CS232025B1 - Apparatus for measuring of thickness of reinforced layers - Google Patents
Apparatus for measuring of thickness of reinforced layers Download PDFInfo
- Publication number
- CS232025B1 CS232025B1 CS823792A CS379282A CS232025B1 CS 232025 B1 CS232025 B1 CS 232025B1 CS 823792 A CS823792 A CS 823792A CS 379282 A CS379282 A CS 379282A CS 232025 B1 CS232025 B1 CS 232025B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thickness
- measuring
- reinforced layers
- layers
- reinforced
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
Vynález ee týká zařízení pro měření tloušťky vyztužených vrstev, určeného pro měření zejména tloušťky měkkých vyztužených vrstev laminovaných nátěrů ČI plastů{případně jiných materiálů·The invention relates to a device for measuring the thickness of reinforced layers intended to measure, in particular, the thickness of the soft reinforced layers of laminated coatings or plastics (or other materials).
V současně době ee měření tloušťky vrstev vyztužených pryskyřic či nátěrů provádí velmi obtížně. Jediným způsobem je tzv. jehlová zkouška, kdy ae vrstva laminátu propíchne jehlou a měří se výška znečištění povrchu pryskyřicí či pojivém. Vedle toho, že je tato zkouška značně nepřesná, může dojít tímto způsobem i k poškození povrchu formy, protože nelze zjistit, kdy je hrot jehly na povrchu formy či vlékna.At the present time it is very difficult to measure the thickness of the layers of reinforced resins or coatings. The only way is the so-called needle test, when the laminate layer is pierced by a needle and the height of the surface of the resin or binder is measured. In addition to being inaccurate, this test can also damage the mold surface, since it is impossible to determine when the needle tip is on the mold surface or the thread.
Nejrozšířenějším způsobem je proto stanovení přibližné tloušťky laminátu výpočtem, vyplývajícím z tloušťky a hmotnosti použitých sklo-* výztuží a viskosity a spotřeby pojivá. Vzhledem k neustálým změnám označení sklovýztuží a proměnlivé tloušťce jednotlivých vrstev je však i tato metoda velmi nepřesná. Tím dochází ke kolísání tloušťky dílců v rozsahu až 1 mm.Therefore, the most widespread method is to determine the approximate laminate thickness by calculation resulting from the thickness and weight of the glass reinforcement used and the viscosity and binder consumption. However, this method is very inaccurate due to the constant changes in the designations of glass reinforcement and the variable thickness of the individual layers. This results in component thickness variations of up to 1 mm.
Z těchto důvodů ee přesně měří tloušťka vrstvy obvykle až po vytvrzení kusu,a to prakticky znemožňuje včasný zásah již ve výrobním procesu. Úpravu lze provést nejdříve při výrobě dalšího dílce. Tímto způsobem dochází ke zbytečně zvýšeným nákladům při výrobě ověřovacích s4rií a prvních kusů, protože ee vzhledem k nevhodně tloušťce musí první kusy vyřadit.For these reasons, the thickness of the layer is usually measured precisely after the piece has cured, and this practically makes it impossible to intervene early in the manufacturing process. The adjustment can be carried out at the earliest during the production of the next part. In this way, unnecessarily increased costs are incurred in the manufacture of the verification series and the first pieces, since ee has to discard the first pieces due to inappropriate thickness.
Výše uvedené nevýhody odetraňuje zařízení pro měření tloušťky vyztužených vrstev podle vynálezu, zejména pro měření měkkých laminovaných nátěrů nebo plastů. Zařízení sestává ze základního tělesa, které je opatřeno nejméně dvěma ustavovacími hroty. Středem základního tělesa prochází posuvná měřicí tyč s deskovým dotykem a stupnicí. Podstatou vynálezu je, že konce ustavovacích hrotů mají kuželovitý tvar, obroušený pod úhlem nejvýše 30°, přičemž jejich hrot je zaoblen nejméně v poměru r = 0,2 mm, přičemž tloušťkaThe above-mentioned disadvantages are eliminated by the device for measuring the thickness of the reinforced layers according to the invention, in particular for measuring soft laminated coatings or plastics. The device consists of a base body which is provided with at least two alignment points. A sliding measuring rod with a plate contact and a scale extends through the center of the basic body. It is an object of the invention that the ends of the locating tines have a conical shape, grinded at an angle of not more than 30 [deg.], The tip being rounded at least in the ratio r = 0.2 mm, the thickness being
232 025 • 3 kruhového deskového dotyku činí 1 nm a jeho plocha činí nejméně mm2.232 025 • 3 circular plate contact is 1 nm and has an area of at least mm 2 .
Příkladné provedení je schematicky znázorněno na výkrese, kde obr. 1 představuje nárys zařízení pro měření tloušťky vyztužených vrstev. Základní těleso χ, tvaru rovnoramenného trojúhelníku,je vyrobeno z hliníkové slitiny a je opatřeno třemi ustavovacími hroty 2 s opracovanými špičkami. Hroty jsou umístěny ve vrcholech rovnoramenného trojúhelníku. Středem základního tělesa X prochází posuvná měřicí tyč 2. Týč 2 je opatřena stupnicí 2 8 milimetrovým dělením. Pohyb tyče X fixuje aretační šroub 4» který prochází z jedné strany základním tělesem χ. Povolením aretačního šroubu £ se uvolní posuvná měřicí tyč 2. Základní těleso χ se přiloží na nanesenou vrstvu a mírným tlakem se tato vrstva ustavovacími hroty 2 probodne až na spodní pevnou vrstvu. Zasunutím posuvné měřicí tyče 2 na doraz nanesené vrstvy se měřici tyč 2 zajistí aretačním šroubem £ a na vyznačené stupnici 2 88 odečte příslušná hodnota tloušťky nanesené vrstvy.An exemplary embodiment is schematically shown in the drawing, wherein Fig. 1 is a front view of a device for measuring the thickness of the reinforced layers. The isosceles triangle χ-shaped body is made of aluminum alloy and is provided with three alignment tips 2 with machined tips. The spikes are located at the apexes of an isosceles triangle. A slide bar 2 extends through the center of the base body X. The bar 2 is provided with a scale 2 of 8 millimeters. The movement of the rod X is fixed by a locking screw 4 which extends from one side through the base body χ. By loosening the locking screw 6, the sliding measuring rod 2 is released. By inserting the sliding measuring bar 2 at the stop of the coating, the measuring bar 2 is locked by a locking screw 6 and the corresponding value of the coating thickness is read off on the marked scale 28 .
Zařízení umožňuje přeané měření i nezpolymerovaných vrstev laminátu, přičemž tvar hrotů zaručuje na jedné straně hladký průnik vyztuženou vrstvou, na druhé straně však nepoškodí povrch leštěné či broušené formy. Zařízením lze měřit i členité plochy» případně lze konstruovat jednotlivá měřidla a dvěma 1 více hroty podle toho, jak velké a jak členité budou měřené plochy. Hlavní výhodou řešení je možnost rychlých úprav technologického procesu již při výrobě prvního kueu s přesností až na 0,3 mm, což umožní značně ani žit procento zmetků.The device allows accurate measurement of unpolymerized layers of laminate, while the shape of the tips ensures a smooth penetration of the reinforced layer on the one hand, but does not damage the surface of the polished or polished mold on the other hand. The device can also measure rugged surfaces »or you can construct individual meters and two 1 more tips depending on how large and how rugged areas will be measured. The main advantage of the solution is the possibility of rapid adjustments of the technological process already in the production of the first kueu with an accuracy of up to 0.3 mm, which allows considerably even the percentage of rejects.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823792A CS232025B1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Apparatus for measuring of thickness of reinforced layers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823792A CS232025B1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Apparatus for measuring of thickness of reinforced layers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS379282A1 CS379282A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS232025B1 true CS232025B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5379036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS823792A CS232025B1 (en) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | Apparatus for measuring of thickness of reinforced layers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232025B1 (en) |
-
1982
- 1982-05-24 CS CS823792A patent/CS232025B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS379282A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5268733A (en) | Method and apparatus for measuring contact angles of liquid droplets on substrate surfaces | |
| EP1996898B1 (en) | Calibrating gauge and method for calibrating a coordinate measuring machine | |
| CN100527375C (en) | Testing wafer and testing method for edge bead removal | |
| US6363620B1 (en) | Apparatus and method for measuring the loft angle and the lie angle of a golf club | |
| CN106403758A (en) | Conical surface dimension measuring tool and application method thereof | |
| US20200254313A1 (en) | Portable tennis ball testing device | |
| CN108868166B (en) | Common inclination angle zero component installation positioning ruler in steel structure and use method | |
| CS232025B1 (en) | Apparatus for measuring of thickness of reinforced layers | |
| US4377037A (en) | Device and method for the measurement of the thickness of a wet coating | |
| US2524256A (en) | Opposed-contacts distance gauge | |
| US6508007B1 (en) | Device for measuring bounce, loft and lie of golf club | |
| US2728144A (en) | Apparatus | |
| CN107462126A (en) | Guide vane inner chamber measurement apparatus | |
| US1329005A (en) | Protractor | |
| US2695455A (en) | Marker | |
| CN210004905U (en) | mechanism for accurately measuring position deviation of hole | |
| US2746158A (en) | Taper micrometer | |
| US3257729A (en) | Universal gauge device | |
| US2675623A (en) | Device for measuring the thickness of a wet film | |
| US2813346A (en) | Sine square | |
| US8024867B2 (en) | Tape measure calibrator | |
| Oh et al. | Automated real-time measurements of fatigue crack length and crack opening load using unloading elastic compliance method | |
| US2677191A (en) | Apparatus for measuring radii | |
| DE959763C (en) | Device for determining the flank cone diameter on tapered threads | |
| CN222188123U (en) | Grinding wheel detection device |