CS233656B1 - Method of refining of pulp for production of paper for electrolytic capacitor - Google Patents
Method of refining of pulp for production of paper for electrolytic capacitor Download PDFInfo
- Publication number
- CS233656B1 CS233656B1 CS963482A CS963482A CS233656B1 CS 233656 B1 CS233656 B1 CS 233656B1 CS 963482 A CS963482 A CS 963482A CS 963482 A CS963482 A CS 963482A CS 233656 B1 CS233656 B1 CS 233656B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pulp
- paper
- production
- electrolytic capacitor
- refining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu čištění buničin pro výrobu papírů pro základní sortiment elektrolytických kondenzátorů, které je nutno vyrábět z vláknitých surovin, neobsahujících sírany, chloridy, Na a Ca soli a Fe nebo Cu, kteréžto látky zkracují životnost' kondenzátoru. V těchto papírech nevadí amonné soli kyseliny fosforečné. Vzhledem k ionexovým vlastnostem celulózy nelze účelně zejména kationty z celulózy odstranit promýváním vodou. Po okyselení kyselinou fosforečnou je odstraněni kationtů i aniontů praním usnadněno.The present invention relates to a method for purifying pulps for the production of paper for the basic assortment electrolytic capacitors it must be made of fibrous raw materials, not containing sulphates, chlorides, Na and Ca salts and Fe or Cu, which substances shorten lifetime of the capacitor. Ammonium salts do not matter in these papers phosphoric acid. Due to ion exchange the properties of cellulose cannot be expedient especially cellulose cations removed washing with water. After acidification with acid phosphoric is the removal of cations i anions by washing.
Description
Vynález se týká způsobu .čištění buničin pro výrobu papírů pro základní sortiment elektrolytických kondenzátorů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for cleaning paper pulp for a basic range of electrolytic capacitors.
Dosud známé způsoby výroby papírů pro základní sortiment elektrolytických kondenzátorů vycházejí ze dvou základních surovin, a to z bavlněné suroviny, nebo z bělených buničin. Při zpracování'oboa těchto surovin však vznikají četné problémy· Bavlněná surovina má kolísající kvalitu a je značně znečištěná. Ani její náhrada bělenou buničinou, která je v poslední době zavedena ve výrobě, však neodstraňuje potíže s výrobou těchto specielních papírů, neboť dovoz buničin předepsaných typů není vždy zaručen ve stejné kvalitě vzhledem ke kolísání vlastností používaných vláknitých surovin.The known paper making processes for the basic range of electrolytic capacitors are based on two basic raw materials, namely cotton raw material or bleached pulp. However, numerous problems arise in the processing of these raw materials. The cotton raw material is of varying quality and is highly contaminated. However, even its replacement with bleached pulp, which has recently been introduced in production, does not eliminate the difficulties of producing these special papers, since the import of pulps of the prescribed types is not always guaranteed in the same quality due to the fluctuations in the properties of the fibrous raw materials used.
Růst požadavků na vlastnosti elektrolytických kondenzátorových papírů vede zákonitě i k růstu nároků na vlastnosti papírů pro elektrolytické kondenzátory a na maximální stabilizaci těchto vlastností. Kolísání vlastností elektrolytických kondenzátorových papírů spolupůsobí na -zvyšování zmetkovitosti kondenzátorových svitků, což se negativně projevuje na poruchovosti zařízení, do kterých jsou tyto kondenzátory montovány.Increasing the requirements for the properties of electrolytic capacitor papers also inevitably leads to an increase in the demands on the properties of the electrolytic capacitor papers and the maximum stabilization of these properties. Fluctuations in the properties of electrolytic capacitor papers contribute to increasing the scrapability of the capacitor coils, which has a negative effect on the failure rate of the devices into which the capacitors are mounted.
Hlavními příčinami zmetkovitosti kondenzátorů se zabývá i odborná literatura. E.J.Smoljaninova v časopise Bumažnaja promyšlennost, roč,1973j č,l, str.6-8 poukazuje na nerovnoměrnou velikost pórů jako na jeden z důvodů zmetkovitosti, dále pak ve stejné stati poukazuje na skutečnost, žeThe main causes of scrap capacitors are also discussed in the literature. E.J.Smoljaninova in the journal Bumažnaja promyšlennost, vol., 1973j č, l, pp. 6-8 points to the uneven pore size as one of the reasons for rejection, and also in the same article points out that
233 658 vypírání buničiny vodou klade veliké nároky na množství a čistotu prací vody a je málo účinné vzhledem k tomu, že buničina obsahuje hlavně kationty#233 658 washing the pulp with water places great demands on the quantity and purity of the washing water and is ineffective because the pulp contains mainly cations #
Dalším důvodem zmetkovitosti se zabývají AjF^Tiščenko a koJL, v časopise Bumažnaja promyšlennost roč, 1974, Č,9 str, 8-9 a číslo 12, str, 8-9· V uvedených statích popisují autoři vznikající přítomnost alkalických solí síranů a chloridů, jakož i přítomnost kovů (Fe, Cu), které zkracují životnost kondenzátorů a zhoršují jejich vlastnosti· Rovněž často se vyskytující vápenaté a horečnaté sloučeniny jsou příčinou zmetkovitosti· Jejich negativní vliv je popsán v časopise Bumažnaja promyšlennost roč, 1976, č,2, str. 17-18 rovněž autorským kolektivem A^F^Diš čeňka·Another reason for rejection is dealt with AjF ^ Tiščenko et al., In the journal Bumažnaya promyšlennost roč, 1974, Č, 9 pp. 8-9 and the number 12, pp. 8-9. The authors describe the emerging presence of alkali salts of sulphates and chlorides, as well as the presence of metals (Fe, Cu), which shorten the lifetime of the capacitors and impair their properties. Also frequently occurring calcium and magnesium compounds cause scrap. Their negative influence is described in Bumažnaja promyšlennost roč, 1976, No 2, p. 17-18 also by the collective A ^ F ^ Mischief ·
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem čištění buničiny podle vynálezu· Jeho podstata spočívá v tom, že se na sulfátové, nebo sulfitové, bělené, nebo nebělené buničiny z jehličnaté vlákniny působí kyselinou fosforečnou ve zředěném roztoku o koncentraci 1 až 10%, čímž se uvolní iontově vázané kationty a zároveň dojde k desorbci aniontů (zejména FB, Cu, SOJJ, Cl)· Tyto škodliviny, uvolněné z buničiny, jsou pak vypírány deionozovanou vodou. Poté se buničina zpracuje v mlecí lince na stu peň mletí, který odpovídá požadavkům na hustotu, vyrobeného papíru, zbaví se nevláknitých složek v uzelníku a zpra cuje se bez dalších přísad na papírenském stroji·The aforementioned drawbacks are eliminated by the pulp cleaning process of the invention. Its essence is that the sulphate or sulphite, bleached or unbleached coniferous pulp is treated with phosphoric acid in a dilute solution at a concentration of 1 to 10%, releasing ionically • These pollutants released from the pulp are then washed with deionized water. Then, the pulp is processed in a grinding line to a grinding stage that meets the density requirements of the paper produced, is stripped of the non-fibrous components in the knotter and processed without any additives on a paper machine ·
Malé zbytky fosfátových iontů, které zůstanou v buničině, již neohrožují funkci kondenzátoru, ani jeho životnost.The small phosphate ion residues that remain in the pulp no longer compromise the capacitor's function or life.
Pomocí uvedeného způsobu čištění buničiny je možno vyrábět papíry pro základní sortiment elektrolytických konděnzátorů i za podmínek, kdy dovoz speciálních přírodních vláken, přidávaných do dřevných buničin, je zcelaUsing the pulp cleaning method, it is possible to produce papers for the basic range of electrolytic capacitors even under conditions where the import of special natural fibers added to wood pulp is completely
233 658 nedostupný. Uvedený způsob čištění rovněž plně nahradí i dosud používaný náročný způsob vypírání buničin. Příklad.233 658 unavailable. This cleaning method also fully replaces the previously used sophisticated pulp washing method. Example.
Sulfátová buničina ve 4% suspenzi byla okyselena kyselinou fosforečnou na pH 3. Po homogenizaci suspenze byla buničina odvodněna na filtru - vyprána deionizovanou vodou opětným rozvlákněním a odvodněním. Poté byla buničina mleta na 40°SR. Mletá buničina byle vypuštěna do pracovní kádě, rozředěna čistou vodou na kon centraci pod 0,5% a zpracována na samosnímacím papírens oThe kraft pulp in a 4% slurry was acidified to pH 3 with phosphoric acid. After homogenizing the slurry, the pulp was dewatered on a filter - washed with deionized water by re-pulping and dewatering. The pulp was then milled to 40 ° SR. The ground pulp was drained into a working vat, diluted with pure water to a concentration below 0.5% and processed on a self-scanning paper
kém stroji na papír plošné hmotnosti 15 g/m , při porovitosti nad 0,7.15 g / m, with a porosity above 0.7.
Vlastnosti hotového papíru i obsah Cu .... 0,001%Properties of finished paper and content of Cu .... 0,001%
0,004% obsah Pe obsah C.10,004% content Pe content C.1
0,0005%.0.0005%.
Faktor propustnosti/2,8^.Permeability factor / 2.8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS963482A CS233656B1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of refining of pulp for production of paper for electrolytic capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS963482A CS233656B1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of refining of pulp for production of paper for electrolytic capacitor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS233656B1 true CS233656B1 (en) | 1985-03-14 |
Family
ID=5445827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS963482A CS233656B1 (en) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Method of refining of pulp for production of paper for electrolytic capacitor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS233656B1 (en) |
-
1982
- 1982-12-23 CS CS963482A patent/CS233656B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81132C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV HOEGUTBYTESMASSA. | |
CA1289306C (en) | Method for stabilizing the brightness of bleached lignin containing cellulose pulp | |
FI57147B (en) | SAETT ATT FOERHINDRA SEPARERING AV HARTS VID PAPPERSFRAMSTAELLNING | |
DE10351292A1 (en) | Method for loading a pulp suspension and arrangement for carrying out the method | |
DE2440933B2 (en) | Process for practically complete closure of the wastewater cycle in the paper industry | |
EP2831123B1 (en) | A method and a system for isolating xylan from plant material, as well as xylan, calcium carbonate, and cellulose fibre | |
CS233656B1 (en) | Method of refining of pulp for production of paper for electrolytic capacitor | |
EP2176461B1 (en) | Process for making paper and use of an acid/base treatment in papermaking | |
FI96522B (en) | Process for the preparation of bleached chemical thermomechanical masses | |
US6679972B1 (en) | Process for the bleaching of a pulp suspension by separating calcium from lignin | |
WO2019106069A1 (en) | Method and a system for washing paper pulp | |
DE60014169T2 (en) | METHOD FOR REMOVING HARMFUL COMPONENTS FROM A TREATMENT LIQUID | |
AU2017318207A1 (en) | Process for isolation of hemicelluloses from biomass pulping process waters or spent liquors | |
FI76604C (en) | FOERFARANDE VID PAPPERSMASSAPRODUKTION. | |
US4812207A (en) | Method of removing lignin from bleach plant effluents | |
CN107636227B (en) | Method for controlling hydrophobic particles in an aqueous environment in paper or paperboard manufacturing | |
DE4317466A1 (en) | Improved process for bleaching wood pulp | |
DE102006012835B3 (en) | Process for the treatment of pulp containing disruptive vascular cells | |
JPH04333686A (en) | Hydroxyaluminum chloride as pitch inhibitor | |
CS265901B1 (en) | Method of electrolytic capacitor paper production for low-impedance capacitors | |
Karjalainen | The effect of pH change to the PGW process and paper machine's runnability | |
SU1678938A1 (en) | Method of making newsprint | |
CH358321A (en) | Process for making pulp | |
CS224600B1 (en) | Method for impregnation chips of pulpwood |