zařízení dle vynálezu lze spatřovat v tom, že těsnící kroužek má výhodnější tělesné vytvoření,nežli dříve používané ploché těsnicí kroužky(kroužky bez osazení). Osazení zachycuje síly kolmé na osu vstřiku.Dále přispívá k lepšímu utěsnění prostoru mezi předkomůrkou a prostorem nad vtokovou vložkou kčfe docházelo při zvýšeníA higher effect of the device according to the invention can be seen in the fact that the sealing ring has a more advantageous construction than the previously used flat sealing rings (non-shoulder rings). The shoulder captures forces perpendicular to the injection axis.
234 077234 077
- 2 tlaku či teploty k zatékání materiáluta tím k poškozování vstřikovací hlavy. Dále přispívá k vyšší spolehlivosti celého systému při plném využití parametrů vstřikovacího stroje, ke snížení nároků na obsluhu a seřízení , a k menším nárokům na ochranu tepelných elementů.- 2 pressure or temperature to flow material t and thereby damage the injection head. It also contributes to higher reliability of the whole system while fully utilizing the parameters of the injection molding machine, to reducing the demands on operation and adjustment, and to lower demands on the protection of thermal elements.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení zařízení dle vynálezu.The attached drawing shows an exemplary embodiment of the device according to the invention.
Rozvodná kostka 1 taveniny 10 je uložena v desce rozvo du 4 mezi opěrnou deskou 2 a vtokovou deskou 2 · Tavenina 10 je přiváděna přes rozvodnou kostku 1 do trysky 6,na kterou je přes těsnicí kroužek 2 nalisována vtoková vložka 2» Tavenina 10 je přiváděna z trysky j6 přes předkomůrku 11 do vtokového ústí 12 a odtud do tvarové dutiny ve formě.Rozvodná kostka 1 je opřena přeš čep 8 a talířové pružiny 2 o opěrnou desku 2. Opření rozvodné kostky 1 lze řešit i přes pevný nebo stavitelný pevný doraz. Uložení rozvodné kostky 1 dle vynálezu nahrazuje dříve používaný plochý opěrný kroužek těsnicím kroužkem s osazením, který je zalícovaný s minimální vůlí na vtokovou špičku trysky 6 a s přesahem do vtokové vložky j>. Toto řešení vytváří z celého systému rozvodu taveniny jeden celek, který zaručuje těsnost systému jak při zvýšení teploty, tak při překročení dovolených vstřikovacích tlaků. Tepelné dilatace systému ve směru osy vstřiku jsou umožněny axiálním posuvem trysky 6 v těsnicím kroužku 2· Tepelné dilatace ve směru kolmém na osu vstřiku jsou fixovány uložením celého systému ve vtokové desce, přičemž nárůst především tlakových napětí je kompensován volbou vhodného materiálu na vtokovou hlavu,vtokovou vložku, trysku , vtokovou desku a těsnicí kroužek o vhod ném tepelném zpracování a pevnostních vlastnostech.The melt 10 is housed in a manifold plate 4 between the support plate 2 and the inlet plate 2. The melt 10 is fed via the distributor cube 1 to the nozzle 6 onto which the inlet insert 2 is pressed over the sealing ring 2. The distribution cube 1 is supported across the pin 8 and the disc springs 2 on the support plate 2. The support of the distribution cube 1 can be solved by a fixed or adjustable fixed stop. The distribution of the distribution block 1 according to the invention replaces the previously used flat support ring with a stepped sealing ring which is aligned with minimal clearance to the inlet tip of the nozzle 6 and overlapping the inlet insert. This solution creates a single unit from the entire melt distribution system, which guarantees the tightness of the system both when the temperature is increased and when the allowable injection pressures are exceeded. Thermal dilatations of the system in the direction of the injection axis are made possible by axial displacement of the nozzle 6 in the sealing ring 2. Thermal dilatations in the direction perpendicular to the injection axis are fixed by placing the entire system in the inlet plate. insert, nozzle, inlet plate and sealing ring of suitable heat treatment and strength properties.
Zařízení pro horký rozvod taveniny materiálu dle vynále zu lze použít ve vstřikovacích formách.The device for hot melt distribution of the material according to the invention can be used in injection molds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS763883A CS234077B1 (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Equipment for hot distribution of liquid alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS763883A CS234077B1 (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Equipment for hot distribution of liquid alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS234077B1 true CS234077B1 (en) | 1985-03-14 |
Family
ID=5425890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS763883A CS234077B1 (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Equipment for hot distribution of liquid alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS234077B1 (en) |
-
1983
- 1983-10-19 CS CS763883A patent/CS234077B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4312630A (en) | Heaterless hot nozzle | |
| US6287493B1 (en) | Process for molding composite articles | |
| US4500279A (en) | Heat pipe manifold system | |
| US4497624A (en) | Injection molding machine | |
| EP1911563A1 (en) | Method for a hot runner injection molding system | |
| CA2255613A1 (en) | Process and apparatus for forming plastic articles | |
| US5641526A (en) | Injection molding nozzle manifold | |
| EP0270766A3 (en) | Fluid cooled hydraulic actuating mechanism for injection molding | |
| US4634366A (en) | Injection molding machine | |
| EP0677370B1 (en) | Back-to-back valve gate system | |
| JP2014502932A (en) | Mold system with manifold extension and biasing assembly | |
| KR860000802B1 (en) | Hot sprue assembly for an injection molding machine | |
| CS234077B1 (en) | Equipment for hot distribution of liquid alloys | |
| CA2126679A1 (en) | Downflow heater plant | |
| CA2410871A1 (en) | Latching device for injection molds with removable inserts | |
| KR20060070469A (en) | Thermal transfer press machine and thermal transfer press method | |
| EP0265731A3 (en) | Dual feed single cavity injection molding system | |
| DK0841142T3 (en) | Support Mold | |
| JP3554951B2 (en) | Mold positioning device | |
| BR0015775A (en) | Hot outlet channel distribution pipe systems | |
| EP0365464A3 (en) | Universal cold runner block | |
| JP3057159B1 (en) | Heating cylinder base temperature control device of injection molding machine | |
| JPS55159952A (en) | Cooling method for metal mold at injection molding | |
| FR2443920A1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR INJECTION MOLDING WITH SUPERIMPOSED PLATES | |
| ATE18154T1 (en) | INJECTION DEVICE FOR PLASTIC INJECTION MOLDS. |