CS232181B1

CS232181B1 - Self-vulcanizing rubber putty

Info

Publication number: CS232181B1
Application number: CS834556A
Authority: CS
Inventors: Vratislav Duchacek; Antonin Kuta; Ivan Polednik; Peter Zitek
Original assignee: Vratislav Duchacek; Antonin Kuta; Ivan Polednik; Peter Zitek
Priority date: 1983-06-21
Filing date: 1983-06-21
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS455683A1

Abstract

Na 100 g mechanicky a tepelně odbouraného cis 1,4-polyisoprenu, jehož plasticita Mooney ML /1+4/ při 25 °C činí 5 až 50, tmel obsahuje 1 až 5 kg siry, 1,5 až 10 kg oxidu zinečnatého, 0,1 až 10 kg substituovaného dithiokarbamanu kovového a/nebo organického kationtu, 0,1 až 10 kg thiomočoviny a/nebo jejich derivátů, 0,1 až 5 kg aminu a 0,1 až 5 kg benzothiazolu a/nebo jeho derivátů, přičemž je rozdělen na dvě složky, první složka obsahuje kaučuk a alespoň síru.a druhá složka obsahuje kaučuk a veškerý substituovaný dithiokarbaman a ostatní přísady, přičemž množství kaučuku je mezi obě složky rozděleno v hmotnostním poměru 2:8 až 8:2.Per 100 g of mechanically and thermally degraded cis 1,4-polyisoprene, whose Mooney ML plasticity /1+4/ at 25 °C is 5 to 50, the sealant contains 1 to 5 kg of sulfur, 1.5 to 10 kg of zinc oxide, 0.1 to 10 kg of substituted dithiocarbaman of metal and/or organic cation, 0.1 to 10 kg of thiourea and/or their derivatives, 0.1 to 5 kg of amine and 0.1 to 5 kg of benzothiazole and/or its derivatives, and is divided into two components, the first component containing rubber and at least sulfur. and the second component containing rubber and all substituted dithiocarbaman and other additives, the amount of rubber being divided between the two components in a weight ratio of 2:8 to 8:2.

Description

Vynález se týká složení samovulkanizujícího kaučukového tmelu určeného pro opravy pryžových výrobků.The invention relates to a composition of a self-vulcanizing rubber sealant intended for the repair of rubber products.

Při racionalizaci údržby a oprav, která přispívá ke zvýšení efektivnosti výroby, dochází k odklonu od klasického tepelného zpracování k novodobým opravárenským materiálům vulkanizujícím za běžné teploty. Těmito materiály jsou polymerní pojivá, vesměs dvousložková.The rationalization of maintenance and repairs, which contributes to increasing production efficiency, is leading to a shift away from classic heat treatment towards modern repair materials that cure at normal temperatures. These materials are polymer binders, mostly two-component.

Při opravách dopravních pásů, plášťů a duši pneumatik se používají samo vulkanizující kaučukové tmely. Základní elastomer je nejčastěji kaučuk - přírodní, chloroprenový nebo butadienakrylonitrilový. Dvousložkové směsi z přírodního kaučuku se vyznačují výbornou konfekční lepivostí, které nebylo dosud dosaženo žádným syntetickým kaučukem.Self-vulcanizing rubber sealants are used in the repair of conveyor belts, tires and inner tubes. The basic elastomer is most often rubber - natural, chloroprene or butadiene-acrylonitrile. Two-component mixtures of natural rubber are characterized by excellent ready-to-wear adhesion, which has not yet been achieved by any synthetic rubber.

Pro výrobu opravárenských tmelů se nabízí možnost využít kapalné kaučuky. Tímto termínem se rozumí kaučukové polymery s relativní molekulovou hmotností několika tisíc, které lze prodlužováními a síťováním jejich molekul přeměnit na pryž. Směsi jsou urychleny tak, že vulkanizují za běžné teploty během několika dnů. Vzhledem k relativně nízké molekulové hmotnosti výchozích polymerů je nutné dávkovat větší množství vulkanizačních činidel.For the production of repair sealants, it is possible to use liquid rubbers. This term refers to rubber polymers with a relative molecular weight of several thousand, which can be converted into rubber by lengthening and crosslinking their molecules. The mixtures are accelerated so that they vulcanize at ordinary temperatures within a few days. Due to the relatively low molecular weight of the starting polymers, it is necessary to dose a larger amount of vulcanizing agents.

V případě vulkanizace sírou je nutné její urychlení ultraurychlovači. Na výběru urychlovače a případně přítomnosti dalších látek závisí rychlost vulkanizace. Z důvodů nebezpečí předčasného navulkanizování se tměly vyrábějí ve dvousložkové formě.In the case of sulfur vulcanization, it is necessary to accelerate it with an ultra-accelerator. The speed of vulcanization depends on the choice of accelerator and, if necessary, the presence of other substances. Due to the risk of premature vulcanization, sealants are produced in a two-component form.

Samovulkanisující dvousložkový kaučukový tmel z nízkomolekulárního cis 1,4-polyisoprenu podle vynálezu spočívá v tom, že naThe self-vulcanizing two-component rubber sealant made of low molecular weight cis 1,4-polyisoprene according to the invention consists in that on

232 181232 181

100 kg mechanicky a tepelně odbouraného cis 1,4 polyisoprenu, jehož plasticita Mooney ML./1 + 4/ při 25 °C činí 5 až 50, obsahuje 1 až 5 kg síry, 1,5 áž 10kg oxidu žineČnatého, 0,1 až 10 substituovaného dithiokarbamanů kovového a/nebo organického kationtu, 0,1 až 10 kg thiomočoviny a/nebo jejich derivátů, 0,1 až 5 kg aminu a 0,1 až 5 kg benzothiazolu a/nebo jeho derivátů, přičemž je rozdělen na dvě složky, první složka obsahuje kaučuk a alespoň síru a druhá složka obsahuje kaučuk a veškerý substituovaný dithiokarbaman a ostatní přísady, přičemž množství kauču ku je mezi obě složky rozděleno v hmotnostním poměru 2:8 až 8:2. Podle dalšího význaku vynálezu samovulkanisující kaučukový tmel obsahuje 2 až 200 kg anorganického plniva, například kaolin, kří du a 0,2 áž 20 kg organického změkčovadla, například parafinový olej nebo naftenický olej. Podle posledního význaku vynálezu se samovulkanisující kaučukový tmel podle vynálezu vyznačuje tím, že jedna ze složek obsahuje 0,1 až 10 kg sazí»100 kg of mechanically and thermally degraded cis 1,4 polyisoprene, whose Mooney ML./1 + 4/ plasticity at 25 °C is 5 to 50, contains 1 to 5 kg of sulfur, 1.5 to 10 kg of manganese dioxide, 0.1 to 10 substituted dithiocarbamates of metal and/or organic cation, 0.1 to 10 kg of thiourea and/or their derivatives, 0.1 to 5 kg of amine and 0.1 to 5 kg of benzothiazole and/or its derivatives, wherein it is divided into two components, the first component contains rubber and at least sulfur and the second component contains rubber and all substituted dithiocarbamates and other additives, wherein the amount of rubber is divided between the two components in a weight ratio of 2:8 to 8:2. According to another feature of the invention, the self-vulcanizing rubber sealant contains 2 to 200 kg of an inorganic filler, for example kaolin, chalk and 0.2 to 20 kg of an organic plasticizer, for example paraffin oil or naphthenic oil. According to the last feature of the invention, the self-vulcanizing rubber sealant according to the invention is characterized in that one of the components contains 0.1 to 10 kg of carbon black.

Předložený vynález popisuje složení samovulkanisujícího trne lu na bázi nízkomolekulárního ois 1,4-polyisoprenu, který je vhodné připravit mechanickým a tepelným odbouráním vysokomolekulárního cis 1,4-polyisoprenu v přítomnosti 0 až 3 hmot. dílů peptisátoru na 100 dílů kaučuku při teplotách 70 až 170 °C po dobu 10 až 10 000 minut. Jeho plasticita Mooneý ML /1 + 4/ při 25 °C činí 5 až 50. Směs je vulkanizována sírovým vulkanizačním systémem s ultraurychlovači na bázi dithiokarbamanů a na rozdíl od většiny vyráběných gumárenských opravných tmelů neobsahuje žádné těkavé organické rozpouštědlo. Z reologického hlediska je výhodné složení tmelu doplnit 2 až 200 dsk anorganického plniva a 0,2 až 20 dsk organického změkčovadla. Pro dosažení dobré zpra covatelské bezpečnosti a skladovatelnosti tmelu se doporučuje dvousložkové provedení.The present invention describes the composition of a self-vulcanizing trnle based on low-molecular ois 1,4-polyisoprene, which is suitable for preparation by mechanical and thermal degradation of high-molecular cis 1,4-polyisoprene in the presence of 0 to 3 parts by weight of peptizer per 100 parts of rubber at temperatures of 70 to 170 °C for 10 to 10,000 minutes. Its plasticity Mooney ML /1 + 4/ at 25 °C is 5 to 50. The mixture is vulcanized with a sulfur vulcanization system with ultra-accelerators based on dithiocarbamates and, unlike most manufactured rubber repair mastics, does not contain any volatile organic solvent. From a rheological point of view, it is advantageous to supplement the mastic composition with 2 to 200 parts by weight of inorganic filler and 0.2 to 20 parts by weight of organic plasticizer. To achieve good processing safety and shelf life of the sealant, a two-component version is recommended.

Předmět vynálezu je blíže dokumentován příklady.The subject matter of the invention is further documented by examples.

Příklad 1Example 1

Přírodní kaučuk typu KSS je odbouráván na chlazených válcích 45 minut a pak dva dny v horkovzdušné sušárně při 1/0 ®C.Natural rubber of the KSS type is degraded on cooled rollers for 45 minutes and then for two days in a hot-air dryer at 1/0 °C.

«V"IN

232 181232 181

Takto připravený nízkomolekulární přírodní kaučuk byl výchozím polymerem pro přípravu dvousložkového samovulkanizačního tmelu následujícího složení:The low-molecular natural rubber prepared in this way was the starting polymer for the preparation of a two-component self-vulcanizing sealant of the following composition:

Složka A: nízkomolekulární přírodní kaučuk z Ribbed Smoked Sheat síra oxid zinečnatý kaolin naftenický olej saze N 550Component A: low molecular weight natural rubber from Ribbed Smoked Sheat sulfur zinc oxide kaolin naphthenic oil carbon black N 550

Složka B: nízkomolekulární přírodní kaučuk ethylfenyldithiokarbaman zinečnatý pentamethylendithiokarbaman piperidinia ethylenthiomočovinaComponent B: low molecular weight natural rubber, zinc ethylphenyldithiocarbamate, pentamethylenedithiocarbamate, piperidinium, ethylenethiourea

2-merkapt obenz othiaz ol triethanolamin kaolin naftenický olej2-mercaptobenzothiazol triethanolamine kaolin naphthenic oil

100 hmot.dílů 5100 parts by weight 5

22

100100

2 *2 *

Příklad 2Example 2

Přírodní kaučuk typ SMR - 20 je na chlazených válcích smíchán s 0,5 g N,S-dibenzoyl-o-aminofenolu /peptizátor/ na 100 g kaučuku a odbouráván 45 minut. Odbourávání je dokončeno v horkovzdušné sušárně při 120 °0 během 2 hodin. Získaný nízkomolekulární polyisopren má plasticitu Moonex při 25 °C ML /1 + 4/ » 17 ® je použit pro přípravu samovulkanizujícího dvousložkového tmelu následujícího složení:Natural rubber type SMR - 20 is mixed on cooled rollers with 0.5 g of N,S-dibenzoyl-o-aminophenol /peptizer/ per 100 g of rubber and degraded for 45 minutes. Degradation is completed in a hot-air dryer at 120 °C within 2 hours. The obtained low-molecular polyisoprene has a Moonex plasticity at 25 °C ML /1 + 4/ » 17 ® is used for the preparation of a self-vulcanizing two-component sealant of the following composition:

Složka A: nízkomolekulární přírodní kaučuk Component A: low molecular weight natural rubber z Standard Malayan Rubber from Standard Malayan Rubber 100 100 hmot.dílů parts weight síra sulfur 3 3 M M oxid zinečnatý zinc oxide 5 5 « « křída chalk 60 60 parafínový olej paraffin oil 2 2 ti those Složka B: nízkomolekulární přírodní kaučuk Component B: low molecular weight natural rubber 100 100 n n diethyldithiokarbaman zinečnatý zinc diethyldithiocarbamate 4 4 « « pentame thylendithiokarbaman piperidinia pentamethylenedithiocarbaman piperidinia 2 2 n n thiomočovina thiourea 1 1 n n 2-merkaptobenzothiazol 2-mercaptobenzothiazole 1 1 n n

232 181 tnethano lamin křída parafínový olej saze N 330232 181 tnethano lamin chalk paraffin oil carbon black N 330

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

232 181

Self-vulcanizing two-component low-molecular-weight cis 1,4-polyxsoprene rubber sealant, characterized in that, per 100 kg, mechanically and> thermal decomposed cis 1,4 polyisoprene, whose plasticity of Mooney ML A + 4 / at 25 ° G is 5 to 50 , containing 1 to 5 kg of sulfur, 1.5 to 10 kg of zinc oxide, 0.1 to 10 kg of substituted dithiocarbamate metal and / or organic cation, 0.1 to 10 kg of thiourea and / or derivatives thereof,

0.1 to 5 kg of amine and 0.1 to 5 kg of benzothiazole and / or derivatives thereof, divided into two components, the first component comprising rubber and at least sulfur and the second component comprising rubber and all substituted dithiocarbaman and other additives, the amount of The rubber is divided between the two components in a weight ratio of 2: 8 to 8: 2.

2. Self-vulcanizing rubber sealant according to claim 1, characterized in that it contains 2 to 200 kg of inorganic filler, for example kaolin, chalk and 0.2 to 20 kg of organic plasticizer, for example paraffin oil or naphthenic oil.

O

5. A self-vulcanizing rubber putty according to claim 1, wherein one of the components contains 0.1 to 10 kg of carbon black.