CS230640B1 - Crank handover device - Google Patents
Crank handover device Download PDFInfo
- Publication number
- CS230640B1 CS230640B1 CS185483A CS185483A CS230640B1 CS 230640 B1 CS230640 B1 CS 230640B1 CS 185483 A CS185483 A CS 185483A CS 185483 A CS185483 A CS 185483A CS 230640 B1 CS230640 B1 CS 230640B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cranks
- crank
- crankshafts
- rotated
- handover device
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Vynález se týká klikového předávacího zařízení a řeěí příčnou přepravu-předávání svazku válcovaného materiálu různých délek z prostoru ukládání materiálu na odvádčcí valník.The invention relates to a crank transfer device and to a transverse conveyance-transfer of a bundle of rolled material of different lengths from a material storage area to a discharge platform.
Doposud je pro příčnou přepravu válcovaného materiálu například známo zařízení sestávající z převážecího vozu, který předává materiál z prostoru ukládání - ukládacího stolu - na odváděči valník. Celý cyklus činnosti zařízení je složen do čtyřech etap. Nejdříve je celá hraň uložena v prostoru ukládání na převážecí vůz a zvednuta o technologicky potřebnou výěku nad úložný prostor ukládacího stolu. Poté je hraň přesunuta z prostoru ukládáni nad válečkový dopravník s následným uložením hrané na tento dopravník a sjetím převážecího vozíku o nutnou výěku pod válečkový dopravník. Závěrem je prázdný převážecí vozík přesunut pod uklédací stůl a zvednut do pracovní polohy, to je do roviny ukládání.For example, for the transversal transport of rolled material, for example, a device consisting of a transport vehicle is known which transfers the material from the storage area - the storage table - to the delivery platform. The whole cycle of operation of the device is divided into four stages. First, the entire stack is stowed in the stowage compartment of the transport vehicle and lifted a technologically necessary height above the stowage compartment of the stowage table. Thereafter, the stack is moved from the storage space above the roller conveyor, with the subsequent placing played on the conveyor and lowering the transport trolley for the necessary height under the roller conveyor. Finally, the empty transport trolley is moved under the tilting table and raised to the working position, that is to the placement plane.
Nevýhodou tohoto zařízení je jeho konstrukční složitost, protože potřebuje dvě samostatné pohonné jednotky pro pohyb nahoru a dolů, dopředu a dozadu. Také je nevýhodou poměrně velká náročnost zařízení na prostor, přičemž při jeho provozu dochází ke značným časovým ztrátám.The disadvantage of this device is its structural complexity, since it needs two separate power units to move up and down, forwards and backwards. A disadvantage is also the relatively high space requirement of the device, with considerable time losses during its operation.
Uvedené nedostatky se odstraní klikovým předávacím zařízením podle vynálezu, jehož podstatou je to, že sestává ze dvou vedle sebe uložených klikových hřídelů se souhlasně otočenými klikami. Klikové hřídele jsou spojeny se svou společnou pohonnou jednotkou. Na každé dvojici k sobě přivrácených a o 180° pootočených klik je otočně uložen unáěeč, k jehož okrajům jsou shora točně připevněny svislé opěrné válečky.These drawbacks are overcome by the crank transfer device according to the invention, which consists in that it consists of two side-by-side crankshafts with correspondingly rotated cranks. The crankshafts are connected to their common drive unit. A gripper is rotatably mounted on each pair of cranks facing each other and rotated by 180 [deg.], To whose edges vertical support rollers are attached from above.
Výhodou klikového předávacího zařízení podle vyiiálezu je, že ztrátové časy pro jeho činnost nevznikají, nebot po přenesení hraně z prostoru ukládání na valník je možno ihned ukládat nový svazek materiálu. Prostorová je zařízení rovněž méně náročné, není nutno budovat dráhy vozíku pro pojezd a taká odpadá jeden pohon, nebol zvedání i přesouvání se provádí eloučeně. Taká je výhodou úspora pracovních sil.The advantage of the crank transfer device according to the invention is that the loss times for its operation do not arise, since a new bundle of material can be immediately deposited after the edge has been transferred from the storage area to the platform. Spatial equipment is also less demanding, it is not necessary to build the tracks of the trolley for traveling and so there is no one drive, because lifting and moving is done in elucidated way. This has the advantage of saving labor.
Na přiložená· výkresu je znázorněno příkladné provedení klikového předávacího zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je jeho nárys v řezu a na obr. 2 jeho půdorys.In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a crank transfer device according to the invention is shown, in which FIG. 1 is a cross-sectional front view and FIG. 2 is a plan view thereof.
Kliková předávací zařízení podle vynálezu v příkladném provedení sestává ze dvou vedle sebe uložených rovnoběžných .dvakrát zalomených klikových hřídelů £, £', jejichž kliky jsou otočeny souhlasně. Oba kliková hřídele i, 1* jsou spojeny se svou společnou pohonnou jednotkou. Tato jednotka sestává z elektromotoru £ s převodovkou £ a rozvodovkou £, opatřenou dvěma výstupními hřídelemi spojenými s konci klikových hřídelí £, i' se souhlasně otočenými klikami. Na každá dvojici k sobě přivrácených a o 180° pootočených klik, je točně uložen unáSeč g, g*, k jehož okrajům jsou shora točně připevněny svislé opěrné válečky £, £', jenž jsou stavitelné.The crank transfer device according to the invention in the exemplary embodiment consists of two parallel, double-cranked crankshafts 6, 6 ', whose cranks are rotated in the same manner. Both crankshafts 1, 1 * are connected to their common drive unit. This unit consists of an electric motor 6 with a transmission 6 and a transmission 6 provided with two output shafts connected to the ends of the crankshafts 11, with the correspondingly rotated cranks. On each pair of facing cranks facing each other and rotated by 180 [deg.], A carrier g, g * is rotatably mounted, to whose edges vertical support rollers 6, 7 'are rotatably mounted, which are adjustable.
Materiál je ukládán na ukládací stůl £ do hraně g kde je přidržován opěrnými válečky £, £*. Po uložení celá hraně g se uvedou motorem £ přes převodovku £ a rozvodovku £ do kruhového pohybu obě kliková hříúele 1, i'. Na klikových hřídelích £, i' jsou točně uloženy unáieče g, g', jenž jsou přesazeny o 180°. UnáSeč g s hraní g se začne zvedat po kruhové dráze z prostoru ukládání materiálu, to je ukládaciho stolu £ do prostoru odváděcího valníku £. Současně prázdný unáSeč g' se spodem přesouvá po kruhové dráze do prostoru ukládáni materiálu. Po vykonání kruhového pohybu o 180° se unéšeč g s hraní g dostane horem do prostoru odváděcího valníku £, kde je hraň g mezitím dále odbavovaná a unáSeč g' se současně spodem dostává do prostoru ukládání, ve kterém je možno opět ukládat materiál do hraně g. Tím je celý cyklus předávání ukončen.The material is deposited on the storage table 4 to the edge g where it is held by the support rollers 6, 6. After the entire edge g has been mounted, the two crankshafts 1, 1 ' On the crankshafts 8, i 'are rotatably mounted grippers g, g' which are offset by 180 °. The carrier g with the playing g starts to lift along a circular path from the material storage space, i.e. the storage table 6 into the space of the discharge platform 4. At the same time, the empty carrier g 'moves underneath a circular path into the material storage space. After a circular movement of 180 °, the carrier g for playing g reaches the gutter space 6, where the stack g is in the meantime further cleared and the carrier g 'is simultaneously lowered into the storage space, in which material can be deposited again at the edge g. This completes the entire handover cycle.
Takto lze přepravovat libovolný materiál či předměty různé délky. Počet klik na klikových hřídelích 1, 1' a k nim přísluiejlclch dvojic unáěečů g, g' nám udává dálku přepravovaného materiálu či předmětu. Lze tedy použít toto zařízení i v jiném případě, než-li ve válcovnách.Any material or objects of different lengths can be transported in this way. The number of crankshafts on crankshafts 1, 1 'and associated pairs of gripper g, g' indicates the distance of the material or article being transported. It is therefore possible to use this equipment in other cases than in rolling mills.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS185483A CS230640B1 (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Crank handover device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS185483A CS230640B1 (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Crank handover device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230640B1 true CS230640B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5353941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS185483A CS230640B1 (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Crank handover device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230640B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-17 CS CS185483A patent/CS230640B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4274779A (en) | Handling plant for cement tiles or the like with the aid of trays upon which the tiles are placed for seasoning | |
| US9403253B2 (en) | Method and apparatus for handling slabs for grinding the surfaces of the slabs | |
| US4180361A (en) | Plant for handling cement tiles and similar articles that require a seasoning and subsequent workings | |
| CN206955130U (en) | A kind of device for discharging for door of elevator production line | |
| CN114873268B (en) | A glass unloading system for insulating glass production | |
| ES2197032T3 (en) | DEPALETIZING MACHINE. | |
| US5000655A (en) | Installation for manufacture of ceramic products | |
| PT1601596E (en) | Top frame handler for stone slabs | |
| EP0691291B1 (en) | Automatic handling device, particularly for slabs of marble, granite, and other stone materials | |
| SE447236B (en) | STACKING AND TRANSPORTATION OF LOADS | |
| CS230640B1 (en) | Crank handover device | |
| US4205742A (en) | Cubing system | |
| US3894639A (en) | Stacking of bricks | |
| IT8968065A1 (en) | SHEET MATERIAL TRANSFER DEVICE. | |
| CN115158953B (en) | Silicon rod storage and discharge conveying device and conveying method thereof | |
| JPS605503B2 (en) | Stacking paperboard stacking device | |
| US4413820A (en) | Sheet handling apparatus and method | |
| CS230639B1 (en) | Reverage passing on device | |
| GB2023533A (en) | Palletizing Apparatus | |
| CN113682701B (en) | Intelligent three-dimensional steel bar material rack and access system thereof | |
| CN223509153U (en) | Feeding and discharging device for tray | |
| US4082100A (en) | Apparatus for cooling hot slabs | |
| JP2598343B2 (en) | Sheet material stacking device | |
| JPH0730592Y2 (en) | Automatic loading device for molded products | |
| JP3876048B2 (en) | Scaffold board cleaning device |