CS230927B1 - Ovládací válec s více písty - Google Patents

Abstract

Vynález se týká upínacího nářadí pro upínání obrobků ve strojírenském průmýslu. Vynález řeěí vytvoření ovládacího válce pro ovládání různých mechanismů strojů, pevných upínacích přípravků, zvláětě více- ■ístných nebo retačňích upínačů s požadavkem nezávislého upnuti ve dvou i více místech obrobku. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v předním tělese je umístěn první píst s plnou '■ pístnici, která je pohyblivě uložena v duté pístnici druhého písíu, který je uložen v zadním tělese, přičemž v předním tělese e v sadním tělese jsou vodorovně vytvořeny čtyři plnicí kanály, rozdělené po 90° a v čelní etěně předního tělesa jsou vytvořeny čtyři propojovací kanály rozdělené po 90° propojené jedním koncem s rozváděeím nátrubkem a druhým koncem s plnícími kanály. Vynález je možné využít ve strojírenství při upínání obrobků na obráběcích strojích.

Description

Předmětem vynálezu je ovládací válec s více písty umožňující volbu pohybu uvedených pístů buď ve stejném směru jako tandemový válec nebo v protiběžnám směru.

Úkolem uvedeného vynálezu je vytvoření ovládacího válce, pro ovládání různých mechanizmů strojů, pevných upínacích přípravků, zvláětě vícemístných nebo rotačních upínačů s požadavkem nezávislého Upnutí ve dvou i více místech obrobku.

V současné době se pro ovládání upínačů pro obráběcí stroje používají jednoplstová ovládací válce, případně tandemové ovládací válce a při požadavku vícemístného vzájemně nezávislého upnutí jsou síly z pístnice přenáěeny mechanickými vahadlovými mechanismy nebo prostřednictvím hydraulických či plastických převáděcích soustav.

Nevýhodou těchto známých ovládacích válců je velká složitost vahadlových mechanismů nebo mnoho těsnicich míst u hydraulických přenáěeclch soustav. U plastických převáděcích soustav dochází k tvrdnutí plastických hmot stárnutím, což je rovněž nevýhodné.

Uvedené nevýhody odstraňuje ovládecl válec s více písty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v předním tělese je umístěn první plst spinou pístnicí, které je pohyblivě uložena v duté pístnici druhého pístu, který je uložen v zadním tělese, přičemž v předním tělese a v zadním tělese jsou vodorovně vytvořeny čtyři plnicí kanály rozdělené po 90° a v čelní stěně předního tělesa jsou vytvořeny čtyři propojovací kanály rozdělená po 90° propojená jedním koncem s rozváděcím nátrubkem a druhým koncem s plnicími kanály.

Rozváděči nátrubek je spojen prostřednictvím prvního propojovacího kanálu a prvního plnicího kanálu 8 druhým pracovním prostorem a třetím pracovním prostorem, prostřednictvím druhého propojovacího kanálu a druhého plnicího kanálu s prvním pracovním prostorem a čtvrtým pracovním prostorem, prostřednictvím třetího propojovacího kanálu a třetího plnicího kanálu s prvním pracovním prostorem a druhým pracovním prostorem, prostřednielvlm čtvrtého propojovacího kanálu a čtvrtého plnicího kanálu s třetím pracovním prostorem a čtvrtým pracovním prostorem.

Výhodou uvedeného vynélezu je, že* při jednoduché konstrukci umožňuje nezávislé upínání dvou kleštin u rotačních soustružniských přípravků. Dalěí jeho výhodou je libovolná volba pracovního směru pohybu jednotlivých pístů, bez nutnosti konstrukční změny kanálů pro přívod tlakového média, přičemž ovládání jednotlivých pístů od jediného ventilu, vylučuje omyl při volbě směru pohybu pracovních pístů.

ďedáo z možných řeSení je schematicky znázorněno í na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn nárys ovládacího válce pro zvolenou funkci souběžného pohybu pístů ve směru šipek AA a BB, na obr. 2 je znázorněn půdorys z obr. 1, na obr. 3 je znázorněn v alternativním uspořádání nárys ovládacího válce pro zvolenou funkci protiběžného pohybu pístů ve směru šipek BA, AB, Na obr. 4 je znázorněn půdorys z obr. 3.

Ovládací válec podle vynálezu sestává z předního tělesa i a ze zadního tělesa 2 mezi nimiž je umístěna přepážka J. Přední těleso i, zadní těleso 2 a přepážka J jsou spolu pevně spojeny v jeden utěsněný celek prostřednictvím průchozích šroubů.

V předním tělese 1 je posuvně uložen první píst £ s plnou pístnici Druhý plst je posuvně uložen v zadním tělese £ a je opatřen dutou pístnici 2., Na čelní straně předního tělesa i je vytvořen rozváděči nátrubek 13 pro přívod tlakového média a uvnitř v čelní ptěně předního tělesa 1 jsou vytvořeny čtyři propojovací kanály 21, 22» 22» 24 rozdělená po 90°. Dutá pístnice I je posuvně uložena v pouzdře li umístěném v náboji zadního tělesa 2 a je utěsněna prostřednictvím těsněni 14. V předním tělese 1 a v zadním tělese £ jsou vodorovně vytvořeny čtyři plnicí kanály 2, 10. ϋ, 12 rozdělené po 90°, které jsou prostřednictvím propojovacích kanálů 21. 22» 22í 24 spojeny s rozváděcím nátrubkem 13.

V předním tělese £ před čelní stěnou prvního pístu í je vytvořen první pracovní prostor 15. V zadním tělese 2 je vytvořen druhý pracovní prostor 16. mezi zadní stěnou druhého pístu 2 a vnitřní čelní stěnou zadního tělesa 2. Mezi zadní stěnou prvního pístu £ a levou stranou přepážky g je vytvořen třetí pracovní prostor 17. Mezi čelní stěnou druhého pístu 2 ⁸ pravou stranou přepážky g je vytvořen čtvrtý pracovní prostor 18. V prvním plnicím kanálu 2 a v druhém plnicím kanálu 10 (obr. 1) jsou v případě souběžného pohybu prvního pístu 4, a druhého pístu 2 zašroubovány krátké zaslepovací šrouby g.

Ve třetím plnicím kanálu 11 a ve čtvrtém plnicím kanálu 12 (obr. 2) jsou zašroubovány dlouhé zaslepovací šrouby 20. V důsledku toho je rozváděči nátrubek 13 propojen prostřednictvím prvního propojovacího kanálu 21 a prvního plnicího kanálu 2 ⁸ druhým pracovním prostorem 16 a třetím pracovním pňostorem 17. První praeovní prostor 15 a čtvrtý pracovní prostor 18 jsou propojeny prostřednictvím druhého propojovacího kanálu 22 a druhého plnicího kanálu 10 s rozváděcím nátrubkem £3.

U druhé varianty při protiběžném pohybu prvního pístu 4 a druhého pístu 2 (obr. 3) jsou v prvním plnicím kanálu 2 a v druhém plnicím kanálu 10 zašroubovány dlouhá zaslepovací šrouby 20. Ve třetím plnicím kanálu 11 a ve čtvrtém plnicím kanálu 12 jsou zašroubovány, krátká zaslepovací šrouby g (obr, 4). V důsledku toho je rozváděči nátrubek £3 propojen prostřednictvím třetího propojovacího kanálu 23 a třetího plnicího kanálu 11 s prvním pracovním prostorem £2 a s druhým pracovním prostorem 16.

Třetí pracovní prostor 17 a čtvrtý pracovní prostor 18 jsou propojeny s rozváděcím nátrubkem £3, prostřednictvím čtvrtého plnicího kanálu 12 a čtvrtého propojovacího kanálu 24.

Funkce uvedeného vynálezu je následující:

U první varianty obr. 1 a 2, kdy se oba písty 2 pohybují ve stejném směru, jsou zašroubovány krátké zaslepovací ěrouby 8 v prvním plnicím kanálu 2 a v druhém plnicím kanálu £0. Dlouhé zaslepovací šrouby 20 jsou zašroubovány ve třetím plnicím kanálu 11 a ve ětvtém plnicím kanálu 12.

Při pohybu prvního pístu 4 ⁸ druhého pístu 2 ve směru šipek AA proudí tlakové médium z rozvádšcího nátrubku 13 přes první propojovací kanál 21 do prvního plnicího kanálu 2 a odtud do pracovních prostorů £6, 17. přičemž se první píst 4 pohybuje směrem k vnitřní čelní stěně předního tělesa £ a druhý píst 2 ⁸⁸ pohybuje k pravé straně přepážky 3*

Pracovní prostory £2, 18 jsou vyprazdňovány přes druhý plnicí kanál £0 a druhý propojovací kanál 22 do rozvádšcího nátrubku £3·

Při pohybu prvního pístu 4 ⁸ druhého pístu 2 v® směru šiky BB proudí tlakové médium z rozvádšcího nátrubku 13 přes druhý propojovací kanál 22 a druhý plnicí kanál 10 do pracovních prostorů £2, 18. přičemž první píst 4 se pohybuje směrem k levé straně přepážky 3 ⁸ druhý píst 2 se pohybuje směrem k vnitřní čelní stěně zadního tělesa 2. Pracovní prostory £6, 17 jsou vyprazdňovány prvním plnicím kanálem 2 přes první propojovací kanál 21 do rozvádšcího nátrubku £3. U druhá varianty (obr. 3, 4), kdy se první píst 4 a druhý píst 2 pohybují v protiběžném směru, jsou zašroubovány krátké zaslepovací šrouby 8 v třetím plnicím kanálu 11 a ve čtvrtém plnicím kanálu £g.

Dlouhé zaslepovací šrouby 20 jsou .zašroubovány v prvním plnicím kanálu 2 ⁸ ▼ druhém plnicím kanálu £0. Při pohybu prvního pístu 4 ⁸ druhého pístu 2 v protiběžném směru znázorněném šipkami BA proudí tlakové médium z rozvádšcího nátrubku £3 třetím propojovacím kanálem 23 do třetího plnicího kanálu 11 a odtud do pracovních prostorů £2, £2, přičemž první píst 4 se pohybuje směrem k levé straně přepážky g a druhý píst 2 ^se pohybuje směrem k levé straně přepážky g. Pracovní prostory 17. £8 jsou vyprazdňovány přes čtvrtý plnící kanál 12 a čtvrtý propojovací kanál 24 do rozvádšcího nátrubku 13.

Při pohybu prvního pístu i a druhého ipí stu 2 ve směru šipek A, B proudí tlakové médium -i rozváděcího nátrubku 13..přes čtvrtý propojovací kanál 24 a čtvrtý plnicí kanál 12 do pracovních prostorů 17. 18. přičemž první píst 4 se pohybuje směrem od přepážky 2 k vnitřní čelní stěně předního tělesa i a druhý píst 2 se pohybuje směrem od přepážky 3. k vnitřní čelní stěně sadního tělesa £. Pracovní prostory 15. 16 jsou vyprazdňovány třetím plnicím kanálem 11 a třetím propojovacím kanálem 23 do rozváděcího nátrubku 13.

Claims (2)

1. Ovládací válec s více písty s možnosti volby jejich pohybu buá ve stejném směru jako tandemový válec nebo v protiběžném směru, sestávající z předního tělesa, přepážky e zadního tělesa, jež jsou spolu spojeny v jeden celek prostřednictvím průchozích šroubů, vyznačující se tím, že v předním tělese (1) je umístěn první píst (4) s plnou pístnicí (6), která je pohyblivě uložena v duté pístnici (7) druhého pístu (5)» který je uložen v zadním tělese (2), přičež v předním tělese (1) a v zadním tělese (2) jsou vodorovně vytvořeny čtyři plnicí kanály (9, 10, 11,1ϋ) rozdělené po 90° a v čelní stěně předního tělěsa (1) vyúsíují čtyři propojovací kanály (21,, 22, 23, 24) rozdělené po 90°, propojené jedním koncem s rozváděcím nátrubkem (13) a druhým koncem s plnicími kanály (9, 10, 11, 12).

2. Ovládací válec s více piety podle bodu 1, vyznačující se tím, že rozváděči nátrubek (13) je spojen prostřednictvím prvního propojovacího kanálu (21) a prvního plnicího kanálu (9) s druhým pracovním prostorem (16) a třetím pracovním prostorem (17), prostřednictvím druhého propojovacího kanálu (22) a druhého plnicího kanálu (10) s prvním pracovním prostorem (15) a čtvrtým pracovním prostorem (18), prostřednictvím třetího propojovacího kanálu (23) a třetího plnicího kanálu (11) s prvním pracovním prostorem (15) a druhým pracovním prostorem (16), prostřednictvím čtvrtého prpojovacího kanálu (24Λ a čtvrtého plnicího kanálu (12) s třetím pracovním prostorem (17) a čtvrtým pracovním prostorem (18).