CS230161B1 - Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj - Google Patents
Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj Download PDFInfo
- Publication number
- CS230161B1 CS230161B1 CS170482A CS170482A CS230161B1 CS 230161 B1 CS230161 B1 CS 230161B1 CS 170482 A CS170482 A CS 170482A CS 170482 A CS170482 A CS 170482A CS 230161 B1 CS230161 B1 CS 230161B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- station
- honing
- positioning
- stations
- piston
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Vynález Je určen zejména k honování vál ců vstřikovacích čerpadel. Stroj obsahuje upínače, nakládací stani ci, polohovací stanici, honovací stanice, měřicí stanice a vykládací stanici. Upínače jsou výkyvně a posuvně uloženy ina nos ných čepech v nosičích shodně uložených na zakotvených centrálních čepech ve věn ci pevně spojeném s otočným stolem, při čemž ve vertikální rovině střední dutiny upínačů je uspořádán spodní axiální doraz a v nástavbě upínačů honovacích stanic, v nosných pouzdrech měřicích stanic je uspo řádán horní axiální doraz, přičemž nástav by a nosná pouzdra jsou zakotveny v nos né desce pevně spojené se spodní stavbou stroje, kde nosná deska je uspořádána v prostoru honovacích stanic a měřicích sta nic, přičemž ve vertikální ose nakládací sta nice v nakladači je umístěn zasouvací píst s kontrolním trnem a ve vertikální ose po lohovací stainiice je v polohovací jednotce umístěna polohovací tyč v dutém pístu.
Description
Vynález Je určen zejména k honování válců vstřikovacích čerpadel.
Stroj obsahuje upínače, nakládací stanici, polohovací stanici, honovací stanice, měřicí stanice a vykládací stanici. Upínače jsou výkyvně a posuvně uloženy ina nosných čepech v nosičích shodně uložených na zakotvených centrálních čepech ve věnci pevně spojeném s otočným stolem, přičemž ve vertikální rovině střední dutiny upínačů je uspořádán spodní axiální doraz a v nástavbě upínačů honovacích stanic, v nosných pouzdrech měřicích stanic je uspořádán horní axiální doraz, přičemž nástavby a nosná pouzdra jsou zakotveny v nosné desce pevně spojené se spodní stavbou stroje, kde nosná deska je uspořádána v prostoru honovacích stanic a měřicích stanic, přičemž ve vertikální ose nakládací stanice v nakladači je umístěn zasouvací píst s kontrolním trnem a ve vertikální ose polohovací stainiice je v polohovací jednotce umístěna polohovací tyč v dutém pístu.
Vynález se týká stavebnicového vícepolohového vertikálního honovacího stroje s upínači v jednotlivých polohách, s nakládací stanicí, polohovací stanicí, homovacími stanicemi, měřicími stanicemi a vykládací stanicí, zejména k honování válců vstřikovacích čerpadel.
Dosud se pro honování válců vstřikovacích čerpadel používají ponejvíce univerzální stroje nebo speciálně upravené stroje. Na těchto strojích se odebírá celý přídavek jedním nástrojem. Upnutí a odepnutí obrobku provádí obsluha, takže výsledný čas je součtem času strojního a vedlejšího. Chlazení při honování je boztlakové a značně znečišťuje stroj, takže obsluha pracuje ve velmi znečištěném prostředí. Výsledný rozměr i geometrie otvoru je závislá na obsluze. Jakost honované plochy obráběné běžným nástrojem neodpovídá funkčním požadavkům, a proto se musí zařazovat další operace, např. lepování.
Uvedené nedostatky odstraňuje stavebnicový vícepolohový vertikální honovací stroj podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že upínače jsou výkyvné a posuvně uloženy na nosných čepech v nosičích shodně uložených na zakotvených centrálních čepech ve věnci pevně spojeném s otočným stolem, přičemž ve vertikální rovině střední dutiny upínačů je uspořádán spodní axiální doraz a v nástavbě upínačů honovacích stanic, nosných pouzdrech měřicích stanic je uspořádán horní axiální doraz, přičemž nástavby a nosná pouzdra jsou zakotveny v nosné desce pevně spojené se spodní stavbou stroje, kde nosná deska je uspořádána v prostoru honovacích stanic a měřicích stanic, přičemž ve vertikální ose nakládací stanice v nakladači je umístěn zasouvací píst s kontrolním trnem a ve vertikální ose polohovací stanice je v polohovací jednotce umístěna polohovací tyč v dutém pístu.
V honovací stanici v tělese nástavby upínačů na zakotvené přírubě je uspořádán pohyblivě pístek s propojovacími kanálky a s čelní dosedací plochou proti těsnicí manžetě umístěné shora upínačů, přičemž příruba v dutině nese přes závit stavěči pouzdro s horním axiálním dorazem a stavěči třecí kroužky uzavřené dotlačovací maticí.
V měřicích stanicích nosné pouzdro nese porovnávací kalibry měřicího trnu.
V nakládací stanici na nakladači je upevněno výměnné vedení nesoucí ve vertikální rovině v zasouvacím pouzdru kontrolní trn, zespod jsou uspořádány pohyblivě na planžetách nosné čelisti s úhlovými plochami, přičemž kontrolní trn je suvně a výkyvné spojen s kontrolním pístem přes kontrolní páčku, uloženou na pevném čepu ve třmenů, dotlačovanou listovými pružinami stavitelnou silou stavěcím šroubem na pevný doraz a zasouvací pouzdro je suvně spojeno přes polohově vedenou páku se zasouvacím pístem.
V polohovací stanici ina polohovací jednotce je uspořádána ve vertikální rovině v dutém pístu polohovací tyč shora se stavitelným dorazem, drážkováním suvně a otočně spojeným s momentovou spojkou, nákružkem, zespod se zakotveným nosným třmenem s rozepřením tlačnou pružinou, přičemž nosný třmen nese na kotvicích čepech výkyvné páčky s polohovacími čelistmi, ploché pružiny se seřizovacími šrouby a zespod vně dutého pístu je zakotvena tvarová matice s kuželovou plochou.
Použitím vynálezu se podstatně sníží cyklový čas pro opracování obrobku. Tlakové chlazení značně zvýší jakost opracování a trvanlivost nástrojů. Konstrukce upínačů bez horního axiálního dorazu obrobku umožňuje automatické nakládání se vstupní kontrolou obrobku, polohování obrobku pro zajištění radiální polohy a jednoduché vykládání obrobků do skluzů. Horní axiální zajištění obrobku je pouze v honovacích a měřicích stanicích. Práce na stroji je pro obsluhu lehčí a čistější. Rozdělení úběru na více operací a dílčí měření mezi operacemi umožňuje měnit řezné podmínky, zařadit různou jakost honovacích kamenů, takže je předpoklad pro docílení vysoké přesnosti a jakosti opracované plochy.
Na připojených výkresech je znázorněno řešení stroje podle vynálezu, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn stroj v půdorysném pohledu. Další obrázky znázorňují vertikální průřezy, a to obr. 2 stanicí honovací; obr. 3 stanicí měřicí, kde spodní část upínače je v řezu otočeném o 90 ° oproti obr. 2; obr. 4 stanicí pro automatické nakládání a obr. 5 stanicí pro polohování obrobku v horizontální rovině.
Upínače 7 jsou výkyvné a posuvně uloženy na nosných čepech 13 v nosičích 8 (obr. 3). Nosiče 8 jsou shodně uloženy ina centrálních čepech 14 ve věnci 15 (obr. 2). Věnec 15 je pevně spojen s otočným stolem 16. Ve vertikální rovině středicí dutiny 9 upínačů 7 je uspořádán spodní axiální doraz 17 obrobku 6. V nástavbě 19 upínačů 7 honovacích stanic 3 je uspořádán horní axiální doraz 18.
V měřicích stanicích 4 je uspořádán horní axiální doraz 18 ina nosných pouzdrech 20. Nástavby 19 a nosná pouzdra 20 jsou zakotveny v nosné desce 23, která je pevně spojena se spodní stavbou stroje 24. Nosná deska 23 je uspořádána v prostoru honovacích stanic 3 a měřicích stanic 4. Ve vertikální ose nakládací stanice 1 (obr. 4) v nakladači 38 je umístěn zasouvací píst 40 s kontrolním trnem 41. Ve vertikální ose polohovací stanice 2 (obr. 5) v polohovací jednotce 71 je umístěna polohovací tyč 73 v dutém pístu 75. Zařízení pro vyložení obrobku 6 ve vykládací stanici 5 není zakresleno.
Ve vertikálním průřezu honovací stanicí 3 (obr. 2] v tělese 27 nástavby 19 upínačů 7 na zakotvené přírubě 30 je uspořádán pohyblivě pístek 31. Pístek 31 má propojovací kanálky 32 k propojen přívodu chladicí kapalný 3S do stavěcího pouzdra 34. Zezdola je pístek 31 opatřen čelní doselací plochou 33. Celní dosedací plocha 33 je proti těsnicí manžetě 12 umístěné shora up'načů 7. Příruba 30 v dutině 26 nese přes závit 25 s avěcí pouzdro 34 s horním análním dorazem 18. Shora ve stavěcím pouzdru 34 jsou uspořádány stavěči třecí kroužky 28 s určenou polohou nástrojem 35. Stavěči třecí kroužky 28 jsou uzavřené v stavěcím pouzdru 34 dotlačovací maticí 29. V tělese 27 nástavby 19 je uspořádán horní přívod 37 tlakového média nad pístek 31.
Ve vertikálním průřezu měřicí stanicí 4 (obr. 3) nosné pouzdro 20 nese porovnávací kalibry 21 měřicího trnu 22.
Ve vertikálním průřezu nakládací stanicí 1 (obr. 4) ma nakladači 38 je upevněno výměnné vedení 39, které nese ve vertikální rovině v zasouvacím pouzdru 40 kontrolní trn 41. Zespod výměnného vedení 39 jsou uspořádány pohyblivě na planžetách 42 nosné čelisti 43 s úhlovými plochami 51. Kontrolní trn 41 je suvně a výkyvné spojen s kontrolním pístem 44. Spojení je přes kontrolní páčku 47, která je výkyvné uložena na pevném čepu 52 ve třmenu 48. Kontrolní páčka 47 je dotlačována listovými pružinami 48 nastavitelnou silou stavěcím šroubem 53 na pevný doraz 54 zakotvený ve třmenu 46. Třmen 46 je pevně spojen s vodicí tyčí 56, ve které shora je upevněn kontrolní spínač 59. Pro ovládání pohybu kontrolního pístu 44 v kontrolním válci 45 jsou zabudovány v nakladači 33 horní spínač kontroly 51 a spodní spínač kontroly 62. Zasouvací pouzdro 40 je suvně spojeno přes polohově vedenou páku 55 se zasouvacím pístem 49. Páka 55 je pevně spojena s vodicím sloupkem 57. Pro ovládání pohybu zasouvacího pístu 49 v zasouvacím válci 50 jsou zabudovány v nakladači 38 horní spínač polohy 63 a spodní spínač polohy 64.
Pro dopravu obrobků 6 do nakládací stanice 1, případně obrobků 6 s velkým přídavkem na opracování z nakládací stanice 1 je např. částečně zakreslený segment 58. V nakladači 38 je zabudován pro kontrolu naložení obrobku 6 spínač upnutí 69 a v upínacích 7 signalizační zařízení 11.
Ve vertikálním průřezu polohovací stanicí 2 (obr. 5} na polohovací jednotce 71 je uspořádána ve vertikální rovině v dutém pístu 75 polohovací tyč 73. Shora polohovací tyče 73 je stavitelný doraz 65, drážkování 66 a inákružek 72. Spojovací tyč 73 je přes drážkování 66 suvně a otočně spojena s momentovou spojkou 67, ina které je nakltnováno ozubené kolo 68 zabírající do pastorku 69 nakíínovaném na motorku 70. Zespoda na polohovací tyči 73 je zakotven nosný třmen 84 s rozepřením tlačnou pružinou 79 od druhého pístu 75. Nosný třmen 84 nese na kotvicích čepech 81 výkyvné páčky 80 s polohovacími čelistmi 85 a ploché pružiny F2 se seřizovscími šrouby 83. Zespod, vně dutého pístu 73, je zakotvena tvarová matice 77 s kuželovou plochou 73. V polohovací jednotce 71, pro polohu dutého pístu 75 v polohovacím válci 74, jsou instalovány spínač výchozí polohy 87 a spínač pracovní polohy 88.
Dále je v polohovací jednotce 71 instalován snímač polohování 86. K zapolohování je zabudována v upínači 7 odpružená západka 10 a na obrobku 6 polohovací drážka 89. V polohovacím válci 74 shora nad dutý píst 75 je proveden přívod tlakového média 76.
Pracovní cyklus v uvedených stanicích probíhá následovně — Nakládací stanice 1 — V nosných čelistech 43 je obrobek 6 dopravený např. segmentem 58. Nejprve se rozjede v kontrolním válci 45 směrem dolů kontrolní píst 44 a tím i kontrolní trn 41, který kontroluje obrobek 6 na předepsaný přídavek. Po dosažení spodní polohy se od impulsu spodního spínače kontroly 62 rozjede směrem dolů zasouvací píst 49 v zasouvacím válci 50 a tím i zasouvací pouzdro 40, které nejprve přes úhlové plochy 51 rozevře nosné čelisti 43 a potom zasune obrobek 6 po kontrolním trnu 41 do středící dutiny 9 upínače 7. Spodní spínač polohy 64 reverzuje pohyby kontrolního pístu 44 i zasouacího pístu 49 a ty se vrátí do výchozích poloh a sepnou se horní spínač kontroly 61 a horní spínač polohy 63. Správnou polohu naloženého obrobku 6 určuje spínač upnutí 60 pomocí signalizačního zařízení 11.
V případě, že u obrobku 6 je velký přídavek, stoupne» odpor při zasouvání kontrolního trnu 41 a tím se překročí síla listových pružin 48 nastavená stavěcím šroubem 53. Kontrolní páčka 47 vykývne na pevném čepu 52 a sepne se kontrolní spínač 59. Kontrolní píst 44 reverzuje pohyb v kontrolním válci 45 a od horního spínače kontroly 61 se pootočí segment 58 o polohu a do nosných čelistí 43 vjede· další obrobek 6. Toto se může opakovat několikrát během honování ve stanici 3. Obrobek 6 s větším přídavkem se v nezakresleném místě vysune ze segmentu 58.
Polohovací stanice 2 — obrobek 6 naložený v upínači 7 je zpravidla naložen tak, že odpružená západka 10 nezapadá do polohovací drážky 89, což signalizuje spínač zapolohování 86. Přívodem tlakového média 76 do polohovacího válce 74 se působením média rozjede směrem dolů dutý píst 75 s polohovací tyčí 73. Po dosednutí stavitelného dorazu 65 na momentovou spojku 67 a pokračujícím pohybu dutého pístu 75 uvolní kuželová plocha 78 tvarové matice· 77 výkyvné páčky 88. Výkyvné páčky 80 působením síly plochých pružin 82 vykývnou na kotvicích čepech 81 a tím vykývnou i polohovací čelisti 85, kteiré se zachytí o otvor obrobku 6. Od impulsu spínače pra230161 covní polohy 88 se pohyb dutého pístu 73 zastaví a dojde k roztočení motorku 70. Ten přes pastorek 69, ozubené kolo 68, momentovou spojku 67, drážkování 66 a polohovací tyč 73 otáčí obrobek 6 až zapadne odpružená západka 10 do polohovací drážky 89. Od spínače zapolohování 86 se pohyb zastaví a přepne se tlakové médium nad dutým pístem 73 na odpad. Dutý píst 73 se vrací zpět, polohovací tyč 73 zůstane stát působením tlačné pružiny 79. Nejprve tvarová matice 77 svou kuželovou plochou 78 vykývne výkyvné páčky 80 zpět a tím se sevřou polohovací čelisti 83. Dutý píst 75 při pokračujícím pohybu vrátí za nákružek 72 polohovací tyč 73 do výchozí polohy, což je signalizováno spínačem výchozí polohy 87.
Honovací stanice 3 — V upínači 7 je obrobek 6 v horizontální rovině středěn středící dutinou 9, radiálně zajištěn o odpruženou západku 10, ve vertikální rovině zajištěn spodním axiálním zajištěním 17 a s vůlí horním axiálním zajištěním 18 v nástavbě 19 zakotvené v nosné desce 23. Upínač 7 je volný tak, aby obrobek 6 přizpůsobil osu otvoru vertikální ose nástroje 35. Pístek 31 působením tlakového média přivedeného horním přívodem 37 dosedne čelní dosedací plochou 33 na těsnicí manžetu 12 v upínači 7 a propojí zároveň propojovacími kanálky 32 přívod chladicí kapaliny 36 s vnitřním prostorem u nástroje. Shora kolem nástroje 33 je únik chladicí kapaliny maximálně omezen stavěcími třecími kroužky 28.
Měřicí stanice 4 — Při měření obrobku 6 měřicím trnem 22 je obrobek 6 ve vertikální rovině zajištěn spodním axiálním dorazem 17 a s vůlí horním axiálním dorazem 18 na nosném pouzdru 20 zakotveném v nosné desce 23. Nosné pouzdro 20 nese též porovnávací kalibry 21 pro kalibrování měřicího trnu 22.
Vykládací stanice 5 — Obrobek 6 je ve vykládací stanicí S bez horního axiálního dorazu 18, takže vyložení je velmi snadné, např. od nezakresleného vyhazovače, kde nezakreslená vyhazovači tyčka je v ose středící dutiny 9 pod upínačem 7, do nezakreslených skluzů.
Claims (5)
1. Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj s upínači v jednotlivých polohách, s nakládací stanicí, polohovací stanicí, honovlacími stanicemi, měřicími stanicemi a vykládací stanicí, zejména k honování válců vstřikovacích čerpadel, vyznačující se tím, že upínače (7) jsou výkyvné a posuvně uloženy na nosných čepech (13) v nosičích (8) shodně uložených na zakotvených centrálních čepech (14) ve věnci (15) pevně spojeném s otočným stolem (16), přičemž ve vertikální rovině střední dutiny (9) upínačů (7) je uspořádán spodní axiální doraz (17) a v nástavbě (19) upínačů (7) honovacích stanic (3) a nosných pouzdrech (20) měřicích stanic (4) je uspořádán horní axiální doraz (18), přičemž nástavby (19) a nosná pouzdra (20) jsou zakotveny v nosné desce (23) pevně spojené se spodní stavbou stroje (24), kde nosná deska (23) je uspořádána v prostoru honováních stanic (3) a měřicích stanic (4), přičemž ve vertikální ose nakládací stanice (1) v nakladači (38) je umístěn zasouvací píst (40) s kontrolním trnem (41) a ve vertikální ose polohovací stanice (2) je v polohovací jednotce (71) umístěna polohovací tyč (73) v dutém pístu (75).
2, Stavebnicový vertikální vícepolohový stroj podle bodu 1 vyznačující se tím, že v honovací stanici (3) v tělese (27) nástavby (19) upínačů (7) na zakotvené přírubě (30) je uspořádán pohyblivě pístek (31) s propojovacími kanálky (32) a s čelní dosedací plochou (33) proti těsnicí mianžetě (12) umístěné shora upínačů (7), přičemž
VYNÁLEZU příruba (30) v dutině (26) nese přec závit (25) stavěči pouzdro (34) s horním axiálním .dorazem (18) a stavěči třecí kroužky (28) uzavřené dotlačovací maticí (29).
3. Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj pohle bodu 1, vyznačující se tím, že v měřicí stanici (4) nosné pouzdro (20) inese porovnávací kalibry (21) měřicího trnu (22).
4. Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že v nakládací stanici (1) na nakladači (38) je upevněno výměnné vedení (39) nesoucí ve vertikální rovině v zasouvacím pouzdru (40) kontrolní trn (41), zespod jsou uspořádány pohyblivě na planžetách (42) nosné čelisti (43) s úhlovými plochami (51), přičemž kontrolní trn (41) je suvně a výkyvné spojen s kontrolním pístem (44) přes kontrolní páčku (47), uloženou nia pevném čepu (52) ve třmenu (46), dotlačovanou listovými pružinami (48) stavitelnou silou stavěcím šroubem (53) na pevný doraz (54) a zasouvací pouzdro (40) je suvně spojeno přes polohově vedenou páku (55) se zasouvacím pístem (49).
5. Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že v polohovací stanici (2) na polohovací jednotce (71) je uspořádána ve vertikální rovině v dutém pístu (75) polohovací tyč (73) shora se stavitelným dorazem (65), drážkováním (66) suvně a otočně spojeným s momentovou spojkou (67), nákružkem (72), zespod se zakotveným nosným třmě·· nem (84) s rozepřením tlačnou pružinou (79), přičemž inosný třmen (84) nese na kotvicích čepech (81) výkyvné páčky (80) s polohovacími čelistmi (85), ploché pružiny (82) se seřizovacími šrouby (83) a zespod, vně dutého pístu (75), je zakotvena tvarová matice (77) s kuželovou nlochou (78).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS170482A CS230161B1 (cs) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS170482A CS230161B1 (cs) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230161B1 true CS230161B1 (cs) | 1984-07-16 |
Family
ID=5352081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS170482A CS230161B1 (cs) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230161B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-12 CS CS170482A patent/CS230161B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3757637A (en) | Device for the automatic replacement and adjustment of tool carriers, more particularly angular milling heads on the milling support of a machine tool | |
| EP0037135B1 (en) | Pallet transfer system | |
| JPH0453601A (ja) | 旋盤 | |
| CA1081962A (en) | Honing machine | |
| US3877329A (en) | Tool support with tool slide vertically displaceable therein, with a tool exchanging device associated with said tool slide | |
| US5478271A (en) | Milling, surfacing and polishing machine with automatic tool change and corresponding device | |
| US4065988A (en) | Unitary work changer for a machining center | |
| US3889555A (en) | Indexing-type work platform for machine tools | |
| JP2944978B2 (ja) | パイプ端面の切削装置 | |
| US4006650A (en) | Indexing control for rotatable part on a machine tool | |
| US4498571A (en) | Pallet changer | |
| GB966845A (en) | Fixture for holding workpieces | |
| US4401400A (en) | Machine tool | |
| US4942657A (en) | Automatic cutter change type shaving machine | |
| CN116117193A (zh) | 一种自动回缩夹紧卡盘 | |
| US4013176A (en) | Unitary work changer for a machining center | |
| CS230161B1 (cs) | Stavebnicový vertikální vícepolohový honovací stroj | |
| US4646421A (en) | Arrangement for exchanging tool holders in working units for working of workpieces | |
| CN215470475U (zh) | 一种汽车缸体铸件打磨夹具及铸件打磨生产线 | |
| US2999403A (en) | Axle recentering machine | |
| CN116117561A (zh) | 一种偏心夹具 | |
| CN109926828B (zh) | 一种用于加工直角型鱼尾板的生产线 | |
| JP3923759B2 (ja) | 旋削加工用の回転ワークテーブル装置 | |
| CN113146470A (zh) | 一种汽车缸体铸件打磨夹具及铸件打磨生产线 | |
| JP2792868B2 (ja) | 自動工具交換装置 |