CS230359B1

CS230359B1 - Filter press

Info

Publication number: CS230359B1
Application number: CS142081A
Authority: CS
Inventors: Rostislav Blazek
Original assignee: Rostislav Blazek
Priority date: 1981-02-27
Filing date: 1981-02-27
Publication date: 1984-08-13

Description

Vynález se týká filtračního kalolisu k odvodňování kaolinových, popřípadě jiných neagresivních filtrovatelných kalů, zejména pak úpravy tělesa středového šroubení v prostoru mezi deskami umožňující trvalé použití desek z materiálu na mechanické bázi.The present invention relates to a filter press for dewatering kaolin or other non-aggressive filterable sludge, and more particularly to providing a central threaded body in the space between the plates to allow the permanent use of the plates of mechanical-based material.

Známé filtrační kalolisy jsou osazeny deskami, na kterých je středovým sroubením přichycena filtrační plachetka. Příruby tohoto šroubení se v pracovní komoře vytvořené mezi deskami navzájem nedotýkají. Je mezi nimi mezera, kterou se plní pracovní prostor kalem. V poslední době, zejména pak z důvodů snížení hmotnosti filtračního kalolisu a také koeficientu pracnosti při opracování a montáži desek, popřípadě úspor deficitního materiálu, jsou tradičně dodávané desky ze slitiny hliníku nahrazovány materiály na chemické bázi. Tyto se však vyznačují značnou pružností, která z provozních důvodů není žádoucí. Při plnění kalolisu dochází totiž k prohnutí funkční dezénové části desky, a tím současně v komoře mezi dvěma deskami k vzájemnému styku obou přírub šroubení, čímž se zamezí prostor pro- přívod kalu do komory, nebo popřípadě dochází k částečnému zúžení průtokové mezery mezi těmito přírubami. Toto vyvolává při provozu lisu vznik diferenčních tlaků, které způsobují případnou destrukci funkční dezénové části desky a také rozdílnost tloušťky vylisovaného koláče, která dále zapříčiňuje nerovnoměrnost vlhkosti koláče v celém průřezu, což je nežádoucí v navazujícím procesu jeho zpracování.Known filter presses are fitted with plates on which a filter cloth is attached by a central screw. The flanges of this fitting do not touch each other in the working chamber formed between the plates. There is a gap between them to fill the working space with sludge. Recently, in particular due to the reduction of filter filter press weight and also the coefficient of labor in machining and assembly of plates, or savings of deficient material, traditionally supplied aluminum alloy plates have been replaced by chemical-based materials. However, they are characterized by considerable flexibility, which is not desirable for operational reasons. In fact, when the filter press is filled, the functional tread portion of the plate is bent and thus the two flanges of the fitting contact each other in the chamber between the two plates, thereby avoiding space for sludge inlet into the chamber or eventually partially narrowing the flow gap between these flanges. This causes differential pressures to occur during operation of the press, causing destruction of the functional tread portion of the plate, as well as variation in the thickness of the pressed cake, which further causes unevenness of the cake's moisture across the cross-section, which is undesirable in the subsequent processing.

Podle vynálezu se vytvoří průtokové mezery mezi stěnami přilehlých částí se středovým šroubením, zvýší se kvalita vylisovaného koláče, vyloučí se vznik diferenčního tlaku a umožní se použít desky se značnou pružností.According to the invention, flow gaps are created between the walls of the adjacent portions with the central screw connection, the quality of the pressed cake is improved, the differential pressure is avoided and plates with considerable flexibility are used.

Toho se dosáhne tím, že jedna stěna z obou těles v prostoru mezi deskami má na přivrácené čelní stěně k druhému tělesu drážky, přičemž tyto drážky ve stěně jednoho z obou těles jsou ve stěně tělesa s vnitřním závitem středového proubení. Tloušťka čelní stěny tělesa s drážkami je větší než tloušťka protilehlé stěny tělesa, přičemž drážky ve stěně tělesa jsou souběžné s_ její osou a vůči sobě uspořádány po 90°. Šířka drážky ve stěně tělesa s vnitřním závitem středového šroubení je menší než plnicí otvor v tělese bez drážky.This is achieved in that one wall of the two bodies in the space between the plates has grooves on the facing wall facing the other body, the grooves in the wall of one of the two bodies being in the wall of the body with an internal thread of the central spring. The thickness of the front wall of the body with the grooves is greater than the thickness of the opposite wall of the body, the grooves in the body wall being parallel to its axis and arranged at 90 ° to each other. The width of the groove in the wall of the body with internal thread of the central fitting is smaller than the filling hole in the body without the groove.

Zavedením vynálezu se při použití desek z pružného materiálu zdokonalí funkce kalolisu, neboť zesílením jedné příruby v komoře desky a provedením drážek v její čelní stěně k vedení kalu mohou být obě čelní stěny přírub v této komoře o sebe opřeny. Tím je během provozu lisu odstraněno nežádoucí prohýbání pracovní dezénové části desky, dále zaručen průtok suspenze do pracovní komory desky a odstraněn také vznik diferenčního tlaku na tuto desku. Dále se zlepší kvalita vylisovaného koláče, jeho tloušťka je rovnoměrná v celém průřezu se stejným požadovaným obsahem jeho vlhkosti, což se projevuje v navazujícím technologickém procesu, ve snížení spotřeby tepelné energie, a tím i snížení výrobních nákladů.The introduction of the invention improves the function of the filter press using plates of resilient material, since by reinforcing one flange in the chamber of the plate and making grooves in its sludge face wall, the two faces of the flanges in the chamber can be supported. During the operation of the press, unwanted deflection of the working tread portion of the plate is eliminated, the flow of the slurry into the working chamber of the plate is further guaranteed, and differential pressure on the plate is also eliminated. Further, the quality of the pressed cake is improved, its thickness being uniform throughout the cross-section with the same desired moisture content, which is reflected in the downstream technological process, in the reduction of thermal energy consumption, and thus in the reduction of production costs.

Vynález je zřejmý z výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje schematicky v pohledu filtrační kalolis s deskami uspořádanými po celé jeho šířce, obr. 2 znázorňuje částečný řez A—A deskami podle obr. 1 se středovým sroubením pro filtrační plaehetku, kdy jedna ze dvou přivrácených čelních stěn těles v prostoru mezi deskami podle obr. 1 se středovým sroubením pro filtrační plachetku, kdy jedna ze dvou přivrácených čelních stěn těles v prostoru mezi deskami má drážky, obr. 3 pohled „P“ na zesílenou čelní stěnu tělesa středového sroubení s drážkami podle obr. 2.The invention is apparent from the drawing, in which Fig. 1 shows schematically a filter filter press with plates arranged over its entire width; Fig. 2 shows a partial cross-section A-A of the plates according to Fig. 1 with a central screwing for a filter cloth; Fig. 3 shows a "P" view of a thickened front wall of a central threaded body with grooves, with one of the two facing faces of the bodies in the space between the plates having grooves; according to FIG.

Filtrační kalolis (obr. 1) tvoří soustava desek 1 uspořádaných mezi krajními deskami 2, 3, pomocí závěsů 4 napojených na cdtahovací systém 5, uložený v horním nosníku 6. Horní nosník 6 je upevněn v horní části přední skříně 7 a v horní části zadní skříně 8. Jedna krajní deska 3 je připojena na hydraulický válec 9 uspořádaný v přední skříni 7, druhá krajní deska 2 je připojena k zadní skříni 8, ve které dále ústí potrubí 10 kalové suspenze. Každá deska 1 je povlečena filtrační plachetkou 11, která je s touto spojena středovým šroubením 12, vytvořeným dvěma tělesy 13, 14. Středové šroubení 12 je uspořádáno v otvoru 15 desky 1. Jedno z obou těles 13, 14 středového šroubení 12 má na přivrácené čelní stěně k druhému tělesu 14 upraveny drážky 18. Drážkami 18 (obr. 3) je opatřeno těleso 13 s vnitřním závitem středového šroubení 12. Čelní stěna tělesa 13 a čelní stěna tělesa 14 jsou při uzavření kalolisu od sebe v těsné blízkosti. Tloušťka stěny tělesa 13 s drážkami 16 je větší, než tloušťka stěny tělesa 14 bez drážky 18. Drážky 18 v čelní stěně tělesa 13 s vnitřním závitem středového šroubení 12 jsou souběžné s její osou a vůči sobě uspořádány po 90°. Všechny drážky 16 ve stěně tělesa 13 mají stejnou šířku, která je menší než průměr plnicího otvoru 17 v tělese 14 bez drážky 16. Kalová suspenze se přivádí do kalolisu potrubím 10, z něhož se rozvádí vždy do prostoru 18 mezi deskami 1 při uzavření kalolisu. Působením vzniklého tlaku od kalové suspenze na funkční stěnu desky 1 dochází k vychýlení dezénové části této desky 1, a tím současně k vychýlení stěny tělesa 13 s drážkami 16 nebo stěny tělesa 14. Tím dochází ke styku obou stěn těles 13, 14. V tomto případě postupující kalová suspenze středovým šroubením 12 prochází drážkami 16 v tělese 13 do prostoru 17 a ulpívá na filtrační plachetce 11.The filter filter press (Fig. 1) forms a set of plates 1 arranged between the outer plates 2, 3, by means of hinges 4 connected to the drawing system 5, mounted in the upper beam 6. The upper beam 6 is fixed in the upper part of the front box 7 and in the upper part of the rear One outer plate 3 is connected to the hydraulic cylinder 9 arranged in the front housing 7, the other outer plate 2 is connected to the rear housing 8, in which the sludge suspension pipe 10 also opens. Each plate 1 is covered with a filter cloth 11, which is connected thereto by a central screw 12 formed by two bodies 13, 14. The central screw 12 is arranged in the opening 15 of the plate 1. One of the two bodies 13, 14 has a central screw 12 The groove 18 (FIG. 3) is provided with a body 13 with an internal thread of the central screw 12. The front wall of the body 13 and the front wall of the body 14 are in close proximity to each other when the filter press is closed. The wall thickness of the body 13 with the grooves 16 is greater than the wall thickness of the body 14 without the groove 18. The grooves 18 in the front wall of the body 13 with the female thread of the central fitting 12 are parallel to its axis and aligned 90 ° to each other. All grooves 16 in the wall of the body 13 have the same width which is smaller than the diameter of the filling opening 17 in the body 14 without the groove 16. The sludge suspension is fed to the filter press via line 10 from which it is distributed to the space 18 between the plates 1 at the press. Due to the applied pressure from the sludge suspension on the functional wall of the plate 1, the tread portion of the plate 1 is deflected, and at the same time the wall of the body 13 with the grooves 16 or the wall of the body 14 is deflected. the progressing sludge suspension through the central fitting 12 passes through the grooves 16 in the body 13 into the space 17 and adheres to the filter cloth 11.

Claims

SUBJECT

Filter filter press for dewatering kaolin suspensions or other non-aggressive sludge, formed by a front and a rear box, a central beam, as well as a draw-off system of filter plates with canvas interconnected by a central screwing consisting of two bodies, 13, 14) in the space (17) between the plates (1) has grooves (16) on the facing face to the second body (14), these grooves (1) in the wall of one of the two bodies (13, 14) being in the wall the body (13) with the female thread of the central fitting (12).

OF THE INVENTION

Filter filter according to claim 1, characterized in that the thickness of the front wall of the body (13) with the grooves (16) is greater than the thickness of the opposite wall of the body (14), the grooves (16) in the wall of the body (13) being parallel to its axis and arranged at 90 ° to each other.

Filter filter press according to Claims 1 and 2, characterized in that the width of the groove (16) in the wall of the body (13) with the female thread of the central fitting (12) is smaller than the diameter of the filling opening (17) in the body (14) (16).