CS230469B1

CS230469B1 - Olověná slitina pro elektrochemickou výrobu zinku nebo niklu

Info

Publication number: CS230469B1
Application number: CS799582A
Authority: CS
Inventors: Tomas Loucka; Vaclav Reichert; Stanislav Papez
Original assignee: Tomas Loucka; Vaclav Reichert; Stanislav Papez
Priority date: 1982-11-10
Filing date: 1982-11-10
Publication date: 1984-08-13

Abstract

Ďěelem vynálezu bylo nalézt složení olověné slitiny se sníženým obsahem stříbra a při zachováni provozních vlastností. Tohoto oíle se dosáhne olověnou slitinou, která vedle olova obsahuje 0,03 až 0,8 % hmot. stříbra. 0,1 až 1,5 X hmot. cínu a 0.0001 až 0,05 X hmot. manganu.

Description

Vynález se týká olověné slitiny pro elektrochemickou výrobu zinku nebo niklu·

Pro provádění elektrochemických reakcí v prostředí kyseliny sírové nebo roztoků síranů se běžně užívají olověné anody. Pokud není proudová hustota na anodách příliš nízká, například 10“^ A.cm², dochází k růstu vrstvy kysličníku olovičitého na olovu. Při nízkých proudových hustotách se tvoří na povrchu olova vrstva síranu olovnatého. V obou případech však současně dophází k rozpouštění olova ve formě iontů Pb²⁺, resp. Pb^⁺. Rozpouštění olova snižuje dobu použi telnosti anod, znečišíuje elektrolyt a případně se olovo vylučuje i na katodě, čímž může znehodnocovat produkt elektrolýzy. Z těchto důvodů se při elektrochemické výrobě zinku nebo niklu používají anody olověné s přísadou 1 % hmot. stříbra. Přídavek stříbra silně zpomaluje rozpouštění olova.

Jako ιγΑοα/hžjší se jeví olověná slitina pro elektrochemickou výrobu zinku nebo niklu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vedle olova obsahuje 0,03 až 0,8 % hmot. stříbra, 0,1 až 1,5 % hmot. cínu a 0,0001 až 0,05 % hmot. manganu.

230 469

Olověné, slitin podle vynálezu mají nižší obsah stříbra než dosud užívané. Kromě úspory stříbra se nové slitiny vyznačují i vyšší korozní odolností.

Ahy ^ři přípravě slitiny olova s manganem nevzniká^ potíže vzhledem k omezené rozpustnosti manganu^ Je proto vhodné připravit nejprve slitinu manganu v cínu a teprve tuto slévat se slitinou olova se stříbrem.

Příklady provedení

Příklad 1

Slitím slitiny olova se stříbrem a cínu s manganem byla připravena slitina o složení 1,3 % hmot. Sn, 0,2 % hmot.

Ag, 0,001 % hmot. Mn, zbytek olovo. Slitina byla proměřována při anodické proudové hustotě 0,045 A.cm v prostředí 8% H₂ ^s04 při 30 °C. Katodou byl hliníkový plech. Měření se provádělo po dobu 500 hodin. Zjištěný úbytek olověné slitiny odpovídal korozní rychlosti 0,38 z^rok. Korozní rychlost slitiny olova s 1 % hmot. Ag za jinak stejných podmínek byla 0,42 mm za

Příklad 2

Stejným způsobem jako v příkladu 1 byla připravena slitina o složení 0,02 % hmot. Mn, 0,3 % hmot. Ag, 0,8 % hmot. Sn, zbytek olovo. Slitina byla zapojena jako anoda v prostředí 8% HgSO^ v přítomnosti 150 g ZnS(^ flitru. Anodická proudová hustota byla 0,06 A.crá²· Katodou byl hliníkový plech. Měření se převádělo po dobu 400 hodin. Zjištěný úbytek olověné slitiny odpovídal korozní rychlosti 0,55 mm aa rok přičemž korozní rychlost slitiny olova s 1 % hmot. Ag za jinak stejných podmínek byla 0,68 mm

Příklad 3 ^{230 469}

Stejným způsobem jako u příkladu 1 byla připravena slitím o složení 0,0005 % hmot· Mn, 0,3% hmot. Sn, 0,5 % hmot. Ag, zbytek olovo· Slitím byla zkoušem jako anoda v prostředí 8% HgSO^ ^v přítomnosti 150 g ZnSO^V litrw. Anodická proudová hustota byla 0,045 A.cm²· Katodou byl hliníkový plech. Měření se provádělo po dobu 600 hodin. Zjištěný úbytek olověné slitiny odpovídá korozní rychlosti 0,23 mm 24 rok^ zatímco korozní rychlost slitiny olova s 1 % hmot. Ag za jinak stejných podmínek činí 0,44 mm za rok.

Claims

Olověná slitina pro elektrochemickou výrobu zinku nebo niklu vyznačená tím, že vedle olova obsahuje 0,03 až 0,8 % hmot. stříbra, 0,1 až 1,5 % hmot. cínu a 0,0001 až 0,05 % hmot. manganu.