CS232264B1

CS232264B1 - Device for start spinning for rotary spinning machine

Info

Publication number: CS232264B1
Application number: CS825791A
Authority: CS
Inventors: Alois Stejskal; Zdenek Havranek; Miroslav Stepanek; Jan Hrdina; Frantisek Cada; Jaroslav Slingr
Original assignee: Alois Stejskal; Zdenek Havranek; Miroslav Stepanek; Jan Hrdina; Frantisek Cada; Jaroslav Slingr
Priority date: 1982-08-03
Filing date: 1982-08-03
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS579182A1

Abstract

Vynález řeší problematiku automatického hromadného zapřádání vícesložkové příze při kterém po dobu technologicky nutné reverzace vícesložkové příze do spřádacího rotoru pomocí zpětného chodu odtahových válečků se pomocí aretačního hřídele § unaěeči ovládaného silovým ústrojím uvolňuje přítlak přítlačných přívodních válečků pro přívod nepřeruSené lineární složky příze, načež se signálem řídicího ústrojí pro. řízení postupu hromadného zapřádání příze přítlak přívodních válečků pro přívod lineární složky do spřádacího rotoru opět obnovuje.The invention solves the problem of automatic mass piecing of multicomponent yarn at reversible for the time being multi-component yarn into a spinning rotor by reversing the exhaust rollers by means of the locking shaft § of the actuator force mechanism relieves pressure feeder feed rollers non-continuous linear components of the yarn, whereupon with control device signal for. management the process of mass piecing yarn downforce feed rollers linear the component into the spinning rotor.

Description

(54) Zařízení pro hromadné zapřádání rotorového dopřádacího stroje(54) Equipment for mass spinning of rotor spinning machine

Vynález řeší problematiku automatického hromadného zapřádání vícesložkové příze při kterém po dobu technologicky nutné reverzace vícesložkové příze do spřádacího rotoru pomocí zpětného chodu odtahových válečků se pomocí aretačního hřídele § unaěeči ovládaného silovým ústrojím uvolňuje přítlak přítlačných přívodních válečků pro přívod nepřeruSené lineární složky příze, načež se signálem řídicího ústrojí pro. řízení postupu hromadného zapřádání příze přítlak přívodních válečků pro přívod lineární složky do spřádacího rotoru opět obnovuje.The invention solves the problem of automatic mass spinning of a multi-component yarn in which during the technologically necessary reversing of the multi-component yarn into the spinning rotor by means of the return roll of the take-off rollers. device for. the control of the yarn mass spinning process restores the feed roller pressure for feeding the linear component to the spinning rotor.

OBR. 1GIANT. 1

Vynález se týká zařízení pro hromadná zapřádání rotorového dopřádacího stroje uzpůsobeného pro tvorbu vícesložkové příze v modifikovaných spřádacích rotorech sestávajícího z pohonových bočních skříní a ze sekcí opatřených spřádacími jednotkami.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bulk spinning device of a rotor spinning machine adapted to form multi-component yarn in modified spinning rotors consisting of drive side boxes and sections provided with spinning units.

Uzpůsobení rotorového dopřádacího stroje pro tvorbu vícesložkové příze spočívá ve známá modifikaci spřádacího rotoru, v jehož hřídeli je upravena dutina pro přívod lineární složky příze (hedvábí, nekonečné vlákno či dříve upředené příze), která se odvíjí z cívky a do spřádacího rotoru přivádí přes přiváděči trubici pomocí dvojice přívodních válečků poháněných hnecí hřídelí stroje.An embodiment of a rotor spinning machine for forming a multi-component yarn consists in a known modification of a spinning rotor in which a shaft is provided with a cavity for supplying a linear yarn component (silk, filament or previously spun yarn) unwind from a spool and fed to the spinning rotor via a feed tube. by means of a pair of feed rollers driven by the machine drive shaft.

Ve epřádaclm rotoru se současně vypřádá staplové složka jednoduché příze, která se vzájemně ovíjí a lineární složkou u vstupní části odváděči trubice pro odvod vícesložkové příze, jež je Odtahována dvojicemi odtahových válečků uložených rovněž na hnací hřídeli stroje. Vzájemný podíl lineárních složek se steplovou složkou příze přináší možnosti výroby nových přízi se strukturou odliěující se od rotorová jednoduchá příze.At the same time, the staple component of the single yarn is spun in the spinning rotor, which is wrapped together with a linear component at the inlet part of the multi-component yarn discharge tube, which is pulled off by pairs of take-off rollers mounted on the machine drive shaft. The mutual proportion of the linear components with the stepper component of the yarn brings the possibility of producing new yarns with a structure different from the rotor single yarn.

Problémem u takto uzpůsobeného rotorového dopřádacího stroje je hromadná zapředení vícesložkové příze ve spřádacích jednotkách při epuStění stroje. U neupraveného rotorového dopřádacího stroje lze naprogramováním postupu zapřádání docílit hromadného zapředeni jednoduché příze ve spřádacích jednotkách při spuštění stroje tak, že se zavádí konec příze reverzujícími odtahovými válečky zpět do spřádacího rotoru, kde dosedne na předem vytvořenou stužku staplových vláken ve sběrné drážce rotoru do kterých se zapřede při současné změně smyslu pohybu odtahových válečků, čímž dojde k obnovení procesu předení.A problem with such a rotor spinning machine is the mass spinning of the multi-component yarn in the spinning units when the machine is moving. In an untreated rotor spinning machine, the spinning unit can be mass spun in the spinning units by programming the spinning process by introducing the yarn end through the reversing take-off rollers back into the spinning rotor, where it rests on a pre-formed staple fiber ribbon in the rotor collection groove. spinning while changing the sense of movement of the take-off rollers, thereby restoring the spinning process.

Podstatně jiná je situace u rotorového dopřádacího stroje uzpůbeného pro tvorbu vícesložková příze zvláětě pokud jde o uspořádání dvojice přiváděčích válečků pro přívod lineárního materiálu na společné hřídeli s dvojicí odtahových válečků pro odtah vícesložkové příze. TBk jako při výrobě jednoduché rotorové příze je třeba i zde při hromadném zapředení zabezpečit dosednutí konce vícesložkové příze na předem vytvořenou stužku staplových vláken ve sběrná drážce spřádacího motoru.The situation is substantially different in the case of a rotor spinning machine adapted to form a multi-component yarn, especially as regards the arrangement of a pair of feed rollers for feeding linear material on a common shaft with a pair of draw rollers for withdrawing multi-component yarn. TBk, as in the production of a single rotor yarn, it is also necessary here to ensure that the end of the multi-component yarn bears against the pre-formed staple fiber ribbon in the collecting groove of the spinning motor.

Při reverzaci pohybu hnací hřídele stroje dojde sice na jedné straně zpětným otáčením dvojice odtahových válečků ke zpětnému pohybu vícesložková příze do odváděči trubice spřádacího rotoru, ne druhé straně věak následkem zpětného otáčení hnací hřídele stroje a tím i zpětného otáčení dvojice přiváděčích válečků se lineární složka příze od přívodní trubice odtáhne, což znemožní znovuzapředenl vícesložková příze.When reversing the movement of the machine drive shaft, on the one hand, by reversing the pair of take-off rollers, the multi-component yarn moves back into the spinning rotor discharge tube, but on the other hand due to reversing the machine drive shaft and thereby reversing the pair of feeding rollers withdraws the feed tube, which prevents re-spinning the multi-component yarn.

Dosavadní úpravy rotorových dopřádacíh strojů pro výrobu skané jádrové či opřádené příze proto nepočítají s možností hromadného zapřádání vícesložkové příze, takže po uvedení stroje do chodu je nutno postupně ručně zapřádat přízi ve spřádacích jednotkách, což značně snižuje výsledný ekonomický efekt. Je sice možné provést hromadné zapředení jednoduché staplové příze a pak postupně ručně zavádět konce lineárních složek do přívodní trubice spřádacích rotorů, to však vede k výrobě značná délky nepoužitelné jednoduché příze, která se musí odstranit. Tím se zvyšují výrobní náklady a dochází ke ztrátám na materiálu.The existing modifications of rotor spinning machines for the production of twisted core or spun yarn therefore do not provide for the possibility of mass spinning of multi-component yarn, so that after starting the machine it is necessary to manually spin the yarn in spinning units, which greatly reduces the resulting economic effect. While it is possible to make a single spinning of the single staple yarn in bulk and then gradually introduce the ends of the linear components manually into the feed tube of the spinning rotors, this leads to the production of a considerable length of unusable single yarn to be removed. This increases production costs and material losses.

Z hlediska ekonomie výroby vícesložkové příze je proto nutné vyřešit nejen problematiku jejího hromadného zapřádání, ale táž vyloučit úseky obsahující nepoužitelnou přízi.From the viewpoint of economics of multi-component yarn production it is therefore necessary not only to solve the problem of its mass spinning, but also to exclude sections containing unusable yarn.

Úkolem vynálezu je odstranit uvedená nedostatky hromadného zapřádání na rotorovém dopřádaclm stroji uzpůsobeném pro tvorbu vícesložkové příze a zajistit její provozně dostatečně spolehlivé zapředení.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these drawbacks of bulk spinning on a rotor spinning machine adapted to form a multi-component yarn and to ensure a sufficiently reliable spinning thereof.

Úkol je řešen zařízením pro hromadné zapřádání příze na rotorovém dopřádaclm stroji uzpůsobeném pro tvorbu vícesložkové příze v modifikovaných spřádacích rotorech a tvořeném pohonnými bočními skříněmi a sekcemi se spřádacími jednotkami, jehož podstata spočívá v tom, že na sekci stroje je otočně uspořádán silovým ústrojím ovládaný aretačnl hřídel opatřený unášeči pro uvolnění přítlaku přítlačného přívodního válečku na nepřerušenou lineární složku vícesložková příze.The object is solved by a device for mass yarn spinning on a rotor spinning machine adapted for the production of multicomponent yarn in modified spinning rotors and consisting of drive side boxes and sections with spinning units, which is based on rotatingly arranged detachable shaft. provided with tabs for releasing the pressure of the feed roller onto the continuous linear component of the multi-component yarn.

Uvedeným poměrně jednoduchým zařízením se umožňuje ekonomicky výhodné zastavování a spouštění bezvřetenového dopřádacího stroje s modifikovanými rotory pomocí známého řídicího ústrojí pro řízení postupu hromadného zapřádání, kterýžto postup spočívá v tom, že při zastavování stroje se současně zastavuje odtah vícesložkové příze a přívod lineární složky, která se nepřerušuje, jakož i podávání vláken do dobíhajícího spřádacího rotoru, a že při spuštění stroje se po spuštění spřádacích, rotorů a podávání vláken zahajuje zpětné vracení vícesložkové příze do spřádacích rotorů spolu s nepřerušenou lineární složkou, načež se zapředení vrácené příze se obnovuje její normální odtah při současném zahájení podávání lineární složky příze.The relatively simple device enables economically advantageous stopping and lowering of an open-end spinning spinning machine with modified rotors by means of a known control device for controlling the mass piecing process, which consists in stopping the withdrawal of the multicomponent yarn and feeding the linear component. as well as the feeding of fibers to the running-in spinning rotor, and that when the machine is started, the multi-component yarn is returned to the spinning rotors together with the continuous linear component after starting the spinning, rotors and fiber feeding. simultaneous administration of the linear component of the yarn.

Tímto postupem se dociluje vytvoření obdobných podmínek jako při zapřádání jednoduché příze, kdy zpět zavedený konec vícesložkové příze s nepřerušenou lineární složkou vytvoří ve spřádacím prostoru modifikovaného rotoru smyčku, která dosedne na stužku vytvářenou ve sběrné drážce z přiváděných staplových vláken, do které se zapřede při současném obnovení odtahu vícesložkové příze, čímž se obnoví její tvorba spočívající v ovíjení tvořící se příze s lineární složkou.This procedure creates similar conditions as in the case of single yarn spinning, when the reintroduced end of the multicomponent yarn with uninterrupted linear component creates in the spinning space of the modified rotor a loop which abuts the ribbon formed in the collecting groove of incoming staple fibers. renewing the withdrawal of the multi-component yarn, thereby restoring its formation of wrapping the forming yarn with a linear component.

Aretační hřídele a ovládací silová ústrojí mohou být uspořádána pro každou sekci samostatně nebo mohou být společná pro všechny sekce stroje.The locking shafts and actuating mechanisms may be arranged separately for each section or may be common to all machine sections.

••

Při provedení bezvřetenového dopřádacího stroje, ve kterém přítlačné přívodní válečky jsou opetřeny výkyvnými rameny uchycenými na tyčích uložených na sekcích podél hnacího hřídele pro pohon přívodních a odtahových válečků, je podle vynálezu výhodné, jestliže aretační hřídel nesoucí unašeče je na sekci umístěn paralelně s tyčí nesoucí výkyvné ramena přítlačných přívodních válečků.In an embodiment of an open-end spinning machine in which the pressure feed rollers are provided with swinging arms mounted on bars mounted on sections along the drive shaft for driving the feed and exhaust rollers, it is advantageous according to the invention if the locking shaft supporting the carriers arms of the pressure feed rollers.

Podle vynálezu lze uspořádání aretačního hřídele ve zjednodušeném provedení řešit tak, že aretační hřídel nesoucí unašeče a výkyvná ramena přítlačných přívodních válečků je na sekci umístěn paralelně s hnací hřídelí stroje.According to the invention, the arrangement of the arresting shaft in a simplified embodiment can be achieved in such a way that the arresting shaft carrying the carriers and the swinging arms of the pressure feed rollers is arranged on the section parallel to the drive shaft of the machine.

Pro přerušení stisku přítlačných přívodních válečků přitlačovaných k hnaným přívodním válečkům výkyvnými rameny, což se děje pomocí unašečů uchycených na aretačním hřídeli, je výhodné, jestliže unašeče jsou tvořeny vačkami upravenými pro záběr s výkyvnými rameny přítlačných válečků. Stejný účinek lze docílit též tak, že unašeče jsou tvořeny vačkami upravenými pro přímý záběr s přítlačnými přívodními válečky.In order to interrupt the pressing of the pressure feed rollers pressed against the driven feed rollers by the swinging arms, which is effected by means of the carriers mounted on the locking shaft, it is advantageous if the carriers are formed by cams adapted to engage the swinging arms of the pressure rollers. The same effect can also be achieved in that the carriers are formed by cams adapted for direct engagement with the pressure feed rollers.

Další alternativu pro docílení přerušení stisku přítlačných přívodních válečků při hromadném zapřádání představuje uspořádání, kde unašeče jsou tvořeny pákami upravenými pro záběr s výkyvnými rameny přítlačných přívodních válečků.Another alternative for obtaining a break in the pressing of the pressure feed rollers during mass spinning is an arrangement wherein the carriers are formed by levers adapted to engage the pivoting arms of the pressure feed rollers.

Zjednodušené provedení tohoto uspořádání představuje provedení stroje kde unašeče jsou tvořeny pákami upravenými pro přímý záběr s přítlačnými přívodními válečky.A simplified embodiment of this arrangement represents an embodiment of the machine wherein the carriers are formed by levers adapted for direct engagement with the press feed rollers.

Podle vynálezu lze uspořádat unašeče na aretačním hřídeli v nábojích výkyvných ramen přítlačných válečků tak, že unašeče jsou tvořeny výstupky upravenými pro záběr s vybráním v nábojích výkyvných ramen přítlačných válečků.According to the invention, the carriers can be arranged on the detent shaft in the hubs of the swinging arms of the pressure rollers such that the carriers are formed by protrusions adapted to engage a recess in the hubs of the swinging arms of the pressure rollers.

Hromadné zapřádání řízené řídicím ústrojím na rotorovém dopřádacím stroji uzpůsobeném pro tvorbu vícesložkové příze a opatřeném aretačním hřídelem pro přerušení stisku přívodních přítlačných válečků během této operace pomocí silového ústrojí se podle vynálezu umožňuje tím, že silové ústrojí je spřaženo s řídicím ústrojím pro řízení postupu hromadného zapřádání.The bulk spinning controlled by the control device on the rotor spinning machine adapted to form multi-component yarn and provided with a locking shaft for interrupting the pressing of the feed pressure rollers during this operation by the force device is enabled according to the invention.

Podle vynálezu je výhodné, jestliže silové ústrojí je vytvořeno jako mechanismus pro samočinný jednostranný přenos pohybu ramena náboje s třecí spojkou na táhlo páky aretačního hřídele s unašeči vyvolané zpětným Chodem hnacího hřídele.According to the invention, it is advantageous if the power device is designed as a mechanism for automatically unilaterally transmitting the movement of the hub arm with the friction clutch to the lever arm of the arresting shaft with the carriers caused by the reverse travel of the drive shaft.

Vytváření silového účinku na arétačhí hřídel lze podle vynálezu docílit též tím, že silové ústrojí je tvořeno pákou uchycenou na.·aretačním hřídeli a připojenou k lineárnímu motoru, nebo tím, že silové ústrojí je tvořeno lineárním motorem spřaženým s aretačním hřídelem, případně též tím, že silové ústroji je tvořeno rotačním motorem spřaženým s aretačním hřídelem.The force acting on the locking shaft can also be achieved according to the invention in that the power mechanism consists of a lever mounted on the locking shaft and connected to a linear motor, or in that the power mechanism consists of a linear motor coupled to the locking shaft, The power train comprises a rotary motor coupled to a detent shaft.

Zařízení podle vynálezu umožňuje hromadné zapředeni celého stroje i při jeho modifikaci na výrobu vícesložkové příze. Tím se odstraňují značné časové ztráty při uvádění jednotlivých spřádacích jednotek do provozu. Další výhodou je i získání vyhovující kvality zapředeného místa v přízi, nebol lineární materiál není v přízi přerušen. Neméně významnou výhodou je i jednoduchost a prostorová nenáročnost zařízeni, z čehož vyplývá možnost jeho adaptace na stávající rotorové dopřádací strojé.The device according to the invention allows mass spinning of the whole machine even in its modification to produce multi-component yarn. This eliminates considerable time losses when commissioning the individual spinning units. Another advantage is to obtain a satisfactory quality of the spun spot in the yarn, since the linear material is not interrupted in the yarn. No less significant advantage is the simplicity and space-saving demands of the device, which implies the possibility of its adaptation to the existing rotor spinning machines.

Podstata vynálezu bude dále vysvětlena pomocí přiložených schématických výkresů příkladného provedení zařízení, kde představuje obr. 1 uspořádání spřádacího stroje s jednou sekcí a s jedním spřádacím místem, obr. 2 schématické znázornění varianty vačky jako unašeče, obr. 3 vytvoření unašeče jako jednoramenné páky zabírající s přítlačnými válečky, obr. 4 vytvoření unašeče jako jednoramenné páky zabírající s výkyvnými rameny přítlačných válečků, obr. 5 vytvoření unašeče jako výstupku zabírajícího s odpovídajícím vybráním upraveným v náboji ramena přítlačného válečku, obr. 6 variantu unašeče jako jednoramenné páky zabírající přímo s přítlačnými válečky, obr. 7 variantu silového ovládacího ústrojí pro přenos posuvného pohybu na aretační hřídel, obr. 8 variantu silového ovládacího ústrojí pro přenos posuvného pohybu manuálně ovládaným mechanismem a obr. 9 silové ovládací ústrojí vytvořené jako mechanismus pro samočinný jednostranný přenos pohybu při zpětném chodu hnacího hřídele stroje.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic representation of a single-section spinning machine with a single spinning station; FIG. 2 shows a schematic representation of a cam variant as a carrier; FIG. 3 shows a carrier as a single-arm lever 4 shows the carrier as a single-arm lever engaging the swinging arms of the pressure rollers, FIG. 5 shows the carrier as a projection engaging a corresponding recess provided in the hub of the pressure roller arm, FIG. 6 a variant of the carrier as a single-arm lever engaged directly with the pressure rollers Fig. 7 shows a variant of a force control device for transmitting the sliding movement to the locking shaft, Fig. 8 a variant of a force control device for transmitting the sliding movement by a manually operated mechanism, and Fig. 9 actuator is a mechanism for automatically unilateral motion transfer reverse rotation of the drive shaft of the machine.

Rotorový dopřádací stroj v příkladném provedení sestává z pohonových bočních skříní 2, 4 mezi kterými je umístěna sekce 2 ^se spřádacími jednotkami 4 uspořádanými vedle sebe.The rotor spinning machine in the exemplary embodiment consists of drive side boxes 2, 4 between which is located a section 2 ^with spinning units 4 arranged side by side.

V bočních pohonových skříních 4, 4 jsou uloženy neznázorněné pohonné, převodové a řídicí prvky pro pohon hnaných částí spřádacích jednotek 4, navinovaných přízovýoh cívek 22 a hnacího hřídele 23, na kterém jsou uloženy dvojice válečků 2, 3 P^ro odtah vícesložkové příze 21 a dvojice válečků 2, 8 pro přívod lineární složky 2·In the side of the drive housing 4, 4 are arranged not shown drive gear and controls for driving the driven parts of the spinning units 4 navinovaných přízovýoh coils 22 and drive shaft 23 on which are mounted a pair of rollers 2, 3, ^F or withdrawal of the multicomponent yarn 21, and a pair of rollers 2, 8 for linear component feed 2 ·

Přívod lineární složky 2 Je závislý na poloze výkyvného ramene 10 přítlačného přívodního válečku 8, které je stavitelné pomocí aretačního hřídele 11 opatřeného unaěečem, např. vačkou 1 2. která je v záběru s činnou plochou 13 výkyvného ramena 42.· Areteční hřídel 11 je napojen na ovládací silové ústrojí 14. které je spřaženo s řídicím ústrojím 15 pro řízení postupu hromadného zapřádání. Přítlačný přívodní váleček 2 Je radiálně pohyblivý přes náboj 16 uchycený na tyči 17. ^Do stisku je přitlačován pomocí pružiny 18. Staplový materiál 19 je do spřádací jednotky 4 podáván neznézorněným podávacím ústrojím. Vyrobená vícesložková příze 21 je z neznázorněného modifikovaného spřádacího rotoru odtahována přes odváděči trubici 20.The supply of the linear component 2 is dependent on the position of the swinging arm 10 of the pressure supply roller 8, which is adjustable by means of a locking shaft 11 provided with an actuator, eg a cam 12, which engages the active surface 13 of the swinging arm 42. on a power control device 14 which is coupled to a control device 15 for controlling the bulk piecing process. The pressure feed roller 2 is radially movable through a hub 16 attached to the bar 17. ^It is pressed ^into the compression by means of a spring 18. The staple material 19 is fed to the spinning unit 4 by a feed device (not shown). The produced multicomponent yarn 21 is withdrawn from the modified spinning rotor (not shown) through the discharge tube 20.

Podle jedné varianty vynálezu jsou aretační hřídel 1I a ovládací silové ústrojí uspořádány pro každou sekci 2 stroje samostatně. Další variantou je uspořádání těchto elementů společně pro celou jednu stranu stroje. Aretační hřídel 11 může týt umístěn souose s tyčí 42 nesoucí výkyvná ramena 42. přítlačných přívodních válečků 2 P^r0 přívod lineární složky 2·According to a variant of the invention, the arresting shaft 11 and the actuating power device are arranged separately for each machine section 2. Another variant is to arrange these elements together for one side of the machine. The arresting shaft 11 may be located coaxial with the bar 42 supporting the swinging arms 42. of the pressure feed rollers 2 P ^{r0 the} feed of the linear component 2 ·

Při uspořádání unešečů jeko vačky 12 mohou tyto zabírat s výkyvnými rameny 10 přítlačných přívodních válečků 2 (obr. 2). Případně mohou vačky 12 uchycené na aretačním hřídeli 11 zabírat přímo s přítlačnými válečky 2 (obr. 3).In the arrangement of the cam followers 12, these can engage the pivot arms 10 of the pressure feed rollers 2 (FIG. 2). Alternatively, the cams 12 attached to the locking shaft 11 can engage directly with the pressure rollers 2 (FIG. 3).

Při vytvořeni unaěečů ve formě jednoramenných pák 23 mohou tyto zabírat s výkyvnými rameny 10 přítlačných přívodních válečků 2 (obr. 4). Jednoramenné páky 2Í mohou též zabírat přímo s přítlačnými přívodními válečky 2 (obr. 6).In the design of the levers in the form of one-armed levers 23, they can engage the pivot arms 10 of the pressure feed rollers 2 (FIG. 4). The single-arm levers 21 may also engage directly with the pressure feed rollers 2 (FIG. 6).

Podle jiného provedení (obr. 5) mohou být unašeče vytvořeny jako výstupky 24 zabíhající s odpovídajícím vybráním 25 upraveným v náboji 16 ramena přítlačného přívodního válečku 8.According to another embodiment (Fig. 5), the tabs may be formed as protrusions 24 engaging with a corresponding recess 25 provided in the hub 16 of the pressure feed roller arm 8.

Silové ústrojí 14 může být upraveno pro přenos otáčivého pohybu na aretační hřídel 1 i s využitím známých mechanických, pneumatických, hydraulických a jiných prostředků pro přenos pohybové síly. Vynález nevylučuje provedení ovládacího silového ústrojí 14 uzpůsobeného pro přenos posuvného pohybu na aretační hřídel 11. kde činné plochy unašečů 26 zabírají s výkyvnými rameny 10 přítlačných přívodních válečků Í3 jak znázorněno na obr. 7. Silové ústrojí může být případné nahrazeno manuálně ovládanou pákou 27 upravenou na aretačním hřídeli 11 (obr. 8).The power device 14 may be adapted to transmit the rotational movement to the arresting shaft 1 using known mechanical, pneumatic, hydraulic and other means of transmitting the motive force. The invention does not exclude an embodiment of an actuating force 14 adapted to transmit a sliding movement to the arresting shaft 11. wherein the actuator surfaces 26 engage the pivot arms 10 of the pressure feed rollers 13 as shown in Fig. 7. the locking shaft 11 (FIG. 8).

Podle provedení dle obr. 9 je silové ústrojí 1*4 vytvořeno jako mechanismus pro samočinný jednostranný přenos pohybu ramena 34 náboje 28 otočně uchyceného na hnacím hřídeli 29 s opatřeného třecí spojkou 30 s volnoběžkou 3¹ vytvořenou kuličkou 32 dosedající na pružinu 33. Při dopředném chodu přívodního válečku X uchyceného na hnací hřídeli 29 je rameno 34 náboje 28 udržováno pružinou 18 v krajní poloze dané dorazem 37. Přenos pohybu vydaný v důsledku zpětného chodu hnacího hřídele 29 třecí spojkou 30 je přenášen ramenem 34 náboje 28 na táhlo 35 páky 36 aretačního hřídele 11 s unášečem tvořeným vačkou 12.According to the embodiment of Fig. 9, the power unit 1 * 4 formed as a mechanism for automatically unilateral motion transfer arm 34 of the hub 28 is rotatably fitted at the drive shaft 29 equipped with a friction clutch 30 with freewheel 3 ¹ formed by the ball 32 bearing against the spring 33. When the forward rotation of the feed roller X mounted on the drive shaft 29, the hub arm 34 is held by the spring 18 at the limit position given by the stop 37. The movement transmitted as a result of the reverse travel of the drive shaft 29 by friction clutch 30 is transmitted by the arm 34 to the rod 35 of the lever 36 with the cam follower 12.

V krajní poloze dané dorazem 38 je rameno 34 náboje 28 udržováno prokluzováním třecí spojky JO.In the extreme position given by the stop 38, the arm 34 of the hub 28 is maintained by sliding the friction clutch 10.

Silové ústrojí 14 může být spřaženo s řídicím ústrojím 15 pro řízení postupu hromadného zapřádání elektrickou vazbou (obr. 1). V tomto případě může být silové ústrojí 14 tvořeno lineárním či rotačním elektrickým motorem případně i jako rotační elektromagnet připojený k aretačnímu hřídeli prostřednictvím známých mechanismů pro přenos sil.The power device 14 may be coupled to a control device 15 for controlling the electrical piecing process (FIG. 1). In this case, the power device 14 may consist of a linear or rotary electric motor, optionally as a rotary electromagnet connected to the arresting shaft by means of known power transmission mechanisms.

Zařízení pracuje takto:The device works as follows:

Po spuštění stroje a rozběhu modifikovaných spřádacích rotorů na požadované otáčky uvede řídicí ústrojí pro řízení postupu hromadného zapřádání do činnosti podávači ústrojí spřádacích jednotek X pro podávání staplového materiálu 10. Dále vytvoří elektrický signál určený silovému ústroji 14_t které přes páku 36 uchycenou na aretačním hřídeli 11 pootočí uhašeči, které začnou působit na činnou plochu 13 výkyvného ramena JJJ. přítlačného válečku §, čímž uvolní přítlak přítlačného přívodního válečku £, který se oddálí od hnaného přívodního válečku 1·After starting the machine and starting modified rotors brought to the required speed control for controlling the piecing process mass to a feeder device of the spinning units X for feeding the staple material 10. Next, an electrical signal to the force device 14 _t which a lever 36 attached to the locking shaft 11 the sprinklers which turn on the active surface 13 of the swing arm 11 are rotated. the pressure roller 6, thereby releasing the pressure of the pressure supply roller 6, which moves away from the driven supply roller.

Vysláním dalšího elektrického signálu neznázorněnámu reverzačnímu ústrojí dojde ke zpětnému chodu hnacího hřídele 29 a tím i dvojice odtahových válečků 2, 6_, čímž se zahájí zpětné vracení vícesložkové příze 21 do spřádacích rotorů spolu s uvolněnou nepřerušenou lineární složkou X, která s vícesložkovou přízí 21 vytvoří ve spřádacím rotoru smyčku, jež dosedne na vytvořenou stužku ze etaplových vláken, do kterých se zapřede za současné změny pohybu vícesložkové příze, k němuž dojde na základě elektrického signálu vyslaného řídicím ústrojím neznázorněnámu ústrojí pro normální chod hnacího hřídele 29 a tím i hna- né dvojice odtahových válečků 2, 6, pro odtah vícesložkové příze.By sending an additional electrical signal to the reversing device (not shown), the drive shaft 29 and thus the pair of take-off rollers 26 and 6 are returned, thereby returning the multicomponent yarn 21 to the spinning rotors together with the uninterrupted linear component X released. a spinning rotor is looped, which bears on the formed ribbon of staple fibers, which is spun with simultaneous changes in the movement of the multicomponent yarn, which occurs on the basis of an electrical signal sent by the control unit (not shown) for normal operation of the drive shaft 29 and hence the driven pair rollers 2, 6, for drawing off the multi-component yarn.

Současně přeruší řídicí ústrojí 15 elektrický signál reverzačnímu ústrojí a rovněž i signál silového ústrojí 14. takže pružina 18 může zabezpečit obnovení stisku přítlačného přívodního válečku 8 a tím i podávání nepřerušené lineární složky £.At the same time, the control device 15 interrupts the electrical signal to the reversing device as well as the signal of the power device 14 so that the spring 18 can ensure resumption of the pressing of the pressure feed roller 8 and thus the feeding of the continuous linear component 8.

Zařízení pro hromadné zapřádání rotorového dopřádacího stroje uzpůsobeného pro tvorbu vícesložkové příze podle vynálezu umožňuje zvýšit produktivitu výroby vícesložkových přízí při podstatném snížení výrobních nákladů.The bulk spinning device of a rotor spinning machine adapted to form multi-component yarns according to the invention makes it possible to increase the productivity of production of multi-component yarns while substantially reducing production costs.

Claims

Object of the invention

1. Device for mass spinning of a rotor spinning machine with a control device, adapted for producing multi-component yarn in modified spinning rotors, consisting of drive side boxes and sections equipped with spinning units with associated pairs of driven and pressurized feed and take-off rollers yarns arranged on a common drive shaft of the machine, characterized in that a locking shaft (11) controlled by a force (14) provided with grippers for releasing the pressure of the pressure supply roller (8) against the uninterrupted linear component (9) is rotatably arranged on the machine section (2) multi - component yarns (21).

Device according to claim 1, characterized in that the locking shaft (1 ') carrying the carriers is located on the section (2) parallel to the rod (17) supporting the swinging arms (10) of the pressure supply rollers (8).

Device according to claim 1, characterized in that the locking shaft (11) supporting the carriers and the swinging arms of the pressure feed rollers (8) is arranged on the section parallel to the machine drive shaft (29).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the carriers are formed by cams (12) adapted to engage the pivot arms (10) of the pressure feed rollers (8).

Apparatus according to Claims 1 and 2, characterized in that the carriers are formed by cams (12) adapted for direct engagement with the pressure feed rollers (8).

Device according to Claims 1 and 3, characterized in that the carriers consist of levers (23) adapted to engage the pivot arms (10) of the pressure feed rollers (8).

Device according to Claims 1 and 3, characterized in that the carriers consist of levers (23) adapted for direct engagement with the pressure supply rollers (8).

Apparatus according to Claims 1 and 3, characterized in that the carriers are formed by protrusions (24) adapted for. engaging and recessing (25) in the hubs (16) of the pivot arms (10) of the press rollers (8).

Device according to claim 1, characterized in that the power device (14?) Is coupled to a control device (15) for controlling the bulk piecing process.

, 0. Device according to claim 9, characterized in that the power device is designed as a mechanism for self-injection of one-sided movement of the arm (34) of the hub (28) with the friction clutch (30) to the rod (35) of the lever (36). with the drivers caused by the reversing of the drive shaft (29).

Device according to claim 9, characterized in that the power device (14) is formed by a lever (36) mounted on the locking shaft (11) and connected to a linear motor.

Device according to claim 9, characterized in that the power device (14) consists of a linear motor coupled to the arresting shaft (11).

13. The apparatus of item 9 ,. characterized in that the power device (14) is formed by a rotary motor coupled to the arresting shaft (11).