CS230901B1 - Method of purification of liquid polymere by continuous extraction of water-soluble components - Google Patents
Method of purification of liquid polymere by continuous extraction of water-soluble components Download PDFInfo
- Publication number
- CS230901B1 CS230901B1 CS776271A CS627177A CS230901B1 CS 230901 B1 CS230901 B1 CS 230901B1 CS 776271 A CS776271 A CS 776271A CS 627177 A CS627177 A CS 627177A CS 230901 B1 CS230901 B1 CS 230901B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- extractor
- weight
- water
- polymer solution
- ppm
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 34
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- -1 7.3% by weight Chemical compound 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- JOHZPMXAZQZXHR-UHFFFAOYSA-N pipemidic acid Chemical compound N1=C2N(CC)C=C(C(O)=O)C(=O)C2=CN=C1N1CCNCC1 JOHZPMXAZQZXHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
(54) Způsob čištění kapalných polymerů kontinuální extrakcí vodorozpustných složek z roztoků polymerů
Vynález se vztahuje k Čištění kapalných polymerů kontinuální extrakcí chloridu lithného, hydroxidu lithného, ethylenoxidu a tetrahydrofuranu z roztoku polymerů vodou za současného působení vibrací.
Způsob podle vynálezu umožňuje velmi účinně a efektivně oddělit organické vodorozpustné složky z roztoků polymerů a současné provést dokonalé odeolení roztoku v jednom aparátu.
Vynalez se týká Čištění kapalných polymerů kontinuální extrakcí chloridu litného, hydroxidu linného, etylenoxidu- a tetrahydrofUrenu z roztoků polymerů vodou za současného působení vibrací.
Při některých technologických postupech na výrobu syntetických kaučuků je třeba odstranit z roztoků polymeru vodorozpustné složky organického i anorganického původu. Chlorid liný a hydroxid litxý obsažené v roztoku polymeru jsou zbytky iniciátoru a jejich příoonnost v polymeru je nežádoucí. Proces vypírání zbytků iniciátoru z polymerních roztoků nebyl dosud řešen jako kontinuální proces se zaměřením na výrobní měřítko. Nebyl dosud rovněž popsán ve veřejně přístupných informačních zdrojích nebo realizován, ve výrobním měřítku.
Pro odborníky pracující v oblasti izolace polymerů z roztoků ve směsných rozpouštědlech a v oblasti regenerace těchto rozpouštědel bylo překvappuiící zjištění, že lze velmi účinně a efektivně oddšěit organické vodorozpustné složky z roztoků polymerů a současně provést dokonalé odsolení roztoku v jednom aparátu. Velmi kladně je hodnocena skutečnost, že vhodnou volbou amppitůdy a frekvence pater v extraktoru lze zabránit vzniku trvalých emuuzí.
Současného odstranění chloridu líného, hydroxidu linného, etylenoxidu a tetrahydrofuranu z roztoků polymerů lze dosáhnout způsobem podle tohoto vynálezu. Dle vynálezu se čištění kapalných polymerů kontinuální extrakcí chloridu linného, hydroxidu linného, etylenoxidu a tetrahydrobranu provádí protiproudou extrakcí tak, že se extrakce provádí vodou při teplotě nejméně o 20° nižěí, než je bod varu původního roztoku polymeru, při průtokovém poměru roztoku polymeru a vody 1 : 1,5 až 4,5, při konneenraci polymeru v roztoku 10 až 30 % hrnoo., přičemž se roztok polymeru a voda uvádějí do styku působením vibrací.
Jednou z výhod navrhovaného způsobu je, že se jím dosahuje vysoké rychlooti extrakčního pochodu, při^čem^· se odstranění organických i ano organických složek z roztoku polymeru provede najednou. Při pouuití vody jako extrakčního činidla se získá roztok chloridu litného nebo hydroxidu linného, etylenoxidu a tetrahydrofuranu, který obsahuje jen stopy organických rozpouštědel a z něhož lze snadno odstranit etylenoxid a tetretydrofuran destilací za normálního tlaku.
Požadované rychlosti extrakce se dosahuje podle - vynálezu uplatněním vibračního pohybu při protipocudém uspořádání toku obou kapalin. - Vhodný vibrační pohyb i vhodné uspořádání toku obou kapalin lze dosáhnout např. ve známém kontaktoru pro dvě tekuté fáze podle če. panennů č. 106 316, 132 0212, 139 895 a ča. autorského osvědčení č. 156 164.
Ϊ· zvláštním případě se vzájemný protiproudý tok kapalin uskutečňuje působením tíže tak, že voda klesá, zatímco roztok.polymeru stoupá, přičemž se s výhodou roztok polymeru rozptyluje ve formě kapek. Vibrace obou kapalin se uskutečňuje periodickým pohybem kapalin 'vůči tuhým stěnám. Přičemž se rozumí, že se mohou periodicky pohybovat bu3 kapaliny, žatímco tuhé stěny jsou nehybné, nebo mohou jak kapaliny, tak stěny konat periodický pohyb.
Podle vynálezu jsou obě kapaliny vedeny vzájemně protiproudně a jsou uváděny pomocí vibrací do těsného styku a intenzivní turbulence. Tyto podmínky zajišťují vysokou rychlost difúze vodorozpustných složek z roztoku polymeru do vody.
P*i poměru hmotových průtoků obou kapalin v mmzích podle vynálezu je mioožtví vody dostatečné, eby došlo ke snížení obsahu etylenoxidu v - roztoku polymeru pod 1 ppm, ke snížení obsahu chloridu linného pod 100 ppm a tttrβhydrofUraot pód 1 % hmot-.
Účinnost extrakce vzhledem ke každé z extrahovaných složek není zvlášť ovlivněna přítomnooti složky druhé. Teplota extrakce musí být dostatečně nízká, aby nedocházelo při uplatnění vibrací ke kavitaci.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZvláště vysoké rychlosti extrakce je možno dosáhnout, postupující obě kapaliny proti sobě ve svislém směru působením tíže, přičemž je roztok polymeru rozptýlen ve formě kapek za pomocí vibrací. Vibračním pohybem lze dosáhnout vytvoření velké plochy styku obou kapalin a současně vysoké turbulence proudění, aniž by byl vážně narušen vzájemný protiproudy tok. K tomu přispívá zejména okolnost, že vibracemi lze získat kapaky rovnoměrné velikosti prosté jemných frakcí, které jsou příčinou únosu. Při rozptylování a .tjrbjlizaii vibi^emi je rozhodnuící pohyb k©palin vůči stěnám. Ten vznikne bu3 tím, že jsou stěny nehybné, ale na postupný pohyb kapaliny je superponován pohyb periodický, nebo se pohybují periodicky tuhé stěny, které potom ovšem udílejí i kapalinám ·ve svém okolí periodickou složku pohybu. ,Způsob podle vynálezu je znázorněn následujícími příkladyPříklad 1Do extraktoru s vibrujícími patry se souhlasným pohybem до ter o vnitřním průměru pracovní části · 4,8 cm a její výšce 420 cm bylo pIotiuroutaě přiváděno 21,2 kg/h roztoku polymeru, obsahujícího 10,8 % hmot, polymeru, 0,60 % htant. etylenoxidu, · 7,3 % hmot, tetrahydroíuranu, 26,6 Ά hmot, toluenu, 55,3 % hmot, n-hexanu a 650 ppm chloridu litného a 56,3 kg/h vody. Teplota kapelto byla 25 °C. Extraktor obsatoval 41 nerezových pater s malými otvory o průměru 2,0 mm a celkové ploše 7,9 % plochy p®try s dvěma kruhovými průchody pro spojitou fázi o průměru 11,5 mm a celkové ploše 14,6 % plochy patra.Na výstupu z extraktoru bylo dosaženo kaneetylenoxidu ve směsi uhlovodíků nižší než 1 ppm, tetrahydrofuranu nižší než 1 % hmot, a chloridu limého méně než 5 ppm. Měrný průtok obou kapalin extraktorem,·tj. součet obou objemových průtoků dělený průřezem pracovní části extraktoru byl 50,0 o0/1i, střední doba pro&ení roztoku ^lymeru v extraktoru byla180 s lad 2Do vibračního extraktoru stejné konstrukce jako v příkladu 1 bylo protiproudně přiváděno 21,3 kg/h roztoku polymeru obsahujícího 33,0 % hmot, polymeru, 0,63 % hmot, etylenoxidu, 5,3 % hmot, tetrahydrofuranu, 42,0 % hmot· n-hexanu, 20,0 % hmot, toluenu, 650 ppm chloridu liniého a 63,7 kg/h vody.Na25 ppm, kapalin byla 180 s.výstupu z extraktoru bylo dosaženo v roztoku polymeru koncentrace etylenoxidu tetrahydroíUranu 1,70 % hmot, a chloridu litného pod 5 ppm. Měrný průtok obou extraktorem·byl 50,0 m/h. Střední doba prodlení roztoku 'polymeru v extraktoruZpůsob čistění kapalných polymerů kontinuální extrakcí chloridu linného, · anebo hydroxidu linného, anebo tetratydrofuiranu z roztoků polymerů ve směsi alifaiiclých a aromatických uhlovodíků, vyznačený tím, že se extrakce provádí vodou při teplotě nejméně o 20 % nižší, než je teplota varu původní směsi uhlovodíků, průtokovém- poměru roztoku polymeru a vody 1 : 1,5 až 1 : 4, přičemž se roztok polymeru a voda uvádějí do intenzivního styku působením vibrací.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS776271A CS230901B1 (en) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Method of purification of liquid polymere by continuous extraction of water-soluble components |
| DD78208035A DD157339A1 (de) | 1977-09-28 | 1978-09-22 | Verfahren zur reinigung fluessiger polymerer durch extraktion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS776271A CS230901B1 (en) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Method of purification of liquid polymere by continuous extraction of water-soluble components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230901B1 true CS230901B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5409381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS776271A CS230901B1 (en) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Method of purification of liquid polymere by continuous extraction of water-soluble components |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230901B1 (cs) |
| DD (1) | DD157339A1 (cs) |
-
1977
- 1977-09-28 CS CS776271A patent/CS230901B1/cs unknown
-
1978
- 1978-09-22 DD DD78208035A patent/DD157339A1/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD157339A1 (de) | 1982-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4127598A (en) | Process for removing biphenyls from chlorosilanes | |
| DE3267904D1 (en) | Polymerization process | |
| CS230901B1 (en) | Method of purification of liquid polymere by continuous extraction of water-soluble components | |
| CA1062190A (en) | Process and equipment for the de-asphalting of residues from vacuum distillation of petroleum, and application to the reclaiming of lubricant oils | |
| US3215620A (en) | Ion exchange of anionic surfactants | |
| GB1449444A (en) | Method of and apparatus for regenerating wash oil in the washing of coke oven gas | |
| US2106366A (en) | Process and apparatus for contacting fluids | |
| US3090759A (en) | Process for breaking emulsions of the oil-in-water class | |
| GB1358305A (en) | Method and apparatus for treatment of steam condensate from cracking units | |
| US3449244A (en) | Recovery of steam condensate | |
| US3125607A (en) | Purification op vinyl chloride | |
| CS223305B1 (cs) | Způsob kontinuální extrakce etylénoxidu a tetrahydrofuranu | |
| US3499883A (en) | Polymer recovery and purification process | |
| US3761398A (en) | Method of treating sulfur containing mineral oils to reduce their sulfur content | |
| US2847487A (en) | Prewash for acetylene removal from butadiene stream | |
| GB1567096A (en) | Process for removing biphenyls from | |
| EP0058074A1 (en) | Liquid-liquid contacting process | |
| US3687844A (en) | Purification process | |
| SU437799A1 (ru) | Способ депарафинизации нефтепродуктов | |
| JPS55165108A (en) | Treatment of caustic alkali waste liquid | |
| US2566137A (en) | Removing acetylenes from hydrocarbon mixtures and improvements in the separation of butadiene and acetylenes | |
| US2198388A (en) | Process for producing oils free of asphalt | |
| SU529204A1 (ru) | Электродегидратор | |
| SU883150A1 (ru) | Способ очистки минеральных масел | |
| US1865024A (en) | Apparatus for counter current treatment |