CS231732B1

CS231732B1 - Device for drying two inlet hollow containers

Info

Publication number: CS231732B1
Application number: CS815189A
Authority: CS
Inventors: Josef Uher
Original assignee: Josef Uher
Priority date: 1981-07-06
Filing date: 1981-07-06
Publication date: 1984-12-14
Also published as: CS518981A1

Abstract

Zařízení slouží k vysouěení dutých nádob se dvěma přívody, zejména k vysouěení aparátů po tlakové zkoušce vodou. Podstatou vynálezu je vřazení redukčního ventilu do přívodu tlakového vzduchu mezi .odlučovač vody a vstupní vlhkoměr a umístění výstupního vlhkoměru na výstupní potrubí z vysoušeného aparátu. Vynález lze použít k vysouěení všech aparátů se dvěma přívody.The device is used for drying hollow vessels with two inlets, in particular for drying apparatuses after pressure testing with water. The essence of the invention is to insert a pressure reducing valve into the compressed air inlet between the water separator and the inlet hygrometer and to place the outlet hygrometer on the outlet pipe from the dried apparatus. The invention can be used for drying all apparatuses with two inlets.

Description

Vynález se týká zařízení k vysouěení dutých nádob se dvěma přívody, zejména k vysouSení trubkových sekcí pecí parního reformingu. Vzhledem ke složitému tvaru trubkových sekcí pecí parního reformingu lze po tlakové zkoušce vodou nakláněním aparátu vylít jen část kapaliny. Zbytek kapaliny je nutné odstranit jiným způsobem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for drying hollow vessels with two feeds, in particular for drying tubular sections of steam reforming furnaces. Due to the complicated shape of the tube sections of the steam reforming furnaces, only a portion of the liquid can be poured out by tilting the apparatus after the water pressure test. The rest of the liquid must be removed in another way.

Podobné problémy se vyskytují i u jiných dutých nebo trubkových aparátů. Po vylití vody zůstává na stěnách vodní film, který postupně stéká do nejnižěích částí, kde vytváří buše, které lze jen obtížně odstranit. V současné době není známa metoda energeticky, investičně i časově přijatelná, která by řeěila tento problém. Vysouěení pomocí vakua je energeticky a časově náročné, zařízení pro vakuování je složité. Vysouěení horkým vzduchem je energeticky náročné, u dlouhých trubkových systémů by v důsledku ochlazení vzduchu v trubkách vznikla nutnost ohřevu celého aparátu.Similar problems occur with other hollow or tubular apparatuses. After the water has been spilled, a water film remains on the walls, which gradually flow down to the lowest parts, creating bushes that are difficult to remove. At present there is no known method of energy, investment and time acceptable, which would solve this problem. Vacuum drying is energy and time consuming, the vacuum equipment is complicated. Drying with hot air is energy intensive, for long pipe systems cooling the air in the pipes would necessitate heating the entire apparatus.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je vřazení redukčního ventilu do přívodu tlakového vzduchu mezi odlučovač vody a vstupní vlhkoměr a umístění výstupního vlhkoměru na výstupním potrubí z vysoušeného pařátu. Zařízení je jednoduché, nenáročné na výrobu i na obsluhu, umožňuje spolehlivou kontrolu a automatizaci průběhu vysouěení.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which is based on the insertion of a pressure regulator into the compressed air supply between the water separator and the inlet hygrometer and the outlet of the outlet hygrometer on the outlet pipe of the dried claw. The device is simple, easy to manufacture and easy to operate, allowing reliable control and automation of the drying process.

Na přiloženém výkrese je znázorněno schéma zapojení vysouěecího zařízení.The attached drawing shows the wiring diagram of the ejection device.

Na vstupní přírubu 2 vysoušeného aparátu J. jsou napojovací redukce £ nepojeny vstupní vstupní vlhkoměr 10. redukční ventil 11 a odlučovač 12 vody s vypouětěcím ventilem 13 odlučovače 12 vody. Odlučovač 12 vody je přes uzavírací ventil 14 přívodu vzduchu spojen s přívodem 15 tlakového vzduchu. Výstupní příruba 2 je napojovací redukcí £ spojena s ventilem 2 pro vypouštění vody, ventilem 6, výstupního vlhkoměru, výstupním vlhkoměrem 2 a uzavíracím ventilem 8 vlhkoměru. Při použití elektrických vlhkoměrů bývá do obvodu zapojen * registrační přístroj 2 elektrických vlhkoměrů. V první fázi je voda, kterou z aparátu nelze vylít, vytlačena mírným přetlakem. Přetlak při vytlačování vody nesmí být větěí než 10 až 15 % z hodnoty tlaku vodního sloupce daného vzdáleností nejvyššího a nejnižěího místa aparátu. Při velkém přetlaku by vlivem vysoké rychlosti proudění vzduchu v trubkách doSlo k potrhání vodního sloupce a tím ke zvýSení množství zbytkové vody v aparátu. Po uzavření ventilu b. výstupního vlhkoměru 2 a otevření ventilu 2 pro vypouštění vody a uzavíracího ventilu 14 přívodu vzduchu se pomocí redukčního ventilu 11 zvyšuje tlak vzduchu tak dlouho, až voda začne vytékat. Tento stav ss ponechá až do doby, kdy vytlačovaná voda vytékat přestane. Operace vytlačování vody odpadá u těch aparátů, ze kterých lze nakláněním vylít veškerou volnou vodu. Při vlastním vysouěení se vhání do vysouSeného aparátu takové množství vzduchu, aby se vlivem vypařování zbytkové vody v aparátu stačil nasytit na 100 % relativní vlhkost. Po Uzavření ventilu 2 pro vypouštění vody a otevření ventilu 6, výstupního vlhkoměru 2 a uzavíracího ventilu 8 výstupního vlhkoměru 2 se redukčním ventilem 11 reguluje průtok vzduchu tak, aby výstupní vlhkoměr 2 ukazoval vlhkost výstupního vzduchu 98 - 2 %. Délka prodlevy na hodnotě relativní vlhkosti výstupního vzduchu blízké 100 % závisí na množství zbytkové vody, teplotě a tvaru aparátu a vlhkosti vstupního vzduchu.The inlet flange 10 and the water separator 12 with the discharge valve 13 of the water separator 12 are not connected to the inlet flange 2 of the dried apparatus 1. The water separator 12 is connected to the compressed air supply 15 via an air inlet shut-off valve 14. The outlet flange 2 is connected to the water drain valve 2, the valve 6, the outlet hygrometer, the outlet hygrometer 2, and the shut-off valve 8 of the hygrometer by a connecting reducer 6. When using an electric hygrometer, a recorder 2 of the electric hygrometer is connected to the circuit. In the first phase, the water that cannot be spilled from the apparatus is pushed out by a slight overpressure. The overpressure during water displacement shall not be more than 10 to 15% of the value of the water column pressure given by the distance of the highest and lowest point of the apparatus. At high overpressure, the water column would be ruptured due to the high air velocity in the pipes and thus the residual water in the apparatus would increase. After closing the outlet hygrometer valve 2 and opening the water discharge valve 2 and the air inlet shut-off valve 14, the air pressure is increased by the pressure reducing valve 11 until the water starts to flow out. This state is maintained until the displaced water stops flowing. The water displacement operation is not required for those apparatuses, from which all free water can be poured by tilting. During the drying process, enough air is blown into the drying apparatus so that it can be saturated to 100% relative humidity due to evaporation of residual water in the apparatus. After closing the water discharge valve 2 and opening the valve 6, the outlet hygrometer 2 and the outlet valve 8 of the outlet hygrometer 2, the air flow control is controlled so that the outlet hygrometer 2 shows the outlet air humidity 98 - 2%. The dwell time at a relative humidity of the outlet air close to 100% depends on the amount of residual water, the temperature and shape of the apparatus, and the humidity of the inlet air.

Ke konci vysouSení relativní vlhkost výstupního vzduchu klesá. Vysouěení lze považovat za ukončené, ukazuje-li výstupní vlhkoměr 2 asi o 10 % vyěěi relativní vlhkost než je relativní vlhkost vstupního vzduchu. Nasává-li kompresor tlakového rozvodu libovolně vlhký vzduch, v potrubí bude vždy relativní vlhkost při daném tlaku a teplotě 100 %. Přebytečná voda zkondenzuje v odlučovači £2 vody. Proto proces vysouěení aparátu při použití tlakového vzduchu z rozvodu není závislý ne okamžité vlhkosti atmosférického vzduchu. Při použití rozvodu s takovým vzduchem 0,6 MPa je relativní vlhkost vzduchu po rozepnutí na normální tlak asi 20 %. Se zvyšujícím se tlakem vzduchu v rozvodu klesá relativní vlhkost vzduchu po rozepnutí na normální tlak. U složitějěích aparátů s různými kapsami s velkou hloubkou a malou odpařovací plochou může dojít k tomu, že relativní vlhkost výstupního vzduchu se málo liěí od relativní vlhkosti vstupního vzduchu v důsledku toho, že odpařovací plocha vody v kapse nestačí k nasycení proudícího vzduchu na ,00 % relativní vlhkost, i když v kapsách je ještě zbytková voda. Tato okolnost se dá zjistit tak, že po uzavření uzeví3 231732 račího ventilu JJ. tlakového vzduchu, redukčního ventilu 11 a uzavíracího ventilu 8 výstupního vlhkoměru sledujeme výchylky vstupního vlhkoměru 10 a výstupního vlhkoměru 2,. Je-li v kapsách neodpařená voda, bude časový průběh výchylky obou vlhkoměrů stejný a bude mít tvar dle následující křivky:Towards the end of drying, the relative humidity of the exhaust air decreases. The ejection can be considered complete when the outlet hygrometer 2 shows a relative humidity higher than the relative humidity of the inlet air by about 10%. If the compressed air compressor sucks in any humid air, the relative humidity at the given pressure and temperature will always be 100%. Excess water condenses in the water separator 48. Therefore, the process of drying the apparatus when using compressed air from the manifold is not dependent on the instantaneous humidity of the atmospheric air. When using a manifold with such air of 0.6 MPa, the relative humidity of the air after opening to normal pressure is about 20%. As the air pressure in the manifold increases, the relative air humidity decreases to normal pressure when it is opened. For more complex apparatuses with different pockets of great depth and small evaporation surface, the relative humidity of the outlet air may differ slightly from the relative humidity of the inlet air due to the evaporation surface of the water in the pocket being insufficient to saturate the flowing air to. relative humidity, although there is still residual water in the pockets. This circumstance can be ascertained by closing the rake valve 11 after closing. pressure air, pressure reducing valve 11 and shut-off valve 8 of the outlet hygrometer, we monitor the deviations of the inlet hygrometer 10 and the outlet hygrometer 2 ,. If there is no evaporation of water in the pockets, the time course of the displacement of both hygrometers will be the same and will be shaped according to the following curve:

K dosažení optimálního průběhu vysoušení je možné množství vzduchu vstupujíc! ác aparátu automaticky regulovat v závislosti ne výchylce výstupního vlhkoměru χ. K měření vlhkosti lze použít vlasové nebo elektrické vlhkoměry. Při použití elektrických vlhkoměrů bývá do obvodu zapojen registrační přístroj % elektrických vlhkoměrů. Registrace umožňuje poskytnutí objektivní informace o průběhu vysoušení.In order to achieve an optimum drying process, the amount of air entering is possible! Automatic control of the appliance depending on the displacement of the output hygrometer χ. Hair or electric hygrometers can be used to measure humidity. If electric hygrometers are used, the% hygrometer recorder is connected to the circuit. Registration allows the provision of objective information on the course of drying.

Vynález lze použít u věech aparátů se dvěma přívody.The invention can be applied to all two-lead apparatuses.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for drying two-port hollow vessels, consisting of a compressed air supply with a shut-off valve, a water separator, a pressure reducer, an inlet hygrometer, an outlet pipe with a water discharge valve and an outlet hygrometer with a shut-off valve, and a water pressure gauge (10) is fitted with a pressure reducing valve (11) and an outlet duct (16) is provided with an outlet moisture meter (7).