CS232056B1

CS232056B1 - Automatic machine for removing and removing incrustates from non-labeled container glass

Info

Publication number: CS232056B1
Application number: CS83143A
Authority: CS
Inventors: Michal Jurda
Original assignee: Michal Jurda
Priority date: 1983-01-10
Filing date: 1983-01-10
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS14383A1

Abstract

Automatický stroj na umývanie a odstraňovanie inkrustátov z neetiketovaného obalového skla, pozostávajúei zo skrine, v ktorej je nekonečný dopravný pás s puzdrami pre obalové sklo, ako aj mechanizmus automatického vkladania obalového skla do stroja a mechanizmus automatického výpadu obalového skla zo stroja.Riešeným problémem je zlepšenie čistiaceho účinku zariadenie, zniženie spotřeby energie a náročnosti obsluhy, čo sa dosahuje tým, že dopravný pás 2 je hlbšie ako je výška obalového skla 5“ponořený pod vodnú hla- "dinu 8 v prvej vodnéj nádrži 9, usporžadanej v prednej časti skrine 1 stroja, ídalej je takisto ponořený pod hladinu 10 kyseliny v kyselinovéj nádrži 11 usporTae danej v zadnej časti skrine J. stroja, okrem toho je svojou zvislou slučkou 12 ponořený pod vodnú hladinu 13 aj v druhej vodnej nádrži 14. ktorá je umiestnená vyššie, ako je prvá vodná nádrž 9 a vo výstupnom úseku 15 dopravného pasu 2 medzi druhou vodnou nádržou 14 a mechanizmem 7 automatického výpadu obalového skla 5 šú umiestnené výstrekové dýzy li, 17.An automatic machine for washing and removing incrustations from unlabeled packaging glass, consisting of a cabinet in which there is an endless conveyor belt with cases for packaging glass, as well as a mechanism for automatically inserting the packaging glass into the machine and a mechanism for automatically dropping the packaging glass from the machine. The solved problem is to improve the cleaning effect of the device, reduce energy consumption and the difficulty of the operator, which is achieved by the fact that the conveyor belt 2 is deeper than the height cover glass 5" immersed below the water level 8 in the first water tank 9, stored in the front part of the cabinet 1 of the machine, further it is also submerged below the level 10 of acid in the acid tank 11 stored in the rear part of the cabinet J. of the machine, in addition, with its vertical loop 12, it is also submerged below the water level 13 in the second water tank 14, which is located higher than the first reservoir 9 and in the exit section 15 of the conveyor belt 2 between the second water tank 14 and the mechanism 7 of the automatic fallout of the packaging glass 5, the spray nozzles 11, 17 are placed.

Description

Autor vynálezu JURDA MICHAL PIEŠŤANY (54) Automatický stroj na uraývanie a odstraňovanie inkrustátov z neetiketovaného obalového sklaAUTHOR OF THE INVENTION JURDA MICHAL PIEŠŤANY (54) Automatic machine for scrubbing and removing incrustates from unlabeled container glass

Automatický stroj na umývanie a odstraňovanie inkrustátov z neetiketovaného obalového skla, pozostávajúei zo skrine, v ktorej je nekonečný dopravný pás s puzdrami pre obalové sklo, ako aj mechanizmus automatického vkladania obalového skla do stroja a mechanizmus automatického výpadu obalového skla zo stroja.Riešeným problémem je zlepšenie čistiaceho účinku zariadenie, zniženie spotřeby energie a náročnosti obsluhy, čo sa dosahuje tým, že dopravný pás 2 je hlbšie ako je výška obalového skla 5“ponořený pod vodnú hladinu 8 v prvej vodnéj nádrži 9, usporžadanej v prednej časti skrine 1 stroja, ídalej je takisto ponořený pod hladinu 10 kyseliny v kyselinovéj nádrži 11 usporTa^e danej v zadnej časti skrine J. stroja, okrem toho je svojou zvislou slučkou 12 ponořený pod vodnú hladinu 13 aj v druhej vodnej nádrži 14. ktorá je umiestnená vyššie, ako je prvá vodná nádrž 9 a vo výstupnom úseku 15 dopravného pasu 2 medzi druhou vodnou nádržou 14 a mechanizmem 7 automatického výpadu obalového skla 5 šú umiestnené výstrekové dýzy li, 17.An automatic machine for washing and removing incrustates from unlabeled container glass, consisting of a housing in which there is an endless conveyor belt with containers for container glass, as well as a mechanism of automatic insertion of container glass into the machine and mechanism of automatic discharge of container glass from the machine. the cleaning effect of the device, the reduction of energy consumption and the labor intensity, which is achieved by the fact that the conveyor belt 2 is deeper than the height of the container glass 5 "submerged below the water level 8 in the first water tank 9 arranged in the front part of the machine housing 1; also immersed under the surface of the acid 10 of the container 11 save on ^much of the rear of the housing of the machine M., also by its vertical loop 12 submerged below the water surface 13 and the second water tank 14, which is positioned higher than the first water tank 9 and in the exit section 15 of the conveyor belt 2 between each other at the water tank 14 and the container glass automatic discharge mechanism 7, the spray nozzles 11, 17 are located.

.4. ¢..22. - ' „L κ n 21 « 22 23 1:.4. ¢ ..22. - '' L 21 '22 23 1:

liwhen

<5 2? ? 11 28 2? 2C'<5 2? ? 11 28 2? 2C '

232 056232 056

Vynález sa týká automatického stroja na umývanie a odstraňovanie inkrustátov z neetiketovaného obalového skla, pozostávajúceho zo skrine, v ktorej je nekonečný dopravny pás s puzdrami pre obalové sklo, ako aj mechanizmus automatického vkladandLa obalového skla do stroja a mechanizmus automatického výpadu obalového skla zo stroja.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic machine for washing and removing incrustates from a non-labeled container glass comprising a housing in which there is an endless conveyor belt with container glass casings, as well as a mechanism for automatically inserting container glass into the machine and automatic container glass discharge.

Doteraz známe stroje na odstraňovaníe inkrustátov z obalového skla - fliaš pomocou kyseliny sú konštrukčne riešené tak, že pozostávajú z článkového nekonečného dopravného gumového pásu s otvormi, do ktorých sa ručně vkládá obalové sklo hrdlom dolu. Dopravný pás sa pohybuje přerušované a unáša obalové sklo do pracovně j časti, kde sa vystrekuje kyselinou a v žalšej pracovněj časti vodou. Pracovny priestor, kde sa vystrekuje obalové sklo kyselinou ako i vodou je volné spojený s vonkajšou atmosférou. Výpad fliaš zo stroja je automatický a je v koncovéj otočnéj časti dopravného pásu. Výhodou týchto strojov je, že sú jednoduchej konštrukcie, ale ich nevýhodou je, že nedokonale odstraňujú inkru státy, do pracovného prostredia unikajú zdraviu škodlivé páry kyseliny chlorovodíkovéj, že sú poloautomatické, nízkých výkonov a sú náročné na počet pracovní kov pri ich obsluhe. Ďalšie doteraz známe umývač ie stroje na umývanie obalového skla alkalickými umývač ími prostriedkami sú riešené tak, že majú automatické vkladanie aj výpad obalového skla, avšak na zvýšenie účinku umývania sa umývač ie prostriedky ohrievajú. Výhodou týchto strojov je, že ne pracu jú s vysoko agresívnymi umýváními prostriedkami, ale ich nevýhodou je, že nedokonale čistia silné znečistěné obaly a že umývacie prostriedky je třeba ohrievaf na teplotu až 85° C.The prior art machines for removing incrustates from container glass - acid bottles are designed to consist of a continuous link conveyor rubber belt with holes in which the container glass is manually inserted into the neck down. The conveyor belt moves intermittently and carries the container glass to the working part, where it is sprayed with acid and in the working part of the working part with water. The office space where the container glass is sprayed with acid and water is loosely connected with the outside atmosphere. Bottles are automatically discharged from the machine and are in the end of the conveyor belt. The advantage of these machines is that they are of simple construction, but their disadvantage is that they imperfectly remove the ink, states that harmful hydrochloric acid vapors escape into the working environment, that they are semi-automatic, low power and labor intensive in their operation. Other prior art scrubbers for washing container glass with alkaline scrubbers are designed to have both automatic insertion and container glass outlet, but to increase the scrubbing effect, the scrubbers heat up. The advantage of these machines is that they do not work with highly aggressive washing agents, but they have the disadvantage that they do not clean the heavily contaminated packages and that the detergents need to be heated up to 85 ° C.

Uvedené nevýhody odstraňuje automatický stroj na umývanie a odstraňovanie inkrustátov z neetiketovaného obalového skla podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že dopravný pás je hlbšie, ako je výška obalového skla ponořený pod vodnú hladinuThe above-mentioned disadvantages are eliminated by the automatic machine for washing and removing incrustates from the unlabeled container glass according to the invention, which is characterized in that the conveyor belt is deeper than the height of the container glass submerged below the water surface

232 056 v prvej vodnéj nádrži, usporiadanéj v prednej časti skrine strojů, Sálej je takisto ponořený pod hladinu kyseliny v kyselinovéj nádrži, usporiadanéj v zadněj časti skrine stroja, okrem toho je svojou zvislou slučkou ponořený pod vodnú hladinu aj v druhej vodnuj nádrži, ktorá je umiestnená vyššie ako je prvá vodná nádrž a v úseku dopravné j reťaze medzi druhou vodnou nádržou a mechanizmom automatického výpadu obalového skla sú umiestnené dolně a horné výstrekové dýzy. Do prvej vodnéj nádrže je svojou hra nou ponořená prvá plynotěsná clona, spojená v jej hornéj časti so spádovou plošinou, usporiadanou pod výstupným úsekom dopravného pásu a do druhej vodnéj nádrže je medzi obidve vetvy zvislej sluěky dopravného pásu zhora ponořená druhá plyno těsná clona, ktorej horná hrana je spojená s hornou stěnou skrine stroja, pričom prvá a druhá plynotěsná clona, ako aj spádová plošina sú spojené aj s bočnými stěnami skrine stroja. Spádová plošina je svojou najnižšou častou vyústěná k vodnéj hladině výstupnej časti druhej vodnéj nádrže, zatial’ čo z vodnéj hladiny vstupnéj časti druhej vodnéj nádrže je vyvedená přepadová rúra so spádom k vodnéj hladině výstupnej časti prvej vodnéj nádrže a vo vstupné j časti tejto prvej vodnéj nádrže je odtoková rúra.232 056 in the first water tank arranged in the front part of the machine cabinet, Salle is also submerged below the acid level in the acid tank arranged in the rear part of the machine cabinet, in addition, its vertical loop is submerged below the water level in the second water tank. located higher than the first water reservoir and in the conveyor chain section between the second water reservoir and the automatic container glass discharge mechanism are located lower and upper spray nozzles. Into the first water tank, the first gas-tight orifice is submerged by its boundary, connected in its upper part to a downhill arranged below the exit section of the conveyor belt and into the second water-tank a second gas-tight orifice is immersed between the two branches. the edge is connected to the top wall of the machine housing, the first and second gas-tight apertures as well as the downcomer are also connected to the side walls of the machine housing. The downcomer is, at its lowest part, connected to the water level of the outlet portion of the second water tank, while the downcomer is led from the water level of the inlet part of the second water tank to the water level of the outlet part of the first water tank and in the inlet part of the first water tank. is a drain pipe.

Hlavnou výhodou automatického stroja podl’a vynálezu je vyšší čistiaci účinok na obalové sklo tak po hygienickéj, ako aj po vzhladovej stránke a to v porovnaní s umývač ími zariadeniami pra cujúcimi s kyselinami vystrekovaním., ako aj s alkalickými umývač ími prostr iedkami. Tento vysoký čistiaci účinok sa dosahuje spojením výhod ponorného čistenia obalového skla v kyselině s výhodným, protiprúdovým charakterom toku oplachovacej vody od výstrekových dýz, kde je táto najčiste jšia, až po odtoková rúrku zo vstupnéj časti prvej vodnéj nádrže, kde je voda relativné najznečistenejšia, avšak nie natolko, aby ohrozila životné prostře die aj bez neutralizačného zariadenia. Účelný systém plyno těsných clon umožňuje vytvořit priaznivé, zdraviu neškodné pra eovné pr ostré die, ktoré vyhovuje aj najprísnejším hygienickým požiadavkám. ftalšou výhodou je výrazná úspora pracovných sil a energie. Tepelná energia nie je potřebná vobec.The main advantage of the automatic machine according to the invention is a higher cleaning effect on the container glass both hygienically and visually, as compared to washing machines working with acids by spraying as well as with alkaline washing agents. This high cleaning effect is achieved by combining the advantages of submersible cleaning of the container glass in acid with the advantageous, countercurrent nature of the rinse water flow from the spray nozzles where this is purest to the outlet pipe from the inlet of the first water tank where water is relatively the most polluted, not enough to endanger the environment even without a neutralization device. An efficient gas tight shutter system allows you to create a healthy, health-friendly blanket that meets even the most stringent hygiene requirements. the phantom advantage is a significant saving of labor and energy. Thermal energy is not needed in general.

Příklad vyhotovenia automatického stroja podlá vynálezu je znázorněný na výkrese, na ktorom je stroj schématicky nakreslený v zvislom řeze.An example of an embodiment of an automatic machine according to the invention is shown in the drawing, in which the machine is schematically drawn in vertical section.

Automatický stroj pozostáva zo skrine £, ktorej nekonečnýThe automatic machine consists of a housing 6 whose endless end

232 056 článkový dopravný pás 2 s pohonom χ a puzdrami 4 pre obalové sklo 5. je vedený cez mechanizmus 6 automatického vkladania obalového skla 2. úo strojaa mechanizmus 7. automatického výpadu obalového skla 2 ^zo stroja. Dopravny pás 2 je ponořený pod vodnú hladinu 8 prvej vodnéj nádrže £ a to hlbšie ako je výškový rozměr obalového skla 2· Táto prvá vodná nádrž £ je umiestnená v prednej časti skrine X stroja. Podobné je dopravny pás 2 ponořený aj pod hladinu 10 kyseliny chlorovodíkovéj v kyselinové j nádrži 11. usporiadanej v zadněj časti skrine χ stroja. Dopravny pás 2 je v ňalšej fáze svojou zvislou slučkou 12 ponořený pod vodnú hladinu 13 v druhej vodné j nádrži 14« ktorá je umiestnená nad kyselinovou nádržou 21 a zároveň vyššie ako je prvá vodná nádrž Vo výstupnom úseku 15 dopravného pásu 2 medzi druhou vodnou nádržou 14 a mechanizmem 7 automatického výpadu sú umiestnená dolné výstrekové dýzy 16, ktoré směrujú svojim prúdom vody oproti hrdlám obalového skla £ a horné výstrekové dýzy 17« ktoré omývá jú obalové sklo % zvonku. Do prvej vodnéj nádrže % je pod jej vodnú hladinu 8 ponořená svojou dolnou častou prvá plynotěsná clona 18, plynotesne spojená v jej horné j časti so spádovou plošinou 19« uspořiadanou pod výstupným úsekom 15 dopravného pásu 2. Do druhej vodnéj nádrže 14 je medzi prednú vetvu a zadnú vetvu zvislej slučky 12 dopravného pásu 2 zhora ponořená druhá plynotesná clona 20, plynotesne upevněná svojou hornou hranou k stropu skrine X stroja. Prvá a druhá vodná nádrž 2., XX, prvá a druhá plynotesná clona 18, 20, ako aj spádová plošina 19 sú svojími bočnými hranami plynotesne upevněné aj k bočným stenám skrine X stroja. Spádová plošina 19 je svojou najnižsou častou vyústěná k vodné j hladině 13 výstupné j časti 21 druhej vodnéj nádrže 14. zatia! čo z vodnéj hladiny 13 vstupnéj časti 22 druhej vodnéj nádrže XX je vyvedená přepadová rúra 23. ktorá svojim spádom směruje k vodnéj hladině 8 výstupnéj časti 24 prvej vodnéj nádrže Vo vstupnéj časti 25 tejto prvej vodnéj nádrže % je odtoková rúra 26, ktorou odtéká znečistěná voda von zo stroja. Medzi spodnou hranou druhej vodnéj nádrže 14 a vstupnou častou dopravného pásu 2 do kyselinové j nádrže 1,1 je usporiadaná prvá plochá záchytná nádržka 27, ktorá zabraňuje vnikaniu odkvapajúcej vody do kyselinového kúpelá a táto voda je odvádzaná rúrkou 28 s vodným uzáverom von zo stroja. Sovnaký účel má aj vyššie položená druhá plochá záchytná nádržka 29« z ktorej sa nazbieraná voda odvádza do prvej vodnéj nádrže Účelom třetej plochéj zachytne j nádržky 30 je zachytit zbytky odkvapávajúcej kyseliny a od232 056 viest ich spát do kyselinovej nádrže 11. Vnútorný povrch skrine j., vnútorný povrch prvej vodnéj nádrže vnútorný a vonkajší povrch druhej vodnéj nádrže 14 ako aj vnútorný povrch kyselinovéj nádrže 11, povrch prvej a druhej plynotesnej clony 18, 20 a spádovéj plošiny X2. ^{ako a}3 nosníkov puzdier £ obalového skla Jj je opatřený protikoróznou ochrannou vrstvou, v danom případe gumovou, či polypropylénovou apod., zatial* čo články dopravných retazí, retazové kolesá, ako aj ich hriadele a vedenia retazí sú z protikorózneho materiálu, v danom případe materiálu Hastelloy B.232 056 the articulated conveyor belt 2 with drive χ and casings 4 for the container glass 5 is guided through the automatic container glass loading mechanism 6 and the mechanism 7 of the automatic container glass discharge 2 ^{from the} machine. The conveyor belt 2 is submerged below the water level 8 of the first water tank 4, which is deeper than the height dimension of the container 2. This first water tank 6 is located in the front part of the machine housing X. Similarly, the conveyor belt 2 is submerged even below the level 10 of hydrochloric acid in the acid tank 11 arranged in the rear of the machine housing. The conveyor belt 2 is submerged below the water level 13 in the second water tank 14 'by its vertical loop 12, which is located above the acid tank 21 and at the same time higher than the first water tank in the outlet section 15 of the conveyor belt 2 between the second water tank 14. and the automatic discharge mechanism 7 disposes lower spray nozzles 16 which direct their water streams against the neck of the container glass 4 and the upper spray nozzles 17 'which wash the container glass from the outside. A first gas-tight curtain 18 is immersed in its lower part into the first water tank 8 below its water level 8, gas-tightly connected in its upper part to the downcomer 19 «arranged below the exit section 15 of the conveyor belt 2. The second water tank 14 is between the front branch and the rear branch of the vertical loop 12 of the conveyor belt 2 is a top-down second gas-tight curtain 20, gas-tightly fastened with its upper edge to the ceiling of the machine housing X. The first and second water reservoirs 2, XX, the first and second gas-tight curtains 18, 20 and the downcomer 19 are also gas-tightly fastened to the side walls of the machine housing X by their side edges. The downcomer 19, with its lowest part, opens to the water level 13 of the outlet portion 21 of the second water tank 14. from the water level 13 of the inlet part 22 of the second water reservoir XX is an overflow pipe 23, which in its slope is directed towards the water level 8 of the outlet part 24 of the first water reservoir In the inlet part 25 of this first water reservoir there is a drain pipe 26 out of the machine. Between the lower edge of the second water tank 14 and the inlet portion of the conveyor belt 2 into the acid tank 1.1, a first flat catch tank 27 is provided which prevents dripping water from entering the acid bath and this water is discharged through the water seal pipe 28 out of the machine. The purpose of the third flat catch tank 30 is to catch the residues of the dripping acid and from it to32556 to bring them back to the acid tank 11. The inner surface of the housing j. , the inner surface of the first water tank, the inner and outer surfaces of the second water tank 14 as well as the inner surface of the acid tank 11, the surface of the first and second gas tight curtains 18, 20 and the downcomer X2. ^{as well as the} 3 beams of the container glass shells 6 are provided with an anticorrosive protective layer, in this case rubber or polypropylene or the like, while the conveyor chain members, the chain wheels, and their shafts and chain guides are of corrosion-resistant material, in the present case material Hastelloy B.

Zariadenie pracuje kontinuálně alebo přerušované. Je usporiadané v plniacej linke například minerálnych, či iných nealkoholických nápojov. Agresivity kyseliny chlorovodíkovéj o normálně j teplote do + 20°C a koncentrácii od 5 do 25 pri ponoření obalového skla £ na dobu od jednej do dvoch minut do kyselinové j nádrže 11 spolu s vodnými oplachmi protiprúdom voči dopravnému pásu 2 vedenou vodou, ako aj výstrekmi hygienicky nezávadnou vodou o normálně j teplote nahrádza s vyšším hygienickým a čistiacim účinkom alkalický spósob čistenia, náročný na tepelnú energiu. Ponorom obalového skla J do kyseliny chlorovodíkové j sa likvidu jú všetky mikroorganizmy, i tie, ktoré sú inak rezistentně v umývačích strojoch s alkalickým umývačím prostriedkom. Účelne je využívaný aj gravitačný tok vody od výstupného úseku 15 dopravného pásu 2, kde sa nachádzajú dolné a horné výstrekové dýzy 16. 17 hygienicky ne závadné j vody až po odt okovů rúru 26, kde je voda relativné najznečistenejšia. Automatický stroj nevyžaduje obsluhu a potřebná je len kontrola chodu stroja.The device operates continuously or intermittently. It is arranged in the filling line of, for example, mineral or other soft drinks. Hydrochloric acid aggressiveness normally at a temperature of up to + 20 ° C and a concentration of 5 to 25 by immersing the container glass for a period of one to two minutes in the acid tank 11 together with water rinses countercurrently to the conveyor belt 2 guided by water and sprays hygienically safe water at normal temperature replaces, with a higher hygienic and cleaning effect, an alkaline method, which is heat-intensive. By immersing the container glass J in hydrochloric acid j, all microorganisms are liquidated, even those which are otherwise resistant in washing machines with an alkaline washing agent. A gravitational flow of water from the outlet section 15 of the conveyor belt 2, where the lower and upper spray nozzles 16, 17 are not present, is also expediently utilized, up to the pipe 26, where the water is relatively the most polluted. The automatic machine does not require any operator and only the operation of the machine is required.

V případe, že plniaca linka, v ktorej je zaradený automatický stroj podlá vynálezu má slúžit aj na plnenie etiketovaných obalov J, musí byt před automatický stroj predradený umývači stroj 8 alkalickým čistiacim prostriedkom, ktorý odstraňuje etikety.If the filling line in which the automatic machine according to the invention is to be used also for filling the labeled containers J, the washing machine 8 must be preceded by an alkaline cleaning agent 8 which removes the labels.

Kapacita stroja podlá vynálezu je na úrovni najvýkonnejších umývačích strojov s alkalickým umývač ím prostriedkom, pretože využívá ich mechanizmus automatického vkladania a výpadu obalového skla zo stroja.The capacity of the machine according to the invention is at the level of the most efficient washing machines with an alkaline washing agent, since it uses their mechanism of automatic loading and dropping of the container glass from the machine.

PEEBME T VYNÁLEZUPEEBME T OF THE INVENTION

232 056232 056

Claims

BACKGROUND OF THE INVENTION 232 056

An automatic machine for washing and removing incrustates from unretained container glass, comprising a housing in which an endless conveyor belt with sleeves is wrapped, as well as a mechanism for automatically inserting the container into the machine, and an automatic casing mechanism of the container, characterized in that a conveyor belt (2) deeper than the height of the container glass (5) submerged under the water level (8) in the first water tank (9) arranged in the front of the machine housing (1) is also submerged below the acid level (10) in an acid tank (11) arranged in the rear part of the machine housing (1), in addition to its vertical loop (12) it is submerged below the water surface (13) also in the second water tank (14) which is located higher than the first water tank (9) and the outlet section (15) of the conveyor belt (2) between the second water tank (14) and the automatic glass container discharge mechanism (7) are arranged lower and upper spray nozzles (16, 17) «

An automatic machine according to claim 1, characterized in that the first water tank (9) is immersed in its lower edge by a first gas-tight diaphragm (18) connected in its upper part by a descending platform (19) arranged below the conveyor belt outlet section (15) (2) a second gas-tight diaphragm (20), the upper edge of which is connected to the upper wall of the housing (1) of the machine, is interposed between the branch of the vertical loop (12) of the conveyor belt (2) and the first and second the water tank (9, 14), the first and second gas-tight screens (18, 20) as well as the downcomer (19) are also connected to the side walls of the machine (1).

3. An automatic machine according to claim 2, characterized in that the lower platform (19) is connected to the water surface (13) of the outlet portion (21) of the second water tank (14), while still lower. as the water level (13) of the inlet part (22) of the second water tank (14) leads the overflow pipe (23) to the water surface (8) of the outlet portion (24) of the first water tank (9) ) and in the inlet portion (25) of the first water tank (9) is a drain pipe (26). 1 drawing