CS233203B1 - Hubicový blok pre zvlákňovanle tavenín syntetických polymérov - Google Patents

Abstract

Hubicový blok pre svléknovanie tavením syntetických polyyérov zebezpečujúci homogenizáciu zvlágnovanáho polyjiéru, pozostáva so zvláknovacej hubice s opornou mriežkou a filtraSnou vložkou, ktorá je upevněná na telese hubicového bloku. V telese hubicového bloku, v pozdlžnej dutině je uložený niekoTkostupnový rosvádsaco-zmeSovacl Sien vyhotovený ako hranol, opatřený na povrchu rovnoběžnými pilovitými drážkami a priebežnými kanállkmi vytvořenými medzi dvoma protiXahlými stěnami horizontálnych pilovitých drážok rosvádzaco- -zmefiovacleho Siena, ktorý je na protiTáhlých stranách od středu k oválným koncom zúžený.

Description

233203 2

Vynález sa týká hubicového bloku pre zvláknovánie syntetických polymérov. Novoukonštrukciou sa dosahuje toková rovnoměrnost na zvlákňovacej hubici, ako aj teplotně amolekulárno-degradačná homogenita polyméru, čím sa zlepšuje efektivnost výroby chemickýchvláken.

Pri výrobě chemických vláken na zariadeniach s hubicovými blokmi obdTžnikovéhotvaru, ktoré sa výhodné používajú z dfivodu lepšej rovnoměrnosti chladenla prečnym prú-dením chladlaceho média pod zvlákňovacou hubicou, sa jeví závažný problém nerovnoměr-nosti toku taveniny. Uprostřed zvlákňovacej hubice v blízkosti přívodu zvlákňovanéhopolyméru vytéká vačšie množstvo taveniny ako na odlehlejších okrajových miestach ob-dl’žnikovej zvlákňovacej hubice.

Pri výrobě syntetických vláken farbených ve hmotě alebo pro výroba zmesných zlož-kových viackomponentných vláken ša pri súčasnom spfisobe rozvádzania taveniny v hubicovombloku od přívodu ku odlehlým okrajovým miestam zvlákňovacej hubice vyžaduje účinnézmiešovanie.

Popři nehomogenite jednotlivých zložiek pri výrobě zmesných viackomponentných synte-tických vláken vyskytuje sa tiež nehomogenite rozdielnych molekulových hmotností polymérupodl’a etupňa jeho teplotnej degradácie ako aj nehomogenite teplotně vplyvom rozdielnejrýchosti prúdenia viskoznej taveniny polyméru v rozvodoch před hubicovými blokmi.

Uvedené problémy ovplivňujú kvalitu vyráběných syntetických vláken a s čiastočnevyriešené u hubicového bloku podlá čs. AO 209 568. Tento však je opatřený rozvodnoudoskou pre rozvod zvlákňovaného syntetického polyméru od přívodu odlehlejším miestamvelkoplošnéj zvlákňovacej hubice. Od přepadových otvorov rozvodnéj došky ku okrajovýmotvorom hubice cez filtračnú vložku sú značné dlhé dráhy toku polyméru, kde už nie súzáruky požadovanej molekulovej degradačnej rovnoměrnosti a teplotnej homogenity.

Uvedené problémy spomlnaných nerovnoměrností tokových, molekulárno-degradačnýchteplotných, ako aj homogenizačno-dispergačných rieši nová konštrukcia hubicového blokupodlá tohto vynálezu.

Podstatou tohto vynálezu je hubicový blok pre zvlákňovanie tavením syntetickýchpolymérov, ktorý pozostáva z telesa hubicového bloku s vytvořenou dutinou, na ktorý jepomocou spojovacích prvkov uchytená zvlákňovacia hubica, oporná mriežka a filtračně vložka.V dutině telesa hubicového bloku, do ktorej vyustuje prívodný kanál pre přívod zvlák-ňovanej taveniny syntetického polyméru, je uložený niekolko-stupňový rozvédzaco-zme-šovací člen hranolovitého tvaru s koncami výhodné oválnými. Na celom povrchu rozvádzaco--zmešovacieho člena sú vytvořené horizontálně drážky výhodné pilovitého profilu. Početdrážok nad sebou na bočných stranách rozvádzaco-zmešovacieho člena představuje početrozvádzaco-zmešovacích stupňov.

Bočné pozdlžne strany rozvádzaco-zmešovacieho člena m8žu byť kónické,, čím sa zváčšuještrbina medzi rozvádzaco-zmešovacím členom a stěnou dutiny telesa hubicového bloku odstředu ku oválným koncom, čím sa napomáhá transportu taveniny polyméru od přívodu cezjednotlivé stupně rozvádzaco-zmešovacieho člena ku odlehlejším miestam obdlžnikového bloku.

Hubicový blok sa ukládá do zvlákňovacieho zariadenia výhodné zhora, pričom blokdosedá na dosedaciu plochu vytvořená vačším rozmerom telesa hubicového bloku, ktorý pre-čnieva cez rozměry zvlákňovacej hubice, čím je zaručený kovový styk s ohrevom. Dobrýpřestup tepla poskytuje.možnosti pře lepšiu reguláciu teploty na hubicovom bloku.

Do hubicového bloku sa privádza tavenina zvlákňovaného syntetického polyméru oddávkovacieho čerpadla cez prívodný kanál do dutiny telesa zvlákňovacieho bloku. Taveninapostupuje převážné pilovitými drážkami vytvořenými na hornej ploché rozvádzaco-zmešovacieho 3 233203

Clena na obe strany dutiny telesa obdlžnikového bloku pozdíž horného Cela rozvédzaeo-zme-šovacieho čelná k odlehlým miestam bloku. Súčasae sa tavenina pri postupe k odlehlýmmiestam prelieva cez bočný kónický okraj rozvádzaco-zmešovacieho člena a prechádza smeromnadol cez jeho jednotlivé rozvádzaco-zmešovacie stupně, na ktorých sa zhluky a nehomo-genity akéhokol’vek druhu roztlerajú a rozptyluji! horizontálně pozdíž vymedzených včilrozvádzaco-zmešovacieho člena, ktorý je stredený v dutině telesa bloku tolerovanýmivýstupkami.. Alternativně rieSenie kónicky zúženého rozvádzaco-zmešovacieho člena od jehostředu ku oválným koncom napomáhá lepěiemu transportu taveniny ku odl’ahlým miestam bloku.

Prietokom taveniny v tenkých vrstvách v jednotlivých rozvádzaco-zmeSovacích stup-ňoch sa rovnoměrně temperuje na teplotu regulovaného ohřevu, s ktorým je teleso hubicovéhobloku v dobroto kovovom styku.

Tavenina polyméru áalej postupuje cez olemované flltračnú vložku, kde sa eliminujúpřípadné nerovnoměrnosti plošného zásobenia zvlákňovacej hubice taveninou polyméru.

So zárukami čistoty a rovnoměrnosti toku taveniny a jej homogenity táto vstupujecez opornú mriežku do priestoru nad kapilárně otvory zvlákňovacej hubice, cez ktorévytéká vo formě fibril syntetického vlákna.

Pokrok nového riešenia hubicového bloku spočívá v dosiahnutí vysokej tokovej rovno-měrnosti taveniny na zvlákňovacej hubici obdlžnikového tvaru pri porovnaní množstvavytékájúcej taveniny uprostřed a na jej odlehlých okrajoch, ako aj v dosiahnutí vysokejdegradačnej a teplotnej homogenity taveniny zvlákňovaného syntetického polyméru, čov konečnou dOsledku'určuje výsledné fyzikálno-mechanické a úžitkové vlastnosti vyrábanýchsyntetických vláken a ich celkové kvalitu. Pri dosiahnutí značného pokroku sa hubicovýblok vyznačuje úplnou jednoduchostou výroby všetkých dielcov hubicového bloku, najmavšak rozvádzaco-zmešovacieho člena, ktorý je konstruovaný výhodné z jedného kusá beznedostupných labirintných pldch pře čistenie, čím sa zaručuje jednoduchá obsluha a pre-vádzková schopnost hubicových blokov.

Na připojených obrazoch 1, 2 a 3 je příklad prevedenia hubicového bloku podl’a vy-nálezu, pričom na obr. 1 je znázorněný blok v bočnom pohTade, s čiastočným rezom a naobr. 2 je znázorněné to isté prevedenie bloku v priečnom osovom řeze. Na obr. 3 jev čiastočnom řeze znázorněný spodný pohlaď toho istého prevedenia hubicového bloku. Naobr. 4 je znázorněný rez rozvádzaco-zmešovacieho člena v perspektivnost pohTade.

Na obr. 1 a 2 je v čiastočnom řeze znázorněný hubicový blok 50 pre zvlákňovaniesyntetických polymérov so štvorstupňovým rozvádzaco-zmešovacím členom 10.

Hubicový blok £0 pozostáva z telesa 20, na ktorý je pomocou skrutiek 25 upevněnézvlákňovacia hubica 30 spolu s opornou mriežkou 40. V dutině 21 telesa 20 hubicovéhobloku 50 je uložený štvorstupňový rozvádzaco-zmešovacl člen 10. na povrchu ktorého súvytvořené rozvédzaco-zmešovacie pilovité drážky 1la. 11b. 11c. 11d v horizontálnom smere.Hubica 30 je opatřená skrutkovými ochrannými čapmi 31.

Na obr. 2 je jeden predlžený čap, ktorý slúži ako fixačný čap 32 pre fixovaniepolohy hubice s profilovanými zvlékňovaclmi otvormi.

Na obr. 3 je v čiastočnom řeze spodný pohTad hubicového bloku 50. pričom rozvádza-c.o-zmešovacl člen 10 je po oboch stranách 12a. 12b kónicky zúžený od středu 13 kuoválným koncom 14a. 14b rozvádzaco-zmešovacieho člena 10, čím sú vytvořené rozširujúcesa štrbiny 15a. 15b pre transport taveniny od odlehlých miest hubicového bloku. Rozvád-zaco-zmešovací člen 10 je v dutině 21 telesa 20 uložený s tolerovanou vOlou, pričom jevýhodné stredený ponechanými výstupkami 16a. 16b. 16c rozvádzaco-zmešovacieho člena 10.

Claims (4)

1. 233203 4 Na obr. 4 je v perspektívnom pohlede znázorněný rez rozvádzaco-zmeSovacieho Siena 10.ktorý je opatřený priebežnými kanállkal 61a. 61b. 61c. prlSoa tieto ad vytvořená medzidvorná protilahlými stenáni 62a. 62b. ŽJi, 63b. 64a. 64b. pilovitých drážok 11a. 11b. 11c.lid, rozvádzaco-zmeSovacieho Siena 10. Hubicový blok a účinným rozvádzaeo-zmeSovacím členem možno použit pri výrobě chemic-kých vláken z roztokov alebo tavením chemických polymárov, najme viackompomentných a far-bených v hmotě, kde sa vyžaduje maximálně homogenita a rovnoměrnost vyrábaných vláken. S výhodou ho možno použit u extrémně dlhých blokov pri výrobě fólií so Strbinovou hu-bicou, prlčom pre dlhSie hubicová bloky sa doporučuje viacstupňový rozvádzaco-zmeSovaclčlen. P Η E D Μ E T VYNÁLEZU

   1. Hubicový blok pre zvlákňovanle tavenln syntetických polymárov, pozoatávajúcl zozvláknovacej hubice spolu s opornou mriežkou a filtraSnou vložkou upevněnou na telesohubicového bloku, vyznaSený tým, že v pozdížnej dutině (21) telesa (20) hubicového bloku(50) je uložený niekoTkostupňový rozvádzaco -zmeSovacl člen (10).
2. 2. Hubicový blok pre zvlákňovanle tavenln syntetických polymárov podle bodu 1.vyznaSený tým, že niekoYkostupňový rozvádzaco-zmeSovacl Sien (10) je vytvořený akohranol opatřený na svojom povrchu rovnobežnýai horizontálnyml pilovitými drážkami.
3. 3. Hubicový blok pre zvlákňovanle tavenln syntetických polymárov podlá bodu 1,vyznaSený tým, že nlekol’kostupňový rozvádzaco-zmeSovacl Sien (10) je na protilehlýchstranách od středu (13) ku oválným koncom (14a, 14b) zúžený.
4. 4. Hubicový blok pre zvlákňovanle tavenln syntetických polymárov pod?a'bodu 2,vyznačený tým, že niekoXkostupňový rozvádzaco-zmeSovacl Sien (10) je opatřený priebež-nými kanálikml (61a, 61b, 61c) vytvořenými medzi dvěma protilehlými stěnami (62a, 62b,63a, 63b, 64a, 64b) horizontálnych pilovitých drážok (11a, 11b, 11c, llď) nlekoXko-stupňového rozvádzaco-zmeSovacieho Siena (1Φ). 2 výkresy