CS233783B1

CS233783B1 - Tool chucking device with tapered shank

Info

Publication number: CS233783B1
Application number: CS832484A
Authority: CS
Inventors: Pavel Sura; Frantisek Ulrych
Original assignee: Pavel Sura; Frantisek Ulrych
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1985-03-14
Also published as: CS248483A1; DD239507A3

Description

Vynález se týká zařízení pro upínání nástrojů s kuželovou stopkou, u kterého se řeší přenos upínací síly z upínacího táhla na nástrojovou stopku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for clamping tools with a taper shank, in which the transmission of the clamping force from the clamping rod to the tool shank is solved.

Dosud známá zařízení pro upínání nástrojů s kuželovou stopkou řeší přenos upínací síly mezi táhlem a nástrojovou stopkou buč přímo závitovým spojením, nebo prostřednictvím čelišlového 61 kuličkového zámku, působícího na odpovídající uchopovací plochu, vytvořenou na nástrojové stopce. Vlivem házivosti závitových ploch nástrojové stopky a upínacího táhla v prvém případě, nebo vlivem rozdílné axiální házivosti roviny upínacích elementů zámku a roviny uchopovací plochy nástrojové stopky v druhém případě, dochází к posunutí působiště upínací síly mimo osu nástrojové stopky max. až na poloměr závitu nebo uchopovací plochy. V důsledku tohoto posunu dochází při upnutí vždy к rozdílné poloze osy nástrojové stopky a osy upínací dutiny.The prior art taper shank clamping devices solve the transfer of clamping force between the rod and the tool shank either by a threaded connection or by means of a jaw 61 ball lock acting on the corresponding gripping surface formed on the tool shank. Due to the runout of the threaded surfaces of the tool shank and the clamping rod in the first case, or due to the different axial runout of the plane of the clamping elements of the lock and the gripping plane of the tool shank in the second case, areas. As a result of this displacement, the position of the tool shank axis and the axis of the clamping cavity always differ when clamping.

Mnohé z výše uvedených nedostatků řeší zařízení pro upínání nástrojů a kuželovou stopkou podle vynálezu, jehož podstatou je takové provedení čelišťového zámku, že jeho tři čelisti svými ozuby uchopují nástroj za centrickou axiální plochu vytvořenou ne nástrojové stopce a upínací síla se z táhla na čelisti zámku přenáší prostřednictvím naklápěcí desky, spojené s upínacím táhlem pomocí kulového kloubu. Aby bylo docíleno rovnoměrného rozdělení upínací síly na všechny čelisti, musí být rozmístěné po obvodě naklápěcí desky v bodech daných vrcholy rovnostranného trojúhelníka, jehož těžiště leží na společné ose kulového kloubu a upínacího táhla.Many of the above-mentioned drawbacks are solved by the tool clamping device and the taper shank of the invention, which is based on a jaw lock design such that its three jaws grip the tool by its teeth with a centric axial surface formed by the tool shank. by means of a tilting plate connected to the clamping rod by means of a ball joint. In order to achieve a uniform distribution of the clamping force across all jaws, they must be distributed around the circumference of the tilting plate at points given by the vertices of an equilateral triangle whose center of gravity lies on the common axis of the ball joint and the clamping rod.

Spojením čelistí zámku s upínacím táhlem pomocí naklápěcí desky na kulovém kloubu nezačne působit upínací síla dříve, než dosednou všechny tři čelisti zámku na uchopovací .plochu na nástrojové stopce. Naklápění desky na kulovém kloubu umožňuje vyrovnání nestejné délky čelistí, nezávisle na velikosti a orientaci házivosti uchopovací plochy nástrojové stopky. Rozmístěním čelistí do vrcholů rovnostranného trojúhelníka, jehož těžiště leží na ose upínacího táhla, se poloha výslednice upínací síly na čelistech zámku kryje s osou upínacího táhla i s osou nástrojové stopky.By connecting the jaws of the lock to the clamping rod by means of a tilting plate on the ball joint, the clamping force does not begin to apply until all three jaws of the lock contact the gripping surface on the tool shank. The tilting of the plate on the ball joint allows the uneven length of the jaws to be compensated, irrespective of the size and orientation of the runout of the gripping surface of the tool shank. By placing the jaws at the apexes of an equilateral triangle whose center of gravity lies on the axis of the clamping rod, the position of the resultant clamping force on the jaws of the lock coincides with the axis of the clamping rod and the axis of the tool shank.

Na výkrese je na obr. 1 naznačen v nárysu příklad provedení upínacího zařízení a čelí šlovým zámkem podle vynálezu, kde v levé polovině je v odlehčeném stavu a v pravé polovině v upnutém stavu. Na obr. 2 je v příčném řezu A-A znázorněno rozmístění Čelistí.In the drawing, FIG. 1 is an elevational view of an exemplary embodiment of a clamping device and faces a tendon lock according to the invention, wherein in the left half it is in a relieved state and in the right half in a clamped state. FIG. 2 is a cross-sectional view of A-A showing jaw placement.

čelišlový zámek (obr. 1) tvoří tři čelisti £, rozmístěné po obvodě naklápěcí kruhové desky 2, jejíž součástí je kulová plocha, která dosedá do kuželového sedla J, spojeného prostřednictvím vodicí klece £ s upínacím táhlem 5,. Při upínání se pohybuje táhlo £ ve směru šipky a po dosednutí všech tří čelistí 1 na uchopovací plochu upínací koncovky £ se naklopením knihové desky 2» uložené kulovou plochou v kuželovém sedle J, nejprve vyrovná nestejná délka čelistí £· Teprve pak dojde к přenosu upínací síly z táhla 5. na čelisti 1· Vodicí klec £ zabezpečuje rozmístění čelistí 1 po obvodě naklápěcí desky 2 ▼ bodech určených vrcholy rovnostranněho trojúhelníka.The jaw lock (FIG. 1) consists of three jaws 6 disposed on the circumference of the tilting annular plate 2, which comprises a spherical surface which abuts a conical seat 5 connected by means of a guide cage 5 to a clamping rod 5. When clamping, the rod 8 moves in the direction of the arrow and after all three jaws 1 have come to rest on the gripping surface of the clamp terminal 8 with the tilting of the book plate 2 »spherically mounted in the tapered seat J first aligns the unequal length of the jaws. The guide cage 6 ensures the distribution of the jaws 1 along the circumference of the tilting plate 2 ▼ at the points defined by the vertices of an equilateral triangle.

Použitím upínacího zařízení a Čelišlovým zámkem podle vynálezu se podstatně zlepší přesnost upínání, zejména u nástrojů s kuželovou stopkou strmou ISO i při snížené přesnosti uchopovací plochy na nástroji, zejména jejího axiálního házení, které je vyvoláno používáním upínacích koncovek šroubovaných přímo do závitu v nástrojové stopce.By using the clamping device and the jaw lock according to the invention, the clamping accuracy is greatly improved, especially with tools with a steep ISO taper shank even with reduced accuracy of the gripping surface on the tool, especially its axial runout caused by using clamping tips screwed directly into the thread in the tool shank.

Claims

Tool-clamping device with a taper shank with a jaw lock and an axial centric gripping surface formed on a tool shank, characterized by carrying a lock jaw (1) and a clamping rod (5) having a tilting plate (2) connected to the clamping rod (5) ) by means of a ball joint (3), the jaws (i) being distributed around the circumference of the tilting plate (2) at points defined by the vertices of an equilateral triangle, whose jig is not common to the axis of the ball joint (3) with the clamping rod (5).

Tool-holding device according to claim 1, characterized in that the clamping surfaces of the jaw (i) are planar, cylindrical or spherical.