CS229899B1 - Corking machines for tubes - Google Patents
Corking machines for tubes Download PDFInfo
- Publication number
- CS229899B1 CS229899B1 CS1013282A CS1013282A CS229899B1 CS 229899 B1 CS229899 B1 CS 229899B1 CS 1013282 A CS1013282 A CS 1013282A CS 1013282 A CS1013282 A CS 1013282A CS 229899 B1 CS229899 B1 CS 229899B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- stopper
- rod
- pins
- sidewalls
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Vynález se týká mechanického zátkovače trub pro zátkování začátků trubek na poutnicích za studená. Zátkovač je tvořen výklopnou deskou, která je ve své střední části spojena čepem a v horní části spojena vratnou pružinou s konstrukcí zátkovače. Výklopná deska má ve spodní části vytvořenou zarážku táhla, uloženého v držáku táhla. Táhlo s napínací pružinou je spojeno s rámem s kolíky pro dávkování zátek, který je pohyblivě uložen v zásobníku zátek, spojeného s konstrukcí zátkovačeThe invention relates to a mechanical pipe stopper for cold-sealing the beginnings of pipes on the pilgrims. The stopper is formed by a tilting plate, which is connected in its middle part by a pin and in its upper part by a return spring to the stopper structure. The tilting plate has a stop formed in the lower part for the rod, which is stored in the rod holder. The rod with a tension spring is connected to a frame with pins for dispensing the stoppers, which is movably stored in the stopper container, connected to the stopper structure
Description
Vynález se týká mechanického zátkovače trub, který slouží k uzavírání trubek při válcování na poutnicích za studená.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mechanical tube stopper for closing tubes during cold rolling.
Při válcování se trubka nasouvá na válcovací trn, který je nutné mazat ojejem. Aby nedocházelo k jeho vytékání, trubka se z jedné strany uzavírá. Hotovou trubkou se zátka pod tlakem protlačí po celé její délce, čímž se trubka zbaví oleje, který vytéká zpět do olejové nádrže. V současné době se zátkování trub řeší zařízením využívajícím vzduchových válců.During rolling, the tube is pushed onto the rolling mandrel, which must be lubricated with a drawbar. To prevent leakage, the pipe is closed from one side. Through the finished pipe, the plug is pushed through its entire length under pressure, thereby relieving the pipe of oil which flows back into the oil tank. At present, pipe stopping is solved by a device using air cylinders.
Pohybující se trubka je zajifiténa snímačěm, umístěným u zátkovacího zařízení. Signál vyslaný snímačem uvede ďo chodu vzduchový válec, který se posune do osy válcované trubky.The moving tube is secured by a sensor located at the stopper device. The signal sent by the sensor signals the air cylinder, which is moved to the axis of the tube to be rolled.
Ne vzduchovém válci je připevněn čep s nasazenou zátkou. Zátka vnikne do čela trubky při jejím stálém posunu. Když čelo trubky posunující se po vzduchovém válci sepne koncový spínač, který otevře přívod vzduchu do vzduchového válce, vysune se čep ze zátky, která zůstane nesunuta v čele trubky.A pin with a plug is attached to the air cylinder. The plug penetrates into the front of the pipe at its constant displacement. When the tube face sliding on the air cylinder closes the limit switch that opens the air supply to the air cylinder, the pin is pulled out of the plug which remains unplugged in the tube face.
Zařízení- je vel$i složité a poruchové. Vzhledem k nedostatku náhradních dílů dochází k častému odstavování válcovací linky z provozu a následným finančním ztrátám.The equipment is both complex and failure-related. Due to the lack of spare parts, the rolling line is frequently shut down and financial losses are incurred.
Výěe uvedené nedostatky odstraňuje mechanický zátkovač trub podle vynálezu. Kolem zásobníku zátek spojeného s tělesem zátkovače je v jeho spodní části uložen pohyblivě ve směru kolmém na osu válcované trubky rám s horními kolíky a dolními kolíky upevněnými proti sobě uvnitř rámu, který je ve směru posuvu prodloužen táhlem.The above drawbacks are overcome by the mechanical pipe stopper according to the invention. A frame with upper pins and lower pins fixed against each other inside the frame, which is extended in the feed direction by a rod, is mounted movably around the plug magazine connected to the stopper body at its lower part movably in a direction perpendicular to the axis of the rolled tube.
Táhlo v klidovém stavu stlačuje napínací pružinu, která je spolu s táhlem uložena v pouzdru držáku. Tento držák je pevně spojen s tělesem zátkovače a zarážka blokující táhlo je také pevně spojena s výklopnou deskou. Výklopná deska je ve své horní části, ale pod vratnou pružinou spojena s tělesem zátkovače.The rod in the rest state compresses the tension spring, which together with the rod is housed in the holder housing. This holder is rigidly connected to the stopper body and the stop blocking the rod is also rigidly connected to the hinged plate. The hinged plate is connected in its upper part but under the return spring to the body of the capper.
Spojení je otočné podle čepů, které jsou uloženy v prvních a druhých bočnicích, přičemž první bočnice jsou pevně spojeny s výklopnou deskou a druhé bočnice jsou pevně spojeny s tělesem zátkovače. Proti pohybu výklopné desky působí vratná pružina upevněná mezi výklopnou deskou a tělesem zátkovače.The connection is pivotable according to pins which are received in the first and second sidewalls, the first sidewalls being rigidly connected to the hinged plate and the second sidewalls being rigidly connected to the capper body. A return spring mounted between the tilting plate and the capper body counteracts the movement of the tilting plate.
Nové řešení se vyznačuje velkou jednoduchostí při zachování všech požadovaných funkcí. Poruchovost je mnohem menší než u stávajícího zařízení a nároky na údržbu jsou podstatně sníženy. Dosáhne se úspory elektrické energie, není třeba elektronického zařízení ani vzduchových válců.The new solution is characterized by great simplicity while maintaining all the required functions. The failure rate is much lower than the existing equipment and the maintenance requirements are significantly reduced. Electrical energy savings are achieved without the need for electronic equipment or air cylinders.
Obrazová příloha je tvořena dvěma výkresy, kde na obrázku 1 je zobrazen mechanický zátkovač trub a na obrázku 2 je v řezu znázorněn dávkovač trub.The drawing is made up of two drawings, in which Figure 1 shows a mechanical pipe stopper and Figure 2 shows a sectional view of a pipe dispenser.
Mechanický zátkovač trub se skládá ze zásobníku 2 zátek, který je na jedné straně pevně spojen s tělesem 14 zátkovače a na druhé straně je uložena výklopná deska 4. Těleso 14 zátkovače je ve své horní Části spojeno s dvěma druhými bočnicemi 16 a výklopná deska 4 je ve stejné úrovni spojena s.dvěma pevnými bočnicemi 15. Vždy jedna dvojice první a druhé bočnice 15 a 16 je spojena čepem 6.The mechanical pipe stopper consists of a stopper cartridge 2 which is fixedly connected to the stopper body 14 on one side and a hinged plate 4 is mounted on the other side. connected to the same level with two fixed sidewalls 15. Each pair of the first and second sidewalls 15 and 16 is connected by a pin 6.
Nad oběma bočnicemi 15, 16 je upevněna vratná pružina 5, která udržuje výklopnou desku 4 v klidová poloze. Ve. spodní části výklopné desky 4 je vytvořena zarážka 2, která v klidovém stavu blokuje táhlo 10. Táhlo 10 je spolu s napínací pružinou 2 uložené v pouzdru držáku 8, který je pevně spojen s tělesem 14 zátkovače. Táhlo 10 je prodloužením ve směru kolmém na osu válcované trubky rámu 11. který obepíná zásobník 5 zátek v jeho spodní části.Above both sidewalls 15, 16 is a return spring 5, which keeps the tilting plate 4 in the rest position. Ve. a stop 2 is formed in the lower part of the hinged plate 4, which blocks the rod 10 at rest. The rod 10 is an extension in a direction perpendicular to the axis of the rolled tube of the frame 11 which surrounds the plug cartridge 5 at its bottom.
Rám 11 je ve směru táhla 10 pohyblivý a má uvnitř zpevněny horní kolíky 20 a dolní kolíky 21. Celo základní desky 13 s pouzdrem pro zátky je vybaveno tlumicí gumou 12 proti nárazům trubky na zátkovač.The frame 11 is movable in the direction of the rod 10 and has internally reinforced upper pins 20 and lower pins 21. The entire base plate 13 with the plug housing is provided with a damping rubber 12 against impact of the tube on the stopper.
Před přiblížením trubky leží zátka připravena v pouzdru základní desky 1 3. Výklopná deska í je pomocí vratné pružiny £ držena v klidové poloze. Stejná tak táhlo 10 je v klidové poloze, blokováno zarážkou J a napínací pružina 2 je stlačena. Na horních kolících rámu 11 jsou uloženy zátky zásobníku J zátek. Posouvající se trubka přitlačí připravenou zátku na tlumicí gumu 12. Tlakem pohybující se trubky je do ní zátka zasunuta, nebol výklopné deska 1 je stále držena v klidové poloze vratnou pružinou 5.· Po zasunutí zátky do trubky se přes odpor vratné pružiny í výklopná deska 1 pootočí okolo čepů 6 a uvolní průchod válcované trubce.Before the pipe is approached, the plug is provided in the housing of the base plate 13. The hinged plate 1 is held in the rest position by the return spring. The same rod 10 is in the rest position, blocked by a stopper J and the tension spring 2 is compressed. The top pins of the frame 11 are provided with plugs of the plug container J. The sliding tube pushes the prepared plug against the damping rubber 12. The pressure of the moving tube pushes the plug into it, because the hinged plate 1 is still held in the rest position by the return spring 5. · After inserting the plug into the tube, the hinged plate 1 it rotates around the pins 6 and releases the passage of the rolled tube.
« Zároveň se uvolní táhlo 10, které působením napínací pružiny .2 vysune rám 11 z klidové polohy. Spodní zátka doposud ležící na horních kolících 20 spadne na dolní kolíky 21.At the same time, the rod 10 is released, which, under the action of the tension spring 2, moves the frame 11 out of the rest position. The lower plug so far lying on the upper pins 20 will fall on the lower pins 21.
Když se celá válcovaná trubka z dávkovače vysune, tlakem vratné pružiny se výklopná deska ’ 1 vrátí do klidové polohy, zarážka 1 zatlačí táhlo 10 s rámem 11 do zátkovače a z dolních kolíků 21 spadne zátka do pouzdra základní desky 1 3. Tak je zátkovač připraven pro další válcovanou trubku.When the entire tube to be rolled out of the dispenser, the return spring 1 returns to the rest position, the stopper 1 pushes the rod 10 with the frame 11 into the stopper, and the lower pins 21 drop the stopper into the housing of the base plate 13. another rolled tube.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1013282A CS229899B1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Corking machines for tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1013282A CS229899B1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Corking machines for tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229899B1 true CS229899B1 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=5448080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS1013282A CS229899B1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Corking machines for tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229899B1 (en) |
-
1982
- 1982-12-31 CS CS1013282A patent/CS229899B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210829314U (en) | Gate-type fore support with buffering energy-absorbing device | |
| KR930701251A (en) | Injection tube transport and exchange device | |
| CS229899B1 (en) | Corking machines for tubes | |
| US5775366A (en) | Leak-preventing toilet flush valve assembly | |
| CN112427611B (en) | Fixed diameter nozzle replacement pouring device and fixed diameter nozzle pouring method | |
| US4292712A (en) | Card coiler can changer | |
| US2752075A (en) | Apparatus for dispensing separate successive predetermined quantities or measured amounts of liquid | |
| CN109436390A (en) | Feed automatic subpackaging equipment | |
| US4995431A (en) | Apparatus for filling specified amount of liquid | |
| US3425513A (en) | Journal box lubricator for railway cars | |
| CN219994261U (en) | Shock absorber | |
| NO782603L (en) | ATM ATM. | |
| US2411261A (en) | Fluid metering apparatus | |
| US20070084522A1 (en) | Installation for the filling of a receptacle, in particular an aerosol receptacle | |
| SU49544A1 (en) | Automatic dispenser for pressurized liquids | |
| SU416793A1 (en) | ||
| CN223371371U (en) | Packaging bag front sealing moving mechanism for sanitary towel packaging machine | |
| US3783803A (en) | Furnace construction | |
| CN207064547U (en) | Floated valve block mends oil extraction piston structure | |
| CN213149288U (en) | Tipping bucket type rainfall station rainfall and temperature threshold alarm terminal | |
| CN221542433U (en) | Double-layer cosmetic packaging bottle | |
| US2192794A (en) | Magazine phonograph | |
| KR960005717B1 (en) | Apparatus for filling a grain bag | |
| SU1082728A1 (en) | Loose material feeder | |
| RU1794512C (en) | Rear table of continuous mandrel tube-rolling mill |