CS232277B1

CS232277B1 - Grate of coal pressure gas generator

Info

Publication number: CS232277B1
Application number: CS834652A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Jerabek; Vaclav Vanecek; Jaroslav Pech
Original assignee: Vladimir Jerabek; Vaclav Vanecek; Jaroslav Pech
Priority date: 1983-06-23
Filing date: 1983-06-23
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS465283A1

Abstract

Účelem vynálezu je zlepšení funkce zplyňovacího generátoru při snížení hmotnosti a pracnosti při výrobě. Rošt tlakového generátoru na zplyňování uhlí se.středovým vyhrnováním tuhých zbytků zplynovacího procesu mí nosnou trubku pevně spojenou 5 roštem, opatřenou otvorem pro vstup zplynovacího média, otočnou pomoci ramen, ozubeného věnce a pastorku na ložisku uloženém v horní části opěrného čepu. Spodní část opěrného čepu je držena dutými chlazenými rameny. Do vnitřní směšovací části je zaústěn přívod vlastní páry a zplyňovací směsi.The purpose of the invention is to improve the function of the gasification generator while reducing weight and laboriousness in production. The grate of the pressure generator for coal gasification with central sweeping of solid residues of the gasification process has a supporting tube firmly connected to the grate, provided with an opening for the gasification medium inlet, rotatable with the help of arms, a gear ring and a pinion on a bearing mounted in the upper part of the support pin. The lower part of the support pin is held by hollow cooled arms. The internal mixing part is fed with its own steam and gasification mixture.

Description

Vynález se týká roštu tlakového generátoru na zplyňování uhlí a řeší jeho otočná uložení, provedení pohonu a přívod zplyňovacího média do Šachty generátoru.The present invention relates to a grate of a pressure gasifier for coal gasification and to its rotatable bearings, a drive arrangement and a gasification medium supply to the generator shaft.

Správná funkce zplyňovacího generátoru závisí do značné míry na uspořádání vynášecího roštu. Mezi nejdůležitéjší prvky patří otočná uložení roštu, provedení pohonu a přívod zplyňovacího média. Dosud nejvíce používané rošty jsou uloženy na kulovém ložisku velkého průměru, pohon je proveden čelním nebo kuželovým ozubením a zplyňovecí směs je přivedena do tělesa roštu samostatnými přívody. Nevýhodou tohoto uspořádání jsou mohutné odlévané nebo kované ložiskové kroužky o velká hmotnosti, nutnost kvalitního materiálu pro koule pracující bez mazání a z toho plynoucí větší tolerance jak v uložení roštu tak i v poháněčích ozubeních. Uvedené provedení neumožňuje využít chladicího efektu zplyňovacího média pro další díly roštu. Delší používané rošty jsou poháněny pomocí hřídele situované do osy tělesa generátoru. Nevýhodou tohoto provedení je vysoká hmotnost vyplývající z nutnosti přenášet velký kroutící moment, dále větší poruchovost daná velkoprůmšrovými ložisky i ucpávkami. Další nevýhodou je obtížná montáž i demontáž.The correct functioning of the gasification generator depends largely on the arrangement of the discharge grate. Among the most important elements are the rotatable grate bearings, the drive design and the gasification medium supply. The grids used so far are mounted on a large diameter spherical roller bearing, driven by spur or bevel gear and the gasification mixture is fed to the grate body through separate inlets. The disadvantage of this arrangement is the massive cast or forged bearing rings of high weight, the necessity of high-quality material for the balls working without lubrication and the resulting greater tolerances both in the grate bearing and in the gear teeth. Said embodiment does not make it possible to utilize the cooling effect of the gasification medium for other grate parts. Longer used grates are driven by a shaft situated in the axis of the generator body. The disadvantage of this embodiment is the high weight resulting from the need to transmit high torque, as well as the greater failure rate due to large diameter bearings and seals. Another disadvantage is the difficult assembly and disassembly.

Je znám táž návrh roštu, který pro chlezení ložiska i celého tělesa použil vodu a pohon roštu je proveden kuželovým pastorkem zabírajícím do věnce přichyceného ke spodnímu okraji roštu. Nevýhodou tohoto uspořádání je složitá výroba, montáž a nemožnost kontrolovat hladinu chladicí vody.The same design of the grate is known, which used water for the bedding of the bearing and the whole body and the grate is driven by a conical pinion engaging in a ring attached to the bottom edge of the grate. The disadvantage of this arrangement is the complex production, assembly and impossibility to control the cooling water level.

Uvedené nedostatky řeší rošt tlakového generátoru na zplyňování uhlí se středovým vyhrnováním tuhých zbytků zplyňovacího procesu, s rozvodem zplyňovacího média a s pohonem ozubeným pastorkem a ozubeným věncem umístěným pod roštem u stěny generátoru, jehož podstata spočívá v tom, že nosná trubka spojená pevně s roštem a opatřená Otvorem pro vstup zplyňovacího média je otočná pomocí ramen, ozubeného věnce a pastorku na ložisku uloženém na horní části opěrného čepu, jehož spodní část je držena dutými chlazenými rameny. Do vnitřní směšovací části ústí přívod vlastní páry a zplyňovecí směsi. Přívod vlastní páry i zplyňovací směsi může procházet chlazenými rameny.The above mentioned drawbacks are solved by the grate of the pressure gasifier for coal gasification with central raking of solid residues of the gasification process, with the gasification medium distribution and with geared pinion and rack gear located under the grate at the generator wall. The gasification medium inlet is rotatable by means of arms, gear ring and pinion on a bearing mounted on the upper part of the support pin, the lower part of which is held by the hollow cooled arms. Inlet of the steam and gasification mixture flows into the inner mixing part. The inlet of the steam and the gasification mixture can pass through the cooled arms.

Řešením roštu tlakového generátoru podle vynálezu se dosáhne dostatečná vychlazení opěrného čepu i roštu bez použití vody. Dokonalá mazání kluzná plochy ložiska umožní lepěí vedení roštu a menší tolerance celého poháněcího mechanismu. Další výhodou je nižší hmotnost a jednoduchost zařízení a s tím související menší pracnost, nižší výrobní náklady, snadnější montáž a demontáž.The solution of the pressure generator grate according to the invention achieves sufficient cooling of the support pin and the grate without the use of water. Perfect lubrication of the bearing sliding surface allows for better grating guidance and less tolerance for the entire drive mechanism. Another advantage is the lower weight and simplicity of the device and the associated less labor, lower production costs, easier assembly and disassembly.

Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněn příklad roštu tlakového generátoru na zplyňování,uhlí podle vynálezu. Rošt X situovaný v ose tělesa generátoru 1 je spojený pevně s nosnou trubkou í, která se otáčí pomocí ramen £, ozubeného věnce 4 a pastorku J na ložisku X uloženém na horní části opěrného čepu g. Opěrný čep £ je ve své spodní části držen dutými chlazenými rameny g. Do vnitřní směšovací části 12 ústí přívod vlastní páry XX a zplyňovací směsi 12. procházející chlazenými rameny g. Směs vlastni páry a zplyňovecí směsi vstupuje do vnitřního prostoru roštu g otvorem 13 a odtud dále do šachty generátoru X· Tuhá zbytky po zplyňování jsou vyhrnovány roštem £ k jeho okraji, odtud pomocí lopat X4 padají otvory mezi rameny £ a pod nimi umístěnými dutými chlazenými rameny £ do centrálního výstupního otvoru Xg.The attached drawing shows schematically an example of a grate of a pressure gasification coal generator according to the invention. The grate X situated in the axis of the generator body 1 is fixedly connected to the support tube 1, which rotates by means of the arms 4, the gear ring 4 and the pinion J on the bearing X mounted on the upper part of the support pin g. The steam mixer 12 enters the interior of the grate g through the opening 13 and from there to the generator shaft X · Solid gasification residues they are rolled up by the grate 6 to its edge, from where the holes X4 fall through the openings between the arms 8 and the hollow cooled arms 6 located below them into the central outlet opening Xg.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A pressure generator for coal gasification generator, with a central rake of solid gasification process residues with a gasification medium distribution, and with a pinion and gear rack drive located below the grate at the generator body wall, characterized in that the support tube (5) is fixedly connected to the grate (2) ) and provided with an opening (13) for the gasification medium to enter the grate (2) is rotatable by means of arms (6), gear ring (4) and pinion (3) on the bearing (7) mounted on the upper part of the support pin (8) the part is held by the hollow cooled arms (9), and the inner mixing part (10) is supplied with the inlet of the steam (11) and the gasification mixture (12).

Boiler according to claim 1, characterized in that the supply of the vapor (11) and the gasification mixture (12) is led through the cooled arms (9).