CS233227B1 - The method of chemically reinforcing the back of the hair fabrics - Google Patents

The method of chemically reinforcing the back of the hair fabrics Download PDF

Info

Publication number
CS233227B1
CS233227B1 CS364783A CS364783A CS233227B1 CS 233227 B1 CS233227 B1 CS 233227B1 CS 364783 A CS364783 A CS 364783A CS 364783 A CS364783 A CS 364783A CS 233227 B1 CS233227 B1 CS 233227B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fabric
woven
polyethylene
preheated
pile
Prior art date
Application number
CS364783A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Ivan Foltan
Frantisek Sustak
Julius Kosik
Original Assignee
Ivan Foltan
Frantisek Sustak
Julius Kosik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Foltan, Frantisek Sustak, Julius Kosik filed Critical Ivan Foltan
Priority to CS364783A priority Critical patent/CS233227B1/en
Publication of CS233227B1 publication Critical patent/CS233227B1/en

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Spevňovania rubovej strany textilií s počesaným licom, ktorých sa používá ako podSívok do teplej simnej obuvi polyetylénem v podobě runa, «najvhodnéjSie s plošnou hmotnosťou 100 g/m ,.ktoré sa najprv predohrieva na teplotu 100 až 11O °C, nésledne se uvidsa do roztaveného stavu pOeobením teploty 160 až 170 °C a potom sa tlakovým pfisobením odvalujúcej sa sakrívenej plochy vtléča do medsivléknítých prlestorov tkanéj, platanej, alebo natkanéj textlllg vlasového charakteru, ktoré sa před spevnovaním rovnako predohrieva na teplotu v rozmedzí od 100 do 110 °0. Boslahuje sa dokonalého spevnenia struktury vlasových textilií tkaného, pleteného ale i netkaného prevedenia pri šachovaní textilného charakteru rubovej strany textilie a súčasne sa pri tom dosiahuje uspoř na nedostatkových surovinách, ako je doposial používané bavlněné textilie a lepidlo na béze prírodného kaučuku a je snadné manlpulécia s vystužujúeou létkou.Reinforcement of the reverse side of textiles with a combed face, which are used as linings for warm winter shoes, with polyethylene in the form of a fleece, the most suitable with an area weight of 100 g/m, which is first preheated to a temperature of 100 to 110 °C, then melted into a molten state at a temperature of 160 to 170 °C and then pressurized by shaping the rolling hidden surface, it is woven into interwoven prlestors of woven, plaited or woven textlllg hair-like, which is also preheated to a temperature in the range of 100 to 110 °C before consolidation. Perfect reinforcement of the structure of hair textiles of woven, knitted and non-woven designs is achieved when checking the textile character of the reverse side of the fabric, and at the same time savings are achieved on insufficient raw materials, such as the previously used cotton textiles and glue on beige natural rubber, and it is easy to manpuléce with a reinforcing bar.

Description

233227 2233227 2

Vynález sa vztahuje na spdsob chemického spevňovania rubovej strany vlasových texti-lii, t. j. textilií s počesaným lícom, určených predovSetkým k podšívkovanlu zimnej obuvi,pri ktorom sa spevňujáca látka aplikuje do textilii v roztavenou stave.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of chemically reinforcing the reverse side of a hairline, i.e., a faced fabric intended for use with a winter shoe lining wherein the fabric is applied to the fabric in a molten state.

Podšívka do obuvi, ako sáčasf priestorováho zvršku obuvi vzniká spojováním jednotli-vých plošných dielov šitím na sik-sak na jednoihlovýeh, resp. dvojihlových strojoch. Prinapínaní svršku na kopyto, kedy zvršok nadobúda priestorový tvar, dochádza k značnémunamáhaniu šitých spojov, ale aj základnej vazby podšívkovej textilie v tesnej blízkostišitého spoja. V případe, že je namáhanie menšie, ako pevnost šitého spoja, ale vačšie,ako pevnost základnej vazby textilie, dochádza k uvolneniu základnej vazby, tedy roztrhnutiutextilie vedl'a šitého spoja. Tento problém sa rleši spevňováním základnej vazby textilieminimálně na úroveň pevnosti šitého spoja. xFootwear lining, such as the footwear upper, is formed by joining individual surface sections with a sik-sak suture to a single-needle or a sik-sak. double-shaft machines. Attaching the upper to the hoof, when the upper takes on a spatial shape, results in a considerable pulling of the sewn joints, as well as a basic lining of the lining fabric in close proximity. If the stress is less than the strength of the sewn joint, but greater than the strength of the base bond of the fabric, release of the base bond, i.e., tear-uptile of the adjacent joint occurs. This problem is solved by reinforcing the base bond to a textile-in-the-bond strength level. x

Doposial’ sa spevnenia základnej vazby vlasovej textilie dosahuje jej podlepovanlmlehkými tkaninami v plátnovej vazbě (moliná) s použitím vodových, alebo roztokovýchlepidiel. Pri použití vodových lepidiel na báze plněných disperzi! plastomérov, aleboelaetomérov, dochádza k zvýšenlu tvrdosti vlasovej podšívkovej textilie, strate textil-ného charakteru, čo má za následok zvýšená pracnost pri spracovávani podšivok v obuvníckejvýrobě. Pri použití roztokových lepidiel sa zvyšuje pracnost, protože je potřebný nánoslepidla na molino i rubová stranu vlasovej textilie. SpOsob vyžaduje použitie nedostat- .kovej bavlnenej tkaniny i lepidiel na báze tiež nedostatkového prírodného kaučuku.Up to now, the reinforcement of the pile backbone of the pile fabric has been achieved by lightweight fabrics in linen weave using water or solution adhesives. When using dispersion-based water-based adhesives! the plastomers, or the elastomers, increase the hardness of the lining fabric, the loss of the textile character, resulting in increased processing effort in the lining of the footwear production. The use of solution adhesives increases the amount of work required, as it is necessary to apply a glue on both the molino and the back of the pile fabric. The method requires the use of scarce cotton fabric as well as adhesives based on scarce natural rubber.

Iný spdsob spevnenia základnej vazby vlasovej textilie spočívá v nanášení vodnýchdisperzií polymérov na jej rubová stranu a to striekanlm, alebo zatleranlm. Nevýhodou tohtospdsobu je, že pri nanesení menšej vrstvy disperzie polyméru nedosiahne sa požadovanéhospevnenia štruktúry u tkaných textilii. Pri nanesení vačšej vrstvy disperzie polymérupri žatierani sa sice požadované spevnenie štruktúry dosiahpe, avšak sa stráca makkost atextilný ohmat vlasovej teplej textilie, čim sa zhoršuje jej spracovateTnosť v obuvníckejvýrobě. Z československého autorského osvedčenia číslo 162 843 je tiež známy spdsob výroby,pri ktorom sa na predom zahrietu textilnú podložku nanášajá vo formě taveniny háževnatépolystyrény. Ich nános sa však nechává stuhnáť na povrchu nánosovanej textilněj podložky,takže pre účely podšívek, spevňovaných vo vlastnej štruktáre nie je tento spdsob praktickypoužiteTný.Another method of reinforcing the pile backbone binding is by applying aqueous dispersions of polymers to the back of the pile fabric by spraying or shedding. A disadvantage of this method is that when applying a smaller layer of polymer dispersion, the desired structure strength of the woven fabrics is not achieved. While applying the larger polymer dispersion dispersion layer, the desired reinforcement of the structure is achieved, but the softness and textile feel of the warm warm fabric is lost, thereby deteriorating its workability in the shoe manufacturing. Also known from the Czechoslovak copyright certificate No. 162 843 is the method of manufacture in which the textile substrate is applied in the form of a melt of polystyrene in the pre-heating. However, their build-up is allowed to solidify on the surface of the applied textile backing, so that for the purposes of linings reinforced in their own structure, this method is not practical.

Popisané nedostatky odstraňuje spdsob chemického spevňovania rubovej strany vlasových textilií s počesaným lícom.t.j. textilií, určených predovSetkým k podšívkovanlu zimnej obuvi, pri ktorom sa spevňujáca látka aplikuje do textilií v roztavenom stave, ktorého pod- . stata podTa vynálezu spočívá v tom, že ako spevňujúcej látky sa používá polyetylénu v po- době polyetylénového rána, najvhodnejšie o plošnéj hmotnosti 100 g/m , ktoré sa najprv predohrieva spoločne s vlasovou textíliou na teplotu 100 až 110 °C, následné sa uvádzao do roztaveného stavu pOsobenlm teplot 160 až 170 C a potom sa tlakovým pOsobením odva-Tujáeej sa zakrívenej plochy vtláča do medzivláknitých priestorov základnej tkanéj, ple-tenej, alebo netkanej vlasovej textilie.The described drawbacks are eliminated by the method of chemically reinforcing the reverse side of the hair fabrics with the brushed face. fabrics intended for use with winter shoe lining, in which the fabric is applied to fabrics in the molten state of which it is applied. The present invention is based on the fact that polyethylene is used as a reinforcing material during the polyethylene wound, preferably at a weight of 100 g / m 2, which is first preheated together with the pile fabric to a temperature of 100 to 110 ° C, followed by of the molten state at a temperature of 160 DEG-170 DEG C. and then pressed into the inter-fibrous spaces of the base woven, lined, or nonwoven hair fabric by the pressure-exerted curved surface.

Medzi výhody spdsobu podTa vynálezu třeba radit predovSetkým dokonalé spevnenie vazbyteplého podšívkového materiálu, ktoré bráni uvolňovaniu základnej vazby pri namáhaní šitýchspojov. Polyetylén je pevne zakotvený v medzlvláknitých priestoroch základnej vazby, takžeteplá vlasová podšívka, chápaná ako finálny výrobok v obuvi, je akostnejšieho charakteru.Advantages of the method according to the invention include, in particular, the perfect reinforcement of the bonded lining material which prevents the release of the base bond under the stress of the sewn joints. Polyethylene is firmly anchored in the interlayer of the bonding base, so the warm hair lining, understood as the final product in footwear, is of a higher quality.

PredovSetkým však manipulácia so spevňujúcim polyetylénom, ktorý má v spdsobe podl'avynálezu tvar polyetylénového rána, je jednoduchší a 1’ahší, než například manipulácia8 háževnatým polystyrénom podTa AO 162 843, u ktorého sa vychádza z granulátu, vyžadujúcehošpeciálne strojné zariadenie. V neposlednej řade sa u spdsobu podTa vynálezu šetří bavlněnétkanina, ako aj lepidlo na báze prírodného kaučuku, teda obe nedostatkové suroviny.In particular, the handling of the polyethylene wound reinforcing polyethylene is simpler and easier to handle than, for example, the handling of resilient polystyrene according to AO 162 843, starting from a granulate requiring special machinery. Last but not least, the inventive method saves the cotton fabric as well as the natural rubber based adhesive, both of which are scarce.

Claims (1)

3 233227 Spevňovanie rubovej strany vlasových materiálov spSsobom podlá vynálezu sa prevádzanapříklad na niekoPkovalcovom nanášaeom stroji a sice tak, že polyetylénové rúno, napříklads plošnou hmotnosťou 100 g/m2, sa spoločne s vlasovou textíliou, například tkanou textíliouobchodného označenia MERINO predohriava na prvých dvoch valcoch nanášacieho stroja, natreťom válci sa roztaví a v roztavenou stave sa prenesie a vtlačí do štruktúry rubovejstrany teplej vlasovéj textilie, kde po ochladnutí stuhne a vyplní štruktúru při zachovanítextilného charakteru vlasovej textilie. o Dobrého spevnenia sa dosiahne plošnou hnotnosťou 100 g/m polyetylénového runa přijedno® priechode strojom. Umožňuje spevňovať tkané, pletené i netkané vlasové textilie. Ako polyetylénové rúno sa používá například rúno spriadané pod hubicou, obchodného ozna-čenia PETEX, s plošnou hnotnosťou 100 g/m2. Přednosti vynálezu lepšie vynlknú z nasledujúcich príkladov spSsobu výroby chemickyspevnenej vlasovej podšívky podTa vynálezu, určenej predovšetkým pre obuvnické účely akopodšívkový materiál do zimnéj obuvi, ktorého využitie však mSže byť aj iné, napříkladv textilnom priemysle a všade tam, kde je potřebné spevňovať štruktúru textilných materiálov. Příklad 1 Z odvljacieho zariadenia vstupuje do nanášacieho stroja ako spodná vrstva vlasovátkaná textllia MERINO a ako vrchné polyetylénové rúno PETEX 100 g/m2. Na prvých dvochvalcoch stroja, vyhriatych na 130 °C sa oba materiály predohrejú. Na treťom válci,vyhriatom na 170 °C sa Petex roztaví. Rubová strana predohriateho MERINA je pneumatickýmvalcom pritláčaná k povrchu tretieho valca stroja, z ktorého odoberá roztavený polyetylén,ktorý na výstupe zo stroja chladne v základnéj vazbě materiálu MERINO. Stlačením medzivalcami kalandra za studená dochádza k vyrovnaniu povrchu spevnenej rubovej strany MERINA. Příklad 2 Do nanášacieho stroja vstupuje ako spodný materiál vpichovaná vlasová textília JUDITAa ako vrchný materiál Petex 100 g/m2. Ostatný postup, vrátane použitých teplot, je totožnýs príkladom 1. PREDMET VYNÁLEZU SpSsob chemického spevňovania rubovej strany vlasových textilií, to jest textiliis počesaným lícom, určených přednostně na podšívkovanie zimnéj obuvi, pri ktorom saspevňujúca látka aplikuje do textilii v roztavenom stave, vyznačujúci sa tým, že sapolyetylén v podobě rúna, najvhodnejšie s plošnou hmotnosťou 100 g/m najprv predohrievarovnako ako vlasová textllia na teplotu 100 až 110 °C, následné sa uvádza do roztavenéhostavu pOsobením teploty 160 až 170 °C a potom sa tlakovým pSsobením odvaTujúcej sa zakrivenejplochy vtléča do medzivláknitých priestorov tkanéj, pletenej, alebo netkanej vlasovejtextilie.3 233227 Reinforcing the back of the pile materials according to the invention is carried out, for example, on a non-stick coating machine, such that the polyethylene web, for example, having a basis weight of 100 g / m 2, is pre-heated on the first two rollers of the coating machine together with the pile fabric. , the coating rollers are melted and transferred in the molten state and pressed into the structure of the back side of the warm pile fabric, where it solidifies upon cooling and fills the structure while retaining the strong nature of the pile fabric. o Good reinforcement is achieved by a surface weight of 100 g / m polyethylene rune arriving through the machine. It allows to strengthen woven, knitted and nonwoven hair fabrics. A polyethylene web is, for example, a spunbonded web, the PETEX trade name, with a weight of 100 g / m 2. Advantages of the invention are better excluded from the following examples of a method for producing a chemically reinforced pile liner according to the invention, which is intended, in particular, for footwear and lining material for winter footwear, which may be used, for example, in the textile industry and wherever textile fabric reinforcement is needed. EXAMPLE 1 [0007] MERINO textiles and as the top polyethylene webs of PETEX 100 g / m < 2 > On the first two-cylinder machines, heated to 130 ° C, both materials are preheated. On the third cylinder, heated to 170 ° C, Petex is melted. The reverse side of the preheated MERINA is compressed by the pneumatic cylinder to the surface of the third cylinder of the machine from which the molten polyethylene is removed, which at the outlet of the machine cools in the basic bond of the MERINO material. Compressing the calenders with cold presses the surface of the reinforced back of MERINA. EXAMPLE 2 The needle punched fabric JUDITAa as the top material Petex 100 g / m < 2 > The other process, including the temperatures used, is the same as Example 1. OBJECT OF THE INVENTION A method of chemically reinforcing the backside of a hairline, that is, a facial lining intended for lining winter footwear, in which the bonding substance is applied to the fabric in a molten state characterized by that the sapolyethylene in the form of a fleece, preferably with a basis weight of 100 g / m, is firstly preheated as well as a woven fabric at a temperature of 100 to 110 ° C, subsequently melted into the interlayer to be subjected to a temperature of 160 to 170 ° C and then to a pressurized curvilinear surface. a woven, knitted, or non-woven fabric compartment.
CS364783A 1983-05-23 1983-05-23 The method of chemically reinforcing the back of the hair fabrics CS233227B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS364783A CS233227B1 (en) 1983-05-23 1983-05-23 The method of chemically reinforcing the back of the hair fabrics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS364783A CS233227B1 (en) 1983-05-23 1983-05-23 The method of chemically reinforcing the back of the hair fabrics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233227B1 true CS233227B1 (en) 1985-02-14

Family

ID=5377116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS364783A CS233227B1 (en) 1983-05-23 1983-05-23 The method of chemically reinforcing the back of the hair fabrics

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233227B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3817820A (en) Needled textile fabric
JP2693156B2 (en) Loop fastener part with adhesive and fixing thermoplastic resin layer
ZA200102923B (en) Hook and loop fastener for flat materials.
CN102282016A (en) Thermally fusible interlining nonwoven and production and use thereof
US4451314A (en) Method for the manufacture of a fluffy, light-weight, soft nonwoven fabric
US3837946A (en) Manufacture of pile fabrics
US3835558A (en) Insole
HK1202784A1 (en) Thermo-fusible sheet material
US4696850A (en) Iron-on interlining composite of knit layer and nonwoven layer of similar structure
US3940532A (en) Needled textile fabric with a thin polymeric coating thereon
US4603075A (en) Insole composites and processes for manufacturing insole composites and footwear materials
US20110250420A1 (en) Composite stiffener materials
JPH0121258B2 (en)
CS233227B1 (en) The method of chemically reinforcing the back of the hair fabrics
US5164240A (en) Composite product for one-piece shoe counters
CN100999870A (en) Preparation method of nonwoven fabrics composite film
US3723217A (en) Method of producing bonded textile fabrics with improved dimensional stability
HK98891A (en) A process for producing insulating padding
US5084332A (en) Nonwoven fabric for shoe counters
EP4037888B1 (en) Manufacturing a deep-drawn segment
JP2684156B2 (en) Bonding method for hot carpet
KR20010089788A (en) Shoe stiffener, material and method for making same and method of incorporating a shoe stiffener into a shoe upper component
CZ350597A3 (en) Mechanically reinforced web non-woven cloth for producing shape-stable pressings and process for producing thereof
JPH11500791A (en) Reinforcement material
CN1228499C (en) Anti-reverse osmosis hot melt nonwoven lining cloth and producing method thereof