CS233235B1 - Spdsob odparovania kyseliny octovej s koncentráciou vinylacetátu 0,1 až 5% hmot - Google Patents

Spdsob odparovania kyseliny octovej s koncentráciou vinylacetátu 0,1 až 5% hmot Download PDF

Info

Publication number
CS233235B1
CS233235B1 CS610183A CS610183A CS233235B1 CS 233235 B1 CS233235 B1 CS 233235B1 CS 610183 A CS610183 A CS 610183A CS 610183 A CS610183 A CS 610183A CS 233235 B1 CS233235 B1 CS 233235B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acetic acid
vinyl acetate
production
weight
phenyl
Prior art date
Application number
CS610183A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Imrich Ondrus
Vendelin Macho
Jozef Kordik
Original Assignee
Imrich Ondrus
Vendelin Macho
Jozef Kordik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imrich Ondrus, Vendelin Macho, Jozef Kordik filed Critical Imrich Ondrus
Priority to CS610183A priority Critical patent/CS233235B1/cs
Publication of CS233235B1 publication Critical patent/CS233235B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález rieši odparovanie kyseliny octovej s nízkou koncentráciou vinylacetátu, priSom sa zvlášť hodí pře proces syntézy vinylacetátu adíciou kyseliny octovej na acetylén alebo štiepením etylidéndiacetátu. Na zamedzenie zhoršenie přestupu tepla alebo na zanášanie šasti technologického zariadenia sa ku kyselině ogtovej s obsahom vinylacetátu přidává aspoň jeden antioxidant a/alebo inhibitor voTnoradikálových reakcií v množstve 1.10-^ až 1.10"’ % hmot. a páry sa odvádzajú. pri llneárnej rýchlosti 8 až 16 m.s"1. Ako zvlášť vhodné antioxidanty sú uvedené niektoré čestilačné zvyšky, medziprodukty, napr. z výroby fenolu.

Description

233235 2
Vynález sa týká spísobu odparovanie kyseliny octovej s nízkou koncentréciou vinyl-acetátu při definovaných podaienkach pře kvapalnú a parnú fázu.
Odparovanie kyseliny octovej v priemyselnom rozsahu spravidla nie Je spojené, okremsilných koróznych účinkov, so žiadnými technologickými tažkosťami. Ukázalo sa vSak, žeodparovanie kyseliny octovej při výrobě vinylacetátu neprebieha v zhode s předpokládanýmpriebehom, ke3 postupom Sasu dochádza k zanáSaniu přestupových plfich tepla, k zanáSaniupřepojovacích potrubí a v mnohých prípadoch dochádza k zhorSeniu technologickej účinnostiaj predohrievaSov. Tieto negativné účinky mčžu postupom Sasu vyvolávat až havarijnú situáclu.
Odparovanie kyseliny octovej pri výrobě vinylacetátu katelyzovanou adíciou kyselinyoctovej na aeetylén, připadne termickým i katalytickým rozkladem etylidéndiacetátu sauskutečňuje pri regenerácii kyseliny octovej, ako aj'pri odpařovaní kyseliny octovej presyntéznu zmes, kde sa používá jednak regenerovaná kyselina octová a čerstvé kyselinaoctová.
Pri obidvoch týchto operáciách je přítomný v kyselině octovej okrem případných inýchpříměsí hlavně monomerný vinylacetát, avSak v nlzkej koncentrácli a naviac bez zřejmýchčlnitelov, ktoré by mohli spdsobovať jeho polymerizéciu. Ukázalo sa vSak, že pri prevádzko-vaní dochádza k jeho čiastočnej polymerlzácil, ako aj tvorbě iných ťažko definovatelnýchlétok, pričom zhorčenie účinnosti zariadenia úplné neodstraňujú obvykle technické opatřenia,ako je kontinuálně alebo dlskontinuálne odpúSťanie kvapalnej fáze, čím by sa málo zabránitzvyšovaniu koncentrácií týchto nežiadúcieh produktov vo vařáku.
Podl’a tohto vynálezu sa spOsob odparovanie kyseliny octovej s koncentréciou vinyl-acetátu 0,1 až 5 % hmot. pri procese výroby vinylacetátu katelyzovanou adíciou kyselinyoctovej na aeetylén a/alebo gtiepením etylidéndiacetátu, jeho stabllizáciou v kvapalnejfáze alebo aj v parnéj fáze uskutečňuje tak, že uvedený roztok kyseliny octovej sa sta-bilizuje aspoň jedným antioxidantom a/alebo aspoň jedným inhibitorům voTnoradikálovýchreakcií v množstve 1.10-^ až 1.10~1 % hmot., počítané na celkové množstvo zmesi, a částkvapalnej fázy sa odpušťa, s výhodou diskontinuitne, pričom vznikajúce páry sa mimo těle-so odparovéka odvddzajú pri lineárnej rýchlosti 8 až 16 m.s-'.
Hlavnou výhodou spftsobu podlá vynálezu je zabezpečenie dlhodobého rovnoměrného aefektívneho Chodu odparovača kyseliny octovej s pozitívnym dopadom na celú technologickáčást před reaktorem při minimálnych materiálových nákladoch, ako aj odstránenie namáhávejpráce s čistěním příslušných častí technologického zariadenia. Realizácia postupu podlevynálezu zabezpečuje i značnú úsporu na energii pri odpařovaní kyseliny octovej a vyššífond pracovného času.
Prídavok stabilizačného činidla, ktorým je aspoň jeden antioxidant alebo inhibitorvoTnoradikálových reakcií, má v postupe komplexný účinok, ke3 jednak viaže rozpuštěnýkyslík, nezabraňuje len tvorbě hydroperoxidov a polymérov, ale potláča i tvorbu ialšíchlátok a ich negativny vplyv. lia stabilizáciu podTa tohto vynálezu je možné použit jednak technicky i komerčnědostupné antioxidanty, ako 2,6-di-terc.-butyl-p-krezol, N-fenyl-N'-izopropyl-p-fenyléndiamín,difenylamín, kumylfenol ap., jednak vedTajšie produkty z výrob antioxidantov, najmadestilačné zvyšky z výroby N-fenyl-N'-izopropyl-p-fenyléndiamínu, 2,6-di-terc.-butyl-p-krezolu, destilačné zvyšky z výroby fenolu, tzv. fenolové smoly, medziprodukty výrobyantioxidantov, z výrob alkylfenolov ap. K inhibítorom voTnoradikálových reakcií podTa tohto vynálezu patria jednak typickéinhibitory polymerizačných reakcií, ako sú dvojmocné fenoly, hlavně hydrochinon, alkoxy-fenoly, aromatické i alifatické nitrozlúčeniny a dinitrozlúčeniny, 3alej hydroxylamín ajeho deriváty, fenotiazín, síra a jej zlúčeniny. 3 233235
Použitie všššiny z týchto látok okrem technického úšinku je výhodné aj z hl’adiskaekonomického.
Zabezpeíeniu požadovanej lineárnej rýchlosti prúdenia pár rovnako nepředstavujezvýSenie investiSných nárokov a je l’ahko vypoSitatel’né s použitím běžných chemickýchvýpoStov medzi odpařovaným množstvom kyseliny octovej a svetlosťou potrubia.
Niektoré možnosti aplikácie vynálezu ukazujú áalej uvedené příklady prevedenia. P r í k *L a d 1
Do trojhrdlej sklenenej varnéj banky obsahu 0,5 1 sa privádza kontinuálně 30 g/hšistej kyseliny octovej a 30 g/h regenerovanej kyseliny octovej z výroby vinylacetátu,ktorá obsahuje 0,24 % hmot. vinylacetáťu, ako aj 1,2.10 % hmot. pyrokatechinu po jeho přidaní ako inhibitore voPnoradikálových reakcií. Po 120 hodinách kontinuálneho odpa-rovania při konštantnej hladině v odparovacej banke sa zvýši odparek v obsahu bankyo 47,2 % hmot. Pri porovnávacom pokuse bez pridania inhibítora sa odparok zvýši za rovnakúdobu pri rovnakých prietokoch kyseliny octovej o 132,7 % hmot. Příklad 2 V rovnakej aparatúre ako v příklade 1 sa kontinuálně nastrekovalo 30 g/h Sistej kyse-liny octovej a 30 g/h regenerovanej kyseliny octovej s obsahom 0,57 % hmot. vinylacetátu a 1,1.10-2 % hmot. p-metoxyfenolu ako inhibítora voPnoradikálových reakcií. Po 120 hodináchkontinuálneho odparovania sa zvýši odparok v obsahu banky o 37,2 % hmot. Pri porovnávacompokuse za rovnakýoh podmienok, ale bez inhibítora sa zvýši odparok o 154,7 % hmot. Příklad 3 V rovnakej aparatúre ako v příklade 1 a rovnakých podmienok ako v příklade 2 iba miestop-metoxyfenolu boli použité zvyšky z výroby antioxidantu N-fenyl-N'-izopropyl-p-fenylén-diamínu (antioxidant CD) obsahujúce 4 % hmot. p-amínodifenylamínu, 8 mg.kg-' paládia, v koncentrácii 8.10-^ % hmot. Po 120 hodinách kontinuálneho odparovania sa zvýši odparoko 30,6 % hmot. Porovnávací pokus ako v příklade 2 má zvýšenie odparku o 154,7 % hmot. Příklad 4
Postupuje sa podobné ako v příklade 3, ale okrem 5.10-^ % hmot. zvyškov z výrobyN-fenyl-N'-izopropyl-p-fenyléndiaminu (antioxidantu CD) sa přidalo ešte 5.10-% hmot.tzv. fenolových sm61 z destilácie fenolu vyrábaného tzv. kumenovým procesom. Fenolovésmoly majú toto zloženie (% hmot.): alfa-metylstyrén = 0,2; acetofenon = 21,6; fenol = = 4,6; kumylfenol = 22,8; dimetylfenylkarbinol = 11,5, pričom zvyšok.do 100 % tvoriaprevážne diméry alfa-metylstyrénu a fenyl-trimetylindén.
Po 120 hodinách kontinuálneho odparovania sa zvýšil odparok 21,2 %, zatial’ čoporovnávací pokus ako v příklade 2 mal zvýšenie odparku o 154,7 % hmot.

Claims (3)

4 233235 Příklad 5 Postupuje sa podobné ako v příklade 3, len sa použili zvyšky z výroby antloxidantu CDpozměněného zloženia. Ide o tzv. smoly z destilácie ADFA, obsahujúce 47 % hmot· p-amíno-difenylamínu, 3,5 % hmot. hydroxidu sodného, pričom zvyšok do ,00 % tvoria zmesi vyššiemolekulárnych polyamínozlúčenfn a polyamínonitrozozlúčenín. Po 120 hodinách kontinuálnehoodparovania sa zvýšil odparok o 24 96, zatial’ So v porovnávavom pokuse (příklad 2) má zvý-šenie odparku 154,7 96. Příklad 6 Do trojhrdlej sklenenej banky o obsahu 1 liter sa kontinuálně privádza připravený roztok vinylacetátu v regenerovanej kyselině octovéj s koncentráciou vinylaoetátu 4,5 96“2 hmot. Zmes sa stabilizuje prídavkom 2,6.10 % hmot. butoxyfenolu. Odvádzané páry majú lineérnu rýchlosť 11,5 až 14,3 m.s”'. Z kvapalnej fázy vo varnej banke sa kontinuálněodoberajú priemerne 2 96 hmot. (interval kolísania 1,7 až 2,2 % hmot.) z množstva pri-védzaného připraveného roztoku. BREDMET VYlUIÍZt,
1. SpOsob odparovania kyseliny octovéj s koncentráciou vinylacetátu 0,1 až 5 96 hmot.pri procese výroby vinylacetátu katalyzovanou adíciou kyseliny octovej na acetylén a/aleboštiepením etylidéndiacetátu, jeho stabilizáciou v kvapalnej fáze alebo aj v parnéj fáze,vyznačujúci sa tým, že uvedený roztok kyseliny octovej sa stabilizuje aspoň jednýmantioxidantom a/alebo aspoň jedným inhibitorem volnoradikálových reakcií v množstve 1.10~3 až 1.10-1 96 hmot., počítané na celkové množstvo zmesi, a část kvapalnej fázy saodpúšťa, s výhodou diskontinuitne, pričom vznikajúce páry sa mimo teleso odparováka odvád-zajú při lineárnej rýchlosti 6 až ,6 m.s"'.
2. Spfisob podl’a bodu 1, vyznačujúci sa tým, že sa ako antioxldanty použijú 2,6-di--terc.butyl-p-krezol, 2,4-di-terc.butylfenol, kumylfenol, difenylamín, N-fenyl-N'-izo-propyl-p-fenyléndiamín, s výhodou destilačné zvyšky z výroby antloxidantov a/alebo medzi-produkty z výroby N-fenyl-H’-izopropyl-p-fenyléndiamínu a destilačné zvyšky z výroby fenolu.
3. Spfisob podl’a bodu 1 a připadne 2, vyznačujúci sa tým, že sa ako inhibitory volnoradi-kálových reakcií použijú alkoxyfenoly s počtom uhlíkov 1 až 4 a alkoxyskuplne, dvojmocnéfenoly, nitrózoamíny, hydroxylamíny a ich deriváty, síra a jej zlúčeniny. Severografia, n. p., MOST Cena 2,40 Kčs
CS610183A 1983-08-22 1983-08-22 Spdsob odparovania kyseliny octovej s koncentráciou vinylacetátu 0,1 až 5% hmot CS233235B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS610183A CS233235B1 (cs) 1983-08-22 1983-08-22 Spdsob odparovania kyseliny octovej s koncentráciou vinylacetátu 0,1 až 5% hmot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS610183A CS233235B1 (cs) 1983-08-22 1983-08-22 Spdsob odparovania kyseliny octovej s koncentráciou vinylacetátu 0,1 až 5% hmot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233235B1 true CS233235B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5407271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS610183A CS233235B1 (cs) 1983-08-22 1983-08-22 Spdsob odparovania kyseliny octovej s koncentráciou vinylacetátu 0,1 až 5% hmot

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233235B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5759358A (en) Process for pure grade acrylic acid
US5746892A (en) Process for pure grade acrylic acid
EP0229515B1 (en) Inhibiting polymerisation of vinyl aromatic monomers
US20080245652A1 (en) Method for purifying (meth)acrylic acid
US4912247A (en) Enhancement of aromatic amine inhibition of acrylate monomer polymerization by addition of mannich products
US3176042A (en) Treating propiolactone with heated phosphoric acid to produce acrylic acid
US5856568A (en) Process for inhibiting polymerization of a vinyl compound
US20050113605A1 (en) Process for manufacturing reduced water content (meth)acrylic acid
US4210493A (en) C-Nitroso compounds as anaerobic polymerization inhibitors for acrylic acid or methacrylic acid
US4814493A (en) Process for production of alkyl acrylates
US4465881A (en) Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers
Lartigue-Peyrou The use of phenolic compounds as free-radical polymerization inhibitors
US5023372A (en) Methods and compositions for inhibiting (meth)acrylic acid polymerization
JP4361995B2 (ja) アクリル酸の精製方法
US5171888A (en) Methods and compositions for inhibiting (meth)acrylic acid polymerization
EP0301879A2 (en) Inhibition of polymerization during distillation of monomers
CS233235B1 (cs) Spdsob odparovania kyseliny octovej s koncentráciou vinylacetátu 0,1 až 5% hmot
KR20010024996A (ko) 불포화 유기 화합물의 중합으로부터의 안정화 방법
US3462484A (en) Condensation of acrylic acid
US4487981A (en) Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers
US5130471A (en) Stabilized acrylic monomer compositions
JPH07228548A (ja) アクリル酸の精製方法
US5648572A (en) Compositions and methods for inhibiting vinyl aromatic monomer polymerization
EP0576010B1 (en) Compressor fouling inhibition in vinyl acetate production units
JP4601120B2 (ja) アクリル酸の製造方法