CS231627B1

CS231627B1 - Separation platform of packed bulk material.

Info

Publication number: CS231627B1
Application number: CS824927A
Authority: CS
Inventors: Karel Klima; Jaromir Koeppl
Original assignee: Karel Klima; Jaromir Koeppl
Priority date: 1982-06-30
Filing date: 1982-06-30
Publication date: 1984-12-14
Also published as: CS492782A1

Abstract

Podle vynálezu je plošina patrové rozdělena na horní kaskádovitou část s podélně umístěnými řeznými elementy a na spodní sesypnou část. Plošina je pevně spojena s budičem kmitů. Plošiny lze použít pro vyprazdňování průmyslových obalů, např. papírových nebo z umělých hmot.According to the invention, the platform is divided into an upper cascade part with longitudinally arranged cutting elements and a lower dumping part. The platform is firmly connected to the vibration exciter. The platforms can be used for emptying industrial packaging, e.g. paper or plastic.

Description

Vynález se týká oddělovací plošiny baleného sypkého materiálu, zajištující vyprazdňování průmyslových obalů se suchým, sypkým materiálem, jako např. papírových nebo umělohmotných pytlů, obsahujících uvedený materiál.The invention relates to a separating platform of packaged bulk material for emptying industrial packaging with dry, bulk material, such as paper or plastic bags containing said material.

Vyprazdňování balených sypkých materiálů se doposud provádí hlavně ručním roztrháváním s následným vysypáním. V některých případech může jít o mechanizovaný postup, kdy se dopravovaný balený sypký materiál vyprazdňuje pádem z výšky na nožový rošt. V zemědělství se vyprazdňování pytlů s hnojivém provádí pomocí rotační trhací hlavy. Nevýhodou při takovémto vyprazdňování je bu3 namáhavá ruční prácejnebo složitost celku, vzniklého kombinací několika zařízení o velkých rozměrech, hmotě i hmotnosti. V případě takového mechanického vyprazdňování je nevýhodou Časté míšení vysypávaného materiálu se zbytky obalu.Unloading of packaged bulk materials has so far been carried out mainly by manual tearing with subsequent discharge. In some cases, this may be a mechanized process where the conveyed packaged bulk material is emptied by falling from a height onto a knife grate. In agriculture, emptying of fertilizer bags is carried out using a rotary tear head. The disadvantage of such emptying is either laborious manual work or the complexity of the whole resulting from the combination of several devices of large dimensions, mass and weight. In the case of such mechanical emptying, the disadvantage is the frequent mixing of the spilled material with the remainder of the package.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje oddělovací plošina baleného sypkého materiálu podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že plošina je patrové rozdělena na horní kaskádovitou část s podélně umístěnými řeznými elementy a na . spodní sesypnou část, přičemž je plošina pevně spojena s budičem kmitů. ^Plošina je tedy patrové rozdělena na horní a spodní čést a je pevně spojena s' budičem kmitů, umístěným pod plošinou. Horní část plošiny je ve směru pohybu uspořádána v sestupné kaskádě a je opatřena podélně umístěnými řeznými elementy. Tato horní část plošiny umožňuje vlivem vibrací, vyvozených budičem kmitů, roztrhávání baleného materiálu. Obalu zbavený sypký materiál pak propadá rošty, které jsou součás tí kaskádovité části plošiny, na spodní sesypnou část plošiny, která materiál vlivem vibrací posunuje směrem k výsypce.The above-mentioned disadvantages are overcome by the separation platform of the packaged bulk material according to the invention. It is an object of the present invention that the deck is divided into two levels into an upper cascading portion with longitudinally spaced cutting elements and. the lower dump portion, the platform being rigidly connected to the oscillator. Thus, the deck is divided into upper and lower sections, and is rigidly connected to the oscillator located below the deck. The upper part of the platform is arranged in a descending cascade in the direction of movement and is provided with longitudinally spaced cutting elements. This upper part of the platform allows tearing of the packaged material due to the vibrations generated by the oscillator. The loose material-free packaging then falls through the grates, which are part of the cascading part of the platform, onto the lower part of the platform, which moves the material towards the hopper due to vibrations.

231 127231 127

Oddělovací plošinou podle vynálezu se odstraní ruční manipulace, související s roztrháváním obalů a zároveň je vysypávaný materiál,dokonale zbavený obalu,veden do požadovaného směru.The separation platform according to the invention eliminates the manual manipulations associated with the tearing of the packages and at the same time the spilled material, completely free of the package, is guided in the desired direction.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn příklad provedení oddělovací plošiny podle vynálezu. Obr. 1 představuje uspořádání horní kaskádovité části v nárysu, obr. 2 je půdorysný pohled, abr· 3 je celkový pohled na oddělovací plošinu.In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a separating platform according to the invention is shown schematically. Giant. 1 is an elevational view of the upper cascade portion; FIG. 2 is a plan view; and FIG. 3 is an overall view of the separation platform.

Horní část plošiny je tvořena několika samostatnými rámy 1, které jsou s převýšením 5 uspořádány do sestupné kaskády. Rámy 1 jsou opatřeny roštem 3 s řeznými elementy 4.The upper part of the platform is formed by several individual frames 1, which are arranged in a descending cascade with an elevation of 5. The frames 1 are provided with a grate 3 with cutting elements 4.

S plošinou je v její spodní části 2 s výsypkou 7 pevně spojený budič 8 kmitů, tvořený dvojicí elektromotorických příložných vibrátorů. Kmitavý vibrační pohyb je na plošinu přenášen prostřednictvím pružného uložení.9. Vlivem vibrací je balený sypký materiál nucen k dopřednému pohybu po kaskádě ve směru šipky 6 a obal sypkého materiálu je rozřezáván řeznými elementy 4. Sypký materiál, který propadne rošty 3jje dále posunován na spodní části 2 plošiny směrem k výsypce 7, přičemž vyprázdněný obal pak na konci kaskády vychází mimo plošinu. K dosažení správného rozřezávání obalu a jeho vysypávání je nutné volit vhodné telikosti a tvar řezných elementů, . dále je třeba volit vhodné parametry budicí síly příložných vibrátorů a vhodný druh pružného uložení.In the lower part 2 of the platform there is a fixed oscillator 8, consisting of a pair of electromotive contact vibrators. The oscillating vibration movement is transmitted to the platform via a resilient fit.9. Due to vibrations, the packaged bulk material is forced to move forward cascade in the direction of arrow 6 and the bulk material is cut by cutting elements 4. The bulk material that falls through the grates 3j is further pushed on the lower part 2 of the platform towards the hopper 7. at the end of the cascade it rises off the platform. In order to achieve proper cutting of the packaging and its emptying it is necessary to choose the appropriate telescope and shape of the cutting elements,. furthermore, it is necessary to select suitable excitation force parameters of the contact vibrators and a suitable type of flexible bearing.

Oddělovací plošina podle vynálezu je zejména vhodná k vyprazdňování průmyslových obalů se suchým_tsypkým materiálem, jako např. pytlů papírových nebo z umělé hmoty, obsahujících slévárenský písek, cement, vápno a pod. Velkou výhodou oddělovací plošiny je to, že je snadno zařadítelná do technologických linek, např. ve slévárenském pískovém hospodářství, v cementárnách a podobně.Separation platform of the invention is particularly suitable for emptying packaging industry with dry _t bulk material, such as e.g. bags of paper or plastic containing foundry sand, cement, lime and the like. The big advantage of the separation platform is that it is easily integrated into technological lines, eg in foundry sand management, in cement plants and the like.

Claims

Separation platform of packaged bulk material, characterized in that it is divided into two upper cascade sections with longitudinally spaced cutting elements (4) and a lower dump section (2) and is firmly connected to the oscillator (8).