CS229631B2 - Method for the coating of metal articles with thermoplastic coloured coatings - Google Patents
Method for the coating of metal articles with thermoplastic coloured coatingsInfo
- Publication number
- CS229631B2 CS229631B2 CS801005A CS100580A CS229631B2 CS 229631 B2 CS229631 B2 CS 229631B2 CS 801005 A CS801005 A CS 801005A CS 100580 A CS100580 A CS 100580A CS 229631 B2 CS229631 B2 CS 229631B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- thermoplastic
- softening point
- coating
- thickness
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 32
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 claims description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 55
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 11
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001149 cognitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N n-(9,10-dioxoanthracen-1-yl)-4-[4-[[4-[4-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)carbamoyl]phenyl]phenyl]diazenyl]phenyl]benzamide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC(=O)C(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1N=NC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010104 thermoplastic forming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
- B05D1/22—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping using fluidised-bed technique
- B05D1/24—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/146—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2507/00—Polyolefins
- B05D2507/01—Polyethylene
Description
228131228131
Vynález se týká způsobu nanášení barevných povlaků z ter-moplastů na kovové předměty, zejména thubky, při němž se nane-se nejdříve první vrstva z termoplastů, její vnější povrch sezahřeje na teplotu vyšší než je bod měknutí termoplastu apak se nastřikne mechanicky nebo elektrostaticky druhá vrstvatermoplastu, přičemž první nanesená vrstva je z černého termo-plastu a tvoří antikorozní vrstvu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for applying color coatings from thermoplastics to metal objects, in particular to a first layer of thermoplastics, to an external surface temperature higher than the softening point of the thermoplastic material and to a second layer of thermoplastic material. , wherein the first deposited layer is black thermo-plastic and forms an anti-corrosion layer.
Taková známá ovrstvení kovových předmětů termoplasty slou-ží v prvé řadě k zajištění ochrany proti korozi. Na chemickésložení tohoto ovrstvení je kladena řada různých požadavků,z nichž je třeba uvést především odolnost vůči povětrnostnímvlivům, UV-stabilitu, odolnost proti napěťové korozi a tepelnoustálost. V mnohých případech se však nyní požaduje, aby vnějšístrana takovýchto předmětů měla určitou barvu, která může býtstanovena normou. Do země kladené plynové potrubí, kterým jeveden zemní plyn, má mít například žlutou poznávací barvu. La-kování předmětů opatřených vrstvou umělé hmoty není ve větši-ně případů možné a nadto takového označení jen špatně drží asnadno se poškodí.Such known coatings of thermoplastics are primarily used to provide corrosion protection. A number of different requirements are placed on the chemical composition of this coating, including resistance to weathering, UV-stability, resistance to stress corrosion and thermal stability. In many cases, however, it is now required that the exterior of such articles have a particular color that may be determined by the standard. For example, the gas pipelines laid in the ground, through which natural gas is conducted, should have a yellow cognitive color. In most cases, the lacing of articles provided with a plastic layer is not possible and, moreover, such marking is poorly maintained and easily damaged.
Vybarvení celé hmoty, tvořící ovrstvení předmětu, je spo-jeno s obtížemi především proto, že četná barviva nemají po-žadovanou stálost, a proto by při jejich rozkladu došlo kezničeni antikorozní vrstvy, a zejména nepropůjčují termoplastupotřebnou UV-stabilitu, jako je tomu v případě žlutých barviv. Účelem vynálezu je vyvinutí postupu ovrstvování kovových - 2 - 229 831 předmětů, zvláště ocelových trub termoplasty, při kterém můžebýt vnější povrch ovrstveného předmětu označen libovolným způso-bem, například barevně, aniž by utrpěla stálost ovrstvenéhopředmětu vůči korozi.The discoloration of the entire mass forming the article is difficult due to the fact that many dyes do not have the required stability and therefore the anticorrosion layer would be destroyed upon their decomposition, and in particular they do not confer on thermoplastic UV stability, as in the case of yellow dyes. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a process for coating thermoplastic metal articles, in particular steel tubes, in which the outer surface of the coated article can be marked in any way, for example in color, without the corrosion resistance of the coated article.
Tento úkol byl vyřešen způsobem nanášení barevných povla-ků z termoplastů na kovové předměty, zejména trubky, při němžse nanese nejdříve první vrstva z termoplastů, její vnějšípovrhh se zahřeje na teplotu vyšší než je bod měknutí termoplas-tu, a pak se nastřikne mechanicky nebo elektrostaticky druhávrstva termoplastu, přičemž první nanesená vrstva je z černé-ho termoplastu a tvoří antikorozní vrstvu, podle vynálezu,jehož podstatou je, že druhá vrstva se nanese v tloušťce nedo-stačující pro zajištění antikorozní ochrany, odpovídajícínejvýše jedné desetině tloušťky ochranné antikorozní vrstvy,s výhodou nejvýše 200 jmu, přičemž se jako termoplastu pro druhouvrstvu použije vybarveného plastu, jehož bod měknutí se lišíod bodu měknutí termoplastu antikorozní vrstvy nejvýše o 50°C.This object has been achieved by a method of applying color coatings from thermoplastics to metal objects, in particular tubes, in which a first layer of thermoplastics is first applied, the outer layer of which is heated to a temperature above the softening point of the thermoplastic, and then sprayed mechanically or electrostatically. a second layer of thermoplastic, wherein the first layer is a black thermoplastic and forms an anticorrosion layer, according to the invention, the second layer being applied in a thickness not sufficient to provide a corrosion protection of at least one tenth of the thickness of the anticorrosive layer, preferably no more than 200 [mu] m, using dyed plastic as the second layer thermoplastic, the softening point of which differs from the softening point of the thermoplastic layer by at most 50 [deg.] C.
Tloušťka první vrstvy může být přitom například 2 mma může obsahovat všechna taková plniva, která příznivě ovliv-ňují požadované vlastnosti termoplastu, z něhož ochranná anti-korozní vrstva sestává. Pro první vrstvu se voli s výhodou po-lyetylén, vybarvený na černo sazemi. Černý polyetylén, kterýje vybarven sazemi, má neobyčejnou UV stálost, chemickou sta-bilitu a dobré termické vlsatnosti. Teprve do druhé vrstvy,která se naslinuje na první vrstvu a může být k docílení hlad- 22fl>31 kého vnějšího povrchu zahřáta nad bod tání tohoto termoplas-tu, se přidají žádané barevné pigmenty, takže, i kdyby setato druhá vrstva měla sama o sobě účinkem UV - záření nebopovětrnostních vlive rozložit,stálost ovrstveného předmětu vů-či korozi ohrožena. Volbou černé a vysoce stabilizované ochran'né antikorozní vrstvy se však nezvyšuje jen stálost potrubívůči korozi. Ze spojení krycí barevné druhé vrstvy nanesené dodatečně na ochrannou antikorozní vrstvu v tlouštce nedosta-čující pro zajištění ochrany vůči korozi, odpovídající jednédesetině tlouštky ochranné antikorozní vrstvy, vyplývá nižšíUV-zatížení krycí druhé vrstvy a tím delší trvanlivost a ba-revná stálost velmi tenkých dodatečných vrstev, které sloužípouze k označení. Tenké vrstvy o tlouštce vrstvy 200 /im, pokudjsou z termoplastu podle vynálezu, vždy propouštějí světlo aUV-záření, které prostupuje krycí barevnou vrstvou, černáochranná antikorozní vrstva absorbuje a neodráží je. Při prů-chodu velmi tenkou krycí barevnou vrstvou dochází také jen kminimálnímu rozptylu v této druhé vrstvě a tím je zajištěnatrvanlivost krycí barevné vrstvy, zejména pak její barevnástálost i při velmi vysokém UV záření ve značně delším časo-vém období. Druhou vrstvu lze přitom nanášet přímo na ještěneroztavený povrch jen slinutého termoplastu první vrstvy.Druhá vrstva sestává s výhodou z termoplastu stejného druhujako je termoplast tvořící první vrstvu. Nanášení druhé vrstvyse provádí mechanickým nebo elektrostatickým nástřikem, při-čemž tato druhá vrstva obsahuje žádané barevné pigmenty. Je-li - 4 - 229 631 druhá vrstva nanesena bezprostředně po slinutí první vrstvy,spojí se vlivem tepLného obsahu kovového předmětu a dodateč-ného ohřevu z vnější strany obě vrstvy navzájem, aniž by sebarvy smísily, takže vnější vrstva má žádanou barvu.The thickness of the first layer can be 2 mm, for example, and it can contain all such fillers which favor the desired properties of the thermoplastic, of which the protective anti-corrosion layer consists. Preferably, the first layer is selected from polyethylene, dyed black with carbon black. Black polyethylene, which is colored with carbon black, has an extraordinary UV stability, chemical stability and good thermal absorption. Only the desired color pigments are added to the second layer, which is sintered to the first layer and can be heated above the melting point of the thermoplastic, so that even if the second layer itself has with UV-radiation or weather-resistant waves, the stability of the coated article is undermined. However, the choice of black and highly stabilized protective anti-corrosion layer does not only increase the stability of the piping and corrosion. A lower UV-load of the second layer, resulting in a longer durability and higher stability of the very thin additional layers, results from the connection of the covering colored second layer applied additionally to the protective corrosion protection layer in a thickness not sufficient to provide corrosion protection corresponding to one hundredth of the thickness of the protective corrosion protection layer. that serve just to label. The thin layers of layer thickness 200 / im, when they are made of the thermoplastic according to the invention, always transmits light and UV-radiation, which permeates the covering color layer, absorbs and does not reflect the black-protective anticorrosive layer. When passing through a very thin covering color layer, there is also only a minimal dispersion in this second layer, thus ensuring the durability of the covering color layer, especially its color even under very high UV radiation in a considerably longer time period. The second layer can be applied directly to the still-melted surface of only the sintered thermoplastic of the first layer. The second layer preferably consists of a thermoplastic of the same type as the thermoplastic forming the first layer. The second layer is applied by mechanical or electrostatic spraying, the second layer containing the desired color pigments. If the second layer is applied immediately after the sintering of the first layer, the two layers are bonded to one another without affecting the color, due to the heat content of the metal object and the additional heating, so that the outer layer has the desired color.
Podle vynálezu se výhodně postupuje tak, že bod měknutítermoplastu druhé vrstvy se liší od bodu měknutí termoplastuochranné antikorozní vrstvy nejvýše o 50°C, s výhodou nejvý-še o 20°C a přednostně je stejný. Plyne z toho ta výhoda, žev mnoha případech může být použita v nižších množstvích dražšívybarvená umělá hmota.According to the invention, it is preferred that the softening point of the thermoplastic of the second layer differs from the softening point of the thermoplastic protective coating by at most 50 ° C, preferably at most 20 ° C, and is preferably the same. This results in the advantage that in many cases more expensive colored plastic can be used in lower amounts.
Opatřovat potrubí ochrannou antikorozní vrstvou je účelnév době, kdy koroze ještě nezačala, protože takto je možno přecfe -jít nákladným čisticím operacím. Požadavky na barvu povrchovévrstvy nejsou v současné době ještě ustáleny, takže jsou-li trubky s povrchovými vrstvami v různých barvách vyrobeny do záso-by, činí udržování skladové zásoby potíže. Vynález však umož-ňuje, aby kovové předměty, například trubky, byly ovrstvoványv příhodnou dobu a teprve později vyskladňovány v požadovanémbarevném provedení.It is expedient to provide the pipeline with a corrosion protection layer when corrosion has not yet begun, since expensive cleaning operations can be avoided. The color requirements of the surface layer are not yet fixed, so that if the tubes with different coating colors are made into stock, keeping stock is a problem. However, the invention makes it possible for metal objects, such as tubes, to be coated in a suitable time and only later to be removed in the desired color.
Tloušťka druhé vrstvy může být omezena na nejnižší míru,The thickness of the second layer may be minimized,
*9 V postačující k dosažení barevného učinku a postačí tlouštkanejvýše 200 pm, s výhodou 150 až 200 /im.A sufficient thickness of 200 µm, preferably 150 to 200 µm, is sufficient to achieve a colored product.
Jako materiál pro první nebo druhou vrstvu slouží v prvéřadě termoplasty jako například polyetylén, polyvinylchlorid,polyamid a podobně. na «ηAs the first or second layer material, thermoplastics such as polyethylene, polyvinyl chloride, polyamide and the like are primarily used. to «η
Vynález je blíže objasněn na uvedeném příkladu provedení.The invention is illustrated in more detail by the following exemplary embodiment.
Do země kladené ocelové roury, určené například pro vedenízemního plynu, jsou chráněny proti korozi vrstvou polyetylénu.Nanesení polyetylenové vrstvy lze dosáhnout známým způsobem,například vířivým sintrovacím postupem. Ocelové roury, jejichžpovrch získá například pískováním kovově lesklý povrch, se ponanesení pojivá známým způsobem indukčně zahřejí na teplotuslinutí. Tyto roury se pak vnesou do vířivé sintrovací nádrže,v níž se termoplast udržuje ve vznosu. Vlastním teplem materiá-lu se termoplast, například černý polyetylén, naslinuje na rou-ru.The steel pipes laid on the ground, for example for the conduit gas, are protected against corrosion by the polyethylene layer. The polyethylene layer can be deposited in a known manner, for example by a whirling sintering process. The steel pipes, whose surface is, for example, sandblasted by a metallic shiny surface, are inductively heated to a temperature in the known manner. These pipes are then introduced into a swirling sintering tank in which the thermoplastic is held in suspension. The thermoplastic, for example black polyethylene, is sintered on the pipe by the material itself.
Tepelný obsah a doba ponoru přitom určují, jak známo, tlouě{ku naslinované vrstvy termoplastu. Takto se dosáhne tlouščky i vrstvy až asi 2mm. Po naslinování černého polyetylénu se nastří-ká mechanickým nebo elektrostatickým postupem žlutý polyetylén.Vlastním teplem roury a příhřevěm v sintrovací peci spojí seobě vrstvy a vytvoří úplně hladký povrch v žádané, v tomto pří-padě žluté barvč. Ovrstvení této roury v tlouáíce černé zá-kladní polyetylenové vrstvy zpravidla až do 2 mm je zvláětěstabilní vůči UV-záření, teplotě a tak dále. Žlutá krycí vrstvapředstavuje poznávací barvu pro plyn. Může být také nastavenajen ve tvar ; x.lutó barevné spirály.The thermal content and the immersion time determine, as is known, the thickness of the sintered thermoplastic layer. In this way both the thickness and the layer up to about 2mm are achieved. After sintering of the black polyethylene, a yellow polyethylene is sprayed by mechanical or electrostatic process. The heat of the pipe and the heating in the sintering furnace combine the layers to form a completely smooth surface in the desired, in this case yellow dye. The coating of this pipe in the black base polyethylene layer typically up to 2 mm is UV-resistant, temperature-resistant and so on. The yellow cover layer represents the gas color. It can also be set in shape; x. yellow colored spirals.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0143179A AT369772B (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | APPLICATION OF COATINGS FROM THERMOPLASTIC PLASTICS ON METALLIC ITEMS, IN PARTICULAR TUBES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229631B2 true CS229631B2 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=3513751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS801005A CS229631B2 (en) | 1979-02-23 | 1980-02-14 | Method for the coating of metal articles with thermoplastic coloured coatings |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT369772B (en) |
| CH (1) | CH641399A5 (en) |
| CS (1) | CS229631B2 (en) |
| DD (1) | DD149258A5 (en) |
| DE (1) | DE3002336C2 (en) |
| HU (1) | HU178382B (en) |
| IT (1) | IT1129973B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3101684A1 (en) * | 1981-01-21 | 1982-08-26 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "METHOD FOR COATING METAL TUBES AND USE OF THE TUBES PRODUCED BY THIS METHOD" |
| DE3109713A1 (en) * | 1981-03-13 | 1982-10-21 | Resicoat Gmbh Beschichtungspulver, 7410 Reutlingen | COMPOSITE COATING AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
| CN110757927B (en) * | 2019-09-19 | 2021-11-12 | 刘振国 | Gas-phase anti-rust film and preparation method thereof |
-
1979
- 1979-02-23 AT AT0143179A patent/AT369772B/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-23 DE DE3002336A patent/DE3002336C2/en not_active Expired
- 1980-01-28 IT IT19501/80A patent/IT1129973B/en active
- 1980-02-14 CS CS801005A patent/CS229631B2/en unknown
- 1980-02-20 DD DD80219164A patent/DD149258A5/en unknown
- 1980-02-21 HU HU8080407A patent/HU178382B/en unknown
- 1980-02-21 CH CH140380A patent/CH641399A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT369772B (en) | 1983-01-25 |
| HU178382B (en) | 1982-04-28 |
| DE3002336C2 (en) | 1982-04-29 |
| IT8019501A0 (en) | 1980-01-28 |
| DE3002336A1 (en) | 1980-08-28 |
| ATA143179A (en) | 1982-06-15 |
| DD149258A5 (en) | 1981-07-01 |
| CH641399A5 (en) | 1984-02-29 |
| IT1129973B (en) | 1986-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bayliss et al. | Steelwork corrosion control | |
| ATE276329T1 (en) | USE OF A FLOWING, NON-HARDENABLE PREPARATION FOR PROTECTING UNDERGROUND OBJECTS AGAINST CORROSION AND METHOD FOR SEALING MANHOLE COVERS | |
| CA2020612C (en) | Tape coating | |
| US3708321A (en) | Method for applying a metallic flake finish | |
| CS229631B2 (en) | Method for the coating of metal articles with thermoplastic coloured coatings | |
| JPS59222275A (en) | Coating method of metallic surface | |
| US6120705A (en) | Corrosion protection of metals using diphenylamine compound(s) | |
| CN109058658A (en) | A kind of three layers of PE anticorrosion structure of joint coating on pipeline and construction technology | |
| DE69203024D1 (en) | Tetraoximino-bisphenol derivatives and their use as coating agents. | |
| US5567480A (en) | Coal tar enamel coated steel pipe and process for producing same | |
| PL175903B1 (en) | Pipe section of conduit, pipe conduit and method of corrosion protection of pipe element by coating | |
| KR940000234A (en) | High durability surface treatment metal plate and its manufacturing method | |
| JP2734892B2 (en) | Colored polyethylene resin coating | |
| JP4293683B2 (en) | How to complement resin coating | |
| JP3266957B2 (en) | Colored polyethylene coating with excellent weather resistance | |
| JP2017177458A (en) | Method for manufacturing polyolefin-coated steel pipe | |
| CA2030185A1 (en) | Tape coatings | |
| JP2827815B2 (en) | Polyethylene coated steel pipe | |
| JPS6121988A (en) | Surface coating method for cement set body | |
| Sheladiya et al. | Paper No. CL26 | |
| Waters | Porcelain Enamel vs. Organic Coatings for Water Storage Tanks | |
| JPH0478530A (en) | Colored top coat-coated heavy-duty corrosion-resistant steel material | |
| MANUAL | Painting: New Construction and Maintenance | |
| JPH09216311A (en) | Manufacture of coated metal material | |
| Curson | Plastics and the corrosion of iron and steel |