CS229784B1

CS229784B1 - Flange for warp beam of weaving machine

Info

Publication number: CS229784B1
Application number: CS992582A
Authority: CS
Inventors: Ervin Ing Bartos; Ladislav Ing Bezdek; Robert Ing Chmela; Jan Ing Pajgrt; Radomir Ing Koci
Original assignee: Ervin Ing Bartos; Ladislav Ing Bezdek; Robert Ing Chmela; Pajgrt Jan; Radomir Ing Koci
Priority date: 1982-12-29
Filing date: 1982-12-29
Publication date: 1984-06-18

Description

(54) .Příruba zejména osnovního válu tkácího stroje(54) .Flange, in particular, of a warp weaving machine

229 784 (11) (Bl) (51) Int. C1.^J D 02 H 13/30229 784 (11) (B1) (51) Int. NO. 1. ^J D 02 H 13/30

229 784229 784

Vynález se týká příruby zejména osnovního válu pro tkací stroje.The invention relates to a flange, in particular a warp roller for weaving machines.

Osnovní vály na tkacích strojích slouží k uložení osnovních nití, dodávaných odtud dále do stroje. Délka osnovního válu odpovídá tkací šíři stroje. Osnovní niti jsou navinuty na trubce osnovního válu a jejich sesmeknutí brání příruby upevněné na koncích trubky osnovního válu. Příruby jsou obvykle vyrobeny slévárensky jako odlitek z hliníkové slitiny a třískově obrobeny eThe warp rolls on the weaving machines serve to store the warp threads fed from there to the machine. The length of the warp roller corresponds to the weaving width of the machine. The warp threads are wound on a warp tube and their flanges are prevented by flanges mounted at the ends of the warp tube. The flanges are usually made by casting as an aluminum alloy casting and are machined

na požadovaný rozměr. Takto vytvořené příruby mají mnoho nevýhod. Samotné odlévání je energeticky značně náročné, přičemž je nutno použít hliníkové slitiny prvního tavení. Dále následné třískové obrábění je značně pracné.to the required dimension. Such flanges have many disadvantages. The casting itself is very energy intensive, and it is necessary to use aluminum alloys of the first melting. Further, the subsequent machining is very laborious.

Uvedené nevýhody odstraňuje příruba podle vynálezu, jejíž podstatou je, že sestává slespoň ze dvou desek, z nichž jedna tvoří vnitřní čelo příruby a druhá vnější čelo příruby, opatřených otvory, kterými jsou desky uloženy s mezerou mezi sebou na náboji příruby a po svém obvodě spojeny, přičemž mezera mezi deskami je vyplněna tlumicí hmotou.The above-mentioned disadvantages are overcome by the flange according to the invention, which consists of at least two plates, one of which forms the inner face of the flange and the other the outer face of the flange, provided with openings through which the plates are interposed on the flange hub. wherein the gap between the plates is filled with a damping compound.

• Hlavní výhodou vynálezu je značné snížení hmotnosti a náhrada hliníkové slitiny ocelovým plechem při alespoň zachování mechanických a funkčních vlastností příruby. Další výhodou je snížení pracnosti při výrobě s možností vytvoření robotizované— ho pracoviště pro výrobu přírub podle vynálezu. 229 784The main advantage of the invention is a considerable weight reduction and replacement of the aluminum alloy with a steel sheet while at least maintaining the mechanical and functional properties of the flange. A further advantage is the reduction of manufacturing effort with the possibility of creating a robotic flange workplace according to the invention. 229 784

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na přiloženém výkrese, kde obr. 1 představuje přAiafe-u v axiálním pohledu a obr. 2 axiální řez touto přírubou.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is an axial view of the drawing and Fig. 2 shows an axial section through this flange.

Podle přiložených obrázků příkladného provedení příruby osnov.tato ního válu tkacího stroje sestáváupřiruba z alespoň dvou desek J_, Z, Deska 2 tvoří vnitřní čelo příruby a deska J_ vnější čelo příruby. Desky £, 2 jsou opatřeny otvory kterými jsou uloženy s mezerou 2 ^raezi sebou na náboji 6, Náboj 6 je samostatná součást, kterou se příruba připevní na neznázorněnou trubku osnovního válu, případně může být přímo součástí této trubky. Mezera 2 mezi deskami 1_, 2 je s výhodou zaplněna plnicí hmotou, např. polystyrénovou pěnou a pod. /According to the accompanying drawings of an exemplary flange of a warp roller of a weaving machine, the flange consists of at least two plates 11, 11, and the plate 2 forms the inner face of the flange and the plate 7 an outer face of the flange. The plates 6, 2 are provided with openings through which they are ^spaced with a gap 2 and with one another on the hub 6. The hub 6 is a separate component by which the flange is attached to the warp tube (not shown) or may be directly part of the tube. The gap 2 between the plates 1, 2 is preferably filled with a filler, eg polystyrene foam and the like. /

Pro zvětšení tuhosti příruby je např. deska £ vnějšího čela příruby opatřeny, mezi nábojem 2 ^a svým vnějším obvodem radiálně uspořádanými žebry 2· Tato žebra 2 jsou podle vyobrazení v podstatě ve tvaru písmena U jako samostatné součásti a k desce £ připevněna. Může být také výhodné vytvořit žebra 2 přímo v desce 1 jako její prolisy.In order to increase the stiffness of the flange, for example, the outer flange face plate 6 is provided with radially arranged ribs 2 between the hub 2 ^and its outer periphery. These ribs 2 are substantially U-shaped as a separate component and attached to the plate 4. It may also be advantageous to form the ribs 2 directly in the plate 1 as its indentations.

Pokud jde o tvar desek _1_, 2 Jsou podle příkladného vyobrazení vytvořeny ve tvaru mezikruží, přičemž deska 2 vnitřního čela příruby je opatřena po svém vnějším obvodu válcovou plochou 8, ke které je připojena svým vnějším obvodem deska £ vnějšího čela přífthb^.Tvar desek J., 2 může být samozřejmě i jiný např. hranatý ve tvaru víceúhelníku apod. Příruba nemusí být vytvořena jen z desek 2., *· plochého tvaru. Z pevnostního hlediska může být vhodné, když např. podle obr. 1 deska vnějšího čela příruby je vytvořena ve tvaru části pláště komolého kužele a deska 2 vnitřního čelaAs to the shape of the plates 1, they are in the form of an annulus according to an exemplary illustration, wherein the inner face plate 2 is provided with a cylindrical surface 8 along its outer periphery to which the outer face plate 6 is attached to its outer periphery. 2, of course, can also be another, e.g., rectangular in the shape of a polygon or the like. From the strength point of view, it may be convenient, for example, that according to FIG.

229 784 ve tvaru mezikruži. Desky J., 2., případné žebra 2. jsou vytvořeny např. z ocelového plechu a spojovány svařováním.229 784 in the form of an annulus. The plates 1, 2, or the ribs 2, for example, are made of sheet steel and joined by welding.

Příruby podle vynálezu mohou být využity nejen na tkacím stroji, ale i v jiných oblastech techniky.The flanges of the invention can be used not only on a weaving machine, but also in other fields of technology.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

229 784

A flange, in particular a warp roller of a weaving machine, characterized in that the aiBgpiM consists of two plates (i, 2), one of which forms the inner face of the flange and the other outer face of the flange, provided with holes (3, 4). 2) mounted with a gap (5) between each other on the flange hub (6) and along their circumference the joint (6), whereby the gap between the plates is filled with a damping mass.

Flange according to claim 1, characterized in that at least the plate (i) of the outer face of the flange is provided with radially arranged ribs (7) between the hub (6) and its circumference.

Flange according to Claim 1, 2, characterized in that one of the plates (1, 2) is frustoconical and the other annular plate (2).

Flange according to Claim 1, 2, characterized in that the plates (1, 2) are formed in the form of an annular ring, the inner face plate (2) of the flange having a cylindrical surface (8) on its outer circumference connected to its outer circumference outer face of flange *