CS232017B1

CS232017B1 - Connection for electropneumatic distributor of apparatus for orientation and feeding of elements for screw die head

Info

Publication number: CS232017B1
Application number: CS822599A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Kukla; Josef Drobny
Original assignee: Vladimir Kukla; Josef Drobny
Priority date: 1982-04-13
Filing date: 1982-04-13
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS259982A1

Description

Vynález sa týká zapojenia elektropneumatického rozvádzača zariadenia na orientáciu a podávanie súčiastok pod závitoreznú hlavicu s automatickou kontrolou rezania závitu a mazania závitníka.The invention relates to the connection of an electro-pneumatic distributor of a device for orientation and feeding of components under a die head with automatic control of thread cutting and tap lubrication.

ϋ doteraz známých zariadení na rezanie závitu do súčiastok, najma z plechu sa orientácia a ich vkladanie do upínača závitorezu vykonává ručnou obsluhou, u ktorej sa vyžaduje pra vid elný rytmus. Negativným faktorom tejto oráče je hlavně jej monotónnost, ktorá nepriaznivo vplýva na fudský organizmus. Obsluha v určitých nepravidelných časových intervaloch vykoΛ v náva i mazanie závitníka, čo može ovplyvnovai? jeho životnost.ϋ previously known thread-cutting devices, in particular from sheet metal, orientation and insertion into the thread clamp are done by manual operation, which requires a regular rhythm. The negative factor of this plower is mainly its monotony, which adversely affects the human organism. At certain irregular time intervals, the operator will perform the tapping on the tap, which can be affected? its lifetime.

Sú známe tiež zariadenia, kde sa mazanie zásobníka vykonává stálým přívodom oleja i v době, kedy nástroj nepracuje. Nevýhodou takýcht o zariadení je vefká spotřeba oleja.There are also known devices where lubrication of the container is carried out by a constant supply of oil even when the tool is not operating. The disadvantage of such equipment is the high oil consumption.

Vyššie uvedené nevýhody odstraňuje a technický problém rieši zapojenie elektropneumatického rozvádzača zariadenia na orientáciu-a podávanie súčiastok pod závitoreznú hlavicu s automatickou kontrolou rezania závitu a mazania závitníka podl*a tohoto vynálezu, ktorého podstatou je, že elektropneuma tický rozvádzač je napojený na přívod stálého tlaku a je paralelné připojený vývodným potrubím tlakového média cez prvý škrtiaci člen, jednočinný pneumatický válec a dávkovač oleja, ktorého výstupný otvor je připojený vývodným potrubím oleja na zaolejovaciu trysku. Na přívod stálého tlaku je připojené paralelné s elektropneumatickým rozvádzačom potrubie, ktorým je cez druhý škrtiaci člen připojená na tlakové médium tryska dopravného žfabu. Na elektropneumatický rozvádzač je cez riadiacu skrinku připojený mikrospínač.The above-mentioned disadvantages are overcome and a technical problem is solved by the connection of the electro-pneumatic distributor of the device for orientation and feeding of components under the die head with automatic control of thread cutting and tap lubrication according to the invention. is connected in parallel by a pressure fluid outlet through a first throttle member, a single acting pneumatic cylinder and an oil dispenser, the outlet of which is connected to the oil nozzle by an oil outlet. The constant pressure supply is connected in parallel with the electropneumatic manifold, through which a conveyor chute nozzle is connected to the pressure medium via a second throttle. A micro switch is connected to the electro-pneumatic switchboard via the control box.

232 817232 817

Zapojením elektropneumatického rozvádzača zariadenia na orientáciu a podévanie súčiastok pod závitoreznú hlavicu sa doeiahne automaticky cyklus orientácie a dopravy súčiastok pod závitoreznú hlavicu, kontrola rezania závitu, cyklické olejovanie a čistenie závitníka tlakovým vzduchom a odsun súčiastky odsávacím žlabom do palety.By connecting the electro-pneumatic distributor of the device for orientation and feeding of parts under the die head, the cycle of orientation and transport of parts under the die head is automatically achieved, thread cutting control, cyclic oiling and cleaning of the tap by compressed air.

Na připojených výkresoch je znázorněné příkladné prevedenie zapojenia elektropneumatického rozvádzača zariadeniana orientáciu a podávanie súčiastok pod závitoreznú hlavicu, kde na obr.1 je nakreslené zapojenie elektropneumatického rozvádzača, na obr.2 je nakreslený v osovom řeze dávkovač oleja a na obr.3 je nakreslený rez rovinou A-A z obr.2.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of an electro-pneumatic distributor arrangement for orientation and feeding of components under a die head, where in Figure 1 the electro-pneumatic distributor assembly is shown, in Fig. 2 an axle section of the oil dispenser is shown and Fig. AA of FIG.

Zapojenie elektropneumatického rozvádzača zariadenia na orientáciu a podávanie súčiastok pod závitoreznú hlavicu pozostá va z vibračného zásobníka X, v ktorom sú ujniestnené orientačně prvky, zabezpečujúce eprávnu orientáciu a polohovanie súčiastok, K vibračnému zásobníku i je připojený dopravný žlab χ. Pod vyústěním dopravného žlabu je uložený upinač £. Upinač £ je spojený s piestnicou 6 jednočinného pneumatického valca £, ktorý je vývodným potrubím £ připojený na elektropneumatický rozvádzač £ a dávkovač oleja 10. Vývodné potrubie χχ dávkovača oleja 10 je připojené na trysku 12 na mazanie závitníka 13 zásvit ořezu. Dávkovač oleja 10 pozostáva z telesa 14. v ktorom je umiestnený piest XX. Piestnica 16 piesta 15 je opatřená drážkou 11 a zasahuje do olejového valca 18. Piest 15 je opatřený vratnou pružinou 19.. V telese 14 dávkovača oleja 10 sú vytvořené odvzdušňovacie otvory 20 a 21 na přepojenie nádrže 22 s odvzdušňovacou hadičkou 23. V telese li dávkovača oleje 10 je vytvořený přepojovací kanál 24 a výstupný otvor 26 pre napojenie vývodného potrubia XI oleja. Na přívod stálého tlaku 29 je potrubím 30 připojená tryska 31 dopravného žl’abu £. Pod upinačom £ je upevněná v dolněj úvrati závitníka 13 dvojramenná páka 27. ktorej jedno rameno zasahuje pod závitník XX a nad druhým ramenom je umiestnený mikrospínač 28. Na frému zariadenia je upevněný odvádzací žl’ab 3.2 a signalizécia 33.The connection of the electro-pneumatic distributor of the device for orientation and feeding of components under the threading head consists of a vibrating container X, in which orientation elements are provided, ensuring correct orientation and positioning of the components. A chuck 6 is arranged below the mouth of the conveyor trough. The clamp 6 is connected to a piston rod 6 of a single acting pneumatic cylinder 6, which is connected via an outlet line 6 to an electro-pneumatic distributor 8 and an oil dispenser 10. The outlet line 10 of the oil dispenser 10 is connected to a nozzle 12 to lubricate the tap 13. The oil dispenser 10 comprises a body 14 in which the piston XX is located. The piston 15 of the piston 15 is provided with a groove 11 and extends into the oil cylinder 18. The piston 15 is provided with a return spring 19. The venting holes 20 and 21 are provided in the housing 14 of the oil dispenser 10 to connect the tank 22 to the vent hose 23. In the case of oil 10, a transfer channel 24 and an outlet 26 are provided for connecting the oil outlet pipe XI. At a constant pressure supply 29, a nozzle 31 of the conveyor trough 6 is connected via a pipe 30. A two-arm lever 27 is mounted at the bottom dead center of the tap 13, one arm extending below the tap XX and a microswitch 28 positioned above the other arm 28. A drain channel 3.2 and signaling 33 are mounted on the fringe of the device.

Vo východzej polohe zariadenia sa nachádza os upinača £ v osi závitníka IX a súčasne aj v osi dopravného žlabu χ.In the starting position of the device, the axis of the chuck 6 is located in the axis of the tap IX and at the same time in the axis of the conveying trough χ.

232 017232 017

Piest 15 dávkovača oleja 10 je držaný vplyvom expanzie pružiny IQ v l’avej koncovej poloha a drážka 17 piestnice χ6 sa nachádza pod otvorom 20. zaplněným olejom. Uvedením vibračného zásobníka i do činnosti a nastavením podávacej rýchlosti na ovládačej skrinke £ začne plnenie dopravného žlabu i súčiastkami a vplyvom gravitaóie a tlakového vzduchu prúdiáceho tryskou 31 do dopravného žlabu J,· ^Sa zasunie súčiastka cez upínač £. Výška hladiny súčiastok v dopravnom žlabe. 2 j® kontrolovaná snímačomThe piston 15 of the oil dispenser 10 is held by the expansion of the spring 10 in the left end position and the piston rod groove 17 is located below the opening 20 filled with oil. By actuating the vibration hopper 1 and adjusting the feed rate on the control box 6, the conveyor trough is filled with the components and, due to gravity and compressed air flowing through the nozzle 31, into the conveyor trough 7, the component ^is inserted through the clamp. Level of components in the conveyor trough. 2 j® controlled by sensor

Stlačením tlačítka ŠTAPT” na riadiacej skrinke 26 s a spustí automatický cyklus závitorezu. Vřeteno závitorezu so závitníkom 13 sa začne pohybovat smerom nadol, pričom v priebehu dráhy vykonává operáciu rezania závitu v súČiastke, ktorá sa nachádza v upínači £. Při dosiahnutí dolnej úvrate závi tni ka u sa zopne prostredníctvom páky 27 mikrospínač 28. Jeho vypnutím sa po urči tom časovom úseku v priebehu ktorého závitník 13 vyjde zo záběru so súčiastkou a opustí upinač £, vygeneruje impulz pre elektropneumatický rozvádzač ktorý vpustí tlakový vzduch vývodným potrubím £ do jednočinného pneumatického valca £, pdsobením ktorého sa upinač £ presunie nad odvádzací žl’ab 32 _f do ktorého súčiastka vypadne a súČasne Vpustí tlakový vzduch do telesa 14 dávkovača oleja 10 a piest 15 s piestnicou 16 sa začne pohybovat do druhej koncovej polohy, pričom sa stláča pružina 12· V tejto polohé sa nachádza drážka 17. ktorá je zaplněná olejom, pod ústim prepojovacieho kanála 24 v osi výstupného otvoru 26 a piest 15 otvorí vstup přepojovačieho kanála 24. ktorým vnikne do něho tlakový vzduch a vyfúkne množstvo oleja zodpovedajúce objemu drážky 17 cez výstupný otvor 26 vývodným potrubím oleja H a trysku 12 na závitník 13. Po uplynutí impulzu elektropneumatický rozvadzač Q změní svoju polohu, v důsledku čoho sa piest nica 6, s upinačom £ vrátí do východzej polohy. Vplyvom expanzie pružiny IQ sa vrátí do l’avej koncovej polohy piestnica 16 s piestom u. Vřeteno závitorezu so závitníkom 13 medzitým dosiahne hornú úvrať, kde narazí na koncový spínač, začne sa pohybovat smerom nadol a uskutočňuje Salšiu operáciu rezania závitu. Opísaný cyklus sa automaticky opakuje.Pressing the START button ”on the control box 26 starts the automatic thread cycle. The tapping spindle with the tap 13 starts to move downwardly, during the course of the path, to perform the thread cutting operation in the part contained in the fixture 8. Upon reaching the lower dead center of the tap, the microswitch 28 is actuated by means of the lever 27. By switching it off, after a certain period of time during which the tap 13 disengages the part and leaves the chuck, it generates a pulse for the electropneumatic distributor. £ to a single-acting pneumatic cylinder £, pdsobením which the clamping device is moved over £ drainage the trough 32 _f in which a component fails, while Runs compressed air to the dispenser body 14, the oil 10 and the piston 15 with the piston rod 16 begins to move to the other end position, wherein the spring 12 is compressed. In this position, the oil-filled groove 17 is located below the mouth of the interconnecting channel 24 in the axis of the outlet opening 26 and the piston 15 opens the inlet of the interconnecting channel 24 through which compressed air enters it and deflates 17 through the outlet opening 26 via the outlet sweat After the pulse has elapsed, the electro-pneumatic distributor 6 changes its position, as a result of which the piston 6, with the chuck 6, returns to its initial position. Due to the expansion of the spring 10, the piston 16 with the piston u returns to the left end position. Meanwhile, the tapping spindle with the tap 13 reaches the top dead center where it hits the limit switch, begins to move downward and performs a more complete tapping operation. The cycle described is repeated automatically.

Pri mechanickom poškodení závitníka 13« nedosiahne zavitoIn case of mechanical damage, the tap 13 «does not reach threaded

232 017 režná část zévitníka U dolnú ávrat v dósledku čoho aa dvojramenná páka 27 nepreklopí a nezopne mikrospínač 28. Mikrospínač 28 nevyšle signál pre elektropneumatieký rozvádzač & a piestnica 6, s upinačom £ zostane vo východzej polohe. Zaria denie sa po určitom časovom intervale zastaví za sáčasnej sve telnej signalizácie 21·As a result, aa two-arm lever 27 does not swivel and switch on the microswitch 28. The microswitch 28 does not send a signal for the electro-pneumatic distributor 6 and the piston 6, with the chuck 6 remaining in the initial position. The device stops after a certain period of time under simultaneous light signaling 21 ·

V případe, že dopravný žlab 2 nie ΰ® .určitá dobu dopíňaný sáčiastkami vplyvom zádržky vo vibračnom zásobníku 2, kles ne hladina sáčiastok v dopravnom žl*abe 2 pod ároveň snímača 2, ktorý vyšle signál na zastavenie činnosti zariadenia za sáčasnej svetelnej signalizácie 33.In the event that the conveyor trough 2 is not for a certain amount of time charged by the components due to the detent in the vibration container 2, the level of the components in the conveyor trough 2 drops below the sensor 2 which transmits a stop signal at the same time 33.

Claims

Engaging an electropneumatic distributor of a device for orientation and feeding of components under a die head with automatic thread cutting and tap lubrication control consisting of a circular vibration container with automatic component orientation, a conveyor trough opening above the chuck and an oil dispenser while operating the device The eccentric pneumatic distributor (8) connected to the constant pressure inlet (29) is connected in parallel by a pressure medium outlet (9) via a first throttle member (34) to a single acting pneumatic cylinder (7) to the oil dispenser (10) whose outlet port (26) is connected to an oil supply nozzle (12) to the oil nozzle (12), while a constant pressure inlet (29) is connected in parallel to the electropneumatic distributor (8) of the pipeline (30), which is connected to a pressure medium via a second throttle member (35). nozzle (31) Yabu (3) and where a microswitch (28) is connected to the electric pneumatic switchgear (8) via a control box (36).