CS231042B1 - Rubber compound - Google Patents

Rubber compound Download PDF

Info

Publication number
CS231042B1
CS231042B1 CS832105A CS210583A CS231042B1 CS 231042 B1 CS231042 B1 CS 231042B1 CS 832105 A CS832105 A CS 832105A CS 210583 A CS210583 A CS 210583A CS 231042 B1 CS231042 B1 CS 231042B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rubber
cleaning
parts
composition
vulcanization
Prior art date
Application number
CS832105A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS210583A1 (en
Inventor
Miroslav Postava
Original Assignee
Miroslav Postava
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Postava filed Critical Miroslav Postava
Priority to CS832105A priority Critical patent/CS231042B1/en
Publication of CS210583A1 publication Critical patent/CS210583A1/en
Publication of CS231042B1 publication Critical patent/CS231042B1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Jedná se o skladbu speciální kaučukové smési, která umožňuje vyčištění vulkanizačních forem od usazených zbytků kaučukových smési a nečistot. Vysoké čistící schopnosti je dosaženo použitím aktivní chemické látky 1,6 hexandiamínu, která je spolu 8 dalšími přísadami vmíchána do příslušného elastomeru nebo do kombinace elastomerů. Čisticí kaučukovou amés dle vynálezu lze použít zejména k čiSténl vulkanizačních forem u vstřikolisů, ale také k čištění vulkanizačních forem při klasickém lisování na hydraulických etážových lisech. Jedná se tedy o uplatnění v gumárenském průmyslu při výrobě technické pryže.This is a composition of a special rubber mixture that allows cleaning of vulcanization molds from settled rubber mixture residues and impurities. High cleaning ability is achieved by using the active chemical substance 1,6 hexanediamine, which is mixed with 8 other additives into the respective elastomer or into a combination of elastomers. The cleaning rubber mixture according to the invention can be used in particular for cleaning vulcanization molds in injection molding machines, but also for cleaning vulcanization molds during classic pressing on hydraulic stacking presses. It is therefore used in the rubber industry in the production of technical rubber.

Description

(54) Kaučuková směs(54) Rubber compound

Jedná se o skladbu speciální kaučukové smési, která umožňuje vyčištění vulkanizačních forem od usazených zbytků kaučukových smési a nečistot. Vysoké čistící schopnosti je dosaženo použitím aktivní chemické látky 1,6 hexandiamínu, která je spolu 8 dalšími přísadami vmíchána do příslušného elastomeru nebo do kombinace elastomerů. Čisticí kaučukovou amés dle vynálezu lze použít zejména k čiSténl vulkanizačních forem u vstřikolisů, ale také k čištění vulkanizačních forem při klasickém lisování na hydraulických etážových lisech. Jedná se tedy o uplatnění v gumárenském průmyslu při výrobě technické pryže.It is a composition of a special rubber compound, which allows the vulcanization molds to be cleaned of settled rubber compound residues and impurities. High cleaning performance is achieved by using the active substance 1,6 hexanediamine, which is mixed together with 8 other additives into the respective elastomer or a combination of elastomers. The cleaning rubber compounds according to the invention can be used in particular for cleaning vulcanizing molds in injection molding machines, but also for cleaning vulcanizing molds in conventional pressing on hydraulic deck presses. It is therefore an application in the rubber industry in the production of technical rubber.

Předmět·· vynálezu je speciální kaučuková směs na základě elestomerů, jako je butedienakrylonitrilový, butedienstyrénový a jejich kombinace, zabezpečující po jejím ze11sování a vulkanizaci odstranění usazených zbytků kaučukových směsí a nečistot z povrchu vulkenissčních forem. ‘The object of the invention is a special rubber compound based on elastomers such as butedienacrylonitrile, butedienstyrene and combinations thereof, which after removal and vulcanization remove the deposited residues of rubber mixtures and impurities from the surface of the vulcanization molds. ‘

Při výrobě technická pryže dochází k znečlělování vulkanizačních forem, zejméně usazováním zbytků kaučukových směsí. Jakmile znečištění dosáhne takového stupně, ž^ zbytky nečistot způsobují vady na výrobcích, je třeba nečistoty z vulkanizačních forem odstranit, To se provádí hu3 mechanicky pomocí kartáče s kovovým vlasem, nebo chemicky působením louhů za zvýšená teploty, kombinací uvedených způsobů, anebo použitím speciální čisticí kaučukové směsi.In the manufacture of technical rubber, vulcanization molds become contaminated, at least by the deposition of rubber compound residues. Once the contamination reaches the degree that residual contaminants cause defects on the products, contaminants must be removed from the vulcanization molds. This is done mechanically using a metal pile brush, or chemically by elevated temperature caustics, a combination of the above methods, or rubber mixtures.

Způsob, při kterém je použito čisticí kaučukové směsi, je z hlediska ekonomického nejvýhodnější a nejméně pracný. U tohoto způsobu věak velmi závisí na čistících účincích použité kaučukové směsi, čisticí účinek je pak možno ovlivnit pozitivně či negativně skladbou kaučukové směsi a použitým druhem aktivní látky, která zabezpečuje odstranění nečistot.The method in which a cleaning rubber composition is used is the most economical and laborious process. In this process, however, the rubber composition used is highly dependent on the cleaning performance of the rubber composition, and the cleaning effect can then be influenced positively or negatively by the composition of the rubber composition and the type of active substance used to remove impurities.

Dosud se do čisticích směsí na čištění forem po směsích, z etylénpropylénového kaučuku používá aktivní látka polyglykolamln v množství kolem 30 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů kaučuku. Pro ělrěl použití je doporučována čisticí směs na bázi etylénpropylénového kaučuku s 30 hmotnostními díly 2-amino-2-mety1-1-propanolu na 100 hmotnostních dílů kaučuku. Uvedená čisticí směsi věak není možno aplikovat pro věechny elaetomery a dále Jejich čisticí účinky nejsou na takové úrovni, abý k čištění forem mohl být používán výhradně uvedený způsob.Until now, the polyglycolamine active substance in an amount of about 30 parts by weight per 100 parts by weight of rubber is used in the mold cleaning compositions of ethylene-propylene rubber molds. For cleaning purposes, a cleaning composition based on ethylene-propylene rubber with 30 parts by weight of 2-amino-2-methyl-1-propanol per 100 parts by weight of rubber is recommended. However, these cleaning compositions cannot be applied to all elaetomers, and furthermore, their cleaning effects are not at such a level that only the above method could be used to clean the molds.

Výěe uvedená nedostatky jsou odstraněny při použití kaučukové čisticí směsi podle vynálezu, která je připravena na butadienakrylonitrilováho, hutedlenatyrénového kaučuku, anebo jejich kombinace a jako aktivní látka je použit 1,6-hexandiemín neboli hexametylándiamín CgHjgNg v množažví od 15 do 50 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů kaučuku. Tato amia aa aplikuje do vulkanizační formy při vulkanizační teplotě v rozmezí od 150 do 200 °C a po jejím zvulkanizování a vyjmutí z formy dojde k úplnému odstranění nečistot usazených na povrchu vulkanizační formy. Přitom použití aměai dle vynálezu není omezeno druhem elastomeru, který uaezená nečistoty obsahují.The above drawbacks are eliminated by using the rubber cleaning composition of the present invention which is prepared on butadiene acrylonitrile, hutedlenathylene rubber, or a combination thereof, and 1,6-hexanediamine or hexamethylenediamine CgHggNg in an amount of from 15 to 50 parts by weight per 100 parts by weight is used. rubber parts. This amia aa is applied to the vulcanization mold at a vulcanization temperature in the range of from 150 to 200 ° C and after its vulcanization and removal from the mold, the impurities deposited on the surface of the vulcanization mold are completely removed. The use of the composition according to the invention is not limited to the type of elastomer which contains the impurities.

PřikladlHe did

Z níže uvedených elestomerů bylo zamíchána směs tohoto složení:From the following elestomers, a mixture of the following composition was mixed:

Butadienakrylonitrilový kaučukButadiene acrylonitrile rubber

Butedienstyrénový kaučukButadiene styrene rubber

Oxid zinečnatýZinc oxide

Kyselina atearováAtearic acid

Oxid křemičitýSilica

Uhličitan vápenatý - mletýCalcium carbonate - ground

Oxid titaničitý Síra mletáTitanium dioxide Sulfur ground

Dikumylperoxid 1,6-hexandiemín hm. dílů 40 h. dílů hm. dílů 2 hm. dílů 40 hm. dílů 10 hm. dílů 10 hm» dílů 0,5 hm. dílů 3,5 hm. dílů 20 hm. dílůDicumyl peroxide 1,6-hexanediemine wt. parts 40 h. parts 2 wt. parts 40 wt. parts 10 wt. parts 10 wt. »parts 0.5 wt. parts 3.5 wt. parts 20 wt. parts

Z níže uvedených elaetomerů byle zamíchána směs tohoto složení:Of the following elaetomers, a mixture of the following composition was mixed:

Butedlenakrylonitrilový kaučuk Butedlenacrylonitrile rubber 70 hm. dílů 70 wt. parts Butedienstyrénový kaučuk Butadiene styrene rubber 30 ha. dílů 30 ha. parts Oxid zinečnatý Zinc oxide 5 hm. dílů 5 wt. parts Kyselina stearová Stearic acid 1,5 hm. dílů 1.5 wt. parts Oxid křemičitý Silica 40 hm. dílů 40 wt. parts Uhličitan vápenatý - mletý Calcium carbonate - ground 10 hm. dílů 10 wt. parts Oxid titaničitý Titanium dioxide ,0 hm. dílů , 0 wt. parts Síra mletá Sulfur ground 0,5 hm. dílů 0.5 wt. parts Dikumylperoxid Dikumylperoxid 3 hm. dílů 3 wt. parts 1,6-hexandiamín 1,6-hexanediamine 20 hm. dílů 20 wt. parts

Obecně lze použít značný počet delSích variant těchto receptur, příklady proto nelze pokládat za omezení volby jejich složení.In general, a large number of longer variations of these recipes can be used, so the examples are not to be construed as limiting the choice of their composition.

Dále byly zamíchány dvě’srovnávací směsi na bázi etylénpropylánového kaučuku tohoto složení:Furthermore, two comparative mixtures based on ethylene propylene rubber of the following composition were mixed:

Etylénpropylénový kaučuk Ethylene-propylene rubber 100 hm. 100 wt. d. d. 100 hm. 100 wt. d. d. Oxid zinečnatý Zinc oxide 5 hm. 5 wt. d. d. 5 hm. 5 wt. d. d. Kyselina stearová Stearic acid 1 hm. 1 wt. d. d. 1 hm. 1 wt. d. d. Oxid křemičitý Silica 20 hm. 20 wt. d. d. 20 hm. 20 wt. d. d. Oxid titaničitý Titanium dioxide 10 hm. 10 wt. d. d. 10 hm. 10 wt. d. d. Síra mletá Sulfur ground 0,3 hm. d. 0.3 wt. d. 0,3 hm. d. 0.3 wt. d. Dikumylperoxid Dikumylperoxid 9 hm. 9 wt. d. d. 9 hm. 9 wt. d. d.

Pólyglykolamin 30 hm. d.Polyglycolamine 30 wt. d.

2-amino-2-metyl-1 -propanol - 30 hm. d.2-amino-2-methyl-1-propanol - 30 wt. d.

Ze směsí byly připraveny plotničky o rozměrech 150 x 150 x 2 mm, vloženy do čtyřotiskové laboratorní formy, která byle znečistěná vulkanizací směsí s různými elastoméry, a vulkanizovány při 170 °C. Použitím čtyřotiskové formy byl vytvořen předpoklad stejné úrovně znečistění u vdech vulkanizačních komor. Po vyjmutí zvulkanizovaných plotniček čisticích směsí bylo vizuálně hodnoceno pokrytí plotniček zbytky nečistot, které odpovídalo stupni vyčistění přísluěné vulkanizačni komory. U směsi dle vynálezu uvedených v příkladu 1 a 2 bylo dosaženo 90 až 95 % pokrytí plotničky nečistotami. U směsi s 2-amino-2-metyl-1-propanolem bylo dosaženo 75 až 80$ pokrytí plotničky nečistotami a u směsi a polyglykolamínem kolem, 60$ pokrytí plotničky nečistotami.Plates of 150 x 150 x 2 mm were prepared from the blends, placed in a four-print laboratory mold contaminated by vulcanization of blends with different elastomers, and cured at 170 ° C. By using a four-printing mold, a presumption of the same level of contamination was created in the inhalation of vulcanization chambers. After removal of the vulcanized plates of the cleaning compositions, the coating of the plates was visually evaluated for residual impurities corresponding to the degree of cleaning of the respective vulcanization chamber. In the composition of the invention shown in Examples 1 and 2, 90-95% of the impurity coverage of the plate was achieved. For the blend with 2-amino-2-methyl-1-propanol, 75-80 $ of the plate coverage was achieved, and for the blend and polyglycolamine around, 60 $ of the plate coverage was obtained.

Vynález je možno použít v oblasti výroby technické pryže pro čištění zejména vulkanizačních forem na vetřikolisech, ele také pro čiětění forem při klasickém lisování na hydraulických etážových lisech.The invention can be used in the field of the production of technical rubber for cleaning, in particular, vulcanizing molds on injection molding machines, and also for cleaning molds in conventional stamping on hydraulic deck presses.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION Kaučuková směs s vysokým čisticím účinkem při odstraňování usazených nečistot na vulkanizeční.ch formách., na bázi butadienakrylonitrilového, butadienstyrénového kaučuku nebo jejich kombinace, obsahující obvyklé přísady, plniva a vulkanizáčhí prostředky, vyznačená tím, že obsahuje 15 ež 50 hmotnostních dílů 1,6-hexandiamínu na 100 hmotnostních dílů kaučuku.High purifying rubber composition for removing sediment on vulcanizing molds based on butadiene acrylonitrile, butadiene styrene rubber or a combination thereof, containing conventional additives, fillers and vulcanizing agents, characterized in that it contains 15 to 50 parts by weight hexanediamine per 100 parts by weight of rubber.
CS832105A 1983-03-30 1983-03-30 Rubber compound CS231042B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832105A CS231042B1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Rubber compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832105A CS231042B1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Rubber compound

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS210583A1 CS210583A1 (en) 1984-02-13
CS231042B1 true CS231042B1 (en) 1984-09-17

Family

ID=5357197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832105A CS231042B1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Rubber compound

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231042B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS210583A1 (en) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0546516B1 (en) Rubber composition for cleaning metal mold and method for cleaning
US5637151A (en) Method for reducing metal contamination of silicon wafers during semiconductor manufacturing
EP0618017A1 (en) Method for cleaning curing mold
US3476599A (en) Metal cleaning composition and method
CS231042B1 (en) Rubber compound
KR910005009B1 (en) Resin composition for washing
CN112898687A (en) Mold cleaning material for semiconductor packaging mold and preparation method thereof
CN118063898A (en) Rubber material for cleaning mold
KR20110009873A (en) Rubber composition for semiconductor mold cleaning
CN1026127C (en) Method for removing residual dirt from inaccessible machine parts
JPS61287946A (en) Rubber composition for mold cleaning
JP3503088B2 (en) Mold cleaning composition
JP3329661B2 (en) Rubber composition for mold cleaning and mold cleaning method
JP3181675B2 (en) Cleaning method for rubber mold
JP3330650B2 (en) Mold cleaning rubber composition and mold cleaning method
JPH0220538A (en) Rubber composition for cleaning mold
JPH05154850A (en) Mold washing rubber composition
JPH04234444A (en) Rubber composition with lowered mold staining
KR20140062305A (en) Hybrid rubber compound for clearing of mold
GB2068019A (en) Ion Implanting Forming Tools
JPH05104538A (en) Mold washing rubber composition
KR19990003204A (en) Rubber composition for vulcanizing bladder of tire
JPH0441544A (en) Acrylic rubber composition
JPH0374165B2 (en)
JP2000334747A (en) Rubber composition for washing mold