CS232841B1

CS232841B1 - Distillation apparatus for water distillation

Info

Publication number: CS232841B1
Application number: CS710582A
Authority: CS
Inventors: Jiri Krcma
Original assignee: Jiri Krcma
Priority date: 1982-10-06
Filing date: 1982-10-06
Publication date: 1985-02-14

Abstract

Vynález se týká destilačního přístroje na výrobu destilační vody. Vyznačuje se tím, že první pracovní stupeň je spojen s vnějším prostorem druhého pracovního stupně přes první nádobku a první regulátor hladiny, přitom druhý pracovní stupeň a případně každý další pracovní stupeň je napojen na chladič přes třetí regulátor hladiny, popřípadě pátý regulátor hladiny, přičemž vnější prostor druhého pracovního stupně a případně každého dalšího pracovního stupně mimo posledního pracovního stupně je propojen, s vnějším prostorem následujícího pracovního stupně přes druhou nádobku a druhý regulátor hladiny a odvod koncentrátu je veden z vnějšího prostoru posledního pracovního stupně přes třetí nádobku a čtvrtý regulátor hladiny. Regulátory hladin mohou být zčásti nebo zcela nahrazeny hydraulickými odpory, popřípadě odvaděči kondenzátuThe present invention relates to a distillation apparatus distillation water production. It is characterized by being the first working stage is connected to the outside of the other working stage through the first container and the first level controller, the second working stage and, if necessary, any other working the stage is connected to the heatsink through the third level controller, or fifth controller level, leaving the outer space of the other and, where appropriate, everyone next working grade outside the last working stage is interconnected, with external following working space stage through the second container and the second controller level and concentrate discharge is conducted from the outside of the last working through a third container and a fourth controller levels. Level controllers can be partly or completely replaced by hydraulic ones resistances or condensate traps

Description

Vynález se týká destilacníbo přístroje na výrobu destilované vody.The invention relates to a distillation apparatus for the production of distilled water.

Doposud je známo několik typů přístroje na destilaci vody. Jeden z typů pracuje tak, že se v nádobě odpaří voda a vzniklá pára potom zkondenzuje v chladiči. Tyto přístroje jsou jednoduché, jejich nevýhodou je velká měrná spotřeba energie a poměrně velká měrná spotřeba vody. Jiný typ pracuje s kompresorem stlačujícím vodní páru, kterýžto způsob má výhodu v malé spotřebě energie i nízkou spotřebu vody. Jejich nevýhodou je složitost a vysoká výrobní náročnost kompresoru. Dalším typem jsou vícestupňové přístroje pracující s rozdílem tlaků na stupních. Tyto miají rovněž nízkou spotřebu energie. Jejich nevýhodou je však složitá konstrukce jednotlivých stupňů, zejména tepelných výměníků.To date, several types of water distillation apparatus are known. One type works by evaporating water in the vessel and then condensing the steam in the condenser. These devices are simple, their disadvantage is high specific energy consumption and relatively high specific water consumption. Another type operates with a water vapor compressor, which method has the advantage of low energy consumption and low water consumption. Their disadvantage is the complexity and high production demands of the compressor. Another type is multistage instruments working with differential pressure on stages. These also have low energy consumption. Their disadvantage, however, is the complicated construction of the individual stages, especially heat exchangers.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje přístroj na destilaci vody, jehož podstata spočívá v tom, že první pracovní stupeň je spojen s vnějším prostorem druhého pracovního stupně přes první nádobku a první regulátor hladiny, přitom druhý pracovní stupeň a případně každý další pracovní stupeň je napojen na chladič přes třetí regulátor hladiny, popřípadě pátý regulátor hladiny, přičemž vnější prostor druhého pracovního stupně a případně každého dalšího pracovního stupně mimo posledního pracovního stupně je propojen s vnějším prostorem následujícího pracovního stupně přes druhou nádobku a druhý regulátor hladiny a odvod koncentrátu je veden z vnějšího prostoru posledního pracovního stupně přes třetí nádobku a čtvrtý regulátor hladiny. Regulátory hladiny mohou být zčásti nebo zcela nahrazeny hydraulickými odpory, případně odvaděči kondenzátu.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a water distillation apparatus, which is characterized in that the first working stage is connected to the outer space of the second working stage via the first vessel and the first level regulator, the second working stage and possibly each further working stage being connected to the cooler via a third level regulator or a fifth level regulator, wherein the outer space of the second working stage and optionally each additional working stage outside the last working stage is connected to the outer space of the following working stage through a second container and the second level regulator and the concentrate discharge is led from the outer space of the last working stage degrees through the third vessel and the fourth level regulator. Level controllers can be partially or completely replaced by hydraulic resistors or condensate traps.

Druhý pracovní stupeň je tvořen vnějším pláštěm druhého pracovního stupně a vnitřním pláštěm druhého pracovního stupně, přičemž vnější plášť druhého pracovního stupně má větší průřez než vnitřní plášť druhého pracovního stupně, který je do vnějšího pláště druhého pracovního stupně zasunut, což se vztahuje i případně na další pracovní stupně, jakož i nia poslední pracovní stupeň.The second working stage is formed by the outer casing of the second working stage and the inner casing of the second working stage, the outer casing of the second working stage having a larger cross-section than the inner casing of the second working stage, which is inserted into the outer casing of the second working stage. working stages as well as nia last working stage.

U druhého pracovního stupně je vnitřní plášť druhého pracovního stupně možno nahradit vnitrním pláštěm alternativního pracovního stupně, který má zaslepené horní čelo a osmnácté hrdlo a devatenácté hrdlo jsou ve spodní části druhého pracovního stupně, přičemž obdobně tomu může být i u dalších pracovních připojených stupňů.In the second working stage, the inner casing of the second working stage can be replaced by the inner casing of an alternative working stage having a blinded top face and an eighteenth throat and a nineteenth throat at the bottom of the second working stage, and similarly with other working connected stages.

Destilační přístroj ná destilaci vody podle vynálezu spojuje dvě hlavní přednosti oproti dosavadním přístrojům. Oproti klasickým destilačním přístrojům má menší spotřebu energie a menší měrnou spotřebu vody. Spotřeba energie je 2,8 krát menší a spotřeba chladicí vody 9,2 krát menší než u klasického přístroje. Oproti přístrojům s kompresorem má destilační přístroj na destilaci vody výhodu v tom, že neobsahuje výrobně vysoce náročný kompresor. Oproti známým vícestupňovým přístrojům pracujícím s rozdílem tlaků ve stupních je přístroj podle vynálezu podstatně jednodušší. Neobsahuje žádné složité výměníky, které jsou náročné, jak na materiál, tak na pracnosti.The distillation apparatus for distilling water according to the invention combines two main advantages over the prior art apparatuses. Compared to conventional distillators it has lower energy consumption and lower specific water consumption. Energy consumption is 2.8 times less and cooling water consumption 9.2 times less than a conventional device. Compared to compressor machines, the distillation apparatus for distilling water has the advantage that it does not contain a high-production compressor. In contrast to the known multistage apparatuses operating with differential pressure in stages, the apparatus according to the invention is considerably simpler. It contains no complex heat exchangers that are both material and labor intensive.

Na připojených výkresech jsou znázorněny dva příklady provedení destilačnítoo přístroje podle vynálezu, kde nia obr. 1 je znázorněn třístupňový přístroj s pracovními stupni, jež jsou tvořeny dvěma souosými válci s řízením průtoku kapaliny regulátory hladin a na obr. 2 je uveden jiný příklad přístroje, kde jo průchozí vnitřní plášť pracovního stupně nahrazen krátkým vnitřním pláštěm a řízeni průtoků kapaliny je provedeno hydraulickými odpory, popřípadě odvaděči kondenzátu.In the accompanying drawings two exemplary embodiments of a distillation apparatus according to the invention are shown, in which Fig. 1 shows a three-stage apparatus with working stages consisting of two coaxial cylinders with liquid flow control by level regulators, and Fig. 2 shows another example of apparatus The continuous inner casing of the working stage is replaced by a short inner casing and the flow control of the liquid is performed by hydraulic resistors or condensate traps.

Třístupňový destilační přístroj pro destilaci vody sestává z prvního, druhého a posledního pracovního stupně 1, 2, 3 a z chladiče 4. Plášť 7 prvního pracovního stupně 1 je trubkovitý a v jeho spodní části je zabudováno elektrické topné těleso 8. Přívod napájení vody je proveden prvním hrdlem S, odvod páry z prostoru prvního pracovního stupně 1 druhým hrdlem 6 do sedmého hrdla 26. Druhý pracovní stupeň 2 a poslední pracovní stupeň 3 jsou tvořeny vždy dvěma souosými trubkami, jenž tvoří vnější plášť 17 druhého pracovního stupně 2 a vnitřní plášť 18 druhého pracovního stupně 2 a vnější plášť 31 posledního¹ pracovního stupně 3 a vnitřní plášť 32 posledního pracovního stupně 3. Ke každému pracovnímu stupni je připojena nádobka 12, 23, 37, která je umístěna symetricky k výši hladiny ve stupni. Horní propojovací trubka 10 první nádobky 12 a dolní propojovací trubka 11 první nádobky 12 spojují prostor 9 prvního pracovního stupně 1 s první nádobkou 12. Obdobně je tomu u druhého pracovního stupně 2 a třetího pracovního stupně 3, kde horní propojovací trubky 21 a 33 a dolní propojovací trubky 22 a 38 spojují vnější prostor druhého pracovního stupně 19 respektive vnější prostor posledního pracovního stupně 33 s příslušnými nádobkami 23 a 37. Na třetí hrdlo 13 první nádobky 12, šesté hrdlo 24 druhé nádobky 23 a jedenácté hrdlo 38 třetí nádobky 37 je napojen první regulátor hladiny 14, druhý regulátor hladiny 25 a čtvrtý regulátor hladiny 39. První regulátor hladiny 14 je spojen čtvrtým hrdlem 15 s vnějším prostorem druhého pracovního stupně 19, podobně druhý regulátor hladiny 25 je spojen devátým hrdlem 29 s vnějším prostorem posledního třetího pracovního stupně 33. Odvod koncentrátu 64 je napojen na čtvrtý regulátor hladiny 39 posledního pracovního stupně. Odvod páry z vnějšího prostoru druhého pracovního, stupně 19 je proveden pátým hrdlenu 18 do dvanáctého hrdla 40. Na výstupu z vnitřního prostoru 20 druhého pra232841 covního stupně 2 je přes osmé hrdlo 27 napojen třetí regulátor 28 hladiny a na výstupu z vnitřního prostoru 34 posledního třetího pracovního stupně 3 je přes třinácté hrdlo· 41 napojen pátý regulátor hladiny 42. .Za posledním pracovním stupněm 3 je připojen chladič 4. Je tvořen vnějším pláštěm chladiče 45 a chladicím haděm 46. Přívod vody 62 je připojen na vnější prostor chladiče 47 čtrnáctým! hrdlem 43. Patnácté hrdlo 44 připojuje potom k vnějšímu prostoru chladiče 47 prostřednictvím regulačního průtokového ventilu pro chladicí vodu 50 odvod chladicí vody 66 a prostřednictvím regulačního průtokového ventilu pro napájecí vodu 49 potrubí napájecí vody 65. Horní konec chladicího hadu. 48 je šestnáctým hrdlem 51 připojen k třetímu regulátoru hladiny 28, pátému regulátoru hladiny 42 a k desátému hrdlu 30. Současně je k prostoru chladicího hadu 43 připojen přes sedmnácté hrdlo 52 odvod destilátu 63.The three-stage distillation apparatus for water distillation consists of the first, second and last working stages 1, 2, 3 and a cooler 4. The jacket 7 of the first working stage 1 is tubular and has an electric heater 8 at its bottom. The second working stage 2 and the last working stage 3 are each formed by two coaxial tubes, which form the outer casing 17 of the second working stage 2 and the inner casing 18 of the second working stage. step 2 and the outer casing 31 of ^one of the last working stage 3 and the inner shell 32 of the last working stage 3. for each working stage is connected to container 12, 23, 37, which is positioned symmetrically to the amount of blood in step. The upper interconnecting tube 10 of the first receptacle 12 and the lower interconnecting tube 11 of the first receptacle 12 connect the space 9 of the first working stage 1 to the first receptacle 12. Similarly to the second working stage 2 and the third working stage 3, the upper interconnecting tubes 21 and 33 and the lower the interconnecting tubes 22 and 38 connect the outer space of the second working stage 19 and the outer space of the last working stage 33, respectively, to the respective receptacles 23 and 37. The first receptacle 13 of the first receptacle 12, the sixth receptacle 24 of the second receptacle 23 and the eleventh receptacle 38 of the third receptacle 37 a level controller 14, a second level controller 25, and a fourth level controller 39. The first level controller 14 is connected by a fourth throat 15 to the outside of the second stage 19, similarly the second level regulator 25 is connected by the ninth throat 29 to the outside of the last third stage 33. The concentrate outlet 64 is connected to the fourth level regulator 39 last working stage. The steam outlet from the outside of the second working stage 19 is provided by the fifth throat 18 to the twelfth throat 40. At the outlet from the interior 20 of the second stage 2, the third level regulator 28 is connected via the eight throat 27 and The fifth level regulator 42 is connected via thirteenth port 41. The cooler 4 is connected to the last working stage 3. It consists of the outer casing of the cooler 45 and the cooling coil 46. The water inlet 62 is connected to the outer space of the cooler 47 by the fourteenth! The fifteenth orifice 44 then connects to the external space of the cooler 47 via a cooling water flow control valve 50 and a cooling water flow control valve 49 through a feed water pipe 49. The upper end of the cooling coil. 48 is connected to the third level regulator 28, the fifth level regulator 42 and the tenth port 30 at the sixteenth port 51. At the same time, the distillate outlet 63 is connected to the coolant chamber 43 via the seventeenth port 52.

Jiný způsob provedení (obr. 2] se liší od předcházejícího provedení tím, že krátký vnitřní plášť alternativního pracovního stupně 54 není tvořen průchozí trubkou, ale krátkou, inahořo zaslepenou trubkou, a že regulátory hladin 14, 28, 25, 42, 39 jsou nahrazeny hydraulickými odpory 60, 61, popřípadě odvaděči kondenzátu 67. Přívod páry do vnitřního prostoru alternativního· pracovního stupně £6 je proveden v jeho spodní části osmnáctým hrdlem 58 a spojovací trubkou 57, odvod kapaliny z něj je proveden devatenáctým hrdlem 59. Napojení hrdel na vnější prostor alternativního· pracovního stupně 55 prostřednictvím vnějšího pláště alternativního pracovního stupně 53 zůstává beze změny.Another embodiment (Fig. 2) differs from the previous embodiment in that the short inner jacket of the alternative working stage 54 is not a through tube but a short, inherently blind tube, and that the level regulators 14, 28, 25, 42, 39 are replaced. by means of hydraulic resistors 60, 61 or condensate traps 67. The supply of steam to the interior of the alternative working stage 60 is provided at its lower part by an eighteenth orifice 58 and a connecting tube 57, the liquid is discharged therefrom by a nineteenth orifice 59. the space of the alternative working stage 55 via the outer shell of the alternative working stage 53 remains unchanged.

Princip funkce přístroje na destilaci vody spočívá v rozdílu tlaků v jednotlivých stupních. V prostoru 9 prvního pracovního stupně 1 a ve· vnitřním prostoru 20 druhého pracovního stupně 2 je přetlak nejvyšší. Ve vnějším prostoru 19 druhého pracovního stupně 2 a ve vnitřním· prostoru 34 posledního pracovního stupně 3 je přetlak nižší. Ve vnějším prostoru 33 posledního pracovního stupně 3 a prostoru 48 chladicího hadu je tlak atmosférický.The principle of operation of the water distillation apparatus lies in the differential pressure in the individual stages. In the space 9 of the first working stage 1 and in the interior space 20 of the second working stage 2, the overpressure is highest. In the outer space 19 of the second working stage 2 and in the inner space 34 of the last working stage 3, the overpressure is lower. In the outer space 33 of the last working stage 3 and the cooling coil space 48, the pressure is atmospheric.

« Aby mohla být napájecí voda dopravena do prvního pracovního stupně 1, musí být přetlak vody přiváděné čtrnáctým . hrdlem 43 vyšší, než je tlak v prvním pracovním stupni 1. Aby nedocházelo ke kolísání průtočného množství přiváděné vody, musí být její tlak konstantní, nebo musí být dopravována objemovým čerpadlem. Voda přiváděná do destilátoru čtrnáctým hrdlem 43 vstupuje do vnějšího prostoru 47 chladiče. Při průtoku vnějším prostorem 47 chladiče 4 se ohřeje a vystupuje patnáctým hrdlem 44. Regulační průtokový vodní ventil 49 pro napájecí vodu a regulační průtokový ventil 50 pro chladicí vodu se seřídí tak, že průtočné množství vody vytékající z patnáctého hrdla 44 se rozdělí na požadované miuožsví napájecí vody a chladicí vody. Chladicí voda odtéká do odpadu, případně se dá využít na mytí. Napájecí voda vstupuje do prvního praOvního stupně 1.«In order for the feed water to be conveyed to the first working stage 1, the pressure of the water supplied must be fourteenth. In order to avoid fluctuations in the flow rate of the supply water, its pressure must be constant or transported by a positive displacement pump. The water supplied to the distiller through the fourteenth orifice 43 enters the outer space 47 of the cooler. As it flows through the outer space 47 of the cooler 4, it heats up and exits through the fifteenth orifice 44. The control water flow valve 49 for feed water and the control flow valve 50 for cooling water are adjusted by dividing the flow rate of water flowing out water and cooling water. Cooling water flows into the drain or can be used for washing. The feed water enters the first right stage 1.

Část napájecí vody přicházející prvním hrdlem 5 do prvního pracovního stupně 1 je odpařena elektrickým topným tělesem 8. Vzniklá pára se vede z druhého hrdla 6 trubkou do vnitřního prostoru 20 druhého pracovního stupně 2 prostřednictvím sedmého hrdla 26. V důsledku rozdílu tlaků a tedy i teplot mezi vnějším prostorem 19 druhého pracovního stupně a vnitřním prostorem 20 druhého pracovního šupně, působí pára ve vnitřním prostoru 20 druhého pracovního stupně jako topné médium: kondenzuje na stěně vnitřního pláště 18 druhého pracovního stupně a předává své skupenské teplo kapalině, která se nalézá ve vnějším prostoru 19 druhého pracovního stupně. Zkapalněná pára odchází osmým hrdlem 27 do regulátoru hladiny 28, který udržuje hladinu kapaliny v minimální výši nad osmým hrdlem 27, případně propouští kapalnou fázi všechnu a nepropouští páru, čímž zajišťuje odvod kapalné fáze z vnitřního prostoru 20 druhého pracovního stupně. Dále protéká kapalina potrubím k šestnáctému hrdlu. 5Γ, jímž vtéká do chladiče 4.A portion of the feed water coming through the first orifice 5 to the first working stage 1 is vaporized by the electric heater 8. The resulting steam is passed from the second orifice 6 through a tube to the interior 20 of the second working stage 2 through the seventh orifice 26. through the outer space 19 of the second working stage and the inner space 20 of the second working stage, the steam in the inner space 20 of the second working stage acts as a heating medium: it condenses on the wall of the inner shell 18 of the second working stage and transfers its latent heat to the liquid which is found in the outer space 19 second stage. The liquefied steam passes through the throat 27 to the level regulator 28, which keeps the liquid level at a minimum above the throat 27, eventually permits the liquid phase all and does not pass the steam, thereby ensuring the liquid phase is discharged from the interior 20 of the second working stage. Further, the liquid flows through the conduit to the sixteenth throat. 5Γ through which it flows into the radiator 4.

Kapalina, která se v prvním pracovním stupni neodpaří, vstupme dolní propojovací trubkou 11 první nádobky 12 do první nádobky 12, odkud je vedena třetím hrdlem 13 do regulátoru hladiny 14, který udržuje hladinu kapaliny v žádané výši. Dále vstupuje kapalina čtvrtým hrdlem 15 do vnějšího prostoru 19 druhého pracovního stupně, kde je ohřívána parou, kondenzující ve vnitřním prostoru 20 druhého pracovního stupně. Část kapaliny se ve vnějším prostoru 19 druhého pracovního stupně 2 přemění v páru, která vystupuje pátým hrdlem 16 a dále vstupuje dvanáctým hrdlem 40 do dalšího pracovního stupně 3. Neodpařená kapalina se odvádí přes druhou nádobku 23 a druhý regulátor hladiny 25 do devátého hrdla 29. Koncentrát z dalšího posledního pracovního stupně 3 odchází přes čtvrtý regulátor 39 hladiny do odpadu. Pára z posledního pracovního stupně 3 prochází desátým hrdlem 30 a šestnáctým hrdlem 51 vstupuje do prostoru 48 chladicího hadu, kam je vedena také zkapalněná pára z předcházejících stupňů. Sedmnáctým hrdlem 52 vytéká potom destilát.The liquid that does not evaporate in the first stage, enter the lower connection tube 11 of the first container 12 into the first container 12, from where it is led through the third neck 13 to a level regulator 14 which maintains the liquid level at the desired level. Further, the liquid enters through the throat 15 into the outer space 19 of the second working stage, where it is heated by steam condensing in the inner space 20 of the second working stage. A portion of the liquid in the outer space 19 of the second working stage 2 is converted into a vapor which exits through the fifth orifice 16 and further enters through the twelfth orifice 40 to the next working stage 3. The vaporized liquid is discharged through the second vessel 23 and the second level controller 25 to the ninth orifice 29. The concentrate from the next last working stage 3 goes through the fourth level controller 39 to the drain. The steam from the last working stage 3 passes through the tenth orifice 30 and the sixteenth orifice 51 enters the coolant coil space 48, where also the liquefied steam from the preceding stages is conducted. The distillate then flows through the 17th throat 52.

Popsaným způsobem lze za sebe zařadit libovolný počet pracovních stupňů, přičemž čím vyšší je počet stupňů, tím nižší je měrná spotřeba energie a vody.Any number of operating steps can be connected in sequence, the higher the number of steps, the lower the specific energy and water consumption.

Poněkud odlišná funkce je u provedení destilaičniho přístroje podle obr. 2. Pára vystupující z prvního pracovního stupně 1 je přiváděna hrdlem 58 a trubkou 57 do vnitřníhoi prostoru 56 alternativního pracovního stupně, kde kondenzuje.A somewhat different function is in the embodiment of the distillation apparatus of FIG. 2. The steam emerging from the first working stage 1 is fed through the neck 58 and the pipe 57 into the interior 56 of the alternative working stage where it condenses.

Vývod, z vnitřního prostoru 56 alternativního pracovního stupně je veden přes dru232841 hý hydraulický odpor 61, kterým protéká prakticky pouze kapalina, neboť hmotnostní množství proteklé páry je zanedbatelné, až do chladiče 4. Pro odvod kapalné fáze z vnitřního prostoru ES alternativního pracovního stupně lze také použít odvaděč 67 kondenzátu, který propouští pouze kapalinu. Kapalina, jež se neodpaří v prvním pracovním stupni 1 prochází nádobkou a prvním hydraulickým odporem 60 do vnějšího prostoru 55 alternativního pracovního stupně. Vzhledem k tomu, že prvním hydraulickým odporem 60 protéká prakticky pouze kapalina, udržuje se hladina kapaliny v prvním pracovním stupni 1 ve výši třetího hrdla 13. K přívodu energie do prvního, pracovního stupně 1 lze použít místo elektrického topného tělesa S topení párou. Z destilačního přístroje podle vynálezu lze získat destilovanou vysoce kvalitní vodu, jež je vhodná též pro použití ve zdravotnictví.An outlet from the interior 56 of the alternative working stage is led through a second hydraulic resistor 61 through which only the liquid flows, since the mass amount of steam passed through is negligible, up to the cooler 4. use a condensate drain 67 which only permits liquid. The liquid which does not evaporate in the first working stage 1 passes through the vessel and the first hydraulic resistor 60 into the outer space 55 of the alternative working stage. Since virtually only liquid flows through the first hydraulic resistor 60, the liquid level in the first working stage 1 is maintained at the level of the third throat 13. Steam can be used instead of the electric heater S to supply energy to the first working stage 1. Distilled high quality water can also be obtained from the distillation apparatus according to the invention, which is also suitable for medical use.

Claims

SUBJECT

Water distillation apparatus comprising at least two working stages and a condenser, characterized in that the first working stage (11) is connected to the external space (19) of the second working stage (2) via the first container (12) and the first level regulator (12). 14) the second working stage (2) and optionally each further working stage being connected to the cooler (4) via a third level controller (28) or a fifth level controller (42), the outer space (19) of the second working stage (2) and optionally each additional working stage outside the last working stage (3) is connected to the outer space of the next working stage via a second container.

(23) and the second level regulator (25) and concentrate circuit (64) are led from the outer space (33) of the last working stage (3) through a third container (37) and a fourth level regulator (39).

Water distillation apparatus according to claim 1, characterized in that the level controllers (14, 28, 25, 42, 39) can be partially or completely replaced by hydraulic resistors (60, 61).

OF THE INVENTION optionally condensate traps (67).

Water distillation apparatus according to Claims 1 and 2, characterized in that the second working stage (2) is formed by an outer jacket (17) of the second working stage, an inner jacket (18) of the second working stage, the outer jacket (17) of the second working stage. The working stage has a larger cross section than the inner working jacket (18) of the second working stage, which is inserted into the outer working jacket (17) of the second working stage, which also applies to other working stages as well as to the last working stage (3).

Water distillation apparatus according to Claims 1, 2, 3, characterized in that, in the second working stage (2), the inner jacket (18) of the second working stage (2) is replaced by a short inner jacket (54) of an alternative working stage. it has a blinded top face and an eighteenth throat (58) and a nineteenth throat (59) are at the bottom of the second working stage (2), as is the case for the other working connected stages.