CS231486B1 - Method of separation of asbestos-fibrous plates and device to perform the method - Google Patents
Method of separation of asbestos-fibrous plates and device to perform the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS231486B1 CS231486B1 CS832271A CS227183A CS231486B1 CS 231486 B1 CS231486 B1 CS 231486B1 CS 832271 A CS832271 A CS 832271A CS 227183 A CS227183 A CS 227183A CS 231486 B1 CS231486 B1 CS 231486B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- asbestos
- yippee
- plates
- plate
- cable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 19
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Způsob dělení azbestovláknitých desek je použitelný v podmínkách externích elektro- montáží. Způsob dělení podle vynálezu zaru čuje kvalitní provedení dělením tvořené hra ny a zrychluje tuto činnost, čímž zvyšuje produktivitu práce. Při tomto způsobu se nevyvíjí lidskému zdraví škodlivý azbestový prach. Podstatou je provedení protilehlých vrypů z obou stran desky a následné zlomení desky lámací hranou, která má určitou danou vzdálenost od místa lomu. Dělicí zařízení je uzpůsobeno pro použití v kabelových kolekto rech, kde jsou značně stísněné prostorové podmínky.Way division asbestos fiber plates Yippee applicable in conditions external electro- assembly. Way division according to of the invention guaranteed # tions quality design division formed game # ny and accelerating this activity, thereby increases productivity work. At this method se does not develop human health harmful asbestos dust. The essence Yippee design opposite scratches from both hillside plates and then break plates breaking edged which has certain given distance from places quarry. Dělicí equipment Yippee customized for use in cable kolekto # rech, where they are considerably cramped spatial conditions.
Description
(54) Způsob dělení azbestovláknitých desek a zařízení k provádění tohoto způsobu(54) A method for cutting asbestos-fiber boards and apparatus for carrying out the method
Způsob dělení azbestovláknitých desek je použitelný v podmínkách externích elektromontáží. Způsob dělení podle vynálezu zaručuje kvalitní provedení dělením tvořené hrany a zrychluje tuto činnost, čímž zvyšuje produktivitu práce. Při tomto způsobu se nevyvíjí lidskému zdraví škodlivý azbestový prach.The method of cutting asbestos-fiber boards is applicable in conditions of external electrical installations. The cutting method according to the invention guarantees a high-quality cutting edge design and accelerates this operation, thereby increasing labor productivity. This method does not produce harmful asbestos dust for human health.
Podstatou je provedení protilehlých vrypů z obou stran desky a následné zlomení desky lámací hranou, která má určitou danou vzdálenost od místa lomu. Dělicí zařízení je uzpůsobeno pro použití v kabelových kolektorech, kde jsou značně stísněné prostorové podmínky.The essence is to make opposite scratches from both sides of the plate and then break the plate with a breaking edge, which has a certain given distance from the fracture point. The dividing device is adapted for use in cable collectors where space conditions are greatly constrained.
Obr.1Fig.1
Vynález se zabývá způsobem dělení azbestovláknitých desek v podmínkách externích elektromontéři a řeší zařízení, kterým je navržený způsob dělení prováděn.The present invention deals with a method of cutting asbestos-fiber boards under the conditions of external electricians and solves a device by which the proposed method of cutting is carried out.
Rozvod elektrické energie v elektrárnách, továrnách a jinde se provádí elektrovodnými kabely, které jsou ukládány ve zvláštních prostorách - kolektorech - do kabelových lávek. Kabelové lávky jsou podélné kovové konstrukce táhnoucí se v několika patrech nad sebou celou délkou kolektoru.The distribution of electricity in power plants, factories and elsewhere is carried out by means of electrical cables, which are stored in special spaces - collectors - in cable trays. Cable trays are longitudinal metal structures extending over several floors over the entire length of the collector.
Aby byl zvýšen elektroizolační odpor mezi živými částmi kabelu a kovem kabelové lávky a pro dosažení požadované protipožární odolnosti mezi patry kabelových lávek, provádí se před pokládkou kabelů vyložení jednotlivých pater kabelových lávek azbestovláknitými deskami. Požaduje se takové vyložení „kabelové lávky azbestovláknitými deskami, aby mezi deskami'a ’ ' 4» konstrukcí lávky a mezi díly desek navzájem byla co nejmenší mezera a aby okraje desek nebyly znehodnoceny zeslabením či jinými nepravidelnostmi vzniklými dělením.In order to increase the electrical insulation resistance between the live parts of the cable and the metal of the cable tray and to achieve the required fire resistance between the tray trays, the asbestos-fiber boards are used to unload the individual tray trays before laying the cables. Lining with a "cable ladder with asbestos-fiber boards" is required so that there is a minimum gap between the boards' and '4' of the gangway and between the board parts and that the edges of the boards are not impaired by weakening or other irregularities due to separation.
Azbestovláknité desky jsou od výrobce dodávány ve výrobních rozměrech, a proto se musí před použitím dělit na rozměry vyhovující rozměrům kabelové lávky. Doposud se azbestovláknité desky dělí řezáním kotoučovou pilou, jejíž kotouč má břity vyloženy tvrdokovem. Na montážním pracovišti je za tím účelem zřízena dílna, kde jsou desky řezány na pruhy o šířce, která odpovídá šířce kabelové lávky. Pila i dílna musí být opatřeny dokonalým odsávacím zařízením, protože řezání azbestovláknitých desek je spojeno s vývinem velkého množství jemného, a pro obsah azbestu, škodlivého prachu. Pruhy jsou již přímo použitelné k vykládání kabelových lávek.Asbestos fiber boards are shipped from the manufacturer in production dimensions and must therefore be divided into dimensions that match the dimensions of the cable tray before use. Until now, asbestos-fiber boards have been cut by cutting with a circular saw, the blade of which has blades lined with carbide. For this purpose, a workshop is set up at the assembly station where the boards are cut into strips of a width that corresponds to the width of the cable tray. Both the saw and the workshop must be equipped with perfect exhausting equipment, as cutting of asbestos-fiber boards is associated with the development of large amounts of fine, asbestos-harmful dust. The strips are directly usable for unloading cable trays.
Na dostatečně dlouhých a rovných úsecích se pruhy vkládají do kabelových lávek bez dalších úprav. Délka rovného úseku však nikdy není násobkem délky pruhu a tehdy je nutné pruh upravit na délku. Změny směru vedení kabelových lávek, at již ve vodorovné rovině - ohyby nebo ve svislém směru - stoupání, klesání - vytváří prostorové podmínky, jež jsou případ od případu různé a musí být vykládány díly řezanými z pruhů na místě podle konkrétní situace. Tehdy se používají v podstatě dva způsoby. Jednak je to řezání ruční elektrickou kotoučovou pilou, které se vyznačuje vysokou přesností a kvalitou provedení.Řezání však způsobuje vysokou prašnost. Pracovník, jenž tuto operaci provádí, musí používat osobní ochranné pomůcky. Kromě toho prach zůstává trvale v prostoru kolektoru a při dalších úkonech a pohybu pracovníků je nekontrolovatelně zviřován a může i dodatečně škodlivě působit na zdraví všech pracovníků .On sufficiently long and straight sections, the strips are inserted into cable trays without further modifications. However, the length of a straight section is never a multiple of the length of the strip, and then the strip must be length adjusted. Changes in the direction of cable tray guidance, whether horizontal - bends or vertically - ascent, descent - create spatial conditions that vary from case to case and must be unloaded with strips cut in place according to the specific situation. There are basically two methods used at the time. On the one hand, it is sawing with a hand-held electric circular saw, which is characterized by high precision and quality of workmanship. The worker performing this operation must wear personal protective equipment. In addition, the dust remains permanently in the collector space and is uncontrolled by other operations and the movement of workers, and can additionally harm the health of all workers.
Druhým způsobem je lámání pruhů, kdy se v označeném místě lomu provede z jedné strany vryp nožem, pruh se položí vrypem nahoru na ostrou hranu stolu, přes kterou se zlomí. Tento způsob se však vyznačuje velkou zmetkovitostí a šikmé lomy většího úhlu se tímto způsobem provádět nedají, protože roh, jehož úhel je menší než 90° se zpravidla nepravidelně ulomí.The second way is to break the strips, where the marked point of the quarry is carved from one side with a knife, the stripe is placed with the scratch up on the sharp edge of the table, over which it breaks. However, this method is characterized by a high reject rate and the angular fractures of a larger angle cannot be carried out in this way, since a corner whose angle is less than 90 [deg.] Usually breaks irregularly.
Popsaný způsob je navíc použitelný pouze pro menší tlouštky azbestovláknitých desek a i zde je zapotřebí velké zručnosti pracovníka, aby byl lom rovný. Při větších tlouštkách desky, kdy vryp prováděný nožem nepronikne ani do desetiny tlouštky desky, se během lomu vytrhávají vlákna a hrana desky je po lomu nepravidelná a vytrhaná. Provádění vrypu nožem do azbestovláknité desky je operace značně namáhavá a bývá častým zdrojem úrazu.In addition, the described method is only applicable to smaller thicknesses of asbestos-fiber boards, and even here the worker's great skill is required to keep the fracture straight. In the case of larger plate thicknesses, when the scratch performed by the knife does not penetrate even a tenth of the plate thickness, the fibers break out during the fracture and the plate edge is irregular and torn after the fracture. Knife scratching in the asbestos-fiber board is a very strenuous operation and is a frequent source of injury.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem dělení podle vynálezu tak, že v desce jsou v místě dělení provedeny dva protilehlé vrypy tak, že každý vryp je na jedné straně desky, načež je deska působením lámací hrany přemáhána ohybovým momentem až do jejího narušení, přičemž vzdálenost mezi lámací hranou a hranou čelisti,o kterou je deska při ohybu opřena, je menší než dvojnásobek tlouštky desky. Dále tím, že dělicí zařízení sestává ze dvou čelistí, kterými procházejí dva šrouby opatřené maticemi, přičemž spodní čelist je vybavena alespoň jedním hákem a opěrkou a jsou v ní na společné ose upraveny dva otočné body, ve kterých je uložena páka vybavená lámací hranou, zatímco hrany čelistí jsou na straně bližší páce upraveny do tvaru protilehlých břitů. A také tím, že břity jsou s čelistmi spojeny rozebíratelnými spoji.These disadvantages are overcome by the cutting method according to the invention such that two opposing cuts are made at the cutting point in such a way that each cut is on one side of the board, whereupon the board is overcome by bending moment until it breaks. the edge and edge of the jaw on which the plate is supported during bending is less than twice the thickness of the plate. Further, in that the dividing device consists of two jaws through which two bolts provided with nuts pass, the lower jaw being equipped with at least one hook and a support and having two pivot points on a common axis, in which a lever equipped with a breaking edge is accommodated, while the edges of the jaws are arranged in the shape of opposite edges on the side closer to the lever. Also, the blades are connected to the jaws by detachable joints.
Způsob lámání azbestovláknitých desek podle vynálezu je bezprašný, takže zdraví pracovníků není ohrožováno azbestovým prachem. Lámací zařízení může být provedeno jako přenosné, takže desky se dělí přímo na místě použití, desky nemusí být k dělení nikam přenášeny.The method of breaking asbestos fiber boards according to the invention is dust-free, so that the health of workers is not compromised by asbestos dust. The breaking device can be made portable so that the plates are separated at the point of use, the plates need not be carried anywhere for cutting.
Navržený způsob je rychlejší než řezání ruční elektrickou kotoučovou pilou a znamená tedy zvýšení produktivity práce. Oproti volnému lámání zaručuje kvalitní provedení hrany dělené desky a úplně odstraňuje ztráty materiálu vznikající dosud velkou zmetkovitostí.The proposed method is faster than sawing with a hand-held electric circular saw and thus means an increase in labor productivity. Compared to free breaking, it guarantees the quality of the edge of the split plate and completely eliminates material losses resulting from high rejects.
V následujícím bude pomocí obr. 1 a 2 objasněn princip vynálezu. Na obr. 1 je naznačeno schéma způsobu dělení desek. Na obr. 2 je schematický bokorys dělicího zařízení zavěšeného na kabelových lávkách.1 and 2, the principle of the invention will be explained. FIG. 1 shows a schematic of a plate splitting process. Fig. 2 is a schematic side view of a splitting device suspended on cable trays.
Postup dělení azbestovláknitých desek £ podle vynálezu probíhá v několika etapách /viz obr. 1/. V první fázi se v desce £ provedou v místě budoucího lomu shora i zdola vrypy £, například současným vtisknutím horního břitu £ a spodního břitu £ silou F do desky £.The process for separating the asbestos-fiber boards according to the invention takes place in several stages (see FIG. 1). In the first stage, grooves 4 are made in the plate 4 at the location of the future quarry from above and below, for example by simultaneously pressing the upper cutting edge 8 and the lower cutting edge 8 with force F into the plate 4.
Ve druhé fázi se na desku £ působí prostřednictvím lámací hrany £ páky £ momentem M tak, že dojde k opření desky £ o opěrku 7 a následnému porušení desky £ lomem v místě jejího zeslabení vrypy 2.In the second phase, the plate 6 is applied by means of the breaking edge 4 of the lever 6 to a moment M so that the plate 6 is supported on the support 7 and subsequently fractured by the fracture at the weakening point 2.
K provedení vrypů 2 v desce £ může být použito naříznutí nožem nebo kotoučovým nožem. Produktivnějším se však jeví provedení vrypů £ současně s upínáním desky £ do dělicího zařízení vtlačením břitů £, 4. Za tím účelem jsou břity £, £ provedeny na spodní čelisti 8 a horní čelisti 9 dělicího zařízení.Cutting with a knife or a circular knife may be used to make the notches 2 in the plate. However, it is more productive to design the notches 4 at the same time as clamping the plate 4 into the cutting device by pressing the cutting edges 4, 4. For this purpose, the cutting edges 8, 6 are provided on the lower jaw 8 and the upper jaw 9 of the cutting device.
Příklad provedení dělicího zařízení je znázorněn na obr. 2. Jedná se o přenosné zařízení určené k použití přímo v místě prováděných prací. Na obr. 2 je také patrné vyložení kabelových lávek 10 azbestovláknitými deskami £. Dělicí zařízení je v pracovní poloze upevněno na kabelových lávkách 10 zavěšením pomocí háku ££, přičemž spodní čelist 8 je prodloužena v opěrku 12, kterou se opírá o kabelovou lávku 10 nižšího patra.An exemplary embodiment of the separating device is shown in FIG. 2. It is a portable device intended for use directly on site. In Fig. 2 it is also apparent that the cable trays 10 are lined with asbestos-fiber boards. In the working position, the splitting device is fastened to the cable trays 10 by hanging by means of a hook 80, the lower jaw 8 being extended in the support 12, which is supported on the cable tray 10 of the lower tray.
Podstatnou částí zařízení jsou čelisti £, 9, mezi které je svírána deska £. Zdrojem svěrné síly jsou šrouby 13 a matice £4. Horní čelist 9 je po uvolnění šroubů odtlačpvána od spodní čelisti 8 pružinou ££. Na spodní čelisti £ je v otočném bodě 16 upevněna páka £ vybavená lámací hranou £. Dělená deska £ se do popsaného zařízení vkládá svisle tak, že na čelní straně je dobře pozorovatelné místo budoucího zlomu, jež se zpravidla značí orýsováním. Poté se provede dotažení matic 14 na šroubech ££. Tím se deska £ sevře čelistmi 8, 9 a zároveň jsou do ní vtlačeny břity £, £. Pak se tahem páky £ k sobě deska £ zlomí.An essential part of the device are the jaws 9, 9 between which the plate 6 is clamped. The clamping force is provided by screws 13 and nuts 44. The upper jaw 9, after loosening the screws, is pushed away from the lower jaw 8 by a spring 82. At the pivot point 16, a lever 6 provided with a breaking edge 6 is fastened to the lower jaw. The split plate 6 is inserted vertically in the apparatus described so that at the front side there is a clearly visible point of future break, which is usually marked by scribing. The nuts 14 are then tightened on the screws. As a result, the plate 8 is clamped by the jaws 8, 9 and the blades 8, 9 are pressed into it at the same time. Then, by pulling the lever £ together, the plate £ breaks.
Břity £, £ jsou k čelistem £, £ upevněny přišroubováním. Tak mohou být provedeny z materiálu lepších mechanických vlastností, který je odolnější proti opotřebení. Zároveň je umožněna jejich výměna při opotřebení, renovace a podobně.The blades £, £ are fastened to the jaws £, £ by screwing. Thus, they can be made of a material with better mechanical properties, which is more resistant to wear. At the same time it is possible to replace them during wear, renovation and the like.
Popsané zařízení není náročné na prostor. Upevňování do pracovní polohy se děje jednoduchým zavěšením na kabelové lávky. Ani při vlastní funkci nejsou prostorové nároky podstatně vyšší, takže je možno používat je v kolektorech či kabelových kanálech, kde jsou prostorové podmínky velice stísněné. Zde, po zavěšení, nezmenšuje podstatně volný profil, takže kolektor zůstává stále průchozí.The device described is not space intensive. Fixing to working position is done by simple suspension on cable trays. Even with their function, the space requirements are not significantly higher, so they can be used in collectors or cable ducts where space conditions are very tight. Here, after hanging, it does not substantially reduce the free profile, so that the collector remains continuous.
Přijatelná hmotnost a tvar dělicího zařízení, které je stavěno na výšku, umožňuje pohodlné přenášení i úzkými prostorami kabelových kolektorů.Acceptable weight and shape of the dividing device, which is built in height, allows convenient transport even through the narrow spaces of the cable collectors.
Další výhodou dělicího zařízení, oproti jiným mechanickým pomůckám, je jeho nezávislost na přívodu elektrické energie a nesrovnatelně vyšší mechanická odolnost. Zatímco například elektrická ruční pila vyžaduje odborné a jemné zacházení, pravidelnou údržbu a pravidelné revize, dělicí zařízení se obejde prakticky bez údržby, nemohou jej poškodit ani hrubší zá231486 sáhy ve tvrdých podmínkách externích montáží a může je obsluhovat i nekvalifikovaný pracovníkAnother advantage of the separating device over other mechanical aids is its independence from the power supply and incomparably higher mechanical resistance. For example, while the electric hand saw requires professional and gentle handling, regular maintenance and periodic inspections, the splitter can do virtually maintenance-free, can not be damaged even by coarse loads in harsh external mounting conditions and can be operated by unskilled personnel
Pro dělení celých azbestovláknitých desek na pruhy může být použito způsobu podle vynálezu, avšak dělicí zařízení bude již mít formu dělicího lisu. Při dělení desek v celé délce nastávají takové silové podmínky, že nelze počítat pouze s lidskou silou a musí být použito přídavného zdroje energie.The process according to the invention can be used for separating whole asbestos-fiber boards into strips, but the separating device will already take the form of a separating press. When splitting boards over their entire length, such conditions of force occur that only human force cannot be expected and an additional energy source must be used.
. PftEDMĚT vynálezu. SUMMARY OF THE INVENTION
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832271A CS231486B1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Method of separation of asbestos-fibrous plates and device to perform the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832271A CS231486B1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Method of separation of asbestos-fibrous plates and device to perform the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227183A1 CS227183A1 (en) | 1984-03-20 |
| CS231486B1 true CS231486B1 (en) | 1984-11-19 |
Family
ID=5359343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832271A CS231486B1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Method of separation of asbestos-fibrous plates and device to perform the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231486B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-31 CS CS832271A patent/CS231486B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS227183A1 (en) | 1984-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105958379A (en) | Electric breaking-in tool for crimping wire clamp and operation method | |
| CN107443450A (en) | A kind of fiber optic cables cutting machine | |
| CN206795302U (en) | Sheet metal cuts flexible jig | |
| CS231486B1 (en) | Method of separation of asbestos-fibrous plates and device to perform the method | |
| CN214684510U (en) | Plate shearing machine is used in metal product production | |
| US9573284B2 (en) | Method and apparatus to propagate crack growth in a workpiece | |
| CN209533569U (en) | Sizing saw machine with precision positioning effect | |
| CN209323960U (en) | A kind of aluminum alloy pattern plate | |
| CN210908322U (en) | A place platform for plate shearing machine | |
| IE87362B1 (en) | A cutting device | |
| CN108044186A (en) | A kind of section bar automates cutting equipment | |
| CN205238145U (en) | Foam truncation machine assists side cut anchor clamps | |
| CN210732698U (en) | Safe effectual accurate cut-to-size saw | |
| CN209477622U (en) | A kind of aluminum alloy pattern plate facilitating fluting | |
| CN209716791U (en) | SD card cutter device | |
| CN216992318U (en) | Plank cutting device of adjustable cutting angle | |
| CN210361743U (en) | Can improve on-spot operation environment's carpenter saw additional module | |
| CN215941688U (en) | Electric automatization cutting device | |
| CN214353423U (en) | Fixing device is used in refractory material processing | |
| CN216607419U (en) | High tubular metal resonator cutting automation equipment of security | |
| CN205552902U (en) | Manual stone cutter | |
| CN216543269U (en) | Multifunctional operation platform | |
| CN212979019U (en) | Die-cut device of hole is taken photograph behind cell-phone protective sheath | |
| CN218230750U (en) | Protective device for workpiece conveyor | |
| CN205749068U (en) | A kind of Rock cutting fixed platform |